CN104410221B - 大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺，采用冲片固定工具将一组转子冲片固定后放入加热炉内加热到所需温度，取出热套到转子轴上并用油压机施加压力，待转子冲片冷却后安装冲片拉紧工具后松开油压机，继续下一组冲片热叠装的工艺方法。本发明可实现冲片与轴过盈量超过0.2mm，转子总长为6000mm的细长转子冲片直接热叠压，不需使用工具假轴。

Description

大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺

技术领域：本发明涉及一种大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺。

背景技术：随着核电厂安全性不断提高，一回路反应堆冷却剂泵要求免维护、无泄漏、长寿命，具有该特性的大型屏蔽电机将得到广泛使用。这种屏蔽电机为了减小内部屏蔽套的水摩擦损耗，转子均为细长型，转子冲片与转子轴采用过盈配合，以减小不平衡量，提高对转子屏蔽套的支撑强度，提高使用寿命。传统转子冲片热叠压方法是先将转子冲片用假轴叠压完成后，退出假轴，将铁芯整体加热后装入转子轴上。该方法在退假轴过程中会损害冲片内孔，且对于大型细长转子，整体铁芯为了能够顺利装入转子轴上，必须膨胀出足够的装配间隙，所以要对转子冲片加热很高的温度，会损害冲片表面的漆膜。为了保证这种屏蔽电机转子冲片能够正常叠压，需要采用新的热叠压工艺。

发明内容：本发明提供一种大型屏蔽电机转子冲片与转子轴过盈配合状态下的直接热叠压方法，改变了细长型转子因冲片加热温度过高、装配难度大不能采用热叠压的问题。本发明的方案为：

a)将转子冲片分成数组，每组约50张对齐摆好；

b)安装转子冲片定位固定工具(2)，先将冲片槽型定位块(5)放入一组冲片的槽内，冲片外圆定位块(6)与转子冲片外圆接触，限位挡板(8)贴紧冲片，手动旋紧螺母(7)，从而拉动冲片槽型定位块贴紧冲片，进行初步固定；

c)采用步骤b)中的相同方法在每组冲片上对称安装四个转子冲片定位固定工具，然后采用力矩扳手旋紧螺母(7)，完成固定转子冲片；

d)将四组已经安装转子冲片定位固定工具(2)的转子冲片(1)放入加热炉内加热；

e)在转子轴(3)上安装挡环(14)及转子压板，取出已加热的转子冲片(1)放入转子轴上，去除转子冲片定位固定工具(2)，安装冲片拉紧工具(4)；

f)用油压机压紧冲片(1)，保持压力直到冲片温度冷却到室温；

g)升起八个已安装的冲片拉紧工具(4)，固定块(10)上平面与已安装的转子冲片上平面平齐，用力矩扳手分别旋紧十六个径向螺母(11)，然后用力矩扳手旋紧八个轴向螺母(13)，松开油压机；

h)重复步骤a)～g)进行多次叠压，直到冲片达到图纸要求长度，在热叠压过程中，松开油压机前，必须先拉紧冲片拉紧工具(4)。

本发明通过冲片转子冲片定位固定工具，将50张一组的转子冲片固定，冲片加热温度为220℃，小于冲片表面漆膜破坏温度，可顺利成组安装到转子轴上；通过冲片拉紧工具，将冲片轴向固定，防止加热的冲片冷却后收缩，松开油压机后冲片之间产生间隙。

本发明可实现转子轴全长6000mm，冲片与轴配合长度2150mm，冲片与轴过盈量为0.22mm的目前世界上最大的屏蔽电机转子冲片热叠压，使转子铁芯具有足够的支撑刚度支撑转子屏蔽套，减小了转子不平衡量，同时减小了细长类转子使用传统铁芯整体热套方法加热温度高、难度大、成功率低的风险。

附图说明：

图1为用四个转子冲片定位固定工具将一组转子冲片固定。

图2为用冲片拉紧工具将转子冲片拉紧。

图3为转子冲片定位固定工具安装示意图。

图4为冲片拉紧工具示意图。

其中：转子冲片1，转子冲片定位固定工具2，转子轴3，冲片拉紧工具4，冲片槽型定位块5，冲片外圆定位块6，螺母7，限位挡板8，径向拉紧块9，固定块10，径向螺母11，全螺纹螺杆12，轴向螺母13，挡环14。

具体实施方式：

一种大型屏蔽电机转子冲片热叠压的工艺，包括以下步骤：

a)将转子冲片分成数组，每组约50张对齐摆好；

b)安装转子冲片定位固定工具2，如图3所示，先将冲片槽型定位块5放入一组冲片的槽内，冲片外圆定位块6与转子冲片外圆接触，限位挡板8贴紧冲片，手动旋紧螺母7，从而拉动冲片槽型定位块贴紧冲片，进行初步固定；

c)如图1所示，采用步骤b)中的相同方法在每组冲片上对称安装四个转子冲片定位固定工具，然后采用力矩扳手旋紧螺母7，完成固定转子冲片；

d)将四组已经安装转子冲片定位固定工具2的转子冲片1放入加热炉内加热；

e)如图2所示，在转子轴3上安装挡环14及转子压板，取出已加热的转子冲片1放入转子轴上，去除转子冲片定位固定工具2，安装冲片拉紧工具4，冲片拉紧工具4如图4所示；

f)用油压机压紧冲片1，保持压力直到冲片温度冷却到室温；

g)如图3所示，升起八个已安装的冲片拉紧工具4，固定块10上平面与已安装的转子冲片上平面平齐，用力矩扳手分别旋紧十六个径向螺母11，然后用力矩扳手旋紧八个轴向螺母13，松开油压机；

h)重复步骤a)～g)进行多次叠压，直到冲片达到图纸要求长度，在热叠压过程中，松开油压机前，必须先拉紧冲片拉紧工具4。

如图3所示，所述步骤b)采用冲片槽型定位块5及冲片外圆定位块6，以冲片槽及外圆定位，将一组转子冲片固定，使冲片可以成组加热，成组安装到转子轴上。

如图4所示，所述步骤g)采用冲片拉紧工具4，以冲片槽及外圆定位，将上部冲片圆周固定，并用全螺纹螺杆12拉紧，将上部冲片轴向固定，防止松开油压机后冲片之间产生间隙。

Claims (3)

1.一种大型屏蔽电机转子冲片热叠压的工艺，其特征是：包括以下步骤：

a)将转子冲片分成数组，每组50张对齐摆好；

b)安装转子冲片定位固定工具(2)，先将冲片槽型定位块(5)放入一组冲片的槽内，冲片外圆定位块(6)与转子冲片外圆接触，限位挡板(8)贴紧冲片，手动旋紧螺母(7)，从而拉动冲片槽型定位块贴紧冲片，进行初步固定；

c)采用步骤b)中的相同方法在每组冲片上对称安装四个转子冲片定位固定工具，然后采用力矩扳手旋紧螺母(7)，完成固定转子冲片；

d)将四组已经安装转子冲片定位固定工具(2)的转子冲片(1)放入加热炉内加热；

e)在转子轴(3)上安装挡环(14)及转子压板，取出已加热的转子冲片(1)放入转子轴上，去除转子冲片定位固定工具(2)，安装冲片拉紧工具(4)；

f)用油压机压紧冲片(1)，保持压力直到冲片温度冷却到室温；

g)升起八个已安装的冲片拉紧工具(4)，固定块(10)上平面与已安装的转子冲片(1)上平面平齐，用力矩扳手分别旋紧十六个径向螺母(11)，然后用力矩扳手旋紧八个轴向螺母(13)，松开油压机；

h)重复步骤a)～g)进行多次叠压，直到冲片达到图纸要求长度，在热叠压过程中，松开油压机前，必须先拉紧冲片拉紧工具(4)。

2.根据权利要求1所述大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺，其特征是：所述步骤b)采用冲片槽型定位块(5)及冲片外圆定位块(6)，以冲片槽及外圆定位，将一组转子冲片固定，使冲片可以成组加热，成组安装到转子轴上。

3.根据权利要求1所述大型屏蔽电机转子冲片热叠压工艺，其特征是：所述步骤g)采用冲片拉紧工具(4)，以冲片槽及外圆定位，将上部冲片圆周固定，并用全螺纹螺杆(12)拉紧，将上部冲片轴向固定，防止松开油压机后冲片之间产生间隙。