CN204220275U - 一种尾矿干排设备 - Google Patents
一种尾矿干排设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204220275U CN204220275U CN201420462912.6U CN201420462912U CN204220275U CN 204220275 U CN204220275 U CN 204220275U CN 201420462912 U CN201420462912 U CN 201420462912U CN 204220275 U CN204220275 U CN 204220275U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tailings sand
- gravity
- separation
- cyclone
- pulp pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种尾矿干排设备,属于选矿领域。实用新型包括渣浆泵、重力旋流器、重力旋流器组和直线震动脱水筛;渣浆泵将尾矿砂输送至重力旋流器组;重力旋流器组与渣浆泵连接,对尾矿砂进行一次分离,生成一次分离后的尾矿砂;渣浆泵将一次分离后的尾矿砂输送至重力旋流器组;重力旋流器组与渣浆泵连接,对一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,输送粗尾矿砂至直线震动脱水筛;直线震动脱水筛与重力旋流器组连接,对粗尾矿砂进行脱水干排处理,生成处理后的粗尾矿砂。利用重力旋流器组对渣浆泵一次分离后的尾矿砂进行二次分离,避免了因一次分离后的尾矿砂的颗粒增粗而导致的泥浆回收池的清理难度及清理费用的增高。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿领域,特别涉及一种尾矿干排设备。
背景技术
在选矿领域中,由于对尾矿砂进行尾矿干排处理可以实现缓解尾矿库库容压力,减少尾矿库安全隐患,增加尾矿再利用手段等效果,所以,需要提供一种尾矿干排设备,对尾矿砂进行尾矿干排处理。
现有技术提供一种尾矿干排设备,该设备包括渣浆泵和直线震动脱水筛,渣浆泵将尾矿砂进行分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,然后将细尾矿砂输送至至泥浆回收池进行回收,然后利用直线震动脱水筛对粗尾矿砂进行脱水干排处理。
在使用现有技术提供的尾矿干排设备时,由于渣浆泵在工作中会出现压力不稳定及产量不稳定情况,会导致一次分离后的尾矿砂的颗粒增粗,将该一次分离后的尾矿砂输送至泥浆回收池后,会造成泥浆回收池的尾砂量增多,增加了泥浆回收池的清理难度及清理费用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种尾矿干排设备,利用重力旋流器组对渣浆泵一次分离后的尾矿砂进行二次分离,避免了因一次分离后的尾矿砂的颗粒增粗而导致的泥浆回收池的清理难度及清理费用的增高。所述尾矿干排设备包括:
渣浆泵、重力旋流器、重力旋流器组和直线震动脱水筛;
所述渣浆泵将所述尾矿砂输送至所述重力旋流器;
所述重力旋流器与所述渣浆泵连接,在接收到所述尾矿砂后,对所述尾矿砂进行一次分离,生成一次分离后的尾矿砂,向所述渣浆泵输送所述一次分离后的尾矿砂;
所述渣浆泵将所述一次分离后的尾矿砂输送至所述重力旋流器组;
所述重力旋流器组与所述渣浆泵连接,在接收所述一次分离后的尾矿砂后,对所述一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,输送所述细尾矿砂至泥浆回收池,输送所述粗尾矿砂至所述直线震动脱水筛;
所述直线震动脱水筛与所述重力旋流器组连接,在接收所述粗尾矿砂后,对所述粗尾矿砂进行脱水干排处理,生成处理后的粗尾矿砂,输送所述处理后的粗尾矿砂至堆场。
按照一种优选设计,所述直线震动脱水筛包括筛网,所述筛网为聚氨酯筛网。
按照一种优选设计,所述重力旋流器为类型的重力旋流器,所述类型的重力旋流器用于分离大颗粒的尾矿砂,所述重力旋流器组包括至少一个类型的重力旋流器,所述类型的重力旋流器用于分离小颗粒的尾矿砂。
按照一种优选设计,所述重力旋流器组与所述渣浆泵之间和所述直线震动脱水筛与所述重力旋流器组之间通过输送管道连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型提供的一种尾矿干排设备,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,这些附图有助于更好地理解本实用新型,并具体涉及所述实用新型设计,该设计并非本实用新型的限定性范例。
图1是本实用新型提供的一种尾矿干排设备结构示意图;
图2是本实用新型提供的另一种尾矿干排设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种尾矿干排设备1,参照图1所示,该尾矿干排设备包括:
渣浆泵11、重力旋流器12、重力旋流器组13和直线震动脱水筛14;
渣浆泵11将尾矿砂输送至重力旋流器12;
重力旋流器12与渣浆泵11连接,在接收到尾矿砂后,对尾矿砂进行一次分离,生成一次分离后的尾矿砂,向渣浆泵11输送一次分离后的尾矿砂;
渣浆泵11将一次分离后的尾矿砂输送至重力旋流器组13;
重力旋流器组13与渣浆泵11连接,在接收一次分离后的尾矿砂后,对一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,输送细尾矿砂至泥浆回收池,输送粗尾矿砂至直线震动脱水筛14;
由于渣浆泵在工作中会出现压力不稳定及产量不稳定情况,会导致重力旋流器组对尾矿砂一次分离后生成的一次分离后的尾矿砂的颗粒出现增粗的情况,将该一次分离后的尾矿砂输送至泥浆回收池后,会造成泥浆回收池的尾砂量增多,增加了泥浆回收池的清理难度及清理费用,所以利用重力旋流器组将一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,再将细尾砂输送至泥浆回收池,从而避免了一次分离后的尾矿砂的颗粒增粗而导致的泥浆回收池的清理难度及清理费用的增加。
其中,重力旋流器13组还包括细尾矿砂输送口131和粗尾矿砂输送口132,细尾矿砂输送口131输送细尾矿砂至泥浆回收池,粗尾矿砂输送口132输送粗尾矿砂至直线震动脱水筛14。
直线震动脱水筛14与重力旋流器组13连接,具体的,直线震动脱水筛14与粗尾矿砂输送口122连接,参照图2所示;
在接收粗尾矿砂后,对粗尾矿砂进行脱水干排处理,生成处理后的粗尾矿砂,输送处理后的粗尾矿砂至堆场。
在实际应用中,由于直线振动脱水筛设备中包括的不锈钢条缝筛在使用中,破损率高,会造成在尾矿干排过程中成本的提高,所以,在本实用新型中,该 筛网可以为聚氨酯筛网,由于聚氨酯筛网破损率低,使用周期长,从而实现了在尾矿干排过程中成本的降低。
在本实用新型中,重力旋流器12为类型的重力旋流器,类型的重力旋流器用于分离大颗粒的尾矿砂
为了提高重力旋流器组对一次分离后的尾矿砂进行二次分离时的分离效率,重力旋流器组13可以至少包括一个类型的重力旋流器,类型的重力旋流器用于分离小颗粒的尾矿砂,本实用新型对具体的重力旋流器的型号不加以限定,在实际应用中,可以使用250型的旋流器组。
在本实用新型中,重力旋流器组与渣浆泵之间和直线震动脱水筛与重力旋流器组之间通过输送管道连接。
Claims (4)
1.一种尾矿干排设备,其特征在于,所述尾矿干排设备包括:
渣浆泵、重力旋流器、重力旋流器组和直线震动脱水筛;
所述渣浆泵将所述尾矿砂输送至所述重力旋流器;
所述重力旋流器与所述渣浆泵连接,在接收到所述尾矿砂后,对所述尾矿砂进行一次分离,生成一次分离后的尾矿砂,向所述渣浆泵输送所述一次分离后的尾矿砂;
所述渣浆泵将所述一次分离后的尾矿砂输送至所述重力旋流器组;
所述重力旋流器组与所述渣浆泵连接,在接收所述一次分离后的尾矿砂后,对所述一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,输送所述细尾矿砂至泥浆回收池,输送所述粗尾矿砂至所述直线震动脱水筛;
所述直线震动脱水筛与所述重力旋流器组连接,在接收所述粗尾矿砂后,对所述粗尾矿砂进行脱水干排处理,生成处理后的粗尾矿砂,输送所述处理后的粗尾矿砂至堆场。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述直线震动脱水筛包括筛网,所述筛网为聚氨酯筛网。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述重力旋流器组包括至少一个重力旋流器。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述重力旋流器组与所述渣浆泵之间和所述直线震动脱水筛与所述重力旋流器组之间通过输送管道连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420462912.6U CN204220275U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种尾矿干排设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420462912.6U CN204220275U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种尾矿干排设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204220275U true CN204220275U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52918419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420462912.6U Expired - Fee Related CN204220275U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种尾矿干排设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204220275U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105214833A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 迈安德集团有限公司 | 一种旋流器溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺 |
CN105214854A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 迈安德集团有限公司 | 一种微细粒级尾矿干排系统及尾矿干排工艺 |
CN106955798A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-18 | 江西铜业股份有限公司 | 一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法 |
CN107486329A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-19 | 首钢集团有限公司 | 一种对尾矿物料进行处理的方法及系统 |
PL424358A1 (pl) * | 2018-01-23 | 2019-07-29 | Skurewicz Edward Roboty Ziemne I Usługi Budowlane | Sposób pozyskiwania grup frakcji z niejednorodnej nadawy w wyrobisku kopalin użytecznych |
CN113322903A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-31 | 吉林省华冶环境治理有限公司 | 一种一体式尾矿筑坝机 |
-
2014
- 2014-08-13 CN CN201420462912.6U patent/CN204220275U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105214833A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 迈安德集团有限公司 | 一种旋流器溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺 |
CN105214854A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 迈安德集团有限公司 | 一种微细粒级尾矿干排系统及尾矿干排工艺 |
CN105214833B (zh) * | 2015-11-02 | 2017-08-08 | 迈安德集团有限公司 | 一种旋流器溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺 |
CN105214854B (zh) * | 2015-11-02 | 2017-08-08 | 迈安德集团有限公司 | 一种微细粒级尾矿干排系统及尾矿干排工艺 |
CN106955798A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-18 | 江西铜业股份有限公司 | 一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法 |
CN107486329A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-19 | 首钢集团有限公司 | 一种对尾矿物料进行处理的方法及系统 |
PL424358A1 (pl) * | 2018-01-23 | 2019-07-29 | Skurewicz Edward Roboty Ziemne I Usługi Budowlane | Sposób pozyskiwania grup frakcji z niejednorodnej nadawy w wyrobisku kopalin użytecznych |
CN113322903A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-31 | 吉林省华冶环境治理有限公司 | 一种一体式尾矿筑坝机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204220275U (zh) | 一种尾矿干排设备 | |
CN103816990B (zh) | 一种金浮选尾矿综合回收方法及其装置 | |
CN102228762B (zh) | 一种尾矿脱水方法及脱水装置 | |
CN202655105U (zh) | 一种铁矿尾砂干堆装置 | |
CN103357212B (zh) | 一种尾矿固液分离设备及方法 | |
CN103433123A (zh) | 一种矿浆脱泥和矿泥脱水的工艺 | |
CN105233975A (zh) | 一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺 | |
CN103301933A (zh) | 一种尾矿综合利用工艺 | |
CN105214835A (zh) | 一种出料匀速的选矿给料箱 | |
CN206965906U (zh) | 一种铁尾矿资源化处理系统 | |
CN104772210A (zh) | 一种钨选矿尾矿综合利用的选矿工艺 | |
CN102500472A (zh) | 一种浮选精煤浓缩过滤脱水工艺 | |
CN105498952A (zh) | 金尾矿处理系统及处理方法 | |
CN103372495B (zh) | 一种粗煤泥分选系统及分选方法 | |
CN102872645A (zh) | 长距离管道输煤终端脱水系统装置及脱水方法 | |
CN110404665A (zh) | 一种超细粒煤泥脱水的处理方法 | |
CN202860267U (zh) | 长距离管道输煤终端脱水系统装置 | |
CN205797476U (zh) | 一种尾矿高效脱水装置 | |
CN102897950A (zh) | 一种长距离管道输煤终端煤泥水处理装置及方法 | |
CN203938093U (zh) | 一种新型分离输送装置 | |
CN204728133U (zh) | 造纸轻渣和纸浆的回用系统 | |
CN103706467A (zh) | 铁尾矿脱水新工艺 | |
CN203663993U (zh) | 实现撬装式选煤的集成装置 | |
CN208118487U (zh) | 一种废弃物处理用的固液分离装置 | |
CN204386646U (zh) | 一种矿用小型移动式充填系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20160813 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |