CN102215728A - 湿片材用分配容器 - Google Patents
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Abstract
一种湿片材用分配容器,包括:容器主体,其具有开口,经由该开口取出湿巾片;和盖体,其适于密封和开启开口。盖体形成有环状突条。突条与设置于容器主体顶面的可弹性变形的密封件的角部边缘压力接触,以密封开口。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种用于容纳和分配湿片材(wet sheet)的分配容器(dispensing container)。
背景技术
传统地,如附图的图11的(a)所示,已知如下的湿片材容器10,该容器10包括:容器主体A,其中容纳有卷绕成圆筒状的一叠湿片材30;和盖部C,其包括盖体B,该盖体B以能重复开闭的方式安装到盖部C(例如,见PTL 1)。
如图11的(b)所示,对于该容器10,当期望使用湿片材时,盖体B被打开,用使用者的手指夹持单片湿片材30的末端(distal end),并且经由盖部C的开口D一张接一张地顺次引出湿片材30。然而,为了防止湿片材30变干,开口D的尺寸必须尽可能得小以提高容器主体A所需的密封性。结果,不利的是,经由尺寸如此小的开口D取出湿片材30变得困难。
特别地,在浸渍有消毒用的高挥发性酒精等的湿片材30的情况下,即使开口D的尺寸小,酒精等也迅速地挥发。为了解决该问题,要求在完全密封的环境中储存湿片材。
为了克服该问题,如附图的图12的(a)所示,已经提出了如下的湿片材包装体20:该湿片材包装体20的特征是使用具有高的耐透过性的层压膜来制造湿片材的单个包装体(例如,见PTL 2)。
在已知的湿片材包装体20的情况下,当期望使用湿片材30时,从包装体剥离用于密封开口21的膜片23,取出湿片材30,然后,用膜片23再次密封开口21,使得剩余的湿片材30可以被完全密封而防止这些湿片材30变干。
然而,现有技术的该湿片材包装体20基于如下的较简单的构造:在该构造中,膜片23通过形成于开口21周围的粘接层22的中间作用而暂时粘接到包装体20,开启操作和密封操作的数次重复可能减小粘接层22的粘接力。因此,用于密封开口21的膜片23可能不期望地从包装体20剥离,并且膜片23所需的期望的密封性可能不可接受地劣化。
为了克服该缺陷,如附图的图13的(a)所示,已经提出了设置有用于密封开口21的盖部C的湿片材包装体20(例如,见PTL 3)。
然而,如从图13的(b)明显看出的那样,盖部C仅覆盖包装体20的包含开口的一部分,担心在包括层压膜的包装体20和由热塑性树脂制成的盖部C之间可能存在间隙。另外,即使在盖体B关闭之后,也存在如下可能性:在盖体B和盖部C之间往往可能存在间隙,从而酒精等可能经由该间隙挥发。
引用列表
专利文献
PTL 1:日本特开2007-217054号公报
PTL 2:日本特许第3372692号公报
PTL 3:日本特许第3706141号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明涉及一种用于一叠湿片材的分配容器。
本发明的一个目的是提供一种改进的容器,该容器具有足够高的密封性,以防止浸渍有诸如酒精等高挥发性液体的湿片材变干,由此长时间地将湿片材储存在可用状态下。
本发明的另一目的是提供一种改进的容器,该容器不仅便于取出单张的湿片材,而且便于用新的包装体来更换空的包装体,从而可以提高使用性和环境友好性。
本发明的又一目的是提供一种如下的容器,该容器形成有储存用的钩,使得不仅可以提高使用性而且可以提高展示效果。
用于解决问题的方案
根据本发明,提供一种用于容纳和分配湿片材的分配容器,该分配容器包括如下特征:
刚性的容器主体和刚性的可动盖体,所述容器主体具有第一相对表面和第二相对表面中的一方,所述盖体具有所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一方,其中,所述第一相对表面是当所述盖体关闭时所述容器主体和所述盖体的彼此相对的表面中的一方,所述第二相对表面是当所述盖体关闭时所述容器主体和所述盖体的彼此相对的表面中的另一方;所述容器主体由多个壁形成,所述容器主体在作为所述多个壁中的一个壁的所述第一相对表面限定有开口,用于经由所述开口取出所述湿片材;所述盖体适于密封和开启所述开口,所述盖体包括末端部和被铰接到所述容器主体的基端部;接合部件,其设置于所述容器主体和所述盖体,用于将所述盖体可解除接合地接合到所述容器主体。
该容器还包括:环状槽形成在所述第一相对表面的环绕所述开口的区域;环状密封件能弹性变形并且被固定地插入到所述槽中,所述环状密封件包括具有角部边缘的末端面;环状的第一突条一体地形成于所述第二相对表面,所述第一突条包括末端,当所述盖体关闭时,所述第一突条的末端通过与所述密封件的末端面的所述角部边缘压力接触而使所述角部边缘变形,以紧密地密封所述开口。
发明的效果
根据本发明,即使密封件(packing)由具有较高的弹性回弹性的材料形成以为开口提供可靠密封,密封件的末端面的作为密封件的一部分的角部边缘(corner edge)也能通过第一突条与密封件的末端面的角部边缘压力接触而容易地变形,从而密封开口。因此,本发明确保了容器主体所需的密封性,由此,可以长时间地可靠地保护湿片材使其不变干。
附图说明
图1示出了根据本发明的湿片材用分配容器,其中,(a)是容器已经被开启的图,(b)是容器被保持在密封状态的图。
图2示出了湿片材包装体,其中,(a)是局部切断的立体图,(b)是沿横向截取的截面图。
图3示出了容器的局部分解立体图。
图4示出了根据本发明的湿片材包装体的局部切断图(上页面空间)和由虚线限定的部分的放大图(下页面空间)。
图5的(a)和(b)均示出了根据本发明的容器的一部分的截面图。
图6的(a)和(b)示出了根据本发明的容器的一部分的截面图。
图7示出了根据本发明的容器,其中,(a)是底部保持在密封状态的图,(b)是底部被开启的图。
图8示出了容器,其中,(a)是钩被收纳在凹部中的图,(b)是钩从凹部立起的图。
图9的(a)和(b)示出了用于展示根据本发明的容器的示例。
图10示出了容器,其中,(a)是从斜上方观察的图,(b)是从斜下方观察的图。
图11示出了现有技术的分配容器。
图12示出了现有技术的分配容器。
图13示出了现有技术的分配容器。
具体实施方式
首先,将如下说明本发明的实施方式的概要。
一种用于容纳和分配湿片材的分配容器,该分配容器包括:刚性的容器主体和刚性的可动盖体,所述容器主体具有第一相对表面和第二相对表面中的一方,所述盖体具有所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一方,其中,所述第一相对表面是当所述盖体关闭时所述容器主体和所述盖体的彼此相对的表面中的一方,所述第二相对表面是当所述盖体关闭时所述容器主体和所述盖体的彼此相对的表面中的另一方;所述容器主体由多个壁形成,所述容器主体在作为所述多个壁中的一个壁的所述第一相对表面限定有开口,用于经由所述开口取出所述湿片材;所述盖体适于密封和开启所述开口,所述盖体包括末端部和被铰接到所述容器主体的基端部;接合部件,其设置于所述容器主体和所述盖体,用于将所述盖体可解除接合地接合到所述容器主体。
该容器还包括:环状槽形成在所述第一相对表面的环绕所述开口的区域;环状密封件能弹性变形并且被固定地插入到所述槽中,所述环状密封件包括具有角部边缘的末端面;环状的第一突条一体地形成于所述第二相对表面,所述第一突条包括末端,当所述盖体关闭时,所述第一突条的末端通过与所述密封件的所述角部边缘压力接触而使所述角部边缘变形,以紧密地密封所述开口。
本发明可以包括如下的实施方式。
所述槽由一体地形成于所述第一相对表面的环状的第二突条和环状的第三突条限定,所述第三突条沿所述第二突条和所述第三突条的半径方向与所述第二突条间隔开,其中,所述第二突条和所述第三突条均包括末端,在所述第二突条的末端和所述第三突条的末端之间限定作为所述槽的一部分的引导空间。
当观察高度方向时,所述密封件的所述末端面位于所述第二突条的末端的顶部和所述第三突条的末端的顶部的下方。
在所述密封件的作为相反的侧面中的一方的第一侧面和所述第二和第三突条的作为相对的侧面中的一方的第二侧面之间限定间隙,其中,所述间隙与所述密封件的所述末端面的所述角部边缘相邻。
所述第二突条的末端和所述第三突条的末端的相对的表面中的至少一方是倾斜的,使得所述引导空间从所述第二突条的末端和所述第三突条的末端朝向所述密封件的所述末端面变窄。
当在截面中观察时,所述密封件是大致矩形,其中,所述密封件的所述末端面的所述角部边缘是限定所述密封件的所述末端面的两个侧缘的角部边缘中的一方。
所述分配容器还包括环状的第四突条,所述第四突条一体地形成于所述第二相对表面并且沿所述半径方向与所述第一突条间隔开,当所述盖体关闭时,所述第四突条与所述第二突条和所述第三突条中的一方接触,以气密地密封所述开口。
所述第二突条和所述第三突条中的至少一方、所述第一突条、以及所述第四突条从各自的基端朝向各自的末端变窄。
所述容器包括底部,所述底部适于相对于所述容器主体开闭。
所述容器主体设置有钩,所述钩用于悬挂所述容器主体,所述钩能倒在所述容器主体中。
可以进一步如下说明本发明的实施方式。
如图1的(a)和(b)所示,湿片材用分配容器10的一个示例包括容器主体1和可动盖体2。容器主体1包括多个壁并且在容器主体1中容纳湿片材包装体20。盖体2包括基端部2a和末端部2b,并且盖体2用于密封形成在容器主体1的顶壁的中央区域的开口3,该顶壁是容器主体1的多个壁中的一个壁,经由该开口3取出各湿片材30。盖体2的基端部2a借助于铰接部4被铰接到容器主体1。
盖体2的内表面(当盖体关闭时与容器主体相对的表面)一体地形成有环状突条7a和环状突条7b,其中,突条7b与突条7a在它们的半径方向上间隔开。容器主体1在其顶面(当盖体关闭时与盖体相对的表面)上的环绕开口3的区域设置有可弹性变形的环状密封件6。密封件6包括末端面6a(图4),当盖体2关闭时,该末端面6a与突条7a的末端接触,由此紧密地密封开口3。
利用该配置,可以长时间地可靠地防止甚至浸渍有诸如酒精等高挥发性消毒液的湿片材变干。
通过下面给出的说明,将更加全面地了解根据本发明的容器10的细节。
首先,将说明将储存在根据本发明的容器10中的湿片材包装体20。如从图2的(a)和(b)明显看出的那样,湿片材包装体20包括用作包裹构件的层压膜和均自身折回并且插入有紧下方的湿片材30的一叠湿片材30。
包装体20的顶面形成有大致圆形的开口21,经由该开口21夹持并取出最上面的湿片材30,在取出最上面的湿片材时,紧下方的湿片材30的末端被从上述开口3引出,使得可以从包装体20由此从容器主体1连续地取出湿片材30。
更具体地,各湿片材30浸渍有诸如酒精等高挥发性液体并且必须被储存在具有该高挥发性液体的湿状态中。为了满足该要求,初始开启薄片23借助于形成在开口21周围的粘接区域22粘接到包装体20的顶面,由此密封湿片材包装体20。
当期望使用湿片材30时,从包装体20除去初始开启薄片23并且将湿片材包装体20放置到如稍后将更加详细说明的容器10中。这样,即使在已经除去初始开启薄片23并且包装体20已经开启之后,湿片材30也可以被正确地储存和使用,而不用担心湿片材可能变干。
现在,将说明根据本发明的用于储存上述湿片材包装体20的容器的细节。
如图3和图4所示,用于储存包装体20的容器10包括可动盖体2和用于储存包装体20的容器主体1,其中,容器主体1的底部5可绕铰接部40b开闭。
容器主体1的底部5设置有可动片(movable leaf)15,该可动片15经由铰接部40a与底部5的一个侧缘连接,该可动片15在其末端形成有闭锁部13,该闭锁部13适于与形成于容器主体1的闭锁部接收槽14接合,从而可以使底部5与容器主体1锁定。
盖体2包括基端部2a和末端部2b。基端部2a借助于铰接部4被铰接到容器主体1。末端部2b形成有闭锁部11,该闭锁部11适于与形成于容器主体1的闭锁部接收槽12接合,从而可以使盖体2与容器主体1锁定。
更具体地,容器主体1在开口3周围形成有环状突条8a、8b,使得环状密封件6可以插入到在突条8a和突条8b之间限定的环状槽8中(如虚线所示)。突条8a和8b以沿半径方向间隔开地环绕开口3的方式一体地形成在作为限定容器主体1的多个壁之一的顶壁。
盖体2形成有沿半径方向间隔开的环状突条7a和7b,突条7a可以与密封件6的末端面6a的角部边缘6b接触,由此,当盖体2关闭时可以紧密地密封容器主体1的开口3。如稍后将更加具体地说明的那样,突条7a、7b从它们的基端朝向末端变窄。
盖体2的突条7a与密封件6的末端面6a的角部边缘6b接触,该密封件6被固定地插入到在容器主体1的突条8a和8b之间限定的槽8中,因此,密封件6的末端面6a的角部边缘6b变形以与突条7a紧密接触。更具体地,在密封件6和突条8b之间存在允许密封件6的角部边缘6b向外变形的小间隙9。
具体地,盖体2的突条7a与容器主体1上的密封件6的末端面6a的角部边缘6b接触,以使密封件6的角部边缘6b变形,由此使突条7a和密封件6更紧密地接触,其中,角部边缘6b是密封件6的多个边缘中的一个角部边缘。这样,可以确保密封容器主体1的开口3。从该角度考虑,优选在密封件6和容器主体1的突条8b之间存在小间隙9。
突条8a和8b分别具有末端,在所述末端之间限定引导空间8c。通过使突条8a和8b的彼此相对的两侧面的至少一部分倾斜或变小,使引导空间8c从突条8a和8b的基端朝向密封件6的末端面6a变窄。密封件6的末端面6a位于突条8a和8b的末端的顶部的下方。突条8b也从其基端朝向末端变窄,使得当盖体2关闭时,盖体2的突条7b与容器主体1的突条8b接触。
盖体2的突条7a以如上所述的方式与密封件6局部接触(如小圆圈所示),由此确保了密封件6的角部边缘6b与突条7a紧密接触。这样,可以为容器主体实现高的密封效果。使用具有矩形截面的密封件6的较简单构造可以以低成本制造适于被紧密密封的容器10。
现在,参照图5的(a),当盖体2关闭时,盖体2的突条7a和7b以在二者之间夹持容器主体1的突条8b的方式与突条8b接触。因此,通过这些突条的两个接触部位来实现容器主体的期望的高密封效果。
除了盖体2的突条7a和7b与容器主体1的突条8b之间的这两个接触部位之外,在突条7a和7b与密封件6之间也提供接触部位。这三个接触部位(如图5的(a)中的小圆圈所示)确保了容器主体1可以被紧密地密封。这样,即使当湿片材浸渍有高挥发性酒精时,也可以长时间地储存湿片材30,而不用担心湿片材可能变干。
形成于盖体2和容器主体1的突条7a、7b、8a、8b与密封件6之间的位置关系没有具体限定,只要形成于容器主体1和盖体2的突条与密封件6的末端面6a的角部边缘6b接触,以使密封件6朝向间隙9变形,由此确保突条7a、8a与密封件6之间的期望的紧密接触即可。
例如,如图5的(b)所示,可以在总共三个接触部位紧密地密封容器主体,即盖体2的突条7a与容器主体的突条8a之间及与之间的两个接触部位以及盖体2的环状突条7b与容器主体的突条8b之间的一个接触部位。
如图6的(a)所示,也可以在盖体2设置密封件6,使得容器主体1的突条8a与均形成于盖体的密封件6的角部边缘6b和突条7b接触,由此可以紧密地密封容器主体。
此外,作为另一可选配置,如图6的(b)所示,可以在总共三个接触部位(如图6的(b)中的小圆圈所示)紧密地密封容器主体1,即,容器主体的突条8b与盖体2上的密封件6的角部边缘之间的一个接触部位以及容器主体的突条8a、8b与盖体2的突条7a的两侧之间的两个接触部位。
以如上所述的方式,根据本发明的容器10被构造成使得形成于盖体2的突条7a和7b、密封件6以及形成于容器主体1的突条8a和8b彼此接触,以密封开口3,由此密封容器主体1的开口3。突条7a和8a与密封件6的角部边缘6b接触,以使密封件6变形,从而可以提高容器主体1的密封效果并且可以长时间地防止湿片材30变干。
容器10被构造成不仅可以如上所述地提高容器主体的密封效果而且可以提高展示效果。
参照示出了容器10的可选构造的图7,容器主体1的底部5可绕铰接部40b开闭,通过铰接部40a的中间作用沿着底部5的侧缘形成的可动片15的闭锁部13与形成于容器主体1的闭锁部接收槽14锁定。当期望用新的包装体更换空的包装体时,如图7的(a)所示,可以使可动片15朝向前侧倒下,以解除底部5与容器主体1的锁定,然后,如图7的(b)所示,容器主体1可以向上摆动。这样,可以容易地用新的包装体20更换空的包装体20。该独特构造使得可以提供在使用性方面和环境友好性方面改进的容器10。
参照图8,容器主体1可以形成有钩16,该钩16用于通过铰接部40c的中间作用悬挂所述容器主体1,钩16可以收纳在容器主体1中的相应形状的凹部中。
如图8的(a)所示,当钩16倒在形成于容器主体1的底部5的凹部18中时,钩16的末端内侧被形成于凹部的闭锁部17锁定。
当期望使用悬挂容器主体1用的钩16时,如从图8的(b)看到的那样,钩16的末端可以被使用者的手指夹持并且可以被拉出以解除钩16与闭锁部17的锁定,使得钩可以绕铰接部40c向上转动并且向外延伸。
在钩16已经从容器10的凹部向上转动之后,为了个人使用或商业展示的目的,如图9的(a)所示,诸如S型钩等悬挂构件19可以与钩16接合,或者,如图9的(b)所示,诸如悬挂棒等悬挂构件19可以插通钩16。这样,可倒在容器10中的钩16使得可以提供在使用性和展示效果方面改进的容器。
如上所述,本发明提供如下的容器10:该容器10具有足够高的密封性,从而,即使湿片材30浸渍有高挥发性酒精等,也能长时间地保护容纳在容器10中的湿片材30使其不会变干。本发明还提供在使用性和环境友好性方面改进的容器10,这是因为该容器10便于从容器10取出各湿片材并且便于用新的包装体20更换空的包装体20。另外,本发明提供一种通过使容器10形成有可倒在容器10中的钩16而在使用性和展示效果方面改进的容器10。
通常,在可以通过热塑性树脂的注射成型来获得如上所述的通过组合在一起而形成容器10的容器主体1和盖体2的情况下,具有耐热性的PP、PS、PC、PET等可以优选用作将被注射成型的热塑性树脂。
为了增强容器10的强度,容器10优选在容器主体1和盖体2形成有强度增强肋40。在该情况下,如图10的(a)所示,容器主体1可以在顶壁和侧壁形成有沿着长度方向延伸的凸状增强肋40,或者,如图10的(b)所示,容器主体1可以在底部5形成有沿着长度方向延伸的凸状增强肋40。这些增强肋40的存在防止容器10不期望地变形并且增强容器主体1和底部5的强度,从而防止容器10由于盖体2和底部5的反复的开闭操作而变形。这样,这些增强肋40的存在使得可以长时间地使用储存容器10,而不会产生任何问题。以这种方式增强容器10的强度使得进而可以保持容器主体1与底部5紧密接触,由此实现容器10所需的更高的密封性。
虽然通常使用水溶性材料作为湿片材30用的材料,但是,也可以使用其它类型的材料,例如,诸如无纺布、纸或纱布等纤维材料或片材状泡沫或纸基软质材料。湿片材30可以浸渍有均含有酒精的消毒液、杀菌液或清洗液,或者浸渍有诸如化妆水(face lotion)或乳液等化妆品。
用于湿片材包装体20的材料从外侧起依次包括取向聚酯(PET)/非取向聚丙烯(CPP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)涂覆PET/CPP、PET/聚乙烯(PE)/CPP、取向聚丙烯(OPP)/CPP、PVDC涂覆OPP/CPP、无机材料(例如,氧化硅(SiOx))-沉积OPP/CPP、以及取向尼龙(ON)/CPP。可以使用铝箔的气相沉积来增强阻隔性。
作为密封件6,可以使用传统的橡胶密封件,用于该橡胶密封件的材料包括丁腈橡胶(NBR)、含氟橡胶(FKM)、乙丙橡胶(EPDM)、丙烯酸橡胶(ACM)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶、氯丁二烯橡胶和丁基橡胶。
在上述材料中,考虑到作为由用于交联的乙烯、丙烯和双烯单体构成的三元共聚物并且被分类为烯烃橡胶的乙丙橡胶(EPDM)对高挥发性酒精等的诸如溶胀等不利影响的高耐性、具有比天然橡胶的抗过敏值高的抗过敏值、以及对太阳光的诸如产生裂纹等不利影响的高耐性,乙丙橡胶(EPDM)可以优选用作密封件6用的材料。换句话说,所述乙丙橡胶可以长时间地有效且稳定地使用。
用于密封件的材料不限于橡胶密封件,而是还可以使用树脂密封件。例如,可以使用四氟乙烯树脂或聚酰胺树脂。相反地,硅橡胶(VMQ)是酒精透过性的,因此,当湿片材浸渍有挥发性酒精等时,优选不使用硅橡胶作为所述环状合成树脂密封件6的材料。
期望密封件6具有合适的硬度值,从而,当突条与密封件6接触时,密封件6适当地变形。更具体地,密封件6具有橡胶硬度(基于JIS K 6253 Durometer Type A的橡胶硬度,即,“由Type A Durometer Hardness Test测量的硬度”)。合适的A值位于A20至A40的范围,优选位于A23至A30的范围,更优选为A25。
Claims (10)
1.一种分配容器,其用于容纳和取出分配湿片材,所述分配容器包括:
刚性的容器主体和刚性的可动盖体,所述容器主体具有第一相对表面和第二相对表面中的一方,所述盖体具有所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一方,其中,所述第一相对表面是当所述盖体关闭时所述容器主体和所述盖体的彼此相对的表面中的一方,所述第二相对表面是当所述盖体关闭时所述容器主体和所述盖体的彼此相对的表面中的另一方;
所述容器主体由多个壁形成,所述容器主体在作为所述多个壁中的一个壁的所述第一相对表面限定有开口,用于经由所述开口取出所述湿片材;
所述盖体适于密封和开启所述开口,所述盖体包括末端部和被铰接到所述容器主体的基端部;
接合部件,其设置于所述容器主体和所述盖体,用于将所述盖体可解除接合地接合到所述容器主体;
其中,
环状槽形成在所述第一相对表面的环绕所述开口的区域;
环状密封件能弹性变形并且被固定地插入到所述槽中,所述环状密封件包括具有角部边缘的末端面;
环状的第一突条一体地形成于所述第二相对表面,所述第一突条包括末端,当所述盖体关闭时,所述第一突条的末端通过与所述密封件的所述角部边缘压力接触而使所述角部边缘变形,以紧密地密封所述开口。
2.根据权利要求1所述的分配容器,其特征在于,所述槽由一体地形成于所述第一相对表面的环状的第二突条和环状的第三突条限定,所述第三突条沿所述第二突条和所述第三突条的半径方向与所述第二突条间隔开,其中,所述第二突条和所述第三突条均包括末端,在所述第二突条的末端和所述第三突条的末端之间限定作为所述槽的一部分的引导空间。
3.根据权利要求1或2所述的分配容器,其特征在于,当观察高度方向时,所述密封件的所述末端面位于所述第二突条的末端的顶部和所述第三突条的末端的顶部的下方。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的分配容器,其特征在于,在所述密封件的作为彼此相反的侧面中的一方的第一侧面和所述第二和第三突条的作为彼此相对的侧面中的一方的第二侧面之间限定间隙,其中,所述间隙与所述密封件的所述末端面的所述角部边缘相邻。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的分配容器,其特征在于,所述第二突条的末端和所述第三突条的末端的彼此相对的表面中的至少一方是倾斜的,使得所述引导空间从所述第二突条的末端和所述第三突条的末端朝向所述密封件的所述末端面变窄。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的分配容器,其特征在于,当在截面中观察时,所述密封件是大致矩形,其中,所述密封件的所述末端面的所述角部边缘是限定所述密封件的所述末端面的两个侧缘的角部边缘中的一方。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的分配容器,其特征在于,所述分配容器还包括环状的第四突条,所述第四突条一体地形成于所述第二相对表面并且沿所述半径方向与所述第一突条间隔开,当所述盖体关闭时,所述第四突条与所述第二突条和所述第三突条中的一方接触,以气密地密封所述开口。
8.根据权利要求1、2、7中的任一项所述的分配容器,其特征在于,所述第二突条和所述第三突条中的至少一方、所述第一突条、以及所述第四突条从各自的基端朝向各自的末端变窄。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的分配容器,其特征在于,所述容器包括底部,所述底部适于相对于所述容器主体开闭。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的分配容器,其特征在于,所述容器设置有钩,所述钩用于悬挂所述容器主体,所述钩能倒在所述容器主体中。
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