CN209681670U - 一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，它包括底板、面板和支撑板，所述面板位于底板的上方并通过左右对称的两块支撑板与底板固定连接，在面板的中间设有通孔，通孔中放置有待加工件，在待加工件的下方与底板之间设有支撑装置，在待加工件的两侧边面板上连接有对称的两颗螺柱，所述螺柱上设置有压板并通过螺母压紧待加工件。通过对两个零件模拟装配的组合加工，采取已加工的中间孔配合定位孔进行装夹定位，使两个零件在加工时能使用同一道工序，同一把加工刀具进行加工，最大程度保证了加工后两个孔同轴度相同，解决了分开加工时因同轴度而报废零件的问题，取得了很好的使用效果。

Description

一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，属于机械加工夹具技术领域。

背景技术

一种配套零件同轴孔的加工，具体的零件及加工部位示意图如图2所示，要求两个零件在加工后和其他配件一起组装达到该两个零件上的两个定位销孔、需保证同轴度位置1、需保证同轴度位置2均能同时保证安装要求，由于装配间隙极小，要求只有0.001mm以下，因此必须进行高精度同轴保证的加工，才能保证该部位所安装的精密仪器的相互配合。

原来的加工方案是分别对两个零件的如图一所示意的孔进行加工，即分为两套夹具分开加工，通过加工时调节坐标位置来保证两个零件的孔同轴度相同。但是经过多次试验送样，同轴度总是难以全部满足顾客的装配要求，造成大部分零件不能正常使用而报废。因为考虑到分别加工过程中的诸多不确定因素，为提高该部位加工后的合格率，改进加工方法成为解决该问题的关键措施。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，通过对两个零件模拟装配的组合加工，采取已加工的中间孔配合定位孔进行装夹定位，使两个零件在加工时能使用同一道工序，同一把加工刀具进行加工，最大程度保证了加工后两个孔同轴度相同，解决了分开加工时因同轴度而报废零件的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，它包括底板、面板和支撑板，所述面板位于底板的上方并通过左右对称的两块支撑板与底板固定连接，在面板的中间设有通孔，通孔中放置有待加工件，在待加工件的下方与底板之间设有支撑装置，在待加工件的两侧边面板上连接有对称的两颗螺柱，所述螺柱上设置有压板并通过螺母压紧待加工件。

所述支撑装置包括螺杆和螺套，螺杆的底端固定连接在底板的中部并竖直直放置，在螺杆的上端套有配合使用的螺套，螺套的顶端面与待加工件的底面接触，在螺套的外侧壁上固定连接有手柄。

所述压板为L型结构，在压板的长端上设有螺柱穿过的圆孔，压板的短端端面与面板的上端面接触，压板的长端侧面压贴在待加工件的上端面上。

所述通孔的形状与待加工件的外轮廓相吻合。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，通过对两个零件模拟装配的组合加工，采取已加工的中间孔配合定位孔进行装夹定位，使两个零件在加工时能使用同一道工序，同一把加工刀具进行加工，最大程度保证了加工后两个孔同轴度相同，解决了分开加工时因同轴度而报废零件的问题，取得了很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型待加工件一结构示意图；

图3为本实用新型待加工件二结构示意图；

图4为本实用新型的定位方式示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1：如附图1所示，一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，它包括底板7、面板5和支撑板6，所述面板5位于底板7的上方并通过左右对称的两块支撑板6与底板7固定连接，在面板5的中间设有通孔8，通孔8中放置有待加工件3，在待加工件3的下方与底板7之间设有支撑装置，在待加工件3的两侧边面板5上连接有对称的两颗螺柱2，所述螺柱2上设置有压板1并通过螺母4压紧待加工件3。

进一步的，支撑装置包括螺杆11和螺套10，螺杆11的底端固定连接在底板7的中部并竖直直放置，在螺杆11的上端套有配合使用的螺套10，螺套10的顶端面与待加工件3的底面接触，在螺套10的外侧壁上固定连接有手柄9。

进一步的，压板1为L型结构，在压板1的长端上设有螺柱2穿过的圆孔，压板1的短端端面与面板5的上端面接触，压板1的长端侧面压贴在待加工件3的上端面上。

进一步的，通孔8的形状与待加工件3的外轮廓相吻合。

待加工件3为上下两半对扣合的在一起的零件，两半零件的中间通过定位销棒进行定位固定，组合在一起后放置在本夹具上再进行同轴孔加工，即可保证多孔的同轴度公差要求。

由于分别对两个零件加工的方案主要问题是在零件加工时装夹位置，力度等存在差别，加上两副夹具和机床等的不稳定性，导致加工出的零件同轴度难以保证。故经研究讨论决定将两零件全部分别加工改为组合加工最关键的同轴度保证位置1，即将两个两件该部位的加工留到最后工序，然后通过零件上前工序已加工的定位孔等定位装夹后再同时加工该部位，保证同轴度，具体的夹具布局及装夹见图1所示，具体定位位置如图3所示。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，其特征在于：它包括底板（7）、面板（5）和支撑板（6），所述面板（5）位于底板（7）的上方并通过左右对称的两块支撑板（6）与底板（7）固定连接，在面板（5）的中间设有通孔（8），通孔（8）中放置有待加工件（3），在待加工件（3）的下方与底板（7）之间设有支撑装置，在待加工件（3）的两侧边面板（5）上连接有对称的两颗螺柱（2），所述螺柱（2）上设置有压板（1）并通过螺母（4）压紧待加工件（3）。

2.根据权利要求1所述的用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，其特征在于：所述支撑装置包括螺杆（11）和螺套（10），螺杆（11）的底端固定连接在底板（7）的中部并竖直直放置，在螺杆（11）的上端套有配合使用的螺套（10），螺套（10）的顶端面与待加工件（3）的底面接触，在螺套（10）的外侧壁上固定连接有手柄（9）。

3.根据权利要求1所述的用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，其特征在于：所述压板（1）为L型结构，在压板（1）的长端上设有螺柱（2）穿过的圆孔，压板（1）的短端端面与面板（5）的上端面接触，压板（1）的长端侧面压贴在待加工件（3）的上端面上。

4.根据权利要求1所述的用于两零件有多个同轴孔加工的夹具，其特征在于：所述通孔（8）的形状与待加工件（3）的外轮廓相吻合。