SE425224B - Sett att forbinda tva ringformiga element - Google Patents

Sett att forbinda tva ringformiga element

Info

Publication number
SE425224B
SE425224B SE7713479A SE7713479A SE425224B SE 425224 B SE425224 B SE 425224B SE 7713479 A SE7713479 A SE 7713479A SE 7713479 A SE7713479 A SE 7713479A SE 425224 B SE425224 B SE 425224B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
annular element
holder
pressed
pressing
connect
Prior art date
Application number
SE7713479A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7713479L (sv
Inventor
D Nordin
Original Assignee
Flygt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flygt Ab filed Critical Flygt Ab
Priority to SE7713479A priority Critical patent/SE425224B/sv
Priority to AR273769D priority patent/AR219769A1/es
Priority to FI783199A priority patent/FI68010C/fi
Priority to DE19782850557 priority patent/DE2850557A1/de
Priority to FR7832930A priority patent/FR2409818A1/fr
Priority to GB7845757A priority patent/GB2008463B/en
Priority to JP14706178A priority patent/JPS54115660A/ja
Priority to BR7807804A priority patent/BR7807804A/pt
Publication of SE7713479L publication Critical patent/SE7713479L/sv
Priority to US06/225,839 priority patent/US4425699A/en
Publication of SE425224B publication Critical patent/SE425224B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3496Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/924Deformation, material removal, or molding for manufacture of seal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49945Assembling or joining by driven force fit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

7713479-9 av den låga vännebeständigheten hos lim resp elastomerer.
De nämda nackdelarna kan i vissa fall, såsom exenpelvis efter lödning, elimineras genom en relativt dyrbar efter- bearbetning av tätningsringens planhet. I allmänhet kan elnellertid inte lödförband användas vid tätningar avsedda för korrosiva medier.
Etnligt uppfinningen har problemet att infästa ett första ringformigt element, tätningsring, i ett andra element, hållare, lösts genom att de båda elementen pressas mot varandra med så stor kraft att materialet i det andra ele- mentet flyter, varigenom det första elementet pressas in i det andra elementet så att en god saxmnanhållning uppnås.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade figurer, av vilka figurerna 1-4 visar de två elementen före hoppressningen och figurerna 5-8 visar re- 'sultatet efter hoppressningen för några olika varianter av uppfinningen. Figur 1 resp 5 får nedan speciellt åskådlig- i göra uppfinningens natur.
Tätningsringen 1 är utförd i hårdmetall eller keramiskt material med hög hållfasthet för tryckspänningar. Mantel- _ ytan 2 har från kontaktytan 9 ökande ytterdiameter. Speci- ellt kan rnantelytan vara komisk. Tätningsringens 1 anligg- ningsyta 9 har sådana dimensioner att den kan placeras mot hållarens 4 anliggningsyta 10. Enligt yfig 4 behöver denna anliggningsyta 10 inte nödvändigtvis vara plan. Hållaren 4 är utförd i ett material san uppvisar flytning för tryck- påkänningar lägre än tätningsringens 1 tryckbrotthållfast- het. Sådana material är exenpelvis aluminiun eller rost- fritt stål. Genom att placera tätníngsringen 1 mot håll- aren 4 så att anliggningsytorna 9 och 10 komer i centre- 7713479-9 rad kontakt mot varandra och därefter belasta ytorna 11 och 12 i exenpelvis en press med så stor kraft att mate- rialet i kontaktytan 10 flyter, konmer ringen 1 att sjunka ner i hâllaren 4. Defornntionen av hållarens 4 kontaktyta mot rnantelytan 2 kan eventuellt vara så stor att flytning uppstår även där. De uppträdande ringspänningarna begräns- as därför till hållarens 4 dragflytspänningsgräns.
Viss del av den fasthållaride kraften kan liksom vid kon- iska pressförband utgöras av såväl formlåsning på grund av ytojämnheter som av friktionssvetspunkter vilka uppstår genom lokal upphettning utan lufttillträde. Väsentligt är emellertid att ringen 1 med sin kontaktyta 9 bestämnner ut- forrnningen av hållaren 4 efter ipressningen så att önskad fasthàllning ernås utan att hàllaren 4 är bearbetad i för- väg till något toleranssätt mått. län kan också säga att ringen 1 används till att bearbeta fram sitt eget in- spänningsläge 7.
För att tätningsytan 11 skall erhålla tillfredsställande planhet i drift också under olika drifttenperaturer (yt- planheten måste vara bättre än 1-10 un) är det nödvändigt att ytan 11 före ipressningen är bearbetad till en ytplan- het av sanna storleksordning samt att pressdonet som kon- taktar ytan 11 har en motsvarande ytplanhet och dessutom en elasticitet av sanna storleksordning som ringens 1. Av- steg från dessa krav medför lätt att ringen 1 deformeras under den höga presskraften. Visserligen kan ringen 1 be- arbetas plan efter ipressningen, men är denna bearbetning inte obetydlig, lnnmer lätt spänningsanlagringen i kon- taktytan 7 efter temperaturförärxiringar att ge ufixov till bestående oplanhet. 7713479-9 Genom det beskrivna förfarandet har en tätning skapats där andelen av det svårbearbetade materialet till tätningsytan kan hållas vid minimal volym samt att bearbetning till nog- granna mått kan undvikas. Hållaren 4 kan däremot ges en än- damålsenlig utformning utan hänsyn till ringense 1 ytterdia- .lnetertolerang vilken, för råfonnad hårdmetall kanvara F1e~ i ra - nine Yidareilqgpxjåseen för tätningens planhet gynnsam . lçrïaftfördelning runt ringens 1 periferi.. För plantätningar _g_ä;i1gen_ ratt friktionsvärfnee utbildas .mer arift. :ed den mycket stora kontaktytan-mot :hållaren förbättras avservärt :bortledarflet av detta värme och bidrar väsentligt till ökad i tillförlitlighet i tätningens funktion. Vidare har 'risken , förgelgramafiae partmar au; hanna s. mntaktyran 1 alme- g rats. Sådana. partiklar ger lätt upphov tillpunktvisa de- ; gafqnrlationer av tätningsytan vid lcrympförband. De vid löd- ' . ningnpgtrgádandegaprøblernen med korrosion :har vidare elimi- -ï ¿ _¿,,_fnerats. Eör det fiall aattehållareneeé -exegnpelvis är utförd av I .alnmininn kan. ytterligare korrosionsbeständighet ernâs a genom att före pressningen täcka hâllarensrmt avätskan ex- :gonerade yta en tunn plåt av. __t ex rostfritt stål, iåkfiëšl- fäSteå-ßffelštivfi, av.~1r_i-n9e{1- J under ipressningen-

Claims (1)

  1. 7713479-9 PAIEDTIKRAV Sätt att förbinda ett ringforrnigt element av härdmetall, keramik eller lilniarade material med en hållare av alumini- um, koppar, rostfritt stål eller liknande relativt mjukt rmterial, ä n n e t e c k n a n t därav, att det ring- fonniga eleznentet (1) pressas mot hâllaren (4) med så stor kraft att materialet i hâllaren formas plastiskt och elastiskt av det ringformiga elementet så att en god sam- manhållning uppnås, att såväl det ringforrniga elementet som pressverktygets mot elementet vända yta har en ytplan- het bättre än 10 un, företrädesvis bättre än Um sant att det ringformiga elementets (1) yttre mantelyta (2) har ök- ande diameter på den del som pressas ned i hållaren ( 4), varvid det ringforrniga elementets snalaste del är längst ipressad. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a\t därav, att hållaren (4) före eller under pressningen ges ett överdrag av annat materia-l . Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att pressverktygets mot det ringforrniga elementet (1) vända yta är utförd i likartat material som det ringformiga ele- mentet. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: SE 338 291 (E21C 13/00) FR 687 568 (7 b:4/'|Û), 2 105 375 (B23K 21/00)
SE7713479A 1977-11-29 1977-11-29 Sett att forbinda tva ringformiga element SE425224B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713479A SE425224B (sv) 1977-11-29 1977-11-29 Sett att forbinda tva ringformiga element
AR273769D AR219769A1 (es) 1977-11-29 1978-10-05 Metodo para emplamar dos elementos anulares
FI783199A FI68010C (fi) 1977-11-29 1978-10-20 Foerfarande foer anslutning av tvao ringformiga element
DE19782850557 DE2850557A1 (de) 1977-11-29 1978-11-22 Verfahren zum verbinden von ringfoermigen elementen
FR7832930A FR2409818A1 (fr) 1977-11-29 1978-11-22 Procede pour lier deux elements en forme de bague
GB7845757A GB2008463B (en) 1977-11-29 1978-11-23 Method of connecting a ring-formed element to a supportingring
JP14706178A JPS54115660A (en) 1977-11-29 1978-11-28 Connecting of ring element
BR7807804A BR7807804A (pt) 1977-11-29 1978-11-28 Metodo para ligar dois elementos em forma de anel
US06/225,839 US4425699A (en) 1977-11-29 1981-01-19 Method of connecting two ringformed elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713479A SE425224B (sv) 1977-11-29 1977-11-29 Sett att forbinda tva ringformiga element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7713479L SE7713479L (sv) 1979-05-30
SE425224B true SE425224B (sv) 1982-09-13

Family

ID=20333031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7713479A SE425224B (sv) 1977-11-29 1977-11-29 Sett att forbinda tva ringformiga element

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4425699A (sv)
JP (1) JPS54115660A (sv)
AR (1) AR219769A1 (sv)
BR (1) BR7807804A (sv)
DE (1) DE2850557A1 (sv)
FI (1) FI68010C (sv)
FR (1) FR2409818A1 (sv)
GB (1) GB2008463B (sv)
SE (1) SE425224B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58191354U (ja) * 1982-06-15 1983-12-19 石川ガスケツト株式会社 セラミツクスエンジン用ヘツドガスケツト
JPS591851U (ja) * 1982-06-28 1984-01-07 石川ガスケツト株式会社 セラミツクスエンジン用ヘツドガスケツト
JPS6037226A (ja) * 1983-08-10 1985-02-26 Hitachi Ltd 二部材の結合方法
FR2556070B1 (fr) * 1983-12-01 1987-12-11 Ceraver Procede de fabrication d'une garniture mecanique d'etancheite pour machine rotative
US4572718A (en) * 1984-03-29 1986-02-25 General Signal Corporation Anti-rotation locking assembly
JPS6116276A (ja) * 1984-07-04 1986-01-24 Hitachi Ltd アキシアルピストン機械
US4605524A (en) * 1984-11-19 1986-08-12 Danker Laboratories, Inc. Method and master-die for casting a bifocal contact lens in a single piece
IT1185353B (it) * 1985-09-19 1987-11-12 Spica Spa Elettroiniettore per l'alimentazione di combustibile ad un motore a combustione interna e procedimento per la sua realizzazione
JPH0335913Y2 (sv) * 1985-10-29 1991-07-30
JPH086808B2 (ja) * 1987-04-13 1996-01-29 潤一 西澤 金属とセラミツクスとのシ−ル機構
JPH079264B2 (ja) * 1989-07-19 1995-02-01 日本碍子株式会社 気体予熱機用シール部材
US4911410A (en) * 1989-07-21 1990-03-27 Cameron Iron Works Usa, Inc. Shearing gate valve
US4997162A (en) * 1989-07-21 1991-03-05 Cooper Industries, Inc. Shearing gate valve
US5803431A (en) * 1995-08-31 1998-09-08 Cooper Cameron Corporation Shearing gate valve
JP3287316B2 (ja) * 1998-04-23 2002-06-04 トヨタ自動車株式会社 慣性圧入方法
DE19915510C1 (de) * 1999-04-07 2000-07-27 Preh Elektro Feinmechanik Verfahren zur Herstellung von aus Metall bestehenden Gehäuse- oder Stellteilen
US6969071B2 (en) * 2002-08-13 2005-11-29 Perkinelmer, Inc. Face seal assembly
US20050022362A1 (en) * 2003-08-01 2005-02-03 San Shing Fastech Corp. Method for making a composite tool
JP4385373B2 (ja) * 2003-12-25 2009-12-16 オリジン電気株式会社 溶接物品及び金属部品の溶接方法
US7343968B2 (en) * 2004-08-27 2008-03-18 Deublin Company Washpipe seal assembly
DE102008056853A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verschlussvorrichtung
DE102012201104B4 (de) * 2011-04-06 2024-05-23 Continental Automotive Technologies GmbH Luftfeder mit Hybridbalg
JP5928327B2 (ja) * 2012-12-26 2016-06-01 株式会社デンソー 電磁クラッチおよびその製造方法
CN103567701B (zh) * 2013-11-07 2016-01-27 耐世特汽车系统(苏州)有限公司 一种弹性零件的安装方法
US10391557B2 (en) 2016-05-26 2019-08-27 Kennametal Inc. Cladded articles and applications thereof
US10344757B1 (en) * 2018-01-19 2019-07-09 Kennametal Inc. Valve seats and valve assemblies for fluid end applications
US11566718B2 (en) 2018-08-31 2023-01-31 Kennametal Inc. Valves, valve assemblies and applications thereof
JP2021110273A (ja) * 2020-01-09 2021-08-02 株式会社オティックス ターボチャージャ用コンプレッサハウジング及びその製造方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE203129C (sv) *
AT93047B (de) * 1921-12-06 1923-06-11 Jacob Schmitz Verfahren zur Verbindung von Werkzeugen, wie Spiralbohrer u. dgl. aus Profilstahl mit dem Schaft.
AT108664B (de) * 1926-11-08 1928-01-25 Paul Ing Schlitte Verfahren zum Befestigen von Sitz- und Kegelringen in Ventilen und Absperrschiebern.
GB296233A (en) * 1927-11-30 1928-08-30 Renold Hans Ltd Improvements relating to transmission chains
US1776615A (en) * 1928-12-12 1930-09-23 Aluminum Co Of America Joint and method of making the same
US2490594A (en) * 1943-07-26 1949-12-06 Charles L Madden Plug nut
US2722259A (en) * 1950-11-01 1955-11-01 Dana C Eckenbeck Insert nut with ball shaped plate engaging extension
CH335922A (de) * 1955-07-01 1959-01-31 Aluminium Ind Ag Verfahren zum Einpressen eines gesinterten Aluminiumteils in einen Körper aus Aluminiumlegierung mit Schmelzintervall
US3198874A (en) * 1961-01-23 1965-08-03 Standard Pressed Steel Co Semi-conductor housings and method of making the same
DE1227760C2 (de) * 1963-09-07 1973-01-04 Verfahren zum pressplattieren von ferritischen staehlen mit einer austenitischen schicht
US3367020A (en) * 1965-05-19 1968-02-06 Robert D. Watson Method of preparing tubes of certain metals for subsequent joining by welding
FI42946B (sv) * 1967-06-09 1970-09-02 Kynsi Oy
US3443617A (en) * 1967-11-02 1969-05-13 Standard Pressed Steel Co Press insert
GB1276331A (en) * 1969-09-15 1972-06-01 Ingersoll Rand Co Drill bit and method and apparatus for making same
US3636607A (en) * 1969-12-30 1972-01-25 United Aircraft Prod Method of making a heat exchange tube
CH545923A (sv) * 1971-12-10 1974-02-15
JPS5141873B2 (sv) * 1972-03-03 1976-11-12
DE2458291C3 (de) * 1974-12-10 1980-11-27 Bayerisches Leichtmetallwerk, Graf Bluecher Von Wahlstatt Kg, 8000 Muenchen Schmiedeverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
FI68010B (fi) 1985-03-29
FI68010C (fi) 1985-07-10
JPS6215301B2 (sv) 1987-04-07
SE7713479L (sv) 1979-05-30
DE2850557A1 (de) 1979-05-31
JPS54115660A (en) 1979-09-08
GB2008463A (en) 1979-06-06
AR219769A1 (es) 1980-09-15
BR7807804A (pt) 1979-07-31
US4425699A (en) 1984-01-17
GB2008463B (en) 1982-09-02
FI783199A (fi) 1979-05-30
FR2409818A1 (fr) 1979-06-22
FR2409818B1 (sv) 1983-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE425224B (sv) Sett att forbinda tva ringformiga element
JP2021533053A (ja) 超硬要素を備えたローラーボール組立体
US10544654B2 (en) Well tool device with a frangible disc
US3065533A (en) Method of making ceramic-metal seals
US20150360328A1 (en) Method for holding brazing material during a brazing operation
US20050061855A1 (en) Spun metal form used to manufacture dual alloy turbine wheel
NL8203027A (nl) Verbuizingskopafdichting.
US20150001846A1 (en) Method and apparatus for retaining a flange on a fluid meter
US3522948A (en) Variable flow path seal
EP2952281B1 (en) Fixture for high temperature joining and method using a corresponding fixture
US3880550A (en) Outer seal for first stage turbine
US3888765A (en) Precision or micro sieve structure
US2296435A (en) Pressure responsive element of the wafer type
US4432485A (en) Corrutherm expansion fixture
JP2016535389A (ja) 導電体及び該導電体を製造する方法
US8991869B2 (en) Tube coupling apparatus having liquefiable metal sealing layer
US2981106A (en) Pyrometer bulb
CN109083919A (zh) 一种螺纹连接副防松密封装置及方法
USH439H (en) Ultrahigh vacuum mounting
US5983726A (en) Process for the production of an assembly of a membrane pressure sensor and a membrane pressure sensor
Koleňák et al. Research of joining brittle nonmetallic materials with an active solder
US3889093A (en) Hardfaced member and method of attaching hardfacing element thereto
US11668414B2 (en) Dual metal adapter
US4087098A (en) Seal for repair of a shaft or the like and a method for doing same
US2788570A (en) Valve closure member

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7713479-9

Effective date: 19891120

Format of ref document f/p: F