CN102209865B - 封闭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尤其用于使阀接纳体中的引导压力介质的通道封闭的封闭装置,所述封闭装置具有旋转对称的封闭体(6),该封闭体(6)固定在壳体(14)的接纳孔(1)中,该接纳孔具有设在所述封闭体(6)的周边的堵缝部位(2),所述堵缝部位基于壳体材料的塑性移位而将封闭元件(6)持久地固定在壳体(14)中。接纳孔(1)在堵缝部位(2)与中央锥形表面(3)之间具有形式为孔台阶(4)的过渡区域,该孔台阶通过形式为围绕该封闭体(6)的凸起的壳体材料的塑性移位而使所述孔台阶凹入该接纳孔(1)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的封闭装置、尤其是用于使壳体中的引导压力介质的通道封闭的封闭装置。另外,本发明涉及一种根据权利要求11前序部分所述的、将封闭元件固定在壳体中封闭元件的方法。
背景技术
DE 44 39 059 A1已经公开一种封闭装置,该封闭装置包括被压入壳体的接纳孔中的封闭元件。该封闭元件具有堵缝冲头的功能,从而该封闭元件必须被制成相应实心并且其表面轮廓极其精确,以便一方面传递作用在壳体上的高的压力、另一方面在堵缝操作结束之后确保封闭元件在接纳孔中所需的气密性。
发明内容
因此,本发明的目的在于,改进前述类型的封闭装置以避免上述缺点,从而可借助比较简单但仍然可靠的、流体密封式堵缝操作在消耗尽可能小的力的情况下将尽可能简单地构建的封闭元件固定在壳体的接纳孔中。
对于前述类型的封闭装置,该目的通过权利要求1所述的特征以及通过根据权利要求11所述的方法而实现。
附图说明
本发明的其它特征和优点在以下关于多个附图的描述中有所说明,其中:
图1示出具有本发明重要特征的、已被充分堵紧的封闭装置的局部视图,
图2示出根据图1的、在壳体材料朝向封闭元件发生塑性变形之前的封闭装置,该封闭装置具有堵缝冲头,该堵缝冲头布置成在壳体的中央锥形表面上自动对心,
图3示出封闭元件的一优选实施方式的纵剖视图,该封闭元件作为用于接纳电磁阀驱动装置的构件的的阀衬套。
具体实施方式
图1以放大的比例示出用于使空腔、尤其是壳体14中引导压力介质的通道封闭的封闭装置的局部纵视图,该封闭装置包括旋转对称的封闭元件6,该封闭元件6固定在块状壳体14的接纳孔1中。在封闭元件6的周边设有堵缝部位2以将封闭元件固定和密封在壳体14中,该堵缝部位基于壳体材料的塑性移位而将封闭元件6持久地固定在壳体14中。为了固定,接纳孔1在堵缝部位2与中央锥形表面3之间具有形式为孔台阶4的过渡区域,与图2中示出的壳体14的初始状态相比,孔台阶4通过壳体材料塑性移位至接纳孔1中而明显加深/变深。中央锥形表面3作为漏斗形的斜面直接邻接接纳孔1的外边缘5,并且堵缝冲头9使中央锥形表面3朝向孔台阶4的方向逐段地塑性变形以形成堵缝部位2。
为了吸收由堵缝冲头9在横向于接纳孔1延伸的反作用表面上产生的堵缝力,封闭元件6相应地支承在接纳孔1中,为此,在接纳孔1中距离第一孔台阶4一轴向间隔的位置设有另一孔台阶/第二孔台阶7,使得接纳孔1随着深度的增加而具有减小的直径。封闭元件6具有凸缘8以便支承和固定在接纳孔1中,该凸缘8在所述另一孔台阶7与堵缝部位2之间被已移位的壳体材料以形锁合和/或力锁合的方式包围。
因此,堵缝部位2在封闭元件6的凸缘8上形成为环向凸起部,该环向凸起部构造成基于壳体材料塑性移位到封闭元件6上而邻接/毗连接纳孔1中的第一孔台阶4。在此,该凸起部按照套管形的堵缝冲头9的轮廓形成,该堵缝冲头9能够使限定接纳孔1的壳体材料朝向凸缘8移位。
图2以与图1类似的方式以放大的比例示出封闭装置的局部纵剖视图,该封闭装置具有在使壳体材料朝向凸缘8进行堵缝之前插入接纳孔1中的封闭元件6,凸缘8首先松散地靠在形成在接纳孔1中的第一孔台阶下方的第二孔台阶7上,之后,通过套管形的堵缝冲头9使位于中央锥形表面3与第二孔台阶7之间的壳体材料朝向凸缘8塑性移位并进入限定在接纳孔1的封闭元件6与壳体14之间的环形空间内,以形成图1所示的堵缝部位2。
为此,形式为平冲头的堵缝冲头9首先由切割刃/刃口13在第一孔台阶4上方应用于/置于中央锥形表面上,从而在压入接纳孔1中之前,在偏心地进给堵缝冲头9时,切割刃13首先以自动对心的方式在中央锥形表面3上滑动。在中央锥形表面3上对齐中心之后,使力增大,以迫使形成在堵缝冲头9的外周边上的切割刃13进入壳体材料并使壳体材料朝向设在封闭元件3的周边处的凸缘8移位,其特点在于,由于切割刃13在中央锥形表面3中的切割作用,首先中央锥形表面3逐段地塑性变形进入接纳孔1内,直至套管形的堵缝冲头9的整个环形表面接触第一孔台阶4的环形表面,并且堵缝冲头9的整个支承面使位于两个孔台阶4、7之间的过渡区域中的壳体材料进一步朝向凸缘8塑性移位。
堵缝冲头9沿着接纳孔1方向的持续的进给运动将在到达堵缝冲头9在接纳孔1中的终止位置时结束,为此,对应于图3所示,在堵缝冲头9上设有终止止挡12,在到达堵缝冲头9的终止位置时,终止止挡12承靠在中央锥形表面3上。
通过堵缝冲头9自动对齐中心以及随后的切割过程,减小了堵缝工具所消耗的力,从而在壳体14的相邻区域中也有利地避免了壳体材料发生不允许的变形的风险。
图3在一纵剖视图中示出封闭元件6的一优选实施方式,该封闭元件作为接纳电磁阀动装置的构件的阀衬套。对此,两件式封闭元件6在其下部具有横向和纵向延伸的入口和出口10、11,所述入口和出口10、11优选通过冲孔或冲压制成。在本实施例中,封闭元件6的下部特别成本低地通过深冲薄金属板而制成,而上部通过冷锻或冷挤压钢坯料而制成。此外,图3示出已经在图2中局部示出的、在堵缝之前处于阀衬套上方的堵缝冲头9。在距离切割刃13一轴向间隔的位置,在堵缝冲头9的周边形成以锥形的形式向上扩大的表面,所述表面构成终止止挡12,当连续的压入过程结束、堵缝冲头9到达接纳孔1中的终止位置时,终止止挡12抵靠在中央锥形表面3上。
附图标记列表
1接纳孔
2堵缝部位
3中央锥形表面
4孔台阶
5外边缘
6封闭元件
7孔台阶
8凸缘
9堵缝冲头
10入口
11出口
12终止止挡
13切割刃
14壳体
Claims (10)
1.一种封闭装置,所述封闭装置用于使壳体(14)中的引导压力介质的通道封闭,所述封闭装置具有旋转对称的封闭元件(6),所述封闭元件固定在所述壳体(14)的接纳孔(1)中,所述接纳孔具有设在所述封闭元件(6)周围的堵缝部位(2),所述堵缝部位基于壳体材料的塑性移位而将封闭元件(6)持久地固定在壳体(14)中,其中,所述接纳孔(1)在所述堵缝部位(2)与中央锥形表面(3)之间具有形式为第一孔台阶(4)的过渡区域,其中所述堵缝部位(2)在所述封闭元件(6)的凸缘(8)上形成为环向凸起部,所述凸起部按照套管形的堵缝冲头(9)的轮廓形成,为此,邻接第一孔台阶(4),所述壳体材料被堵缝冲头(9)朝着所述凸缘(8)的方向塑性移位并进入所述接纳孔(1)的环形空间,所述环形空间限定在所述封闭元件(6)和所述壳体(14)之间,结果,所述凸缘(8)在另一孔台阶(7)与凸起部形式的所述堵缝部位(2)之间被已移位的壳体材料以形锁合和力锁合的方式包围,所述另一孔台阶(7)具有用于吸收堵缝力的反作用面,所述反作用面横向于所述接纳孔(1)延伸,其特征在于,所述凸缘(8)被直接保持在所述反作用面和所述凸起部之间。
2.根据权利要求1所述的封闭装置,其特征在于,作为漏斗形斜面的所述中央锥形表面(3)直接形成在所述接纳孔(1)的外边缘(5)上。
3.根据权利要求1所述的封闭装置,其特征在于,所述封闭元件(6)是用于接纳电磁阀驱动装置的构件的阀衬套。
4.根据权利要求3所述的封闭装置,其特征在于,所述封闭元件(6)设有横向和纵向延伸的入口和出口(10、11)。
5.根据权利要求4所述的封闭装置,其特征在于,所述入口和出口(10、11)通过冲孔或冲压制成。
6.根据权利要求3所述的封闭装置,其特征在于,所述封闭元件(6)通过深冲薄金属板和/或通过冷锻或冷挤压钢坯料制成。
7.一种用于固定如权利要求1-6中任一项所述的封闭装置的方法,该方法包括以下步骤:
-将堵缝冲头(9)应用于所述接纳孔(1)的外边缘处的中央锥形表面(3)上,
-使所述堵缝冲头(9)在所述中央锥形表面(3)上自动对心,以使所述堵缝冲头(9)沿着所述接纳孔(1)的方向对齐中心,
-使所述堵缝冲头(9)进入所述壳体材料中并使所述壳体材料朝向设在所述封闭元件(6)的周边的凸缘(8)移位,
-在达到规定的堵缝力或者所述堵缝冲头(9)在所述接纳孔(1)中到达以结构限定的终止位置时,终止所述堵缝冲头(9)沿着所述接纳孔(1)的方向的进给运动。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述堵缝冲头(9)上设有终止止挡(12),在到达所述堵缝冲头(9)的终止位置时所述终止止挡(12)承靠在所述中央锥形表面(3)上。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述封闭元件(6)在所述接纳孔(1)中的固定借助于所述堵缝冲头(9)在一个连续向内压入的操作中实现。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述堵缝冲头(9)是具有切割刃(13)的套管形平冲头,所述切割刃(13)在压入所述接纳孔(1)之前自动对心地在所述中央锥形表面(3)上滑动,并且所述中央锥形表面(3)朝着所述第一孔台阶(4)的方向逐段地塑性变形以形成所述堵缝部位(2)。
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TR01 | Transfer of patent right |
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