CN102218368A - 浓缩过滤磁铁精矿的工艺 - Google Patents

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赵世龙
余莹
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Abstract

本发明涉及磁精矿浓缩脱水技术领域,特别是一种浓缩过滤磁铁精矿的工艺,其特征在于包括下述步骤:将浮选输送的矿浆粒度:-200目占95%,矿浆浓度为30%-35%的精矿矿浆送入浓缩机,利用浓缩机对浮选输送的精矿矿浆进行脱水作业,将已脱水后浓度达到为60%-65%的精矿矿浆经一组精矿泵送到分矿箱,分矿箱将精矿矿浆分送到过滤机进行过滤作业,经过滤机过滤后得到水份为9%-10%的滤饼为精矿产品,过滤机得出的滤液和自动排液返回浓缩机。本发明的有益效果是:浮选输送的精矿直接进入浓缩机浓缩,提高浓缩机的使用效率。减少了设备的备件量,优化浓缩工艺,从而减少能源消耗。在精矿质量不降低的前提下,减少金属流失,增加铁精矿产量。

Description

浓缩过滤磁铁精矿的工艺
技术领域
本发明涉及磁精矿浓缩脱水技术领域,特别是一种浓缩过滤磁铁精矿的工艺。
背景技术
浮选车间输送来的精矿浓度较小,为了能够满足过滤机给矿的工艺指标,给入过滤机前先要对磁精矿浓缩。原工艺流程采用浓缩磁选机进行浓缩,当时选用7台磁选机进行浓缩。
由于输送精矿中含有大量药剂,影响浓缩磁选机的选别效果,导致尾矿过高,后加设3组回收机对磁选尾矿进行处理。
在对磁选尾矿进行处理过程中,采用φ30m浓缩机对回收机精矿、滤液、自动排溢的溢流、事故量等进行浓缩。但这部分浓度小,使得浓缩机没有得到充分的利用。同时,精矿中的药剂影响磁选机效率,现场大量泡沫矿物给其设备维修带来困难,从而缩短设备的使用周期,增加设备维修费用。
发明内容
本发明提供一种浓缩过滤磁铁精矿的工艺,其目的是解决浓缩机利用效率低、能量消耗大,组合磁选效果在过滤流程中浓缩效果不明显等问题。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的浓缩过滤磁铁精矿的工艺,其特征在于包括下述步骤:
1)    将浮选输送的矿浆粒度:-200目占95%,矿浆浓度为30%-35%的精矿矿浆送入浓缩机,利用浓缩机对浮选输送的浓度为30%-35%精矿矿浆进行脱水作业,
2)    将已脱水后浓度达到为60%-65%的精矿矿浆经一组精矿泵送到分矿箱,
3)    分矿箱再将60%-65%的精矿矿浆分送到过滤机进行过滤作业,经过滤机过滤后得到水份为9%-10%的滤饼为精矿产品,
4)    过滤机得出的滤液和自动排液返回浓缩机。
所述的精矿泵为8--10台精矿泵。
本发明的浓缩过滤磁铁精矿的工艺首先取消原有的组合磁选设备,高效利用浓缩机对浮选输送的精矿进行脱水作业,对已脱水浓缩的精矿由精矿泵送到分矿箱。由于原工艺流程采用东、西两侧分矿箱独立给矿,其尺寸为2.6m×1.5m×1.0m(长×宽×高)。当维修个别过滤机期间,需要降低矿浆流量,却难于控制两台分矿箱流量大小,常造成现场跑矿冒矿。现将西侧分矿箱加长一倍,其尺寸为5.2m×1.5m×1.0m(长×宽×高),改造成一个大型分矿箱进行给矿作业(东侧分矿箱弃掉),实现适宜给矿。并对精矿泵进行整改,增设8—10台精矿泵。
本发明的有益效果是:
(1)浮选输送的精矿直接进入浓缩机浓缩,提高浓缩机的使用效率。
(2)本发明的设备备件量减少,优化浓缩工艺,从而减少能源消耗。年节约备件费用70万元左右。
(3)在精矿质量不降低的前提下,减少金属流失,增加铁精矿产量。年回收精矿约5800吨。年创效益约430万元。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的浓缩过滤磁铁精矿的工艺,其特征在于包括下述步骤:
1)将浮选输送的矿浆粒度:-200目占95%,矿浆浓度为30%-35%的精矿矿浆送入浓缩机,利用浓缩机对浮选输送的浓度为30%-35%精矿矿浆进行脱水作业,
2)将已脱水后浓度达到为60%-65%的精矿矿浆经一组精矿泵送到分矿箱,
3)分矿箱再将60%-65%的精矿矿浆分送到过滤机进行过滤作业,经过滤机过滤后得到水份为9%-10%的滤饼为精矿产品,
4)过滤机得出的滤液和自动排液返回浓缩机。
所述的精矿泵为8--10台精矿泵。8--10台精矿泵完全能满足工艺要求。
本发明提高浓缩机的使用效率,减少了设备备件量,优化浓缩工艺,从而减少能源消耗。在精矿质量不降低的前提下,减少金属流失,增加铁精矿产量。

Claims (2)

1.一种浓缩过滤磁铁精矿的工艺,其特征在于包括下述步骤:
1)将浮选输送的矿浆粒度:-200目占95%,矿浆浓度为30%-35%的精矿矿浆送入浓缩机,浓度为30%-35%的精矿矿浆送入浓缩机,利用浓缩机对浮选输送的浓度为30%-35%精矿矿浆进行脱水作业,
2)将已脱水后浓度达到为60%-65%的精矿矿浆经一组精矿泵送到分矿箱,
3)分矿箱再将60%-65%的精矿矿浆分送到过滤机进行过滤作业,经过滤机过滤后得到水份为9%-10%的滤饼为精矿产品,
4)过滤机得出的滤液和自动排液返回浓缩机。
2.根据权利要求1所述的浓缩过滤磁铁精矿的工艺,其特征在于所述的一组精矿泵为8--10台精矿泵。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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