CN102208849A - 一种风电转子热套轴工艺 - Google Patents

一种风电转子热套轴工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102208849A
CN102208849A CN 201110053849 CN201110053849A CN102208849A CN 102208849 A CN102208849 A CN 102208849A CN 201110053849 CN201110053849 CN 201110053849 CN 201110053849 A CN201110053849 A CN 201110053849A CN 102208849 A CN102208849 A CN 102208849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
rotor
punching
wind
dummy shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110053849
Other languages
English (en)
Other versions
CN102208849B (zh
Inventor
蒋春萍
姜煜峰
王岳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN BINHAI TONGDA POWER TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
Jiangsu Tongda Power Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tongda Power Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Tongda Power Technology Co Ltd
Priority to CN 201110053849 priority Critical patent/CN102208849B/zh
Publication of CN102208849A publication Critical patent/CN102208849A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102208849B publication Critical patent/CN102208849B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明一种风电转子热套轴装置及其热套轴工艺，涉及风力发电机制造领域。包括铁芯冲片、假轴，及外支架结构。通过在所述假轴上叠压所述铁芯冲片，并由所述外支架结构固定，叠压好后再将所述假轴退出，将转子轴热塞进所述转子铁芯当中。本方法使用后对轴和转子轴孔的损伤小，只要涨量足够，甚至可以不压轴，靠轴的自重，一次套入到位，叠压时间及加热时间大大缩短，节省了能源的使用。

Description

一种风电转子热套轴工艺
技术领域
本发明涉及风力发电机制造领域，具体一种风电转子的叠压热套轴工艺。
背景技术
随着我公司的风电项目越来越多，风电转子的热套轴工艺日趋成熟。
传统的热套轴采用转轴固定，冲片分段加热，分段套轴。该种方法在转轴比较长，油压机高度方向行程有限的情况下，无法使用。
发明内容
本发明目的是提供一种预叠压工装，在冲片不加热的条件下，以假轴定位，直接叠压，叠压完成退去假轴，将叠压后的转子整体加热，加热完成穿轴，克服了分段套轴的不足。
一种风电转子热套轴装置，包括铁芯冲片、假轴及外支架结构，通过在所述假轴上叠压所述铁芯冲片，并由所述外支架结构固定。
所述的一种风电转子热套轴装置的热套轴工艺，包括以下步骤：
第一步，将下垫板、假轴固定好，然后套入转子压圈，将理好的冲片按毛刺方向一致向上的分成等份的若干组，依次先后套入涨胎上，所述的一组冲片厚度范围在20～25mm，并插入4组转子劈槽棒，每完成一组所述的冲片的套装，用通槽棒检查各槽槽形，确保各槽通槽棒可以通过，用尼龙槌敲实冲片及外圆，检查是否有凸片，分段预压，整台叠好后，压力下测量铁心长度，根据测量长度加减所述的冲片，加减后要重新加压；
第二步，退去假轴：松开通风锁紧螺栓，在起吊孔位置拧上吊环，行车点动，缓缓将假轴吊出；
第三步，预热：将叠压好后的转子整体放在电炉中预热，加热完毕，将预热好的铁心迅速吊出电炉置于压机平台，用红外线测温仪测量轴孔内温度或者使用轴孔塞规检查轴孔；
第四步，热塞转子轴。
本方法使用后对轴和转子轴孔的损伤小，只要涨量足够，甚至可以不压轴，靠轴的自重，一次套入到位，叠压时间及加热时间大大缩短，节省了能源的使用。
附图说明
图1 转子热套示意图
其中：上压板1， 螺杆2，下垫板3，压圈4，齿压板5，冲片6，齿压板7，压圈8，螺母9，吊环10，轴11。
具体实施方式
工艺过程
①准备：清理场地，核实冲片和配件的型号和规格数量；检查压装工具是否齐全，槽样棒和槽形塞规等是否有变形和磨损现象；清理转轴，并装配键；检查压机工作是否正常
②叠压：将下垫板3、假轴11固定好，然后套入转子压圈，将理好的片子按图纸要求将重量称好，先把大约20～25mm一叠的片子套入涨胎上，冲片毛刺方向一致向上；插入4组转子劈槽棒，再把称好的片子全部套上，每叠完一叠用通槽棒检查各槽槽形，确保各槽通槽棒可以通过，用尼龙槌敲实冲片及外圆，检查是否有凸片，分段预压；整台叠好后，压力下测量铁心长度，根据测量长度加减冲片，加减后要重新加压。
③退假轴：松开通风锁紧螺栓，在起吊孔位置拧上吊环，行车点动，缓缓将假轴吊出。
④预热：将转子整体放在电炉中预热，加热完毕，将预热好的铁心迅速吊出电炉置于压机平台，用红外线测温仪测量轴孔内温度或者使用轴孔塞规检查轴孔是否满足热塞轴要求。
⑤热塞转子轴：将轴吊起，检查调整轴键与铁心键槽位置，点动控制使轴体自由下落，迅速将轴塞入转子轴孔内，直至上面的轴肩完全抵到驱动端转子铁心压圈上。
⑥套转子支架环：加热转子支架环至220℃，套入转轴规定位置
⑦检查整理：将转子水平吊放在四滚轮支架上，用转子通槽棒逐一通过每个转子槽，检查槽形整齐度；用气枪吹净转子槽内的铁屑杂物，做好标识。
⑧包装发运：进行防锈包装，使用合适的包装箱发运。
这种风电转子的叠压热套轴工艺需要注意对关键参数的控制，由于部分产品结构复杂，技术含量高，尤其是键槽的对称度、直线度、平面度要求非常高，对热套工作带来很大的难度，为确保热套工作顺利进行，加热前必须对转子铁心键槽的直线度、平面度，铁心内径、平键等关键部位进行认真检查，将铁心内径及键槽的高点进行手工修磨，保证完全达到热套条件。转子铁心在加热出炉后，检查人员必须迅速对涨量（铁芯轴孔温度）进行测量，确认完全符合热套要求，然后将电机转子轴缓缓吊起，平稳落入转子内径，即完成热套。

Claims (2)

1.一种风电转子热套轴装置，其特征在于：包括铁芯冲片（6）、假轴（11）及外支架结构，通过在所述假轴（11）上叠压所述铁芯冲片（6），并由所述外支架结构固定。
2.根据权利要求1所述的一种风电转子热套轴装置的热套轴工艺，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，将下垫板（3）、假轴（11）固定好，然后套入转子压圈（4），将理好的冲片（6）按毛刺方向一致向上的分成等份的若干组，依次先后套入涨胎上，所述的一组冲片（6）厚度范围在20～25mm，并插入4组转子劈槽棒，每完成一组所述的冲片（6）的套装，用通槽棒检查各槽槽形，确保各槽通槽棒可以通过，用尼龙槌敲实冲片（6）及外圆，检查是否有凸片，分段预压，整台叠好后，压力下测量铁心长度，根据测量长度加减所述的冲片（6），加减后要重新加压；
第二步，退去假轴：松开通风锁紧螺栓，在起吊孔位置拧上吊环（10），行车点动，缓缓将假轴吊出；
第三步，预热：将叠压好后的转子整体放在电炉中预热，加热完毕，将预热好的铁心迅速吊出电炉置于压机平台，用红外线测温仪测量轴孔内温度或者使用轴孔塞规检查轴孔；
第四步，热塞转子轴。
CN 201110053849 2011-03-07 2011-03-07 一种风电转子热套轴工艺 Active CN102208849B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110053849 CN102208849B (zh) 2011-03-07 2011-03-07 一种风电转子热套轴工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110053849 CN102208849B (zh) 2011-03-07 2011-03-07 一种风电转子热套轴工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102208849A true CN102208849A (zh) 2011-10-05
CN102208849B CN102208849B (zh) 2013-03-13

Family

ID=44697548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110053849 Active CN102208849B (zh) 2011-03-07 2011-03-07 一种风电转子热套轴工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102208849B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103441631A (zh) * 2013-09-10 2013-12-11 永济新时速电机电器有限责任公司 大功率异步牵引电机转子
CN104038000A (zh) * 2014-07-03 2014-09-10 无锡华达电机有限公司 可拆装铜笼转子铁心叠压热套工艺
CN104196750A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 青蛙泵业有限公司 一种深井泵转子长轴及其加工工艺
CN104410221A (zh) * 2014-12-17 2015-03-11 哈尔滨电气动力装备有限公司 大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺
CN105024498A (zh) * 2015-07-24 2015-11-04 永济新时速电机电器有限责任公司 一种电机转子铁心退轴方法
CN105449949A (zh) * 2016-01-15 2016-03-30 甘肃尚德电机股份有限公司 一种异步电动机转子铁芯叠压方法
CN106981958A (zh) * 2017-05-23 2017-07-25 中达电机股份有限公司 一种内置式永磁同步电机转子装配方法
CN107834786A (zh) * 2017-11-21 2018-03-23 湖南湘电动力有限公司 一种拉紧螺杆型叠压铁芯的制作方法
WO2018189881A1 (ja) * 2017-04-14 2018-10-18 三菱電機株式会社 ロータ、電動機および空気調和装置
CN108683306A (zh) * 2018-05-29 2018-10-19 中车株洲电机有限公司 一种电机转子冲片的压装方法
CN110784076A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 中车戚墅堰机车有限公司 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺
CN113489256A (zh) * 2021-07-08 2021-10-08 哈尔滨电气动力装备有限公司 核电站轴封主泵电机转子铁芯装压与热套工艺方法及其工艺装备
CN113794319A (zh) * 2021-08-30 2021-12-14 本元智慧科技有限公司 一种磁轴承与传感器一体化结构及其装配工艺
CN114123683A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 中车株洲电机有限公司 永磁同步电机转子制备方法
CN117277705A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 山西电机制造有限公司 一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4214921A (en) * 1979-03-30 1980-07-29 Emerson Electric Co. Method of manufacturing a corrosion resistant rotor assembly
US4471250A (en) * 1982-10-21 1984-09-11 Emerson Electric Co. Hub assembly for dynamoelectric machine and method of making same
CN101222165A (zh) * 2007-01-09 2008-07-16 上海电气集团上海电机厂有限公司 电机转子铁心的压装方法
CN201371227Y (zh) * 2009-03-13 2009-12-30 江苏通达动力科技股份有限公司 一种电机转子压铸模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4214921A (en) * 1979-03-30 1980-07-29 Emerson Electric Co. Method of manufacturing a corrosion resistant rotor assembly
US4471250A (en) * 1982-10-21 1984-09-11 Emerson Electric Co. Hub assembly for dynamoelectric machine and method of making same
CN101222165A (zh) * 2007-01-09 2008-07-16 上海电气集团上海电机厂有限公司 电机转子铁心的压装方法
CN201371227Y (zh) * 2009-03-13 2009-12-30 江苏通达动力科技股份有限公司 一种电机转子压铸模具

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103441631A (zh) * 2013-09-10 2013-12-11 永济新时速电机电器有限责任公司 大功率异步牵引电机转子
CN104038000A (zh) * 2014-07-03 2014-09-10 无锡华达电机有限公司 可拆装铜笼转子铁心叠压热套工艺
CN104196750A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 青蛙泵业有限公司 一种深井泵转子长轴及其加工工艺
CN104410221A (zh) * 2014-12-17 2015-03-11 哈尔滨电气动力装备有限公司 大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺
CN104410221B (zh) * 2014-12-17 2016-11-23 哈尔滨电气动力装备有限公司 大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺
CN105024498B (zh) * 2015-07-24 2017-09-26 永济新时速电机电器有限责任公司 一种电机转子铁心退轴方法
CN105024498A (zh) * 2015-07-24 2015-11-04 永济新时速电机电器有限责任公司 一种电机转子铁心退轴方法
CN105449949A (zh) * 2016-01-15 2016-03-30 甘肃尚德电机股份有限公司 一种异步电动机转子铁芯叠压方法
WO2018189881A1 (ja) * 2017-04-14 2018-10-18 三菱電機株式会社 ロータ、電動機および空気調和装置
JPWO2018189881A1 (ja) * 2017-04-14 2019-11-07 三菱電機株式会社 ロータ、電動機および空気調和装置
CN106981958A (zh) * 2017-05-23 2017-07-25 中达电机股份有限公司 一种内置式永磁同步电机转子装配方法
CN107834786A (zh) * 2017-11-21 2018-03-23 湖南湘电动力有限公司 一种拉紧螺杆型叠压铁芯的制作方法
CN107834786B (zh) * 2017-11-21 2020-03-27 湖南湘电动力有限公司 一种拉紧螺杆型叠压铁芯的制作方法
CN108683306A (zh) * 2018-05-29 2018-10-19 中车株洲电机有限公司 一种电机转子冲片的压装方法
CN108683306B (zh) * 2018-05-29 2020-08-07 中车株洲电机有限公司 一种电机转子冲片的压装方法
CN110784076A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 中车戚墅堰机车有限公司 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺
CN113489256A (zh) * 2021-07-08 2021-10-08 哈尔滨电气动力装备有限公司 核电站轴封主泵电机转子铁芯装压与热套工艺方法及其工艺装备
CN113794319A (zh) * 2021-08-30 2021-12-14 本元智慧科技有限公司 一种磁轴承与传感器一体化结构及其装配工艺
CN114123683A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 中车株洲电机有限公司 永磁同步电机转子制备方法
CN117277705A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 山西电机制造有限公司 一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺
CN117277705B (zh) * 2023-11-22 2024-02-02 山西电机制造有限公司 一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102208849B (zh) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102208849B (zh) 一种风电转子热套轴工艺
CN107436263B (zh) 一种弹簧钢丝扭转疲劳试验方法及其装置
CN101314202B (zh) 局部镦粗全纤维镦锻生产风电主轴的方法
CN103048136A (zh) 关节轴承高低温环境寿命试验机
CN103056653B (zh) 一种托架式核心机装配方法
CN103722018A (zh) 无缝钢管冷轧机轧辊装置滚动轴承工作游隙的调整方法
CN103934628B (zh) 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置
CN102330751B (zh) 电机试验隔套式联轴器及其拆装方法
CN102102140A (zh) 大型弧形铸件校正方法
CN108466009B (zh) 一种热装辊皮的工艺
CN201676987U (zh) 风机主轴多向锻压机
CN105290710B (zh) 一种键槽内组合楔键的装配方法
CN101704038B (zh) 敲击圆角校直曲轴的方法
CN104942313B (zh) 一种应用于主轴高速运转的机构及其组装方法和使用方法
CN206818545U (zh) 材料残余应力与表面硬度关系测试装置
CN209991924U (zh) 一种在施工现场测量轴弯曲度的专用基座
CN101586537A (zh) 风力发电机组机架及其制备方法
CN205403679U (zh) 柴油机的主轴承孔检测棒
CN205110482U (zh) 一种工件冲压装置
CN109333187B (zh) 一种具有测量精度功能的轴承加工装置
CN206838848U (zh) 一种数控机械压力机
CN106141562B (zh) 发动机内壁蜂窝状嵌入块内型面的修复方法及其修复装置
CN210711653U (zh) 一种用于下齿辊式机械刻痕机的主压下同步机构
CN204935031U (zh) 检修机车从动齿轮压装支撑测量工装
CN204389106U (zh) 一种硬支承动平衡机的精度检测校验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170622

Address after: Tongzhou District Xingren Zhen Kan Andong village two groups of 226352 Jiangsu city of Nantong Province

Patentee after: NANTONG TONGDA SILICON STEEL STAMPING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 226352 Jiangsu city of Nantong province Tongzhou District four An Zhen Xing Shi Road No. 58

Patentee before: JIANGSU TONGDA POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230418

Address after: No.11 Fengze Road, Zhangjiawo Industrial Zone, Xiqing District, Tianjin

Patentee after: TIANJIN BINHAI TONGDA POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 226352 group 2, Kan'an East Village, Xingren Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: NANTONG TONGDA SILICON STEEL STAMPING TECHNOLOGY Co.,Ltd.