CN102210066B - 推拉式连接器 - Google Patents

Abstract

一种配置为接合配合连接器的连接器组件(102)。该连接器组件(102)包括插头主体(110)，该插头主体具有装载和配合端(103，105)以及在装载和配合端之间延伸的中心轴(190)。配合端(105)被配置为插入到配合连接器的空腔中以建立通信和电力连接的至少一个。插头主体(110)具有围绕中心轴(190)并与中心轴(190)相背离的外表面。连接器组件(102)还包括可滑动地安装在插头主体(110)之上的环圈(131)，该环圈(131)被配置为沿着插头主体(110)的外表面在轴向方向上在抽回位置和锁定位置之间滑动。连接器组件(102)还包括可滑动地安装在插头主体(110)和环圈(131)之上的套管构件(142)。所述套管构件(142)包括朝向配合端(105)延伸并且朝向插头主体(110)的外表面偏置的多个指状件(146)，环圈(131)被配置为接合指状件(146)，指状件(146)配置为从配合连接器弯折开并接合该配合连接器。

Description

推拉式连接器

本申请包括与在2008年4月17日提交的美国专利申请序列号为：12/104,551中公开的主题类似的主题，该美国专利申请以参考的方式被整体结合到本文中。该申请还包括在2008年11月12日提交的美国专利申请序列号为：12/269,469中公开的主题，该美国专利申请与本申请同时提交并且以参考的方式被整体结合到本文中。

技术领域

本发明通常涉及连接器，更具体地说涉及推拉类型的连接器。

背景技术

推拉类型的连接器可提供一种用于建立系统和装置之间的通信和/或电力连接的快速方法。该推拉类型的连接器可以是凹型的以使配合连接器被接收在凹型的推拉式连接器的空腔内。配合连接器典型地具有径向向外突起的由所述推拉式连接器接合的螺纹。推拉式连接器还可是凸型的，在此配合连接器具有接收凸型的推拉式连接器的空腔。当推拉式连接器是凸型的时，配合连接器典型地包括螺纹，该螺纹径向向内突入到所述空腔中并且配置为由所述凸型的推拉式连接器接合。

在一已知的凸型的推拉式连接器中，该推拉式连接器具有圆柱形的主体，该主体配置为插入到配合连接器的空腔中。该空腔由圆柱形的壁限定，该圆柱形的壁包括沿着该壁的表面形成且径向向内突起的螺纹。所述推拉式连接器包括圆柱形的插头主体，该主体具有插入到空腔的配合端。插头主体由单独的几段部分地围绕，在此每段沿着插头主体在轴向方向上延伸。这些段由可压缩的材料做成并且具有在配合连接器附近径向向外突起的螺纹。这些段彼此之间分开一间隙。推拉式连接器还包括滑动构件，其沿着间隙在轴向方向上可动。为了接合推拉式连接器和配合连接器，插头主体插入且前进到空腔中。当插头主体完全插入到配合连接器时，滑动构件沿着插头主体滑动。每个滑动构件的几个部分在配合端附近的相邻几段之下滑动。这几段被径向向外推动且压靠空腔的内螺纹。

然而，为了上述的推拉式连接器与配合连接器形成合适的干涉配合，这几段需要一定尺寸和厚度的可压缩材料。推拉式连接器的最终尺寸可能会不满足一定的工业标准。而且，使这几段分开的间隙减小了用于接合螺纹的可用材料的量。另外，可压缩材料可以不为连接提供电屏蔽。

因此，需要一种形成环境密封和/或电屏蔽同时满足预定要求的推拉式连接器。而且，需要一种能以比其他已知连接器的成本更小的方式进行构造的凸型的推拉式连接器。

发明内容

该解决方案由一种连接器组件提供，该连接器组件包括一插头主体，该插头主体具有装载和配合端以及在装载和配合端之间延伸的中心轴。配合端被配置为插入到配合连接器的空腔以建立通信和电力连接的至少一个。插头主体具有外表面，该外表面围绕中心轴并与该中心轴背离。连接器组件还包括可滑动地安装在插头主体之上的环圈。该环圈配置为沿着插头主体的外表面在轴向方向上在抽回和锁定位置之间滑动。连接器组件还包括可滑动地安装在环圈之上的套管构件。该套管构件包括多个朝向配合端延伸并且向内偏向插头主体的外表面的指状件。所述环圈在从抽回位置移动到锁定位置时接合指状件使指状件从外表面向外弯折开并且接合配合连接器。

可选地，所述套管构件可滑动地耦接到环圈并且能够在指状件接合配合连接器的壁表面时围绕纵轴稍微旋转。而且，每个指状件可包括至少一个径向向外突起的螺纹元件。该至少一个螺纹元件可配置为接合配合连接器。另外，套管构件可由同一块板材冲压而成。

附图说明

现在将参照附图通过例子描述本发明，其中：

图1是根据一个实施例形成的连接器组件的透视图；

图2示出配置为接合图1所示的连接器组件的配合连接器的局部的横截面视图；

图3是可用于图1所示的连接器组件的套管构件的独立的透视图；

图4是可用于图1所示的连接器组件的颈圈的独立的前视图；

图5是与配合连接器未接合的连接器组件的横截面视图；

图6是彼此接合的连接器组件和配合连接器的局部的横截面视图；

图7是根据另一实施例形成的连接器组件的横截面视图；

图8是彼此配合的配合连接器和连接器组件的局部的横截面视图。

具体实施方式

图1是根据一个实施例形成的连接器组件102的透视图。连接器组件102，其还可被称为推拉式连接器或第一连接器，可用于将电缆组件106连接到配合连接器104(图2所示)，该配合连接器还可称为第二连接器。在图1中，连接器组件102从配合连接器104断开。连接器组件102可具有大致线性的结构，其在装载端103和配合端105之间延伸并且可沿着纵轴或中心轴190延伸。配合端105被配置为插入到配合连接器104的空腔208(图2所示)中以建立通信和电力连接的至少一个。通信连接可以是电和/或光纤连接。当完全接合时，连接器组件102和配合连接器104可形成环境密封和电屏蔽的至少一个。

如图1所示，连接器组件102可包括具有外表面111(图5所示)的插头主体110，围绕插头主体110的套管构件142，以及围绕该套管构件142的颈圈130。连接器组件102还可包括保护罩(foot)107，其耦接到插头主体110的装载端103。插头主体110可具有大致圆柱形的结构并且还沿着纵轴190延伸。在示出的实施例中，插头主体110将多个配合触头113容纳在空腔112内。替代的，插头主体110可包括绝缘插入件，其包括将配合触头容纳在其中的触头通道。颈圈130可包括环圈131，其可滑动地装载在插头主体110之上并且配置为在抽回位置(图1所示)和锁定位置(图6所示)之间滑动。如下面将更详细地论述的，套管构件142包括多个指状件146，其朝向配合端105延伸并且偏向插头主体110的外表面111。当环圈131从抽回位置移动到锁定位置时，环圈131接合套管构件142的指状件146使得指状件从外表面11弯折开并且压靠和接合配合连接器104的内表面218(图2所示)。

要理解到，本文描述的优点还可应用到其他连接器和连接器组件。例如，在示出的实施例中，连接器组件102是凸型的连接器，配合连接器104是凹型的连接器。然而，本领域内的技术人员理解到，除了凸型的部分之外，凸型的连接器可具有凹型的部分，例如连接器组件102的空腔112。同样地，凹型的连接器可具有凸型的部分，例如插头插入件220(图2所示)。而且，虽然连接器组件102的示出的实施例是线性的推拉类型的连接器，但是连接器组件102的替代实施例不要求是推拉类型的或具有线性的结构。例如，连接器组件102可以是具有直角结构的推拉类型的连接器。而且，连接器组件102可包括其他部件并且执行其他的操作，例如2008年4月17日提交的美国专利申请序列号为12/104,551中描述的那些，和与其同时提交的美国专利申请号序列号为12/269,469中描述的那些，这两个申请以参考的方式被整体结合于此。因而，以下描述是为了示出，而不是限制。

图2示出配合连接器104的局部的横截面视图。配合连接器104可包括管座壁(stem wall)204，其限定空腔208。空腔208配置为接收连接器组件102(图1)的配合端105(图1)。管座壁204具有外壁表面206和内表面218并且可包括限定到空腔208的开口216的前缘214。空腔208可具有适合于接收配合端105(例如圆形的或方形的)的横截面并且可大致沿着轴向方向(即在连接器组件102和配合连接器104接合时沿着纵轴190)延伸。开口216具有直径D1。配合连接器104还可在空腔208的后端处具有接触底座210。当插头主体110(图1)插入到空腔208时，接触底座210可起到前挡块的作用。接触底座210可由可压缩材料形成(例如，橡胶或塑料)或包括独立的O圈以便为穿过其延伸的连接形成环境密封。

在示出的实施例中，表面218可包括多个径向向内突起(即在朝向中心轴190的方向上)的螺纹212。图1所示的轴191指示径向向外的方向。螺纹212围绕内表面218延伸或环绕内表面218。螺纹212可围绕壁表面206部分地或完全地延伸并且可沿着一部分内表面218在图2所示的轴向方向上延伸。替代地，螺纹212可从前缘214附近到接触底座210附近完全延伸过空腔208。在示出的实施例中，螺纹212配置为在连接器组件102和配合连接器104接合时接合指状件146。然而，在替代的实施例中，表面218可包括其他的特征，例如延伸到或延伸过管座壁204的背脊，突起，凹陷，或孔，其被配置为接合指状件146。

还示于图2中，配合连接器104可包括插头插入件220，其位于空腔208内。插头插入件220可由介电材料形成并且包括多个配置为接收和接合配合触头112(图1)的插头通道。插头插入件220具有外表面221并且通常成形为被插头主体110的空腔112接收。还示于图2中，间隙G1限定在插头插入件220的外表面221和管座壁204的内表面218之间。

图3是套管构件142的独立的透视图。当连接器组件102(图1)完全构造为如图1所示时，套管构件142围绕插头主体110并且沿着插头主体10在轴向方向上延伸。套管构件142可由板材冲压而成。替代地，套管构件142可由内表面143，外表面145，以及在该内表面和该外表面之间延伸的厚度T限定。如图3所示，套管构件142可包括配置为围绕插头主体110(图1)延伸的底座部分144。底座部分144可具有大致圆柱形的形状。套管构件142还可包括多个夹紧构件150，其远离底座部分144和指状件146延伸。当连接器组件102被完全形成时，夹紧构件150可围绕纵轴190分布并且彼此由切除部151分开。因而，每个夹紧构件150可具有拱形长度为L1的宽度W1。如图3所示，套管构件142包括5个夹紧构件150，其围绕纵轴均匀地分布。然而，在替代的实施例中，套管构件142可具有不同数量的夹紧构件150和/或彼此没有均匀分布或分开的夹紧构件150。而且，在替代的实施例中，套管构件142可不包括夹紧构件150。

当完全形成连接器组件102时，指状件146沿着插头主体110朝向配合端105延伸。如图3所示，指状件146从底座部分144沿着纵轴190朝向远端149延伸。指状件146可围绕纵轴190均匀地分布并且彼此由切除部或狭槽157分开。在示出的实施例中，每个指状件146具有大致为矩形的主体，该主体相对于其他指状件146具有共同的曲率半径。每个指状件146可由纵向边缘160和162限定，该纵向边缘从底座部分144延伸到远端149处的共同的拱形边缘161。当指状件146处于松弛状态时，如图3所示，多个指状件146形成紧密的结构，其中每个指状件146偏向中心轴190。

如下面将更详细地讨论的，指状件146被配置为径向向外弯折(即远离插头主体110)以接合配合连接器的内表面218。在一些实施例中，狭槽157可以很窄以使当指状件146向外弯折时，指状件146形成大致圆柱形的结构并且为穿过其延伸的连接提供电屏蔽。因而，在一些实施例中，指状件146的尺寸可配置为允许指状件146在紧密配置之间弯折并抵靠壁表面218，但是具有尽可能窄的狭槽157。

还如图3所示，每个指状件146可具有螺纹元件148，其从指状件146的外表面145远离中心轴190突起。螺纹元件148被配置为接合或夹紧特征，例如，在空腔208内示出的螺纹212。在示出的实施例中，螺纹元件148可以是牙齿状的远离外表面147延伸的突起。替代地，螺纹元件148可具有其他的配置，例如，背脊或突起，用于接合配合连接器104的特征。

如图3所示，每个螺纹元件148可具有沿着相应的指状件146的轴向位置。在示出的实施例中，每个指状件146的螺纹元件148相对于相邻的指状件146上的螺纹元件148的轴向位置具有不同的轴向位置。

套管构件142可由有弹性的柔韧性材料，例如金属合金或复合材料，冲压而成。套管构件142还可由塑料或其他介电材料制作而成。而且，套管构件142可通过模制或机械工艺进行制造。在一个实施例中，套管构件142，包括指状件146和螺纹元件148，可由全部为大致恒定的厚度的同一块板材冲压而成。在示出的实施例中，牙齿状的突起是通过将机械装置或元件压入到板材的一侧中模压而成。替代地，螺纹元件148可通过使远离纵向边缘160或162径向向外延伸的突起弯曲来形成的。相似的螺纹元件在代理人案号为E-GI-00495(958-4012US)的专利申请中进行描述，该专利申请以参考的方式被整体并入在本文中。在指状件146和螺纹元件148被冲压而成后，套管构件142可卷成预定的形状(例如，圆柱形的)。在卷起套管构件142之前或之后，指状件146可被配置成偏置的、紧密的结构并且被硬化以便保持偏置位置同时处于松弛状态。

在替代的实施例中，指状件146可具有其他的形状和配置。例如，指状件146可包括较窄的躯干，其从底座部分144延伸并且逐渐加宽以使指状件146在躯干处没有彼此接触但可在指状件146的远端149处彼此直接相邻。替代地，指状件146可包括更宽的躯干，其随着指状件146延伸到相应的远端149而渐缩。而且，套管构件142还可具有与圆柱形形状不同的形状。例如，套管构件142可卷起以形成方形的形状。在该实施例中，可具有四个指状件，在此每个指状件从方形的一侧突起。而且，指状件146可与前述的专利申请中描述的指状件类似，这些申请以参考的方式被整体并入到本文中。

图4是颈圈130的独立的前视图。颈圈130包括环圈131和可操作地耦接到环圈131的密封带133。在示出的实施例中，密封带133和环圈131具有与纵轴190同心的圆形形状。环圈131包括内表面232和外表面234。密封带133包括内表面242和外表面244。如所示，环圈131和密封带133通过径向支撑件248彼此可操作地耦接。径向支撑件248从环圈131的外表面234突起到带133的内表面242。径向支撑件248可围绕纵轴190进行分布。例如，如图4所示，径向支撑件248围绕纵轴190均匀分布。每个径向支撑件248与相邻的径向支撑件分开一具有拱形长度L2的间隙G2。在一些实施例中，拱形长度L2基本大于夹紧构件150(图3)的拱形长度L1(图3)。还如所示，带133的外表面244可具有滚花以便于操作者抓紧颈圈130。

环圈131，密封带133，以及径向支撑件248可由单独的部件(例如机加工或模制)一体形成或可由单独的部件组装而成。

图5是与配合连接器104没有接合时的连接器组件102的局部的横截面视图，图6是彼此接合时的连接器组件102(图1)和配合连接器104(图2)的局部的横截面视图。颈圈130和环圈131在图5中处于抽回位置并且在图6中处于锁定位置。如所示，连接器组件102包括保持在插头主体110内的定位器230和触头插入件231(图5)。定位器230和触头插入件231可包括介电材料并且可被配置为以预定的结构保持配合触头113。还如所示，保护罩(图5)可形成来自电缆组件106(图1)的电缆和/或光缆236(图5)穿过其延伸的通道。

如图5和6所示，唇部184从插头主体110的外表面111径向向外突起距离D2。而且，指状件146可具有远离外表面111的最大高度H1。例如，最大高度H1可从外表面111延伸到螺纹元件148的末端。最大高度H1可小于或大致等于距离D2。因而，当配合端105插入到配合连接器104的空腔208(图6)时，指状件146可越过配合连接器104的前缘214(图6)，使螺纹元件148没有俘获或勾住前缘214。

为了构造连接器组件102，套管构件142(图5)可在插头主体110之上插入以使套管构件142在纵轴190(图1)周围围绕插头主体110。环圈131然后可插入到插头主体110和套管构件142之间的空间中以使环圈131被定位在套管构件142和插头主体110的外表面111之间。因而，套管构件142可滑动地安装在环圈131的外表面234(图4)之上。当颈圈130插入到插头主体110和套管构件142之上时，相邻的径向支撑件248之间的每个间隙G2(图4)可接收相应的夹紧构件150。在一个实施例中，夹紧构件150的拱形长度L1小于间隙G2的拱形长度L2。因而，套管构件142可围绕纵轴190稍微旋转。如果螺纹元件148和螺纹212没有精确对准，该稍微的旋转可允许套管构件142进行调节。替代地，拱形长度L1和L2可大致相等，且当连接器组件102被完全构造时，夹紧构件150可形成与间隙G2的干涉配合。而且，套管构件142可没有夹紧构件150。

在插头主体110，套管构件142，以及颈圈130如图5所示相对于彼此定位时，配合触头113，定位器230，以及触头插入件231可插入到插头主体110的装载端103并且保护罩107可在电缆236之上滑动并且被耦接到插头主体110的装载端103。然而，构造连接器组件102的在前的描述仅是一个例子，可存在替代的方法用于构造在本文描述的连接器组件的实施例。

当连接器组件102被完全构造时，颈圈130在轴向方向上沿着插头主体110的外表面111是可动的。为了接合连接器组件102和配合连接器104，插头主体110的配合端105穿过开口216(图1)插入并且前进到空腔208。插头主体110和/或内表面218可具有凹槽，键，或其他特征，用于便于插头主体110相对于插头插入件220的合适对准。当插头主体110的唇部184在空腔208接合接触底座210时和/或当插头插入件220的配合面224接合定位器230时，颈圈130可在由如图6中的箭头M指示的轴向方向上继续前进。在一些实施例中，套管构件142可最初在轴向方向上和颈圈130滑动直到指状件146的远端149接合唇部184。当颈圈130继续沿着插头主体110在轴向方向上运动时，每个径向支撑件248(图4)可在相应的切除部151内在相邻的夹紧构件150之间滑动。环圈131接合指状件146的内表面143(图3)使得指状件146远离外表面111弹性地向外弯折。在示出的实施例中，指状件146朝向内表面218弯折(图2)且螺纹元件148接合螺纹212。如果螺纹元件148和相应的螺纹212没有精确对准以彼此配合，由不合适的装配产生的力可稍微调节套管构件142在环圈131上的旋转位置和/或轴向位置。如图6所示，当连接器组件102和配合连接器104完全接合时，密封带133可围绕管座壁204的前缘214。当完全接合时，指状件146和套管构件142可形成穿过其延伸的连接的电屏蔽，并且连接器组件102可与配合连接器104形成环境密封。

为了移除连接器组件102，颈圈130可移动到抽回位置。当环圈131缩回时，指状件146朝向纵轴190向内弯折由此使螺纹元件148从螺纹212断开。连接器组件102的配合端105然后可从空腔208移除。由此，在示出的实施例中，连接器组件102包括三个同心部件(即插头主体110，环圈131，以及套管构件142)，它们彼此可滑动地安装。这些部件可彼此并排移动以与配合连接器104接合/断开。

图7和8示出了根据另一实施例形成的连接器组件302(图7)。如所示，连接器组件302可是凸型的推拉式的连接器并且具有和上述的连接器组件102相似的特征和部件。连接器组件302被配置成与配合连接器304(图8所示)可密封地接合，所述配合连接器304相对于配合连接器104可具有如上所述的相似的特征和部件。连接器组件302包括插头主体310，该插头主体分别具有装载和配合端303和305，以及在装载和配合端之间延伸的纵轴390(图7)。配合端305被配置为插入到配合连接器304的空腔(图8)中以建立通信和电力连接的至少一个。插头主体310具有外表面311(图8)和从外表面311径向向外突起的背脊315。背脊315可整个沿着外表面311围绕纵轴390延伸(即围绕插头主体周向延伸)。背脊315被配置为作为与相应的指状件346相互作用的支点进行操作，这将在下面进行更详细地描述。在替代的实施例中，存在多个围绕插头主体310周向延伸的背脊。在该实施例中，每个背脊接合如下所述的相应的指状件346。

还示出的，连接器组件302包括围绕插头主体310的套管构件342。套管构件342包括多个指状件346，其在轴向方向上沿着插头主体310的外表面311延伸并且朝向配合端305延伸。每个指状件346在背脊315之上延伸并且包括在背脊315的邻近装载端303的一侧上的底座部分380，在背脊315的邻近配合端305的另一侧上的杠杆部分382，以及直接在背脊315之上延伸并且与底座和杠杆部分380和382连接的过渡部分384。连接器组件302还包括环圈331，其围绕插头主体310和套管构件342。环圈331被配置为沿着套管构件342的外表面在轴向方向上在抽回和锁定位置之间滑动。图7表示处于抽回位置的环圈331，图8表示处于锁定位置的环圈331。

当环圈331从抽回位置移动到锁定位置时，环圈331压缩每个指状件346的底座部分380。指状件346朝向插头主体310的外表面311移动。指状件346压靠背脊315使得指状件346的杠杆部分382远离外表面311弯折并且接合配合连接器的内壁表面318。更具体地说，底座部分380和/或过渡部分384压靠背脊315产生杠杆作用以使杠杆部分382远离外表面311移动。

如图8所示，过渡部分384在装载端303的侧部上提升到背脊315之上，然后向下朝向外表面311延伸以使过渡部分384向下倾斜并且接合背脊315的面向配合端305的一侧。在示出的实施例中，因为在面向装载端303的侧部上，过渡部分384比背脊315高，因此指状件346可产生更多的杠杆作用用于提升杠杆部分382。

还如示出的，每个指状件346可包括从其突起并且配置为在配合连接器304的空腔308内接合螺纹412的螺纹元件348。而且，在示出的实施例中，每个指状件346的杠杆部分382可朝向外表面311偏置。在一些实施例中，当环圈处于抽回位置时，杠杆部分382直接邻接插头主体310的外表面311。

还如图7和8示出的，每个指状件346可包括位于底座部分380上的从其径向向外延伸的突起386。环圈331可具有围绕套管构件342延伸的通道388。如图8所示，当环圈331移动到锁定位置时，突起386可与通道388形成干涉配合。因而，突起386和通道388可便于将环圈331保持在合适的位置以使环圈331不会从锁定位置无意地移动。在替代的实施例中，环圈331可包括多个围绕环圈331延伸的通道，在此每个通道被配置为接合一个突起386。

Claims (9)

1.一种连接器组件（102），包括：

插头主体（110），该插头主体具有装载端和配合端（103，105）和在该装载端和该配合端之间延伸的中心轴（109），配合端（105）被配置为插入到配合连接器（104）的空腔（208）中以建立通信和电力连接的至少一个，插头主体（110）具有围绕中心轴（190）并与中心轴（190）相背离的外表面（111）；

可滑动地安装在插头主体（110）之上的环圈（131），该环圈（131）被配置为沿着插头主体（110）的外表面（111）在轴向方向上在抽回位置和锁定位置之间滑动；以及

可滑动地安装在环圈（131）之上的套管构件（142），所述套管构件（142）包括朝向配合端（105）延伸并且朝向插头主体（110）的外表面（111）向内偏置的指状件（146），环圈（131）在从所述抽回位置移动到所述锁定位置时接合所述指状件（146）使得指状件（146）远离外表面（111）向外弯折并且接合所述配合连接器（104），

其中所述连接器组件（102）还包括在纵轴（190）周围围绕套管构件（142）的密封带（133），密封带（133）和环圈（131）彼此可操作地耦接，其中当环圈（131）从所述抽回位置移动到所述锁定位置时，套管构件（142）在环圈（131）和密封带（133）之间滑动。

2.根据权利要求1所述的连接器组件（102），其中所述套管构件（142）可滑动地耦接到环圈（131），套管构件（142）能够在指状件（146）接合所述配合连接器（104）时围绕纵轴（190）稍微旋转。

3.根据权利要求1所述的连接器组件（102），其中指状件（146）通过窄的狭槽（157）彼此分开，指状件（146）形成大致为圆柱形的结构，该圆柱形的结构沿着空腔（208）的内壁表面（218）延伸。

4.根据权利要求1所述的连接器组件（102），其中插头主体（110）限定了一空腔（112），该空腔在其中具有多个配合触头（113），配合触头（113）被配置为插入到配合连接器（104）的触头通道（222）中。

5.根据权利要求1所述的连接器组件（102），其中每个指状件（146）包括径向向外突起的至少一个螺纹元件（148），该至少一个螺纹元件（148）配置为在指状件（146）压靠壁表面（206）时接合壁表面（206）。

6.根据权利要求5所述的连接器组件（102），其中所述至少一个螺纹元件（148）具有沿着相应的指状件（146）的轴向位置，所述至少一个螺纹元件（148）在一个指状件（146）上的轴向位置与所述至少一个螺纹元件（148）在相邻的指状件（146）上的轴向位置不同。

7.根据权利要求5所述的连接器组件（102），其中所述至少一个螺纹元件（148）包括配置为接合所述配合连接器（104）的螺纹（212）的至少一个齿。

8.根据权利要求1所述的连接器组件（102），其中套管构件（142）被配置成为穿过其延伸的连接形成环境密封和电屏蔽的至少一个。

9.根据权利要求1所述的连接器组件（102），其中套管构件（142）由同一块板材冲压而成。

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