CN206965906U - 一种铁尾矿资源化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁尾矿资源化处理系统，包括回收机、与回收机通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的摇床、与摇床通过管道连接的脱水磁选机，与回收机、螺旋溜槽、摇床、脱水磁选机分别通过管道连接的水力旋流器，与水力旋流器分别通过管道连接的膏体浓缩机和沉淀池、与膏体浓缩机通过管道连接的膏体充填系统、与沉淀池通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的砂浆生产系统，所述铁尾矿资源化处理系统还包括选矿厂回水池，所述的选矿厂回水池还与膏体浓缩机、沉淀池、过滤机通过管道连接。

Description

一种铁尾矿资源化处理系统

技术领域

本实用新型涉及铁尾矿处理领域，具体是一种铁尾矿资源化处理系统。

背景技术

尾矿属选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。凡有矿产资源且进行选矿加工的国家都有大量的尾矿产生。随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。

目前铁尾矿处理方法单一，尾矿不能全部利用，且处理系统不能连续生产，需要占用大量土地作为二次尾矿的堆场，尾矿综合利用的经济效益得不到充分发挥。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁尾矿资源化处理系统，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁尾矿资源化处理系统，包括回收机、与回收机通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的摇床、与摇床通过管道连接的脱水磁选机，与回收机、螺旋溜槽、摇床、脱水磁选机分别通过管道连接的水力旋流器，与水力旋流器分别通过管道连接的膏体浓缩机和沉淀池、与膏体浓缩机通过管道连接的膏体充填系统、与沉淀池通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的砂浆生产系统，所述铁尾矿资源化处理系统还包括选矿厂回水池，所述的选矿厂回水池还与膏体浓缩机、沉淀池、过滤机通过管道连接。

优选方案，所述水力旋流器、膏体浓缩机、沉淀池底流均通过砂浆泵和管道泵送到下个流程。

优选方案，所述水力旋流器、膏体浓缩机、沉淀池溢流均通过真空泵和管道泵送返回选矿厂回水池。

优选方案，所述膏体浓缩机在浓缩前需要添加絮凝剂。

优选方案，所述脱水磁选机为筒式脱水磁选机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铁尾矿资源化处理系统，采用磁选-重选联合的方式回收铁矿物，能够连续处理铁尾矿，铁矿物回收率高，且粗精矿品位高，同时，产生的二次尾矿可以连续应用于各生产系统，提高资源利用率，减少尾矿库占地，减少环境污染，消除安全隐患，且结构简单，流程合理，运行成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铁尾矿资源化处理系统的流程示意图。

图中 1—回收机，2—螺旋溜槽，3—摇床，4—脱水磁选机，5—水力旋流器，6—膏体浓缩机，7—膏体充填系统，8—沉淀池，9—过滤机，10—选矿厂回水池，11—砂浆生产系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述地实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种铁尾矿资源化处理系统，包括回收机1、与回收机1通过管道连接的螺旋溜槽2、与螺旋溜槽2通过管道连接的摇床3、与摇床3通过管道连接的脱水磁选机4，与回收机1、螺旋溜槽2、摇床3、脱水磁选机4分别通过管道连接的水力旋流器5，与水力旋流器5分别通过管道连接的膏体浓缩机6和沉淀池8、与膏体浓缩机6通过管道连接的膏体充填系统7、与沉淀池8通过管道连接的过滤机9、与过滤机9通过皮带输送机连接的砂浆生产系统11，所述铁尾矿资源化处理系统还包括选矿厂回水10，所述的选矿厂回水池10还与膏体浓缩机6、沉淀池8、过滤机9通过管道连接。

该铁尾矿资源化处理系统处理方法为：

含铁尾矿进入回收机1回收磁性铁矿物，回收的精矿产品由管道输送给螺旋溜槽2进行重选分离，分离出的细粒产品由管道输送给摇床3进行重选选别，选别出的精矿产品由管道输送给脱水磁选机4进行脱水磁选，选别出的产品为粗精矿，回收机1、螺旋溜槽2、摇床3、脱水磁选机4产出的尾矿产品由管道输送给水力旋流器5进行粗细分离，水力旋流器5溢流由管道输送给膏体浓缩机6进行浓缩，所述膏体浓缩机6在浓缩前添加一定量的絮凝剂，膏体浓缩机6的底流由砂浆泵和管道泵送给膏体充填系统7进行井下充填，水力旋流器5的底流由砂浆泵和管道输送沉淀池8进行浓缩，沉淀池8的底流由砂浆泵和管道输送给过滤机9进行过滤浓缩，过滤机9产生的滤饼由皮带输送机输送给砂浆生产系统11进行砂浆生产，水力旋流器5溢流、膏体浓缩机6溢流、沉淀池8溢流、过滤机9滤液由管道输送返回选矿厂回水池10，选矿厂回水池10内回水用于选矿厂生产。

以上所述仅为本实用新型实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铁尾矿资源化处理系统，包括回收机、与回收机通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的摇床、与摇床通过管道连接的脱水磁选机，与回收机、螺旋溜槽、摇床、脱水磁选机分别通过管道连接的水力旋流器，与水力旋流器分别通过管道连接的膏体浓缩机和沉淀池、与膏体浓缩机通过管道连接的膏体充填系统、与沉淀池通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的砂浆生产系统，所述铁尾矿资源化处理系统还包括选矿厂回水池，所述的选矿厂回水池还与膏体浓缩机、沉淀池、过滤机通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿资源化处理系统，其特征在于，所述水力旋流器、膏体浓缩机、沉淀池底流均通过砂浆泵和管道泵送到下个流程。

3.根据权利要求1所述的一种铁尾矿资源化处理系统，其特征在于，所述水力旋流器、膏体浓缩机、沉淀池溢流均通过真空泵和管道泵送返回选矿厂回水池。

4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿资源化处理系统，其特征在于，所述膏体浓缩机在浓缩时需要添加絮凝剂。

5.根据权利要求1所述的一种铁尾矿资源化处理系统，其特征在于，所述脱水磁选机为筒式脱水磁选机。