CN102216014B - 用于对工件进行电化学加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于对工件进行电化学加工的装置,包括具有电力供给部件、电解质供给部件和输送机构(10)的基座装置以及可更换的加工室(3),其中,加工室(3)是具有上部部分(4)和下部部分(5)的两部分式结构,其中在下部部分(5)中布置有用于收纳工件(7)的工件收纳部(6),其中在上部部分(4)中布置有电极(8),以及其中在加工室(3)和基座装置(2)之间设置有用于将加工室(3)和基座装置(2)连接和断开的标准化的接口(9)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对工件进行电化学加工的装置,所述工件具有简单的模块化结构。
背景技术
在现有技术中,用于进行电化学加工的装置(ECM装置)已知有不同的构造方案。借助于ECM装置执行对金属工件的电化学加工处理,其中,工件作为阳极并且工具作为阴极与电源连接。在工件和工具之间通以电解液,其担负起在工件与工具的加工间隙之间电荷迁移的任务。为此,工件和工具一般都安置在专门适配的装置中。通常,已知的ECM装置都是这样设计的,以致于它们只能够加工一种类型的工具。在此,对于不同的工件构造相应独立的电化学加工装置。为了提高生产产量(Ausbringungsmenge),已经进一步提出,同时在一装置中装夹多个工件。不过这需要耗费大量的机械技术方面的支出,以便确保所有的工件都以相同的质量被加工。此外,在已知的EMC装置中,电解液经由机器下部的表面排流。由此一来,在加工过程中,机器和装置的导向件、驱动装置等会暴露于电解液之下,这会导致更加严重的损耗。为了保护导向件等,因此提出例如采用波纹管套(Faltenbalgumhüllungen)来针对电解液对其加以保护。不过,这种做法成本非常高,从而使得这类机器更加昂贵。
发明内容
相对于此,根据本发明的用于对工件进行电化学加工的装置,包括:
基座装置,其具有电力供给部件、电解质供给部件和输送机构;
其特种在于还包括可更换的加工室,其中加工室是具有上部部分和下部部分的两部分式结构,其中在下部部分中布置有用于收纳工件的工件收纳部,其中在上部部分中布置有电极以及在加工室和基座装置之间设置有标准化的接口以用于将加工室与基座装置连接和断开。该ECM装置具有这样的优点,即ECM装置的生产非常简单并且是成本经济的,以及能够针对不同的工件进行快速的改装。根据本发明的ECM装置具有模块化的以及很大程度上标准化的结构,以便尤其还能够针对另一工件的改装而实现快速的更换性。根据本发明,其可以这样实现:装置包括基座装置和可更换的加工室。基座装置具有电力供给部件、电解质供给部件和输送电极的输送机构。可更换的加工室是具有上部部分和下部部分的两部分式结构,其中,在下部部分中布置有用于收纳工件的工件收纳部并且在上部部分中布置有电极。加工室还包括至基座装置的标准化的接口以用于输送电极、供给电解液和供给电流。电极例如通过耦合器而可以与基座装置中的输送机构连接。根据本发明,因此可以在加工室与基座装置之间形成标准化的接口,从而可以更快速、更简单地更换加工室。由此,根据本发明的ECM装置可以快速地向着新的工件进行改装。根据本发明,因此基座装置可以适用于多种不同的工件,其中,相应地只需要更换加工室。
本发明给出了优选的改进方案。
优选的是,输送机构包括线性单元,通过该线性单元可以实现电极在垂直方向和/或水平方向上的移动。在线性单元和电极之间的耦合优选形状接合和/或力接合(form- und/oder kraftschlüssig)地实施。
更优选的是,为了对工件进行加工,上部部分和下部部分形成封闭的加工室。由此,加工室能够为了进行工件加工处理而被封闭,从而ECM机器在加工室外是干燥的,也就是说,不会与电解液形成接触。这样,可以极大的简化ECM装置的基座装置的设计,因为该基座装置不会与电解液形成接触。电解液有目的地通过导流系统输入和排出。
优选的是,基座装置的控制装置这样设计,以便在关闭加工室的时候自动开始加工处理以及在打开加工室的时候自动结束加工处理。为此,优选的是,设置具有第一和第二部分的保护开关,以便只有当保护开关的这两个部分之间建立接触时才启动机器。
此外优选的是,基座装置的控制装置这样设计,即,在加工处理结束后,自动打开加工室。
为了确保对ECM机器非常简单的操作,加工室优选设置在ECM装置的前部区域。由此可以更快地改换工件或者必要时更换损耗的电极。以及由此还可以确保快速、简单地更换加工室。
尤其优选的是,所述机器包括保护罩和/或具有保护盘的保护门,其可以人工地或者自动地打开。保护罩或者说保护门保护操作人员不会遭受危险区域中的侵害,并且可以这样设计控制装置,从而随着所述门的关闭自动开始加工处理。
尤其优选的是,加工室的工件收纳部被设计成仅用于刚好一个工件。由此,根据本发明的ECM装置对于一个工件最佳化地设计。于是尤其也可以放弃多个电极之间的就像在对多个工件进行同时处理时必不可少那样的公差补偿。
基座装置和加工室之间的标准化接口部件优选借助快速耦合件比如插接接头或类似物设置。
附图说明
以下将参照附图1和2详细描述根据本发明的实施例的ECM装置。在附图中:
附图1是从前面观察的、根据本发明实施例的ECM装置的示意性透视图;
附图2是从后面观察的ECM装置的示意性透视图。
具体实施方式
下面参照附图1和2详细描述根据本发明的实施方式的ECM装置1。
尤其如附图1中所示的那样,ECM装置包括两个重要的组件,即基座装置2和加工室3。基座装置2包括没有示出的电力供给部件和电解质供给部件,它们布置在保护罩12下方。为了加强ECM装置,基座装置2还包括连杆11。保护罩12可以如附图1中的箭头A所示,通过线性单元10而线性地下降或上升,以便在进行加工时至少部分盖住加工室3。附图1显示的是ECM装置处于打开的位置,在该位置更换工件,而附图2显示的是ECM装置处于关闭的位置,在该位置对工件进行加工。为便于操作,加工室3布置在基座装置2的前部区域中。
在基座装置2内还设有输送机构,其执行电极相对于工具的输送。在此,输送机构能够使得整个保护罩12以及布置在其内的其它构件一起通过线性单元10移动。替代的是,输送机构也可以只移动电极。在附图1中,电极用附图标记8表示,工件用附图标记7表示。
如附图1所示,工件7设置在工件收纳部6中。在此,加工室3是由上部部分4和下部部分5组成的两部分式结构(zweiteilig),工件收纳部6设置在下部部分5中,电极8设置在上部部分4中。对于加工过程而言,加工室3是关闭的,其中上部部分4下降到下部部分5上。由此形成了封闭的加工空间,从而电解液不会到达加工空间的外面。此外如附图1所示,在加工室3和基座装置2之间设置有快速耦合件9。快速耦合件9同时为电极8提供机械连接和电连接,并进一步为电解液提供连接。在下部部分5和基座装置的底部区域15之间存在同样没有示出的快速耦合件,以便可以闭合电路并且连接用于电解液的废液处理管道。由此可以快速地更换加工室3。从而可以快速和无问题地针对例如其它的工件对ECM装置进行改装,或为了装备其它的电极对ECM装置进行改装。此外,对于ECM装置的制造而言可以获得非常高的通用件份额,因为基座装置2对于每个ECM装置都是一样的,并且相应地只需要按照客户的要求制造加工室3。由于加工室3和基座装置2之间设置相应标准化的连接件,ECM装置具有模块化的结构,由此可以改善按照本发明的ECM装置的原理上的构造方式。此外,例如对于新的客户要求而言可以实现的是,对ECM装置的结构性的干预可以集中于工件周围的邻近范围,并相应构造个性化的加工室。
附图1和2所示的ECM机器1具有垂直的输送机构,其集成在基座装置2内。该垂直的输送机构能够通过标准化的滑块以及快速耦合件9转移到电极8上。
如附图2所示,连杆11此外使用加强板13加强。连杆11固定安装在基座板15上,连杆11支撑着尤其是线性单元10的导向部件10a、10b。
如附图2进一步所示,在ECM装置的后面部分上设置有具有第一部分14a和第二部分14b的保护开关14。在此,第一部分14a固定在保护罩12上,第二部分14b固定在连杆11上。只有当保护开关14的第一与第二部分14a、14b之间形成接触时,加工室3内的加工作业才可以开始。由此可以通过保护开关14限定ECM装置1的加工过程开始。
附图1示意性地示出了保护罩12。这里应该注意,ECM装置1可选地还可以具有带有集成的保护盘的门,在加工作业可以开始之前,该门必须首先由操作人员关闭。保护盘保护操作人员免遭加工室3的危险范围内的侵害。
当加工室3内的工件7的加工处理结束时,控制装置可以确定,保护罩12自动升起,同时上部部分4也升起。操作人员由此识别,工件的加工处理已经结束,并可以更换该工件。
由于基座装置2和加工室3包括电极8与工件收纳部6在内代表在机械方面自给自足的单元,因此按照本发明可以在ECM设备之外预装和设定该单元。在将该单元安装到ECM设备之后,不再需要任何的适配。由此可以显著地减少尤其是装备和调整时间。当在ECM设备外部准备一个单元时,可以利用安装在ECM设备中的另一个单元对工件进行加工处理。更进一步的大的优点是,由于没有电解液经由基座装置2的表面排流,因此按本发明的ECM机器在加工室3外部是干燥的。使用的电解液通过集成在基座装置2的下部区域的导流系统(未示出)有针对性地得以排导。由此可以避免现有技术中采用的开放式结构方式的缺点,因为尤其导引件和驱动装置没有置身于电解液。根据本发明尤其还可以避免使用导致设备更加昂贵的复杂的波纹管方案来遮盖导引件等。
Claims (9)
1.用于对工件进行电化学加工的装置,包括:
基座装置,其具有电力供给部件、电解质供给部件和输送机构(10);
其 特征在于还包括可更换的加工室(3),其中加工室(3)是具有上部部分(4)和下部部分(5)的两部分式结构,其中在下部部分(5)中布置有用于收纳工件(7)的工件收纳部(6),其中在上部部分(4)中布置有电极(8)以及在加工室(3)和基座装置(2)之间设置有标准化的接口(9)以用于将加工室(3)与基座装置(2)连接和断开。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述输送机构包括线性单元,用于执行沿垂直方向的输送。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述上部部分(4)和所述下部部分(5)为对工件(7)进行加工处理而形成封闭的加工室(3)。
4.根据权利要求1或2所述的装置,还包括具有第一部分(14a)和第二部分(14b)的保护开关(14),其中,当建立起保护开关(14)的第一与第二部分之间的接触时,才实现工件(7)的加工处理。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:设置控制装置将机器在加工作业结束后自动打开。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述加工室(3)设置在机器的前部区域中。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述机器包括保护罩(12)和/或保护门。
8.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述工件收纳部(6)被设置仅用于正好一个工件(7)。
9.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述接口为将基座装置(2)与加工室(3)连接而包括快速耦合件。
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