CN114883991A - 接线结构密封性强的接线盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接线结构密封性强的接线盒，包括：盒体；接线通道，设置于盒体，接线通道内壁设置有工作段，工作段呈锥形结构；硅胶密封件，与接线通道插装配合，且硅胶密封件可相对接线通道移动，硅胶密封件设置有过线通道，硅胶密封件外周面设置成环绕过线通道的锥形面，工作段和锥形面二者的倾斜方向一致；调节组件，与盒体相连接，调节组件可驱动硅胶密封件沿接线通道朝向工作段的口径缩小的一端移动，硅胶密封件的外周面径向方向受到接线通道内壁的工作段挤压作用，硅胶密封件发生形变，过线通道的口径能够在长度方向上缩窄以使得过线通道至与线缆紧贴配合，实现了防水功能，设计合理，结构简单，操作方便，密封性能较好。

Description

接线结构密封性强的接线盒

技术领域

本发明涉及接线盒相关技术领域，特别涉及一种接线结构密封性强的接线盒。

背景技术

接线盒是用来固定接线座和作为连接器的装置，线缆贯穿接线盒的盒体后，线缆的电线与盒体内的接线座连接。现有技术中，盒体设置有供线缆穿设的通道以及插设于通道内的密封胶圈，密封胶圈与通道二者位置相对固定，通过旋紧件旋转施压密封胶圈，使得密封胶圈的变形以实现密封。然而密封时，由于密封胶圈的一部分插设于通道，另一部分与旋紧件配合，使得密封胶圈部分在其内圈的一端面的口径发生缩小，而另一端的口径并未发生变化，因此，密封胶圈的内圈口径缩小的一端与线缆贴合，而另一端的内圈口径与线缆存着较大间隙，使得密封效果较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种接线结构密封性强的接线盒，所述接线盒密封性较好。

根据本发明实施例的接线结构密封性强的接线盒，包括：盒体；接线通道，设置于所述盒体，所述接线通道与所述盒体的内部相连通，所述接线通道内壁设置有工作段，所述工作段呈锥形结构；硅胶密封件，与所述接线通道插装配合，且所述硅胶密封件可相对所述接线通道移动，所述硅胶密封件设置有用于穿设线缆的过线通道，所述硅胶密封件外周面设置成环绕所述过线通道的锥形面，所述工作段和所述锥形面二者的倾斜方向一致；调节组件，与所述盒体相连接，所述调节组件可驱动所述硅胶密封件沿所述接线通道朝向所述工作段的口径缩小的一端移动。

根据本发明实施例的接线结构密封性强的接线盒，至少具有如下有益效果：当硅胶密封件与接线通道预插装定位配合后，由于接线通道的内壁设置有呈锥形的工作段，硅胶密封件的外周面设置为锥形面，通过调节组件推动硅胶密封件相对接线通道移动，在硅胶密封件和接线通道过盈配合下，硅胶密封件的外周面径向方向受到接线通道内壁的工作段挤压作用，进而硅胶密封件发生形变，过线通道的口径能够在长度方向上缩窄以使得过线通道至与所述线缆紧贴配合，从而增加了线缆、接线通道以及硅胶密封件三者之间配合的密封性，实现了防水功能，设计合理，结构简单，操作方便，密封性能较好。

根据本发明的一些实施例，所述盒体和所述接线通道的连通处设置有限位台，所述限位台用于与所述硅胶密封件配合，以限制所述硅胶密封件朝向所述工作段的口径缩小的一端移动的最大移动距离。

根据本发明的一些实施例，所述调节组件在驱动所述硅胶密封件沿所述接线通道朝向所述工作段的口径缩小的一端移动时，所述调节组件能够夹紧所述线缆以限制所述线缆相对所述盒体移动。

根据本发明的一些实施例，所述调节组件包括：夹紧件，可相对所述接线通道移动，所述夹紧件包括本体和多个夹块，多个所述夹块位于所述本体的一端，并沿着所述本体的周向间隔设置，且多个所述夹块沿着所述本体的轴向延伸，多个所述夹块之间形成夹紧空间，多个所述夹块均设置有调节部，并与所述接线通道的至少部分区域过盈配合，所述调节部能够在与所述接线通道内壁的抵压作用下以驱动多个所述夹块相向靠拢；推动件，设置于所述盒体，所述推动件可推动所述夹紧件相对所述接线通道移动，并能够限制所述夹紧件脱离所述接线通道。

根据本发明的一些实施例，多个所述夹块与所述接线通道的部分区域配置为过盈配合。

根据本发明的一些实施例，所述夹块包括块体和与所述块体上远离所述本体的一端相连接的第一凸台，所述第一凸台位于所述块体的一侧面；所述调节部为设置于所述块体上远离所述本体的一端的第二凸台，所述第二凸台位于所述块体的另一侧面，且所述第二凸台靠近所述第一凸台布置。

根据本发明的一些实施例，所述硅胶密封件包括密封主体和周向间隔设置于所述密封主体的一端面的多个抵接块，所述过线通道开设于所述密封主体，多个所述抵接块并环绕所述过线通道布置；所述抵接块能够与所述本体相抵接，且相邻两个所述抵接块之间形成有用于避让所述夹块的避让凹位。

根据本发明的一些实施例，所述本体周向延伸有多个凸起，所述凸起与所述抵接块对应抵接，所述凸起的轴向长度小于所述夹块的轴向长度；其中，所述本体的外周面与所述凸起一体成型有径向设置的加强凸台。

根据本发明的一些实施例，所述盒体设置有接线柱，所述接线通道贯穿所述接线柱；所述推动件为两端通口的筒体结构，所述推动件可相对所述接线柱移动，且所述推动件套接于所述接线柱，所述推动件上远离所述盒体的一端的通口处设置有与所述夹紧件抵接配合的抵接凸台。

根据本发明的一些实施例，所述接线柱与所述盒体一体成型，所述接线柱的外周面上设置有外螺纹，所述推动件为螺母，所述推动件的内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的接线盒的结构示意图；

图2为本发明实施例的接线盒的分解示意图；

图3为本发明实施例的接线盒的截面示意图；

图4为图3中的硅胶密封件、夹紧件和推动件处结构的分解示意图；

图5为硅胶密封件的结构示意图；

图6为夹紧件的结构示意图；

附图标记：

盒体10、底盒11、安装腔111、插设通孔112、盒盖12、密封胶圈13；

接线通道20、工作段21、硅胶密封件30、过线通道31、锥形面32、密封主体33、抵接块34、避让凹位35；

调节组件40、夹紧件41、本体411、凸起4111、夹块412、块体4121、第一凸台4122、内凹弧面41221、调节部413、加强凸台414、夹紧空间42、推动件43、抵接凸台431、内螺纹432；

限位台50、接线柱60、外螺纹61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，根据本发明实施例的接线结构密封性强的接线盒，包括：盒体10；接线通道20，设置于盒体10，接线通道20与盒体10的内部相连通，接线通道20内壁设置有工作段21，工作段21呈锥形结构；硅胶密封件30，与接线通道20插装配合，且硅胶密封件30可相对接线通道20移动，硅胶密封件30设置有用于穿设线缆的过线通道31，硅胶密封件30外周面设置成环绕过线通道31的锥形面32，工作段21和锥形面32二者的倾斜方向一致；调节组件40，与盒体10相连接，调节组件40可驱动硅胶密封件30沿接线通道20朝向工作段21的口径缩小的一端移动。

需要说明的是，如图1至图5所示，在本实施例中，上述接线通道20的斜度和锥形面32的斜度相同且方向一致，接线通道20的内壁全部区域设置为工作段21，因此接线通道20呈锥形状结构；当然地，在一些实施例中，接线通道20的内壁靠近盒体10的部分区域设置为工作段21；接线通道20上靠近盒体10处区域与形变前的硅胶密封件30之间为过盈配合，在硅胶密封件30沿着接线通道20移动过程中，硅胶密封件30移动至靠近盒体10时，在过盈配合的作用下，从而接线通道20内壁可对硅胶密封件30进行挤压。

在本实施例中，盒体10设置有安装腔111，安装腔111用于安装与线缆的电线连接的接线座；上述硅胶密封件30的轴向长度小于接线通道20的轴向长度，安装时，硅胶密封件30整体位于接线通道20内，硅胶密封件30的径向尺寸较小的一端外径小于接线通道20的口径较大一端，以便于将硅胶密封件30整体插设于接线通道20。

需要说明的是，在本实施例中，上述接线通道20的口径由靠近盒体10一端至远离盒体10的一端增大；当然地，在一些实施例中，亦可接线通道20的口径由靠近盒体10一端至远离盒体10的一端减小，硅胶密封件30可由盒体10的内部插设于接线通道20内，在此不做限定。

根据本发明实施例的接线结构密封性强的接线盒，当硅胶密封件30与接线通道20预插装定位配合后，由于接线通道20的内壁设置有呈锥形的工作段21，硅胶密封件30的外周面设置为锥形面32，通过调节组件40推动硅胶密封件30相对接线通道20移动，在硅胶密封件30和接线通道20过盈配合下，硅胶密封件30的外周面径向方向受到接线通道20内壁的工作段21挤压作用，进而硅胶密封件30发生形变，过线通道31的口径能够在长度方向上缩窄以使得过线通道31至与线缆紧贴配合，从而增加了线缆、接线通道20以及硅胶密封件30三者之间配合的密封性，实现了防水功能，设计合理，结构简单，操作方便，密封性能较好。

需要说明的是，盒体10可以设置为不同形状，在本实施例中，盒体10为圆形，在其他实施例中，盒体10可以为矩形等其他形状，在此不做限定。

具体地，如图1至图5所示，在本实施例中，上述盒体10包括底盒11、盖设于底盒11上部的盒盖12以及设置于底盒11和盒盖12之间的密封胶圈13，底盒11向内凹陷以形成安装腔111，接线通道20的数量设置为多个，多个接线通道20环绕底盒11的侧壁设置，底盒11开设有与接线通道20连通的插设通孔112，硅胶密封件30的数量与接线通道20的数量相匹配，盒盖12通过螺钉与底盒11螺纹连接，结构简单，拆装方便。

需要说明的是，在本实施例中，上述硅胶密封件30为硅胶密封圈，且呈环状结构，且硅胶密封件30形变前后的外径均大于插设通孔112的口径。

可以理解的是，如图2至图4所示，在本发明的一些实施例中，底盒11和接线通道20的连通处设置有限位台50，限位台50用于与硅胶密封件30配合，以限制硅胶密封件30朝向工作段21的口径缩小的一端移动的最大移动距离。特别地，由于接线通道20呈锥形状，接线通道20最小处的口径大于插设通孔112的内径，以使得接线通道20该处的内壁与插设通孔112的之间具有间距以形成上述限位台50，且硅胶密封件30的外径大于插设通孔112的口径，因此当硅胶密封件30沿着接线通道20朝向工作段21的口径缩小的一端移动，即朝向插设通孔112移动时，该限位台50与硅胶密封件30相抵接时，能够限制硅胶密封件30的最大移动距离，结构紧凑，稳定性较好，避免了硅胶密封件30的过度移动而移入安装腔111内。

可以想到的是，如图1至图6所示，在本发明的一些实施例中，调节组件40在驱动硅胶密封件30沿接线通道20朝向工作段21的口径缩小的一端移动时，调节组件40能够夹紧线缆以限制线缆相对底盒11移动。采用上述结构，调节组件40不仅具有能够推动硅胶密封件30的作用，且同时具有夹紧线缆作用，当调节组件40驱动硅胶密封件30移动时，调节组件40能够逐渐夹紧线缆，能够提供限制线缆相对底盒11移动阻力，或者说是提供限制线缆相对接线通道20移动的阻力，有利于防止线缆因外部拉扯等因素相对底盒11移动，并且与硅胶密封件30相配合，以进一步防止线缆相对底盒11松脱，

如图1至图6所示，在本发明的一些实施例中，调节组件40包括：夹紧件41，可相对接线通道20移动，夹紧件41包括本体411和多个夹块412，多个夹块412位于本体411的一端，并沿着本体411的周向间隔设置，且多个夹块412沿着本体411的轴向延伸，多个夹块412之间形成夹紧空间42，多个夹块412均设置有调节部413，并与接线通道20的至少部分区域过盈配合，调节部413能够在与接线通道20内壁的抵压作用下以驱动多个夹块412相向靠拢；推动件43，设置于底盒11，推动件43可推动夹紧件41相对接线通道20移动，并能够限制夹紧件41脱离接线通道20。采用上述结构，通过推动件43驱动夹紧件41朝向接线通道20的工作段21口径较小的一端移动过程中，接线通道20的内壁与多个夹块412的调节部413抵压配合，从而将多个夹块412同时相向靠拢，从而调节夹紧空间42的径向尺寸大小，以便适配不同直径大小的线缆，可适配范围广泛，操作便捷，灵活性高。

需要说明的是，如图2、图3、图4和图6所示，在本实施例中，上述夹紧件41呈环状结构，且夹紧件41和推动件43为分体式结构；当然地，在一些实施例中，夹紧件41和推动件43可设置为一体式结构，在此不做限定。

具体地，如图2、图3、图4和图6所示，在本实施例中，本体411和多个夹块412为一体式结构，夹块412能够在接线通道20的内壁和调节部413抵压时相对本体411弯折，以实现多个夹块412相向靠拢。可以想到的是，夹块412由靠近本体411至远离本体411的厚度逐渐增大，以便于接线通道20对调节部413抵压带动夹块412弯折；另外，夹块412相对本体411具有一定弹性能力，在脱离接线通道20后，夹块412恢复远离状态。需要说明的是，上述夹块412的数量为三个。

在本发明的一些实施例中，多个夹块412与接线通道20的部分区域配置为过盈配合，多个夹块412与接线通道20为过盈配合方式，从而在夹紧件41相对接线通道20移动过程中，接线通道20的内壁与多个夹块412的调节部413抵压配合，有利于将多个夹块412相向靠拢，从而调节夹紧空间42的径向尺寸大小，进一步地夹紧线缆。

如图2、图3、图4和图6所示，在本发明的一些实施例中，夹块412包括块体4121和与块体4121上远离本体411的一端相连接的第一凸台4122，第一凸台4122位于块体4121的一侧面；调节部413为设置于块体4121上远离本体411的一端的第二凸台，第二凸台位于块体4121的另一侧面，且第二凸台靠近第一凸台4122布置。采用上述结构，第二凸台靠近第一凸台4122布置，能够对夹紧线缆提供一定稳定性，结构稳定可靠。

在本实施例中，第一凸台4122上设置有用于与线缆接触配合的内凹弧面41221，三个内凹弧面41221配合以形成夹紧空间42，当夹紧空间42缩小时，通过内凹弧面41221与线缆的外周面紧贴配合，从而夹紧线缆，提高了夹紧效果。

如图2至图5所示，在本发明的一些实施例中，硅胶密封件30包括密封主体33和周向间隔设置于密封主体33的一端面的多个抵接块34，过线通道31开设于密封主体33，多个抵接块34并环绕过线通道31布置；抵接块34能够与本体411相抵接，且相邻两个抵接块34之间形成有用于避让夹块412的避让凹位35。安装时，抵接块34与本体411相抵接，夹块412位于避让凹位35内，通过本体411施力于抵接块34，以推动硅胶密封件30相对接线通道20移动，使得结构更为紧凑，夹紧件41能够稳定推动硅胶密封件30移动，且节约了制造成本，充分利用接线通道20的空间。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，密封主体33和多个抵接块34为一体式结构；上述抵接块34的数量为三个。

如图2、图3、图4和图6所示，在本发明的一些实施例中，本体411周向延伸有多个凸起4111，凸起4111与抵接块34对应抵接，凸起4111的轴向长度小于夹块412的轴向长度；其中，本体411的外周面与凸起4111一体成型有径向设置的加强凸台414，提高本体411的结构强度，使得夹紧件41能够更好推动硅胶密封件30，提高夹紧件41的使用寿命，耐用性较好。

如图1至图4和图6所示，在本发明的一些实施例中，底盒11设置有接线柱60，接线通道20贯穿接线柱60；推动件43为两端通口的筒体结构，推动件43可相对接线柱60移动，且推动件43套接于接线柱60，推动件43上远离底盒11的一端的通口处设置有与夹紧件41抵接配合的抵接凸台431。采用上述结构，线缆穿设推动件43的通口，且夹紧件41的一端抵接于抵接凸台431上，通过推动件43套设于接线柱60，当推动件43相对接线柱60朝向底盒11移动，从而推动夹紧件41相对接线通道20移动，继而夹紧件41稳定推动硅胶密封件30移动，施力平稳，使得硅胶密封件30能够充分发生形变，当推动件43移动至相对接线柱60固定时，夹紧件41夹紧线缆，且通过夹紧件41的一端抵接于硅胶密封件30，另一端抵接于抵接凸台431，以限制夹紧件41相对接线通道20移动，结构简单，便于拆装和维护，制造成本较低，定位可靠。需要说明的是，接线柱60的数量与接线通道20数量相等。

如图1至图4和图6所示，在本发明的一些实施例中，底盒11设置有接线柱60，接线通道20贯穿接线柱60；推动件43为两端通口的筒体结构，推动件43可相对接线柱60移动，且推动件43套接于接线柱60，推动件43上远离底盒11的一端的通口处设置有与夹紧件41抵接配合的抵接凸台431，结构简单，安装成本较低，操作便捷。

当然地，在一些实施例中，上述推动件43和接线柱60亦可采用卡接结构配合，在此不做限定。

在本发明的一些实施例中，接线柱60与盒体10一体成型，接线柱60的外周面上设置有外螺纹61，推动件43为螺母，推动件43的内壁设置有与外螺纹61配合的内螺纹432，结构简单，稳定性较好，且便于制造，生产成本较低。需要说明的是，推动件43的外周面设置有防滑凸纹，以便于操作。

需要说明的是，在本实施例中，插设通孔112的直径为9.2mm，接线通道20的最大直径17mm、最小直径11.1mm，即限位台50的直径为11.1mm，接线通道20内壁为光滑面；夹紧件41的本体411的内圈直径12mm，三个夹块412的第一凸台4122的内凹弧面41221以配合形成直径为9.2mm的夹紧空间42；上述硅胶密封件30即硅胶密封圈整体成锥状，硅胶密封件30在展开状态下的过线通道31的直径9mm。

本发明的工作原理：将线缆穿设推动件43、夹紧件41以及硅胶密封件30、并将线路穿过接线通道20和插设通孔112；当顺时针旋转推动件43时，旋转推动件43以驱动夹紧件41向前移动，央紧件41推动硅胶密封件30同步朝向接线通道20最小直径方向移动，而接线通道20内壁工作段21是锥形，外大里小，此时夹紧件41的三个调节部413受到接线通道30内壁的压力后整体向内弯曲，三个夹块412的端部第一凸台4122的内凹弧面41221形成的夹紧空间42的內径就由大变小，实现了夹紧线缆的功能，同样硅胶密封件30受到推动件42和央紧件41正向的压力向前移动。在受到接线通道20反向的阻力后只能整体向内收缩，过线通道31的直径就由大变小。实现密封防水的功能。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，包括：

盒体(10)；

接线通道(20)，设置于所述盒体(10)，所述接线通道(20)与所述盒体(10)的内部相连通，所述接线通道(20)内壁设置有工作段(21)，所述工作段(21)呈锥形结构；

硅胶密封件(30)，与所述接线通道(20)插装配合，且所述硅胶密封件(30)可相对所述接线通道(20)移动，所述硅胶密封件(30)设置有用于穿设线缆的过线通道(31)，所述硅胶密封件(30)外周面设置成环绕所述过线通道(31)的锥形面(32)，所述工作段(21)和所述锥形面(32)二者的倾斜方向一致；

调节组件(40)，与所述盒体(10)相连接，所述调节组件(40)可驱动所述硅胶密封件(30)沿所述接线通道(20)朝向所述工作段(21)的口径缩小的一端移动。

2.根据权利要求1所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述盒体(10)和所述接线通道(20)的连通处设置有限位台(50)，所述限位台(50)用于与所述硅胶密封件(30)配合，以限制所述硅胶密封件(30)朝向所述工作段(21)的口径缩小的一端移动的最大移动距离。

3.根据权利要求1或2所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述调节组件(40)在驱动所述硅胶密封件(30)沿所述接线通道(20)朝向所述工作段(21)的口径缩小的一端移动时，所述调节组件(40)能够夹紧所述线缆以限制所述线缆相对所述盒体(10)移动。

4.根据权利要求3所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述调节组件(40)包括：

夹紧件(41)，可相对所述接线通道(20)移动，所述夹紧件(41)包括本体(411)和多个夹块(412)，多个所述夹块(412)位于所述本体(411)的一端，并沿着所述本体(411)的周向间隔设置，且多个所述夹块(412)沿着所述本体(411)的轴向延伸，多个所述夹块(412)之间形成夹紧空间(42)，多个所述夹块(412)均设置有调节部(413)，并与所述接线通道(20)的至少部分区域过盈配合，所述调节部(413)能够在与所述接线通道(20)内壁的抵压作用下以驱动多个所述夹块(412)相向靠拢；

推动件(43)，设置于所述盒体(10)，所述推动件(43)可推动所述夹紧件(41)相对所述接线通道(20)移动，并能够限制所述夹紧件(41)脱离所述接线通道(20)。

5.根据权利要求4所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，多个所述夹块(412)与所述接线通道(20)的部分区域配置为过盈配合。

6.根据权利要求4所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述夹块(412)包括块体(4121)和与所述块体(4121)上远离所述本体(411)的一端相连接的第一凸台(4122)，所述第一凸台(4122)位于所述块体(4121)的一侧面；

所述调节部(413)为设置于所述块体(4121)上远离所述本体(411)的一端的第二凸台，所述第二凸台位于所述块体(4121)的另一侧面，且所述第二凸台靠近所述第一凸台(4122)布置。

7.根据权利要求6所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述硅胶密封件(30)包括密封主体(33)和周向间隔设置于所述密封主体(33)的一端面的多个抵接块(34)，所述过线通道(31)开设于所述密封主体(33)，多个所述抵接块(34)并环绕所述过线通道(31)布置；

所述抵接块(34)能够与所述本体(411)相抵接，且相邻两个所述抵接块(34)之间形成有用于避让所述夹块(412)的避让凹位(35)。

8.根据权利要求7所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述本体(411)周向延伸有多个凸起(4111)，所述凸起(4111)与所述抵接块(34)对应抵接，所述凸起(4111)的轴向长度小于所述夹块(412)的轴向长度；

其中，所述本体(411)的外周面与所述凸起(4111)一体成型有径向设置的加强凸台(414)。

9.根据权利要求4所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述盒体(10)设置有接线柱(60)，所述接线通道(20)贯穿所述接线柱(60)；

所述推动件(43)为两端通口的筒体结构，所述推动件(43)可相对所述接线柱(60)移动，且所述推动件(43)套接于所述接线柱(60)，所述推动件(43)上远离所述盒体(10)的一端的通口处设置有与所述夹紧件(41)抵接配合的抵接凸台(431)。

10.根据权利要求9所述的接线结构密封性强的接线盒，其特征在于，所述接线柱(60)与所述盒体(10)一体成型，所述接线柱(60)的外周面上设置有外螺纹(61)，所述推动件(43)为螺母，所述推动件(43)的内壁设置有与所述外螺纹(61)配合的内螺纹(432)。

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