SE425224B - Sett att forbinda tva ringformiga element - Google Patents
Sett att forbinda tva ringformiga elementInfo
- Publication number
- SE425224B SE425224B SE7713479A SE7713479A SE425224B SE 425224 B SE425224 B SE 425224B SE 7713479 A SE7713479 A SE 7713479A SE 7713479 A SE7713479 A SE 7713479A SE 425224 B SE425224 B SE 425224B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- annular element
- holder
- pressed
- pressing
- connect
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3496—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/924—Deformation, material removal, or molding for manufacture of seal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/49865—Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49945—Assembling or joining by driven force fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Forging (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Adornments (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
7713479-9
av den låga vännebeständigheten hos lim resp elastomerer.
De nämda nackdelarna kan i vissa fall, såsom exenpelvis
efter lödning, elimineras genom en relativt dyrbar efter-
bearbetning av tätningsringens planhet. I allmänhet kan
elnellertid inte lödförband användas vid tätningar avsedda
för korrosiva medier.
Etnligt uppfinningen har problemet att infästa ett första
ringformigt element, tätningsring, i ett andra element,
hållare, lösts genom att de båda elementen pressas mot
varandra med så stor kraft att materialet i det andra ele-
mentet flyter, varigenom det första elementet pressas in i
det andra elementet så att en god saxmnanhållning uppnås.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till
bifogade figurer, av vilka figurerna 1-4 visar de två
elementen före hoppressningen och figurerna 5-8 visar re-
'sultatet efter hoppressningen för några olika varianter av
uppfinningen. Figur 1 resp 5 får nedan speciellt åskådlig- i
göra uppfinningens natur.
Tätningsringen 1 är utförd i hårdmetall eller keramiskt
material med hög hållfasthet för tryckspänningar. Mantel-
_ ytan 2 har från kontaktytan 9 ökande ytterdiameter. Speci-
ellt kan rnantelytan vara komisk. Tätningsringens 1 anligg-
ningsyta 9 har sådana dimensioner att den kan placeras mot
hållarens 4 anliggningsyta 10. Enligt yfig 4 behöver denna
anliggningsyta 10 inte nödvändigtvis vara plan. Hållaren 4
är utförd i ett material san uppvisar flytning för tryck-
påkänningar lägre än tätningsringens 1 tryckbrotthållfast-
het. Sådana material är exenpelvis aluminiun eller rost-
fritt stål. Genom att placera tätníngsringen 1 mot håll-
aren 4 så att anliggningsytorna 9 och 10 komer i centre-
7713479-9
rad kontakt mot varandra och därefter belasta ytorna 11
och 12 i exenpelvis en press med så stor kraft att mate-
rialet i kontaktytan 10 flyter, konmer ringen 1 att sjunka
ner i hâllaren 4. Defornntionen av hållarens 4 kontaktyta
mot rnantelytan 2 kan eventuellt vara så stor att flytning
uppstår även där. De uppträdande ringspänningarna begräns-
as därför till hållarens 4 dragflytspänningsgräns.
Viss del av den fasthållaride kraften kan liksom vid kon-
iska pressförband utgöras av såväl formlåsning på grund av
ytojämnheter som av friktionssvetspunkter vilka uppstår
genom lokal upphettning utan lufttillträde. Väsentligt är
emellertid att ringen 1 med sin kontaktyta 9 bestämnner ut-
forrnningen av hållaren 4 efter ipressningen så att önskad
fasthàllning ernås utan att hàllaren 4 är bearbetad i för-
väg till något toleranssätt mått. län kan också säga att
ringen 1 används till att bearbeta fram sitt eget in-
spänningsläge 7.
För att tätningsytan 11 skall erhålla tillfredsställande
planhet i drift också under olika drifttenperaturer (yt-
planheten måste vara bättre än 1-10 un) är det nödvändigt
att ytan 11 före ipressningen är bearbetad till en ytplan-
het av sanna storleksordning samt att pressdonet som kon-
taktar ytan 11 har en motsvarande ytplanhet och dessutom
en elasticitet av sanna storleksordning som ringens 1. Av-
steg från dessa krav medför lätt att ringen 1 deformeras
under den höga presskraften. Visserligen kan ringen 1 be-
arbetas plan efter ipressningen, men är denna bearbetning
inte obetydlig, lnnmer lätt spänningsanlagringen i kon-
taktytan 7 efter temperaturförärxiringar att ge ufixov till
bestående oplanhet.
7713479-9
Genom det beskrivna förfarandet har en tätning skapats där
andelen av det svårbearbetade materialet till tätningsytan
kan hållas vid minimal volym samt att bearbetning till nog-
granna mått kan undvikas. Hållaren 4 kan däremot ges en än-
damålsenlig utformning utan hänsyn till ringense 1 ytterdia-
.lnetertolerang vilken, för råfonnad hårdmetall kanvara F1e~
i ra - nine Yidareilqgpxjåseen för tätningens planhet gynnsam
. lçrïaftfördelning runt ringens 1 periferi.. För plantätningar
_g_ä;i1gen_ ratt friktionsvärfnee utbildas .mer arift. :ed den
mycket stora kontaktytan-mot :hållaren förbättras avservärt
:bortledarflet av detta värme och bidrar väsentligt till ökad
i tillförlitlighet i tätningens funktion. Vidare har 'risken
, förgelgramafiae partmar au; hanna s. mntaktyran 1 alme-
g rats. Sådana. partiklar ger lätt upphov tillpunktvisa de-
; gafqnrlationer av tätningsytan vid lcrympförband. De vid löd-
' . ningnpgtrgádandegaprøblernen med korrosion :har vidare elimi-
-ï ¿ _¿,,_fnerats. Eör det fiall aattehållareneeé -exegnpelvis är utförd av
I .alnmininn kan. ytterligare korrosionsbeständighet ernâs
a genom att före pressningen täcka hâllarensrmt avätskan ex-
:gonerade yta en tunn plåt av. __t ex rostfritt stål,
iåkfiëšl- fäSteå-ßffelštivfi, av.~1r_i-n9e{1- J under ipressningen-
Claims (1)
- 7713479-9 PAIEDTIKRAV Sätt att förbinda ett ringforrnigt element av härdmetall, keramik eller lilniarade material med en hållare av alumini- um, koppar, rostfritt stål eller liknande relativt mjukt rmterial, ä n n e t e c k n a n t därav, att det ring- fonniga eleznentet (1) pressas mot hâllaren (4) med så stor kraft att materialet i hâllaren formas plastiskt och elastiskt av det ringformiga elementet så att en god sam- manhållning uppnås, att såväl det ringforrniga elementet som pressverktygets mot elementet vända yta har en ytplan- het bättre än 10 un, företrädesvis bättre än Um sant att det ringformiga elementets (1) yttre mantelyta (2) har ök- ande diameter på den del som pressas ned i hållaren ( 4), varvid det ringforrniga elementets snalaste del är längst ipressad. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a\t därav, att hållaren (4) före eller under pressningen ges ett överdrag av annat materia-l . Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att pressverktygets mot det ringforrniga elementet (1) vända yta är utförd i likartat material som det ringformiga ele- mentet. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: SE 338 291 (E21C 13/00) FR 687 568 (7 b:4/'|Û), 2 105 375 (B23K 21/00)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7713479A SE425224B (sv) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | Sett att forbinda tva ringformiga element |
AR273769D AR219769A1 (es) | 1977-11-29 | 1978-10-05 | Metodo para emplamar dos elementos anulares |
FI783199A FI68010C (fi) | 1977-11-29 | 1978-10-20 | Foerfarande foer anslutning av tvao ringformiga element |
DE19782850557 DE2850557A1 (de) | 1977-11-29 | 1978-11-22 | Verfahren zum verbinden von ringfoermigen elementen |
FR7832930A FR2409818A1 (fr) | 1977-11-29 | 1978-11-22 | Procede pour lier deux elements en forme de bague |
GB7845757A GB2008463B (en) | 1977-11-29 | 1978-11-23 | Method of connecting a ring-formed element to a supportingring |
BR7807804A BR7807804A (pt) | 1977-11-29 | 1978-11-28 | Metodo para ligar dois elementos em forma de anel |
JP14706178A JPS54115660A (en) | 1977-11-29 | 1978-11-28 | Connecting of ring element |
US06/225,839 US4425699A (en) | 1977-11-29 | 1981-01-19 | Method of connecting two ringformed elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7713479A SE425224B (sv) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | Sett att forbinda tva ringformiga element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7713479L SE7713479L (sv) | 1979-05-30 |
SE425224B true SE425224B (sv) | 1982-09-13 |
Family
ID=20333031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7713479A SE425224B (sv) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | Sett att forbinda tva ringformiga element |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4425699A (sv) |
JP (1) | JPS54115660A (sv) |
AR (1) | AR219769A1 (sv) |
BR (1) | BR7807804A (sv) |
DE (1) | DE2850557A1 (sv) |
FI (1) | FI68010C (sv) |
FR (1) | FR2409818A1 (sv) |
GB (1) | GB2008463B (sv) |
SE (1) | SE425224B (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58191354U (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-19 | 石川ガスケツト株式会社 | セラミツクスエンジン用ヘツドガスケツト |
JPS591851U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | 石川ガスケツト株式会社 | セラミツクスエンジン用ヘツドガスケツト |
JPS6037226A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-26 | Hitachi Ltd | 二部材の結合方法 |
FR2556070B1 (fr) * | 1983-12-01 | 1987-12-11 | Ceraver | Procede de fabrication d'une garniture mecanique d'etancheite pour machine rotative |
US4572718A (en) * | 1984-03-29 | 1986-02-25 | General Signal Corporation | Anti-rotation locking assembly |
JPS6116276A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-24 | Hitachi Ltd | アキシアルピストン機械 |
US4605524A (en) * | 1984-11-19 | 1986-08-12 | Danker Laboratories, Inc. | Method and master-die for casting a bifocal contact lens in a single piece |
IT1185353B (it) * | 1985-09-19 | 1987-11-12 | Spica Spa | Elettroiniettore per l'alimentazione di combustibile ad un motore a combustione interna e procedimento per la sua realizzazione |
JPH0335913Y2 (sv) * | 1985-10-29 | 1991-07-30 | ||
JPH086808B2 (ja) * | 1987-04-13 | 1996-01-29 | 潤一 西澤 | 金属とセラミツクスとのシ−ル機構 |
JPH079264B2 (ja) * | 1989-07-19 | 1995-02-01 | 日本碍子株式会社 | 気体予熱機用シール部材 |
US4997162A (en) * | 1989-07-21 | 1991-03-05 | Cooper Industries, Inc. | Shearing gate valve |
US4911410A (en) * | 1989-07-21 | 1990-03-27 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Shearing gate valve |
US5803431A (en) * | 1995-08-31 | 1998-09-08 | Cooper Cameron Corporation | Shearing gate valve |
JP3287316B2 (ja) * | 1998-04-23 | 2002-06-04 | トヨタ自動車株式会社 | 慣性圧入方法 |
DE19915510C1 (de) * | 1999-04-07 | 2000-07-27 | Preh Elektro Feinmechanik | Verfahren zur Herstellung von aus Metall bestehenden Gehäuse- oder Stellteilen |
US6969071B2 (en) * | 2002-08-13 | 2005-11-29 | Perkinelmer, Inc. | Face seal assembly |
US20050022362A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-02-03 | San Shing Fastech Corp. | Method for making a composite tool |
JP4385373B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2009-12-16 | オリジン電気株式会社 | 溶接物品及び金属部品の溶接方法 |
US7343968B2 (en) * | 2004-08-27 | 2008-03-18 | Deublin Company | Washpipe seal assembly |
DE102008056853A1 (de) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Verschlussvorrichtung |
DE102012201104B4 (de) * | 2011-04-06 | 2024-05-23 | Continental Automotive Technologies GmbH | Luftfeder mit Hybridbalg |
JP5928327B2 (ja) * | 2012-12-26 | 2016-06-01 | 株式会社デンソー | 電磁クラッチおよびその製造方法 |
CN103567701B (zh) * | 2013-11-07 | 2016-01-27 | 耐世特汽车系统(苏州)有限公司 | 一种弹性零件的安装方法 |
US10391557B2 (en) | 2016-05-26 | 2019-08-27 | Kennametal Inc. | Cladded articles and applications thereof |
US10344757B1 (en) * | 2018-01-19 | 2019-07-09 | Kennametal Inc. | Valve seats and valve assemblies for fluid end applications |
US11566718B2 (en) | 2018-08-31 | 2023-01-31 | Kennametal Inc. | Valves, valve assemblies and applications thereof |
JP2021110273A (ja) * | 2020-01-09 | 2021-08-02 | 株式会社オティックス | ターボチャージャ用コンプレッサハウジング及びその製造方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE203129C (sv) * | ||||
AT93047B (de) * | 1921-12-06 | 1923-06-11 | Jacob Schmitz | Verfahren zur Verbindung von Werkzeugen, wie Spiralbohrer u. dgl. aus Profilstahl mit dem Schaft. |
AT108664B (de) * | 1926-11-08 | 1928-01-25 | Paul Ing Schlitte | Verfahren zum Befestigen von Sitz- und Kegelringen in Ventilen und Absperrschiebern. |
GB296233A (en) * | 1927-11-30 | 1928-08-30 | Renold Hans Ltd | Improvements relating to transmission chains |
US1776615A (en) * | 1928-12-12 | 1930-09-23 | Aluminum Co Of America | Joint and method of making the same |
US2490594A (en) * | 1943-07-26 | 1949-12-06 | Charles L Madden | Plug nut |
US2722259A (en) * | 1950-11-01 | 1955-11-01 | Dana C Eckenbeck | Insert nut with ball shaped plate engaging extension |
CH335922A (de) * | 1955-07-01 | 1959-01-31 | Aluminium Ind Ag | Verfahren zum Einpressen eines gesinterten Aluminiumteils in einen Körper aus Aluminiumlegierung mit Schmelzintervall |
US3198874A (en) * | 1961-01-23 | 1965-08-03 | Standard Pressed Steel Co | Semi-conductor housings and method of making the same |
DE1227760C2 (de) * | 1963-09-07 | 1973-01-04 | Verfahren zum pressplattieren von ferritischen staehlen mit einer austenitischen schicht | |
US3367020A (en) * | 1965-05-19 | 1968-02-06 | Robert D. Watson | Method of preparing tubes of certain metals for subsequent joining by welding |
FI42946B (sv) * | 1967-06-09 | 1970-09-02 | Kynsi Oy | |
US3443617A (en) * | 1967-11-02 | 1969-05-13 | Standard Pressed Steel Co | Press insert |
GB1276331A (en) * | 1969-09-15 | 1972-06-01 | Ingersoll Rand Co | Drill bit and method and apparatus for making same |
US3636607A (en) * | 1969-12-30 | 1972-01-25 | United Aircraft Prod | Method of making a heat exchange tube |
CH545923A (sv) * | 1971-12-10 | 1974-02-15 | ||
JPS5141873B2 (sv) * | 1972-03-03 | 1976-11-12 | ||
DE2458291C3 (de) * | 1974-12-10 | 1980-11-27 | Bayerisches Leichtmetallwerk, Graf Bluecher Von Wahlstatt Kg, 8000 Muenchen | Schmiedeverfahren |
-
1977
- 1977-11-29 SE SE7713479A patent/SE425224B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-10-05 AR AR273769D patent/AR219769A1/es active
- 1978-10-20 FI FI783199A patent/FI68010C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-22 DE DE19782850557 patent/DE2850557A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-22 FR FR7832930A patent/FR2409818A1/fr active Granted
- 1978-11-23 GB GB7845757A patent/GB2008463B/en not_active Expired
- 1978-11-28 BR BR7807804A patent/BR7807804A/pt unknown
- 1978-11-28 JP JP14706178A patent/JPS54115660A/ja active Granted
-
1981
- 1981-01-19 US US06/225,839 patent/US4425699A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2409818B1 (sv) | 1983-10-28 |
DE2850557A1 (de) | 1979-05-31 |
JPS6215301B2 (sv) | 1987-04-07 |
GB2008463A (en) | 1979-06-06 |
FI68010C (fi) | 1985-07-10 |
FI68010B (fi) | 1985-03-29 |
SE7713479L (sv) | 1979-05-30 |
AR219769A1 (es) | 1980-09-15 |
GB2008463B (en) | 1982-09-02 |
JPS54115660A (en) | 1979-09-08 |
US4425699A (en) | 1984-01-17 |
BR7807804A (pt) | 1979-07-31 |
FI783199A (fi) | 1979-05-30 |
FR2409818A1 (fr) | 1979-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE425224B (sv) | Sett att forbinda tva ringformiga element | |
JP2021533053A (ja) | 超硬要素を備えたローラーボール組立体 | |
US10544654B2 (en) | Well tool device with a frangible disc | |
US6935006B2 (en) | Spun metal form used to manufacture dual alloy turbine wheel | |
US20150360328A1 (en) | Method for holding brazing material during a brazing operation | |
EP2952281B1 (en) | Fixture for high temperature joining and method using a corresponding fixture | |
US20150260316A1 (en) | System and Method for Producing Chemicals at High Temperature | |
NL8203027A (nl) | Verbuizingskopafdichting. | |
US3522948A (en) | Variable flow path seal | |
US3880550A (en) | Outer seal for first stage turbine | |
US3888765A (en) | Precision or micro sieve structure | |
US4432485A (en) | Corrutherm expansion fixture | |
US2296435A (en) | Pressure responsive element of the wafer type | |
US8991869B2 (en) | Tube coupling apparatus having liquefiable metal sealing layer | |
US2981106A (en) | Pyrometer bulb | |
CN109083919A (zh) | 一种螺纹连接副防松密封装置及方法 | |
USH439H (en) | Ultrahigh vacuum mounting | |
US5983726A (en) | Process for the production of an assembly of a membrane pressure sensor and a membrane pressure sensor | |
Koleňák et al. | Research of joining brittle nonmetallic materials with an active solder | |
US3889093A (en) | Hardfaced member and method of attaching hardfacing element thereto | |
US4087098A (en) | Seal for repair of a shaft or the like and a method for doing same | |
US2788570A (en) | Valve closure member | |
RU178435U1 (ru) | Устройство для сборки цилиндрических деталей из алюминиевых сплавов под пайку | |
US2279045A (en) | Metal bonded abrasive body | |
JPS62265188A (ja) | セラミツクスと金属とのろう付方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7713479-9 Effective date: 19891120 Format of ref document f/p: F |