CN102218937A - 汽车logo纹理处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于包括产品定位机构、激光打印机头及内置有纹理处理软件的电脑；其中产品定位机构包括工作平台、固定于工作平台上的滑动基座、通过滑轨装配于滑动基座上的滑动板、固定在滑动板上的至少一个底模及设于工作平台上并与滑动板相连的平移驱动装置，所述平移驱动装置通过驱动控制模块与电脑电连接；所述激光打印机头包括位于滑动板上方的激光发射器和与激光发射器相连的可调焦透镜装置，所述激光发射器与电脑电连接。本发明能在具有复杂三维曲面的汽车LOGO表面上的特定区域进行规范深度与间距的自动化纹理处理，大大提高了纹理处理效率和质量，适应了市场的需求，具有较强的实用性。

Description

汽车LOGO纹理处理装置

技术领域

本发明涉及一种汽车LOGO纹理处理装置。

背景技术

2009年初，法国标致雪铁龙公司为应对越来越激烈的市场竞争，对他们的LOGO，做了变更：将目前生产的平面LOGO变更为技术含量更高、视觉冲击效果更强、明暗相间的立体LOGO。随即在业内广泛招标制作方案。我们提出了一个全新的电镀+底纹处理+二次电镀的方案；这个方案提交法国PSA后得到了极高评价，被确认为新LOGO的制作方案。

目前表面处理行业内的纹理处理技术均是利用抛物线原理，由人工手工在抛光轮上完成的；部分由机器完成的纹理处理技术只是把手工技术进行机器化且只能处理大平面的产品如不锈钢板或铝板。要在标致狮子LOGO这样有着重复杂三维曲面的产品上完成由多条不规则边线够成、范围狭小的几个区域内的纹理处理，现有的技术及设备均无法完成，因此，必须设计制作一个特殊的专用纹理处理设备。

发明内容

本发明目的是：提供一种汽车LOGO纹理处理装置，该装置能在具有复杂三维曲面的汽车LOGO表面上的特定区域进行规范深度与间距的自动化纹理处理。

本发明的技术方案是：一种汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于包括产品定位机构、激光打印机头及内置有纹理处理软件的电脑；其中所述产品定位机构包括工作平台、固定于工作平台上的滑动基座、通过滑轨装配于滑动基座上的滑动板、固定在滑动板上的至少一个底模及设于工作平台上并与滑动板相连的平移驱动装置，所述平移驱动装置通过驱动控制模块与电脑电连接；所述激光打印机头包括位于滑动板上方的激光发射器和与激光发射器相连的可调焦透镜装置，所述激光发射器与电脑电连接。

进一步的，本发明中所述产品定位机构还包括设于底模四周的若干产品顶出块，以及设于工作平台上用于驱动产品顶出块向上活动的顶出驱动装置，所述顶出驱动装置通过所述驱动控制模块与电脑电连接。

更进一步的，本发明中所述顶出驱动装置为气缸或者油缸。

进一步的，本发明中所述平移驱动装置为气缸或者油缸。

进一步的，本发明中所述激光发射器上设有活动式镜头，所述可调焦透镜装置固定于所述活动式镜头上。

进一步的，本发明中所述激光打印机头还包括固定激光发射器的激光发射器定位支架。

更进一步的，本发明中所述滑动板上的底模至少为两个，且沿滑动板的平移活动方向间隔设置。

更进一步的，本发明中所述驱动控制模块为单片机。

本发明中的激光打印机头直接从市场上购买，其中的激光发射器及可调焦透镜装置均为现有技术。可调焦透镜装置在实际使用过程中由人工来调节使用频率最高的焦距，而其它的焦距则在具体工作过程中用电脑进行微调，最终保证产品整个待处理区域在纹理处理过程中的焦距一致。

本发明中电脑里面需要安装的用于纹理处理的软件包含两块：一块是与激光发射器相关联的激光发射驱动软件，该软件可直接向激光发射器厂家购买；另一块则是常规的用于图形处理的软件，主要如CAD、UG、CORELDRW这类应用软件，均可在市场上购买到，通过这些软件来给纹理处理设定区域。

本发明主要利用了激光打印机的原理，将激光发射器与电脑连接后，调整激光的发射功率与移动速度，就可以在产品上打印出理想的纹理深度与间距；再利用专用的电脑软件来编辑纹理的范围，并通过可调焦透镜装置来调整激光输出镜头的焦距，从而完成如法国PSA的标致LOGO的三维曲面上的纹理处理。本发明中产品的定位由产品定位机构完成，工作初始时，由工人将从拉丝机上卸下的产品（汽车LOGO）套设至滑动板的底模上，并采用工业定位螺柱固定，然后启动电脑程式，驱动平移驱动装置带动滑动板平移，将产品滑至工作位置（即与上方的可调焦透镜装置相对）。纹理处理完毕后，在电脑程式的控制下，滑动板复位，由顶出驱动装置驱动产品顶出块顶出产品，再由人工将产品取下，并放置另一待加工产品。滑动板从初始位置到工作位置的滑移量由驱动控制模块，也即单片机预设。

本发明的优点是：

1．本发明提供的这种汽车LOGO纹理处理装置，其能在具有复杂三维曲面的汽车LOGO表面上的特定区域进行规范深度与间距的自动化纹理处理，填补了现有技术在此领域的空白，大大提高了具有复杂三维曲面的汽车LOGO的表面纹理处理效率和质量，适应了市场的需求，具有较强的实用性。

2．本发明提供的这种汽车LOGO纹理处理装置，其可实行全自动化工作，自动化程度高，整个工作过程中人工只需取放产品即可，大大节省了劳动力，降低了生产成本。

3．本发明提供的这种汽车LOGO纹理处理装置，其整体结构简单，组件均可从市场上购买获得，制造成本低，适于推广。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、产品定位机构；1a、工作平台；1b、滑动基座；1c、滑动板；1d、底模；1e、平移驱动装置；1f、驱动控制模块；1g、产品顶出块；1h、顶出驱动装置；2、激光打印机头；2a、激光发射器；2b、可调焦透镜装置；3、电脑。

具体实施方式

实施例：结合图1所示，本发明提供的这种汽车LOGO纹理处理装置由产品定位机构1、激光打印机头2及内置有纹理处理软件的电脑3三部分组成。其中所述产品定位机构1由工作平台1a、滑动基座1b、滑动板1c、底模1d、平移驱动装置1e、驱动控制模块1f、产品顶出块1g和顶出驱动装置1h共同组成。工作平台1a上固定有滑动基座1b，滑动板1c通过滑轨装配于滑动基座1b上。本实施例中工作平台1a的右方固定有与滑动板1c相连并用于驱动滑动板1c左右平移的平移驱动装置1e，该平移驱动装置1e通过驱动控制模块1f与电脑3电连接。

本实施例中在所述滑动板1c上固定有两个底模1d，这两个底模1d沿滑动板1c的平移活动方向间隔设置。所述每个底模1d四周设有两个产品顶出块1g，所述工作平台1a上对应每个底模1d均固定有一个顶出驱动装置1h，所述顶出驱动装置1h与对应的底模1d四周的两个产品顶出块1g相对，用于驱动这两个产品顶出块1g向上活动，同时所述顶出驱动装置1h也通过所述驱动控制模块1f与电脑3电连接。

本实施例中所述平移驱动装置1e为油缸，顶出驱动装置1h为气缸，所述驱动控制模块1f为单片机。

本实施例中所述激光打印机头2由位于滑动板1c上方的激光发射器2a、与激光发射器2a相连的可调焦透镜装置2b及固定激光发射器2a的激光发射器定位支架（图中未画出）共同组成；所述激光发射器2a上设有活动式镜头，所述可调焦透镜装置2b固定于所述活动式镜头上，所述激光发射器2a与电脑3电连接。

本实施例中的激光打印机头2直接从市场上购买，其中的激光发射器2a及可调焦透镜装置2b均为现有技术。可调焦透镜装置2b在实际使用过程中由人工来调节使用频率最高的焦距，而其它的焦距则在具体工作过程中用电脑3进行微调，最终保证产品整个待处理区域在纹理处理过程中的焦距一致。

本实施例中电脑3里面需要安装的用于纹理处理的软件包含两块：一块是与激光发射器2a相关联的激光发射驱动软件，该软件可直接向激光发射器厂家购买；另一块则是常规的用于图形处理的软件，主要如CAD、UG、CORELDRW这类应用软件，均可在市场上购买到，通过这些软件来给纹理处理设定区域。

本实施例主要利用了激光打印机的原理，将激光发射器2a与电脑3连接后，调整激光的发射功率与移动速度，就可以在产品上打印出理想的纹理深度与间距；再利用专用的电脑软件来编辑纹理的范围，并通过可调焦透镜装置2b来调整激光输出镜头的焦距，从而完成法国PSA的标致LOGO的三维曲面上的纹理处理。本实施例中产品的定位由产品定位机构1完成，工作初始时，由工人将从拉丝机上卸下的产品（汽车LOGO）套设至滑动板1c的其中一个底模1d上，并采用工业定位螺柱固定，然后启动电脑3程式，驱动平移驱动装置1e带动滑动板1c平移，将产品滑至工作位置（即与上方的可调焦透镜装置2b相对）进行纹理处理，纹理处理时，由人工将待加工产品固定于另一侧的底模1d上。纹理处理完毕后，在电脑3程式的控制下，滑动板1c复位，由顶出驱动装置1h驱动产品顶出块1g顶出纹理处理完毕的产品，再由人工将其取下，而另一侧的待加工产品则恰好移动到工作位置继续纹理处理。纹理处理过程中，由人工放置另一待加工产品，以此反复循环。滑动板1c从初始位置到工作位置的滑移量由驱动控制模块1f，也即单片机预设。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于包括产品定位机构（1）、激光打印机头（2）及内置有纹理处理软件的电脑（3）；其中所述产品定位机构（1）包括工作平台（1a）、固定于工作平台（1a）上的滑动基座（1b）、通过滑轨装配于滑动基座（1b）上的滑动板（1c）、固定在滑动板（1c）上的至少一个底模（1d）及设于工作平台（1a）上并与滑动板（1c）相连的平移驱动装置（1e），所述平移驱动装置（1e）通过驱动控制模块（1f）与电脑（3）电连接；所述激光打印机头（2）包括位于滑动板（1c）上方的激光发射器（2a）和与激光发射器（2a）相连的可调焦透镜装置（2b），所述激光发射器（2a）与电脑（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述产品定位机构（1）还包括设于底模（1d）四周的若干产品顶出块（1g），以及设于工作平台（1a）上用于驱动产品顶出块（1g）向上活动的顶出驱动装置（1h），所述顶出驱动装置（1h）通过所述驱动控制模块（1f）与电脑（3）电连接。

3.根据权利要求2所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述顶出驱动装置（1h）为气缸或者油缸。

4.根据权利要求1所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述平移驱动装置（1e）为气缸或者油缸。

5.根据权利要求1所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述激光发射器（2a）上设有活动式镜头，所述可调焦透镜装置（2b）固定于所述活动式镜头上。

6.根据权利要求1所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述激光打印机头（2）还包括固定激光发射器（2a）的激光发射器定位支架。

7.根据权利要求1或2所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述滑动板（1c）上的底模（1d）至少为两个，且沿滑动板（1c）的平移活动方向间隔设置。

8.根据权利要求1或2所述的汽车LOGO纹理处理装置，其特征在于所述驱动控制模块（1f）为单片机。