CN102216191B - 制造电梯带索的方法 - Google Patents

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Abstract

制造承载电梯牵引带索的示范性方法包括向多个受拉构件的每一个施加护套材料的个别覆层，使得每个受拉构件独立于其它受拉构件被个别地涂覆。个别覆层的一部分接合在一起，以将受拉构件固定成所需的排列，且形成确立带索几何形状的单个护套。

Description

制造电梯带索的方法
技术领域
本发明涉及一种制造电梯带索的方法。
背景技术
电梯系统用于例如在建筑物不同楼层之间运送乘客、货物或二者。某些电梯系统基于牵引且利用诸如绳索或带索的承载牵引构件来支承电梯轿厢且实现电梯轿厢的预期移动和放置。
实例带索在美国专利第6,295,799号、第6,364,061号和第6,739,433中示出。
用于制造这种带索的技术包括使用模具轮来在绳索由热塑性聚合物覆盖时支承绳索。模具轮处理的一个缺点是其导致在带索护套外表面上的凹槽，这是由于在制造过程中绳索支承于模具轮上的方式。这种凹槽被认为是不利的。
与制造这种带索的已知过程相关联的一个挑战包括在护套应用过程中控制绳索的位置。必须控制且精确地维持该位置以提供所需配置的带索。此外，存在与将弹性护套材料固定到绳索上相关联的挑战。
另外，护套材料必须在制造过程中流动以提供对护套外形尺寸的良好控制。这种对弹性体流动的要求对于可实现的护套层厚度设置了下限。在线性挤压过程中，孔口必须足够宽以允许在足以制成实际电梯带索的线速度的合理线性流量。在模具轮过程中，必须存在弹性体以允许流动完全且均匀地涂覆每个绳索。
当制造用作电梯承载和牵引构件的带索时，能减轻或避免这种挑战和考虑将是有用的。
发明内容
一种制造承载电梯牵引带索的示范性方法包括向多个受拉构件的每一个施加护套材料的个别覆层，使得每个受拉构件独立于其它受拉构件被个别地涂覆。个别覆层的一部分接合在一起以将受拉构件固定为所需的排列，且形成确立带索几何形状的单个护套。
通过下文的详细描述，所公开的实例的各种特点和优点对于本领域技术人员将变得明显。附图以及详细描述可如下简要地描述。
附图说明
图1示意性地示出电梯系统的选定部分。
图2是实例承载电梯牵引带索的图解透视图。
图3示意性地示出制造一实例承载电梯牵引带索的实例过程。
图4示意性地示出制造另一实例承载电梯牵引带索的过程。
图5示意性地示出制造另一实例承载电梯牵引带索的过程。
图6示意性地示出制造另一实例承载电梯牵引带索的过程。
图7示意性地示出另一实例承载电梯牵引带索。
图8示意性地示出另一实例承载电梯牵引带索。
图9示意性地示出用于制造其它附图的实例中的一个或多个设备。
具体实施方式
图1示意性地示出牵引电梯系统20的选定部分。电梯轿厢22和配重支承在井道26内以大体上已知的方式移动。承载电梯牵引带索(LBETB)30支承轿厢22和配重24的重量且与驱动机器(未图示)相互作用以实现电梯轿厢22在井道26内所需的移动和放置。LBETB 30是电梯带索的一个实例类型，其可使用与本公开一致的过程制成。其它类型的电梯带索包括用于拉伸或悬挂但不提供牵引或推进功能的带索。其它实例电梯带索可用于推进而不用于悬挂。
图2示出一实例LBETB 30。本实例包括多个受拉构件32，其沿LBETB 30的长度延伸。受拉构件32可包括多种材料。在一实例中，受拉构件32包括多个钢绳索。在另一实例中，受拉构件32包括聚合物材料。
LBETB 30包括护套34，其至少部分地包围受拉构件32。在图2的实例中，护套34完全包围受拉构件32中的每一个且在受拉构件32之间有护套材料。在本实例中，在相邻受拉构件32之间的间距被填充护套材料。护套34包括弹性体。一实例包括热塑性弹性体护套材料。一实例护套34包括聚氨酯(urethane)。
图3示意性地示出制造图2实例的技术。在本实例中，受拉构件32的每一个被个别地涂覆用于确立护套34的护套材料的覆层34’。个别涂覆的受拉构件32然后通过接合个别覆层34’的一部分而接合在一起，如以36示意性地示出。将个别覆层34’接合在一起将受拉构件32固定成所需的排列以形成单个LBETB 30。所得到的结构具有对应于护套34最终形状和受拉构件32位置的所需几何形状。
在一实例中将个别覆层34’接合在一起包括至少部分地熔化至少在36所示区域附近的个别覆层34’的护套材料以接合相邻覆层的覆层。一实例包括通过将覆层的护套材料融合到相邻覆层34’的材料而接合覆层34’。另一实例包括通过将个别覆层34’的护套材料焊接在一起而将覆层34’接合在一起。
一实例包括通过向覆层34′中相邻覆层之间的界面36施加粘合剂而将个别覆层34’接合到一起。另一实例包括将熔融热塑性材料引入到相邻单个覆层34’的选定部分上以将它们粘合地固定在一起。
在图2和图3的实例中，受拉构件32在大体上线性方位对准，使得每个受拉构件32的中心线与所有其它受拉构件的中心线对齐。在图2和图3实例中，LBETB 30的几何形状具有大体上矩形截面。利用形成LBETB 30的实例技术，其它带索几何形状也是可能的。
图4示意性地示出实例LBETB 30，其包括在一侧与另一侧不同的护套几何形状。
图5示意性地示出另一实例，其中护套34的一侧具有与另一侧不同的配置。
图6示意性地示出另一实例，其中LBETB 30的两侧都不具有平面表面。替代地，在此实例中，两侧具有沿着护套34截面的多个曲线部分。
图7示意性地示出另一实例，其中第一护套材料用于确立覆层34’且另一护套材料40固定到个别覆层34’的适当部分上。此实例允许利用图6的实施例与额外材料在LBETB 30的至少一侧上实现大体上平面表面。在某些实例中，个别覆层将固定在一起，独立于额外材料40。在其它实例中，额外材料40可操作以相对于彼此所需的排列将个别覆层固定在一起。
图8示意性地示出另一实例，其中第二额外材料42被固定到护套34的外表面。在此实例中，额外材料42包括织物，织物具有与用于个别覆层34’的聚合物材料的表面性质不同的选定表面性质。在图8中在实例LBETB 30的不同侧提供不同表面允许实现不同牵引特征，例如取决于实例带索的哪一侧接触在电梯系统中的滑轮。
存在与所公开的制造LBETB的技术相关联的各种特征。覆层的厚度(例如，护套34的截面尺寸)可根据特定情形的需要改变。例如，当个别地涂覆受拉构件32时，与向受拉构件的整个系列同时施加护套材料相比，能使用更薄的覆层34’。此外，与先前技术相比，能实现更厚覆层(若需要这种情况)。另一材料(诸如在图7和图8中实例材料40和42)的添加允许修改LBETB 30的一个或两个表面。这种额外材料可克服与用于个别覆层34’的护套材料的表面特征相关联的任何局限性。例如，个别覆层34’可需要包括热塑性弹性体，其具有特定特征以将个别覆层34’固定地接合在一起。不同材料40、42或两者的添加允许实现与个别涂覆的受拉构件32相关联的效率，同时也基于用于护套34的选定材料具有可能表面特征的广泛选择。
图示实例中某些实例(诸如在图4和图6中的那些实例)的另一特征为细长构件50可被个别地涂覆覆层54’，该覆层54’可为与用于个别覆层34’相同的材料。细长构件50不同于受拉构件32。例如，细长构件50可为非承载构件，其提供在LBETB 30内的其它特征。在一实例中，包括光纤以提供沿着LBETB 30的长度传送信息的能力。另一实例包括导电构件，其适用于电测量特征，诸如LBETB 30在其使用寿命期间的强度。个别地涂覆的受拉构件32和其它细长构件50和然后将那些个别覆层接合在一起允许更方便地合并不同材料到LBETB30内，这可提供用于特定情形的额外特征。
图9示意性地示出用于制造所公开实例LBEBT配置中的一个或多个的设备60。模制装置62接收个别地涂覆的受拉构件32且将它们固定在一起。模制装置62在一实例中包括挤压机。热塑性弹性体64也引入到挤压机模制装置62内且用于将个别覆层融合在一起。
在另一实例中，模制装置62包括模具轮，个别涂覆的受拉构件32置于模具轮上。热塑性弹性体64添加到模具轮上的覆层上。个别覆层34’使用额外热塑性弹性体融合在一起。
在一实例中，模制装置62包括热模具轮。每个个别涂覆的受拉构件32被引导到热模具轮上。控制模具轮的温度以避免在接合过程中受拉构件32在其个别覆层34’内移动。这也允许更精确地控制受拉构件32在组件内的位置且控制用于护套34的弹性体量。
用于LBETB 30的实例制造技术允许以更低成本更快地制造且增加合并不同材料的能力。对于所公开的实例，与先前布置相比，可实现更好的绳索位置控制。更好绳索位置控制导致更一致的带索几何形状。
利用所公开的实例，在不使制造过程变得复杂或不降低制造过程的经济性的情况下，更多种的带索配置变得可能。
前文描述在本质上只是示范性而不是限制性的。对于所公开的实例的变型和修改对于本领域技术人员可能变得明显，其未必偏离本发明的本质。仅通过学习权利要求来确定给予本发明的法律保护范围。

Claims (19)

1.一种制造电梯带索的方法，包括以下步骤：
向多个受拉构件的每一个施加护套材料的个别覆层，使得每个受拉构件独立于其它受拉构件被个别地涂覆；
将所述受拉构件在大体上线性方位上对准；以及，
将所述个别覆层的一部分接合在一起，以将所述受拉构件固定成所需的排列，且形成确立所述带索的几何形状的单个护套，所述带索的几何形状包括相互平行的至少两侧和对准的所述受拉构件的大体线性方位，所述带索的几何形状还包括所述两侧中的各个上的连续平坦表面。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接合包括：
使所述个别覆层彼此相邻地定位；以及
至少部分地熔化所述护套材料以使所述覆层接合到相邻覆层。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接合包括使所述覆层之一的护套材料融合到所述覆层中另一个的护套材料。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接合包括将所述覆层之一的护套材料焊接到所述覆层中另一个的护套材料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：
当将所述个别覆层接合到一起时将额外材料固定到所述覆层。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述额外材料与所述覆层的护套材料是相同的材料。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述额外材料与所述个别覆层的护套材料是不同的材料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述额外材料包括织物。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：使所述额外材料成形以确立所述带索的几何形状的至少一侧。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括：
通过向所述覆层的相邻覆层之间的界面施加粘合剂而将所述个别覆层粘合地接合到一起。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括：
将个别涂覆的受拉构件馈送到挤压机内；
将热塑性弹性体引入到所述挤压机内；以及，
使用所述热塑性弹性体将个别覆层融合在一起。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括：
将个别涂覆的受拉构件放置到模具轮上；
将热塑性弹性体添加到所述模具轮上的覆层上；以及，
使用热塑性弹性体将个别覆层融合在一起。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述护套材料包括弹性体。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述护套材料包括热塑性弹性体。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带索包括不同于所述受拉构件的至少一个细长构件，且所述方法包括个别地涂覆所述至少一个细长构件。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：在接合期间加热所述个别覆层。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：在接合期间至少部分地改变所述覆层中的至少某些的形状。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带索的几何形状具有大体上矩形截面。
19.一种承载电梯牵引带索，其通过包括以下步骤的方法制成：
向多个受拉构件的每一个施加护套材料的个别覆层，使得每个受拉构件独立于其它受拉构件被个别地涂覆；
将所述受拉构件在大体上线性方位上对准；以及，
将所述个别覆层的一部分接合在一起，以将所述受拉构件固定成所需的排列，且形成确立所述带索的几何形状的单个护套，所述带索的几何形状包括相互平行的至少两侧和对准的所述受拉构件的大体线性方位，所述带索的几何形状还包括在所述两侧中的各个上的连续平坦表面。
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