CN103008801B - 一种采用间接中分法的放电加工工艺 - Google Patents
一种采用间接中分法的放电加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103008801B CN103008801B CN201210510637.6A CN201210510637A CN103008801B CN 103008801 B CN103008801 B CN 103008801B CN 201210510637 A CN201210510637 A CN 201210510637A CN 103008801 B CN103008801 B CN 103008801B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- point
- workpiece
- electrode
- rod
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用间接中分法的放电加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、工件和电极装夹:在电火花加工设备上将工件和电极分别装夹;B、加工定位;C、电参数的配置:根据工件预定的加工尺寸和表面粗糙度要求配置合适的电参数;D、成型加工:控制电火花加工设备给工件电极和工具电极脉冲放电进行电蚀加工,使工件加工出预定的形状和尺寸。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种工艺简单,生产效率高的采用间接中分法的放电加工工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用间接中分法的放电加工工艺。
背景技术
在模具加工过程中往往会遇到一些平面太小而身位太高的工件,这种工件在加工过程中一般难以准确分中,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种工艺简单,生产效率高的采用间接中分法的放电加工工艺。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种采用间接中分法的放电加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、工件和电极装夹:
在电火花加工设备上将工件和电极分别装夹;
B、加工定位:
b1:采用第一根分中棒分工件中心,将该中心定为X0,Y0;
b2:用第一根分中棒分第二根分中棒中心,并记录第一根分中棒和第二根分中棒之间距离的X1,Y1值;
b3:用电极碰第二根分中棒的分中,在中心位置把X,Y值设为第一根分中棒和第二根分中棒之间距离的X1,Y1数值,这样电极便分好工件的中心;
C、电参数的配置:
根据工件预定的加工尺寸和表面粗糙度要求配置合适的电参数;
D、成型加工:
控制电火花加工设备给工件电极和工具电极脉冲放电进行电蚀加工,使工件加工出预定的形状和尺寸。
如上所述的一种采用间接中分法的放电加工工艺,其特征在于所述的分中棒包括有连接座,在所述的连接座上连接有棒体,在所述棒体一端上设有钢球,在所述棒体外侧上设有陶瓷套。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明工艺简单,生产效率高;采用本发明间接分中法对多电极加工的大、小工件可以减少无效动作提高分中速度达到提高工作效率。现有的工艺中当加工第二电极时,工件在加工中已受到污染,但是采用本发明间接分中法无需把工件清理干净;若大工件行程不够时不受影响,间接分中法电极分中时最大的行程为电极大小加上分中棒的大小,起到减少行程和消除寻找借用其它分中工具的问题。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为图1的局部剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1至2所示的一种采用间接中分法的放电加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、工件和电极装夹:
在电火花加工设备上将工件和电极分别装夹;
B、加工定位:
b1:采用第一根分中棒分工件中心,将该中心定为X0,Y0;
b2:用第一根分中棒分第二根分中棒中心,并记录第一根分中棒和第二根分中棒之间距离的X1,Y1值;
b3:用电极碰第二根分中棒的分中,在中心位置把X,Y值设为第一根分中棒和第二根分中棒之间距离的X1,Y1数值,这样电极便分好工件的中心;
C、电参数的配置:
根据工件预定的加工尺寸和表面粗糙度要求配置合适的电参数;
D、成型加工:
控制电火花加工设备给工件电极和工具电极脉冲放电进行电蚀加工,使工件加工出预定的形状和尺寸。
本发明中所述的分中棒包括有连接座1,在所述的连接座1上连接有棒体2,在所述棒体2一端上设有钢球3,在所述棒体2外侧上设有陶瓷套4。
本发明中棒体2外壁上套设有陶瓷套4可以增加分中棒的耐磨性和有效降低分中棒被磁化。
本发明工艺简单,生产效率高;采用本发明间接分中法对多电极加工的大、小工件可以减少无效动作提高分钟速度达到提高工作效率。现有的工艺中当加工第二电极时,工件在加工中已收到污染,但是采用本发明间接分中法无需把工件清理干净;若大工件形成不够时不受影响,间接分中法电极分中时最大的行程为电极大小加上分中棒的大小,起到减少行程和消除寻找借用其它分中工具的问题。
Claims (2)
1.一种采用间接中分法的放电加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、工件和电极装夹:
在电火花加工设备上将工件和电极分别装夹;
B、加工定位:
b1:采用第一根分中棒分工件中心,将该中心定为X0,Y0;
b2:用第一根分中棒分第二根分中棒中心,并记录第一根分中棒和第二根分中棒之间距离的X1,Y1值;
b3:用电极碰第二根分中棒的分中,在中心位置把X,Y值设为第一根分中棒和第二根分中棒之间距离的X1,Y1数值,这样电极便分好工件的中心;
C、电参数的配置:
根据工件预定的加工尺寸和表面粗糙度要求配置合适的电参数;
D、成型加工:
控制电火花加工设备给工件电极和工具电极脉冲放电进行电蚀加工,使工件加工出预定的形状和尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种采用间接中分法的放电加工工艺,其特征在于所述的分中棒包括有连接座(1),在所述的连接座(1)上连接有棒体(2),在所述棒体(2)一端上设有钢球(3),在所述棒体(2)外侧上设有陶瓷套(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210510637.6A CN103008801B (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种采用间接中分法的放电加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210510637.6A CN103008801B (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种采用间接中分法的放电加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103008801A CN103008801A (zh) | 2013-04-03 |
CN103008801B true CN103008801B (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=47958208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210510637.6A Expired - Fee Related CN103008801B (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 一种采用间接中分法的放电加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103008801B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105983735A (zh) * | 2015-02-13 | 2016-10-05 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 分中球工具 |
CN108080752B (zh) * | 2017-12-18 | 2019-05-14 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种球窝槽的加工方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3997002B2 (ja) * | 1998-06-26 | 2007-10-24 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 基板処理装置 |
DE50210439D1 (de) * | 2001-04-27 | 2007-08-23 | Erowa Ag | Spannvorrichtung |
CN101402069B (zh) * | 2008-10-23 | 2010-06-02 | 河南理工大学 | 永磁中分式多辊多元高梯度振动磁选机 |
DE102008043940A1 (de) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum elektrochemischen Bearbeiten von Werkstücken |
CN102009235B (zh) * | 2010-11-09 | 2012-07-04 | 广州毅昌科技股份有限公司 | 模具放电工艺中工件与电极的定位方法 |
CN102728909B (zh) * | 2011-04-08 | 2017-04-12 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 放电校正分中治具 |
CN202153123U (zh) * | 2011-06-21 | 2012-02-29 | 任锋 | 一种新结构的分中棒 |
-
2012
- 2012-11-29 CN CN201210510637.6A patent/CN103008801B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103008801A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204524463U (zh) | 一种电火花辅助铣削加工装置 | |
CN109500464B (zh) | 一种基于加工参数的电火花线切割能耗预测方法 | |
CN204018900U (zh) | 一种冲液增强式电火花加工用多孔质电极夹持装置 | |
Tang et al. | Experiment and simulation study on concentrated magnetic field-assisted ECM S-03 special stainless steel complex cavity | |
CN103302367B (zh) | 一种外螺旋结构电火花成型加工方法 | |
CN106077853A (zh) | 一种微三维零件电火花铣削加工方法 | |
CN104400162A (zh) | 一种高精度电火花线切割机床 | |
CN104308297A (zh) | 一种高速电火花线切割机构 | |
CN103008801B (zh) | 一种采用间接中分法的放电加工工艺 | |
CN103658895B (zh) | 一种对形状复杂的内表面进行放电加工的装置 | |
CN202155619U (zh) | 在硬质合金材料上加工内螺纹用电极 | |
CN103692035B (zh) | 一种对丝状金属材料进行放电加工的装置 | |
CN203109390U (zh) | 多介质电火花线切割的工作介质供给装置 | |
CN101327533A (zh) | 电火花加工硬质合金螺纹孔的方法 | |
CN204308354U (zh) | 一种多腔式电加工石墨电极 | |
CN203636144U (zh) | 一种对形状复杂的内表面进行放电加工的装置 | |
CN204353602U (zh) | 中走丝线切割多次切割跟踪式喷射流装置 | |
CN203003294U (zh) | 一种用于电火花加工的分中棒结构 | |
CN201446323U (zh) | 一种用于电火花成型加工复杂曲面的装置 | |
CN103406610A (zh) | 简单形状电极加工成型形状的电火花加工方法 | |
CN206732303U (zh) | 一种线切割机床 | |
CN100420534C (zh) | 基于线框电极进行电火花套料加工的方法 | |
CN201969965U (zh) | 线接触直齿圆锥齿轮定位体 | |
CN110666260A (zh) | 一种基于游离电极的电火花加工工艺 | |
CN110293378A (zh) | 一种超精密衬套加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 Termination date: 20211129 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |