CN110784076A - 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺 - Google Patents
交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110784076A CN110784076A CN201911104818.7A CN201911104818A CN110784076A CN 110784076 A CN110784076 A CN 110784076A CN 201911104818 A CN201911104818 A CN 201911104818A CN 110784076 A CN110784076 A CN 110784076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- squirrel cage
- rotating shaft
- press
- traction motor
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明涉及交流牵引电机鼠笼转轴的技术领域,尤其涉及一种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺。包括底座、压头和紧固套,底座上用于纵向放置转轴,转轴上套设鼠笼,在转轴的上端设有用于上紧锁紧螺母的紧固套,紧固套上套设有压头。这种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置用于5GEB32B1型交流牵引电机转子的修复需求,压装工艺简单,操作便利,通过该修复方法,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种交流牵引电机鼠笼转轴,尤其涉及一种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺。
背景技术
中国铁路干线货运内燃机车HXN5机车装载5GEB32B1型交流牵引电机,该型号电机为美国通用电气公司(GE公司)研制。
目前5GEB32B1型交流牵引电机在厂外故障频发,电机经返厂拆解检查,90%以上的牵引电机故障为转子导条脱焊甩出在旋转过程中刮伤定子线圈导致电机接地。由于转子导条端环结构特殊,脱焊后的导条无法进行修复,如报废整只转子损失将达18万,如保留转轴附件只更换新鼠笼,每只鼠笼8万元,每只转子将挽回经济损失10万元。
由于GE公司新造时采用的是自动化一体式装配机,该大型设备的成本较高,无法成为实际生产特点,导致鼠笼压装工序无法实施,因此,研究发明一种交流牵引电机鼠笼转轴压装工装并制定一套压装工艺方法是极为重要的。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置包括底座、压头和紧固套,底座上用于纵向放置转轴,转轴上套设鼠笼,在转轴的上端设有用于上紧锁紧螺母的紧固套,紧固套上套设有压头。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述紧固套内设有用于配合紧固套卡住转轴并锁紧螺母、传递旋转力的销键。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述销键通过螺栓连接于紧固套的两侧。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述压头外部两侧设有连接销。
这种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置的压装工艺包括:
第一步、准备工序:
a、检查新鼠笼外表无磕碰伤,两端工艺压板齐全无损坏;
b、检查鼠笼焊接处无开焊、裂纹的缺陷;
c、测量鼠笼传动端压板内孔、非传动端压板内孔、硅钢片内孔尺寸;
d、在装配前将转轴和鼠笼擦洗干净;
e、用螺丝将底座紧固在油压机平台上,将转轴吊至底座上;
f、使用外径千分尺测量转轴配合轴径,测量需取上中下三点进行,记录测量数据;
g、用毛刷给转轴刷上机油;
第二步、烘箱加热:使用电热烘箱加热鼠笼至330-390℃,保温3-5小时;
第三步、鼠笼压装:
a、打开烘箱门,将烘箱平车移出,使用红外测温仪测量鼠笼各部位温度;
b、符合温度要求,起吊鼠笼至预定高度,鼠笼传动端置于底部,平移鼠笼至转轴上方,再次测量鼠笼底部内孔温度,符合要求慢速下放鼠笼并套设于转轴上;c、平移油压机平台,使转轴位于油压机正下方,在转轴上安装扣片、螺母并手动拧紧,随后装上紧固套和压头;
d、将油压机设置压力为80T置于压头上,开始加压并保压1小时,紧固锁紧螺母,力矩为400 N·m -430N·m;
e、测量鼠笼和轴肩间隙小于0.05mm,停止保压并泄压,再次紧固锁紧螺母,力矩为400N·m -430N·m;
f、鼠笼自然冷却,在1小时以内,每10分钟紧固锁紧螺母一次,力矩为400 N·m -430N·m;
g、1小时以后至4小时以内,每30分钟紧固锁紧螺母一次,力矩为400 N·m -430N·m。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述第三步鼠笼压装的b步骤时,在鼠笼刚套设于转轴时,确认鼠笼和传动端的轴肩紧密贴靠转轴,用塞尺测量间隙小于0.05mm,若间隙大于0.05mm,移出鼠笼并排除原因。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述第三步鼠笼压装的b步骤时,鼠笼套设于转轴需在3 min之内套装完成。
本发明的有益效果是:这种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置用于5GEB32B1型交流牵引电机转子的修复需求,压装工艺简单,操作便利,通过该修复方法,节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中I部分的放大结构示意图;
图3是图1另一面的结构示意图;
图4是压头左正视图的结构示意图;
图5是压头右俯视图的结构示意图;
图6是紧固套左正视图的结构示意图;
图7是紧固套右俯视图的结构示意图;
图8是销键左正视图的结构示意图;
图9是销键右侧视图的结构示意图;
图10是连接销左正视图的结构示意图;
图11是连接销右俯视图的结构示意图;
图12是底座左侧视图的结构示意图;
图13是底座中正视图的结构示意图;
图14是底座右俯视图的结构示意图;
其中:1-压头、2-紧固套、3-销键、4-锁紧螺母、5-鼠笼、6-转轴、7-底座、8-螺栓、9-连接销。
具体实施方式
这种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置包含五部分,由压头1、紧固套2、销键3、底座7和连接销9这些部件组成压装结构,其中:
压头1:用于纵向传递油压机压力至鼠笼内圈挡板,其结构如图4、5所示,压头1由空心圆柱体和两侧把手组成;
紧固套2:用于上紧锁紧螺母4,其结构如图6、7所示;
销键3:配合紧固套使用,卡住转轴锁紧螺母4,传递旋转力,作用原理如图2的放大图所示,销键3结构如图8、9所示;
底座7:用于纵向放置固定转轴,并承受鼠笼转轴压装时所受压力,如图12-14所示,底座7由底盘和立柱组成;
连接销9:连接销9端部方头插入紧固套2中的方孔中,连接销9端部方孔与扭力扳手方头配合,用于传递扭力扳手扭力至紧固套,上紧锁紧螺母4,使用示意图如图2所示,其结构如图10、11所示。
如图1、图3所示,整体结构连接结构为:底座上用于纵向放置转轴,转轴上套设鼠笼,在转轴的上端设有用于上紧锁紧螺母的紧固套,紧固套上套设有压头。紧固套内设有用于配合紧固套卡住转轴并锁紧螺母、传递旋转力的销键。销键通过螺栓连接于紧固套的两侧。头外部两侧设有连接销。
将交流牵引电机鼠笼转轴压装装置配合160吨油压机联合使用,可以完成鼠笼转轴压装工序,实现5GEB32B1型交流牵引电机转子鼠笼压装,具体的工艺方法包括:
第一步、准备工序:
a、检查新鼠笼外表无磕碰伤,两端工艺压板齐全无损坏;
b、检查鼠笼焊接处无开焊、裂纹的缺陷;
d、在装配前将转轴和鼠笼擦洗干净;
e、用螺丝将底座紧固在油压机平台上,将转轴吊至底座上;
g、用毛刷给转轴刷上机油;
第二步、烘箱加热:使用电热烘箱加热鼠笼330-390℃,保温3-5小时;
第三步、鼠笼压装:
a、打开烘箱门,将烘箱平车移出,使用红外测温仪测量鼠笼各部位温度,温度符合表1要求;
b、符合温度要求,起吊鼠笼至预定高度,鼠笼传动端置于底部,平移鼠笼至转轴上方,在鼠笼刚套设于转轴时,确认鼠笼传动端的轴肩紧密贴靠转轴,用塞尺测量间隙小于0.05mm,若间隙大于0.05mm,移出鼠笼并排除原因,再次测量鼠笼底部内孔温度,温度符合表1要求,符合要求慢速下放鼠笼并套设于转轴上;
表1
c、平移油压机平台,使转轴位于油压机正下方,在转轴上安装扣片、螺母并手动拧紧,随后装上紧固套和压头;
d、将油压机设置压力为80T置于压头上,开始加压并保压1小时,紧固螺母,力矩为400N·m -430N·m,优选力矩为410N·m;
e、测量鼠笼和轴肩间隙小于0.05mm,停止保压并泄压,再次紧固螺母,力矩为400 N·m-430N·m,优选力矩为410N·m;
f、鼠笼自然冷却,在1小时以内,每10分钟紧锁紧固螺母4一次,力矩为400 N·m -430N·m,优选力矩为410N·m;
g、1小时以后至4小时以内,每30分钟紧固锁紧螺母4一次,力矩为400 N·m -430N·m,优选力矩为410N·m;
h、待转子及鼠笼冷却至环温时,拆除底座、紧固套和压头,敲紧扣片锁紧螺母。
优选例
在第三步鼠笼压装的b步骤时,鼠笼套设于转轴需在3 min之内套装完成。
Claims (10)
1.一种交流牵引电机鼠笼转轴压装装置,包括底座(7)、压头(1)和紧固套(2),其特征在于:所述底座(7)上用于纵向放置转轴(6),转轴(6)上套设鼠笼(5),在转轴(6)的上端设有用于上紧锁紧螺母的紧固套(2),紧固套(2)上套设有压头(1)。
2.如权利要求1所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置,其特征在于:所述紧固套(2)内设有用于配合紧固套卡住转轴(6)并锁紧锁紧螺母(4)、传递旋转力的销键(3)。
3.如权利要求2所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置,其特征在于:所述销键(3)通过螺栓(8)连接于紧固套(2)的两侧。
4.如权利要求1所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置,其特征在于:所述压头(1)外部两侧设有连接销(9)。
5.如权利要求1所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置的压装工艺,其特征在于:该压装工艺包括准备工序、烘箱加热和鼠笼(5)压装。
6.如权利要求5所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置的压装工艺,其特征在于:所述准备工序包括:
a、检查新鼠笼(5)外表无磕碰伤,两端工艺压板齐全无损坏;
b、检查鼠笼(5)焊接处无开焊、裂纹的缺陷;
c、测量鼠笼(5)传动端压板内孔、非传动端压板内孔、硅钢片内孔尺寸;
d、在装配前将转轴(6)和鼠笼(5)擦洗干净;
e、用螺丝将底座(7)紧固在油压机平台上,将转轴(6)吊至底座(7)上;
f、使用外径千分尺测量转轴(6)配合轴径,测量需取上中下三点进行,记录测量数据;
g、用毛刷给转轴(6)刷上机油。
7.如权利要求5所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置的压装工艺,其特征在于:所述烘箱加热为使用电热烘箱加热鼠笼(5)至330-390℃,保温3-5小时。
8.如权利要求5所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置的压装工艺,其特征在于:所述鼠笼(5)压装包括:
a、打开烘箱门,将烘箱平车移出,使用红外测温仪测量鼠笼(5)各部位温度;
b、符合温度要求,起吊鼠笼(5)至预定高度,鼠笼(5)传动端置于底部,平移鼠笼(5)至转轴(6)上方,再次测量鼠笼(5)底部内孔温度,符合要求慢速下放鼠笼(5)并套设于转轴(6)上;
c、平移油压机平台,使转轴(6)位于油压机正下方,在转轴(6)上安装扣片、锁紧螺母(4)并手动拧紧,随后装上紧固套(2)和压头(1);
d、将油压机设置压力为80T置于压头(1)上,开始加压并保压1小时,紧固锁紧螺母(4);
e、测量鼠笼和轴肩间隙小于0.05mm,停止保压并泄压,再次紧固锁紧螺母(4);
f、鼠笼自然冷却,在1小时以内,每10分钟紧固锁紧螺母(4)一次;
g、1小时以后至4小时以内,每30分钟紧固锁紧螺母(4)一次。
9.如权利要求8所述的交流牵引电机鼠笼转轴的压装装置的压装工艺,其特征在于:所述鼠笼压装的b步骤时,在鼠笼(5)刚套设于转轴(6)时,确认鼠笼(5)和传动端的轴肩紧密贴靠转轴(6),用塞尺测量间隙小于0.05mm,若间隙大于0.05mm,移出鼠笼并排除原因。
10.如权利要求8所述的交流牵引电机鼠笼转轴压装装置的压装工艺,其特征在于:所述步鼠笼压装的b步骤时,鼠笼(5)套设于转轴(6)需在3 min之内套装完成;所述鼠笼压装的d-g步骤中,紧固锁紧螺母(4)的力矩为400 N·m -430N·m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911104818.7A CN110784076A (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911104818.7A CN110784076A (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110784076A true CN110784076A (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69390704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911104818.7A Pending CN110784076A (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110784076A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005059018A1 (de) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Welle-Nabe-Verbindung und Elektromotor |
CN201918851U (zh) * | 2010-12-25 | 2011-08-03 | 常州市神力电机有限公司 | 风电电机转子铁芯穿轴液压机及穿轴工装 |
CN102208849A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-10-05 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种风电转子热套轴工艺 |
CN203734474U (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-23 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种异步电机转子铁芯热套工装 |
CN105099097A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-25 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 铸铝转子与转子轴低压低温过盈装配机及其装配方法 |
CN108683306A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 中车株洲电机有限公司 | 一种电机转子冲片的压装方法 |
CN208285168U (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-25 | 淮安威灵电机制造有限公司 | 电机转子入轴工装 |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201911104818.7A patent/CN110784076A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005059018A1 (de) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Welle-Nabe-Verbindung und Elektromotor |
CN201918851U (zh) * | 2010-12-25 | 2011-08-03 | 常州市神力电机有限公司 | 风电电机转子铁芯穿轴液压机及穿轴工装 |
CN102208849A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-10-05 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种风电转子热套轴工艺 |
CN203734474U (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-23 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种异步电机转子铁芯热套工装 |
CN105099097A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-25 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 铸铝转子与转子轴低压低温过盈装配机及其装配方法 |
CN108683306A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 中车株洲电机有限公司 | 一种电机转子冲片的压装方法 |
CN208285168U (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-25 | 淮安威灵电机制造有限公司 | 电机转子入轴工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102208849B (zh) | 一种风电转子热套轴工艺 | |
CN207139639U (zh) | 一种用于动车组维修的多规格套筒扳手 | |
CN108747291B (zh) | 辊子快速拆装装置及拆装方法 | |
CN106443445A (zh) | 一种电机性能测试机 | |
CN102330751B (zh) | 电机试验隔套式联轴器及其拆装方法 | |
CN110784076A (zh) | 交流牵引电机鼠笼转轴压装装置及其压装工艺 | |
CN202228433U (zh) | 一种机车风机用液压式叶轮装卸工装 | |
CN105290710B (zh) | 一种键槽内组合楔键的装配方法 | |
CN206578764U (zh) | 一种叶轮拉拔工装 | |
CN113042389B (zh) | 轴承内孔尺寸检测装置 | |
CN205785630U (zh) | 一种压缩机马达定子的压合力测试装置 | |
CN113847861B (zh) | 一种花键轴叉中心孔对称度检测检具及方法 | |
CN110860640A (zh) | 一种风电高轮毂大型齿轮加工方法及其锻造模具 | |
CN110548795A (zh) | 一种高精度异形件的加工装置及方法 | |
CN205209395U (zh) | 一种汽车车身加强板件的检具 | |
CN213600639U (zh) | 一种自动化模具检修设备 | |
CN109333187B (zh) | 一种具有测量精度功能的轴承加工装置 | |
CN208945033U (zh) | 一种工件冲压、锻压及冲孔的机器人上下料系统 | |
CN111865006A (zh) | 一种定子扭斜压紧装置及扭斜方法 | |
CN217980090U (zh) | 一种左车门骨架分总成的检具 | |
CN210802257U (zh) | 一种风电铸件螺纹孔半自动检测装置 | |
CN209665252U (zh) | 一种活塞拆装装置 | |
CN221202330U (zh) | 一种电动机抽穿转子及联轴器的拆除装置 | |
CN221328776U (zh) | 一种用于永磁同步电机定子装配的装置 | |
CN218018306U (zh) | 一种联轴器液力耦合器拆卸安装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200211 |