CN102203643A - 具有增强的白昼亮度的金属化后向反射板 - Google Patents

具有增强的白昼亮度的金属化后向反射板 Download PDF

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CN102203643A CN200980143406.2A CN200980143406A CN102203643A CN 102203643 A CN102203643 A CN 102203643A CN 200980143406 A CN200980143406 A CN 200980143406A CN 102203643 A CN102203643 A CN 102203643A
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Abstract

后向反射板(10)包括立方体层(20)和金属层(22)，该立方体层具有正面光接收表面(30)和背面后向反射表面(32)，该金属层覆盖背面后向反射表面(32)。背表面(32)包括后向反射元件(34)阵列和该阵列(无后向反射元件(34))内的漫射片(36)。金属层(22)覆盖后向反射元件(34)和漫射片(36)，从而漫射片(36)散射入射光将白昼亮度增强至期望的水平。

Description

具有增强的白昼亮度的金属化后向反射板
相关申请的交叉引用
本申请要求2009年9月2日提交的美国专利申请号12/202,739的权益，该专利申请以其整体通过引用并入本文。
发明领域
本发明涉及具有立方体层和覆盖立方体层的后向反射表面的金属层以及漫射片(diffusing patch)区的后向反射板。
发明背景
后向反射板可以包括具有正面光接收表面和背面后向反射表面的热塑性立方体层。入射在前表面的光经过透明的热塑层，照射在背面后向反射表面上，并且通过前表面以预定的方向被反射回去(例如，与入射方向校直(aligned)和/或平行于入射方向)。以这种方式，入射光可以用于照亮标志、文字、和在另外黑暗环境中的其他信息。
在一些情形中，白昼时间期间板的可见性和/或明显度是重要的。如果这样，后向反射板必须具备白昼亮度。该亮度特征可以按照三色坐标(X，Y，Z)的第二坐标(the second)进行描述并且通常被称作“cap-Y”。白昼亮度(或者cap-Y)数值范围从纯黑材料的0至纯白材料的100。
发明内容
下述本发明的实施方式并非意欲是穷举的或者将发明限制于下列详细描述所公开的精确形式。而是选择并且描述实施方式，以至本领域其他技术人员可以了解和理解本发明的原理和实践。
公开的后向反射板包括后向反射元件阵列、在该阵列内的至少有一个漫射片、以及覆盖后向反射元件和漫射片(一个或多个)二者的金属层。漫射片或者多个片散射入射光从而将白昼亮度增强至期望水平。如果没有该漫射片，这种金属化的板可能具有高的后向反射率，但是其可能具有低的白昼亮度，并且在白昼时间期间常常看起来是黑色的或者浅灰色的。
漫射片可以具有不同的形状，诸如正方形、六角形、矩形和三角形。在片内，可以具有内部周长，例如，可以是实心片或者具有片的空框片(hollow frame patch)的正方形。可以从连接的形状产生连续的图形。在这种情况下，多种形状可以包括单个片。
在一个示例性实施方式中，后向反射板被描述并且包括具有正面光接收面和背面后向反射表面的立方体层以及覆盖背面后向反射表面的金属层。立方体层的后向反射背面包括后向反射元件阵列，在这种阵列内具有至少一个没有后向反射元件的漫射片。金属层覆盖后向反射元件和漫射片。
在此描述发明的仍另一示例性实施方式中，描述制造后向反射板的方法，并且其包括首先以工具板(tool plate)模压热塑膜和然后冷却模压的热塑膜的步骤。工具板具有对应于反射元件和漫射片的反面的表面状况(topography)。
在此描述的发明的仍另一示例性实施方式中，制造工具板的方法包括首先提供具有表面状况的基底和对应于后向反射元件阵列的形成元件的步骤。接下来，在表面状况中绘制片位置区域，以对应于需要的亮度和亮度。然后修改片位置区域以移走其中的形成元件。
在此描述的发明的仍另一示例性实施方式中，用于模压热塑膜的工具板被描述，并且用于制造后向反射板的立方体层。工具板具有表面状况，该表面状态对应于后向反射元件阵列和将在后向反射板上形成的漫射片的反面。
根据本发明详细描述的验证以及所附权利要求书，本发明的这些和其他目的将变得清晰。
附图简述
通过参考本发明目前优选的示例性实施方式的下列更加详细的描述连同附图，将会更加完全地了解和理解本发明的这些以及其他目的和优势，附图是：
图1A-1J是加入后向反射板的最终产品的各个示意图；
图2A-2G是后向反射板的每个单独的视图；
图3A-3C是具有不同的片几何学的后向反射板的平面图；
图4A-4D是制造后向反射板的方法的示意图；和
图5A和5B是制造用于图4A-4D中所示方法的工具的方法的示意图。
发明详述
通过代表实现本发明的目前已知的最好模式的方式，现在更加详细地阐明本发明。但是，应当理解，本描述并非用于限制本发明，而是为阐明本发明的基本特征的目的提供。
现在参考附图，首先参考图1A至图1J，显示将后向反射板10加入多种最终产品12。最终产品可以包括，例如，交通工具部件(图1A)、指示标志或者符号(图1B)、交通桶(图1C)、服装制品(图1D)、执照或者注册板(图1E)、位置标记(图1F)、旗帜(图1G)、标语(图1H)、隔离带(图1I)、贴纸或者张贴物(图1J)、和/或需要或期望后向反射的任何其他零件或者最终产品。无论如何，最终产品12可以包括板10附着(例如，粘性地附着)的安装表面14。
现在参考图2A和2B，示出了后向反射板10从最终产品12分离。图示的板10可以包括耐UV层或者保护层18、立方体层20、金属层22、粘合剂层26和可除去的剥离层28，诸如硅氧烷涂布的释放材料。取决于板10的预期应用，在一些板结构中可以省略或者代替耐UV层18、粘合剂层26、和/或剥离层28。以及在某些情况中，附加的层可能是必要的或者期望的。
耐UV层或者保护层18可以是由具有适当耐性或者涂层的热塑性材料制得的透明的层。立方体层20可以包括与期望的制造方法相容的任何合适的热塑性材料(例如，丙烯酸化合物、乙烯基化合物、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯、聚砜、多芳基化合物、聚醚酰亚胺、聚醚二酰亚胺、环烯共聚物、和/或丙烯腈丁二烯苯乙烯)。
金属层22可以是金属化的膜、颗粒状粒子、或者任何其他可接受的反射性金属材料。金属层22可以是，例如铝或者沉积在背面上的蒸发的金属(例如，铝、银)涂层。可以使用合适的底漆(primer)(例如，钛金属膜喷溅物)以增强对背面32的气相沉积粘附力。
可以使用粘合剂层26(例如，压敏或者热活化粘合剂层)将反射板10附着于安装表面14。在最终产品制造的预安装阶段期间可以提供可除去的剥离层28覆盖粘合剂层26。
立方体层20具有正面光接收表面30和背面后向反射表面32。入射在前表面30的光经过立方体层20，照射在背面后向反射表面32上，并且以预定的方向通过前表面30反射回去。该预定的方向可以与光入射方向校直和/或平行于光入射方向。
背面后向反射表面32包括后向反射元件34阵列和至少一个散布在其中的漫射片36。金属层22(例如，金属化膜)覆盖背面后向反射表面32并且覆盖后向反射元件34和漫射片或者多个片36。而图2B提供仅单一片的图示，应当理解，在后向反射板上可以提供多个片。每一个漫射片优选地具有大于占有区域或者多个后向反射元件占有的区域的覆盖区域。漫射片不具有任何可识别的后向反射元件，因为如在此描述的元件34将被除去、磨损(abrade)。
后向反射元件34可以是立方隅角元件。每个立方隅角包括三个相交于立方体顶点42、近似互相垂直的光学面40。后向反射元件34可以是三角形立方隅角(图2B和2C)、或者六角形立方隅角(图2D和2E)、或者矩形立方隅角(图2F和20)或者其他立方体形状。不相交于顶点42的面40的边缘可被称作外围边缘(perimeter edge)44。在平面图中由外围边缘44围绕的区域可为大约1mm2或者更少。如果这样，可认为元件34是微光学元件(例如，微立方体)。漫射片36的覆盖区域具有外周边，所述外周边具有与后向反射元件34的外围边缘44平行的部分。外周边的线性部分与周围的后向反射元件34的外围边缘44校直。
漫射片36散射入射光从而将白昼亮度增强至期望的水平。没有漫射片36，板10可能具有高的后向反射率，但是其可能具有低的白昼亮度。例如，后向反射板10在白昼时间期间具有黑色的或者浅灰色的颜色。每个漫射片36可包括大于多个后向反射元件34的占有区域的覆盖区域。例如，两个或者更多个后向反射元件34或者十个或者更多个后向反射元件34可以安装在空框片的外周边和内周边之间。
漫射片的覆盖区域具有内周边并且后向反射元件34置于该内周边内部。内周边的线性部分与内周边围绕的后向反射元件34的外围边缘44校直。内周边具有与后向反射元件的外围边缘44平行的线性部分。
漫射片36不包含任何可识别的后向反射元件36。片的表面状况与其中单个后向反射元件(和/或其面)是异常的、钝的、变短的、有织纹的、或者另外改变的情况显著不同。
可以选择片几何学和/或阵列内的其排列以便对特定的白昼亮度损失较少的后向反射。漫射片36的覆盖区域可具有多边形的形状，诸如平行四边形样(parallogram-like)形状(图2B、2D、和2F)\矩形形状(图3A)、或者三角形形状(图3B)、或者六角形形状(图3C)。如果板10包含多个片36，则其具有相同、相似或者不同的形状。
漫射片36的覆盖区域可具有外周边，外周边具有与后向反射元件34的外围边缘(平面图中)平行的线性部分。更具体地，外周边的线性部分可以与周围后向反射元件34的外围边缘44校直。(图3A-3C)
漫射片36的覆盖区域可以占有外周边内的全部区域(图2B、2D、2F、和3A)。可选地，漫射片36的覆盖区域可具有内周边和置于该内周边内的后向反射元件34(图3B和3C)。内周边可具有线性部分，该线性部分与后向反射元件34的外围边缘44平行和/或与内周边围绕的后向反射元件34的边缘44校直。内周边可以(或者不可以)与外周边平行。
因此，可以设计片36的尺寸、形状、和/或在阵列内的排列，以达到亮度的优选水平。
漫射片36可以达到白昼亮度，而不将白色颜料印刷或者另外方式地施加于立方体层20的前表面30。这样消除了与颜料-印刷步骤相关的时间/成本。并且其也消除了对于通常施加在印刷的立方体层20上的颜料-保护层的必要。这样减少板层的数量并且简化制造步骤。
如果要给后向反射板10上色，这种颜色可以被加入立方体层20。单独的颜色覆盖层(其通常是相对薄的)不是必需的。并且因此以更厚的更持久的层进行板的上色。
现在参考图4A和4B，示意性地示出了制造立方体层20的方法。在该方法中，通过工具板62模压热塑膜60，并且然后冷却以固化模压结构。工具板62具有对应于后向反射元件34和漫射片36的反面的表面状况。这样产生后向反射元件34阵列和在热塑薄膜60上散布其中的漫射片36，从而形成立方体层20并且任何附加的层(例如，耐UV层)与热塑膜60模压在一起。然后可以将金属层22沉积或者另外地施加在立方体层20的背面32(即，在后向反射元件34和漫射片36二者上)上。然后阵列装剩余的层(例如，粘合剂层26、剥离衬层28等)完成后向反射板10。
在图5A和5B中示意性地示出制造工具板62的方法。可以由工具板61制得模压工具板62，模压工具板62最初具有形成对应于无片后向反射元件34阵列的元件64的表面状况。在该过程中的一些点，可以绘制符合期望亮度的片-位置区域。可以通过数学公式、实验数据、或者其他可信的技术确定该图表和/或一致。如上所述，对某些阵列阵列排列和/或修补(patching)步骤，为了特定的几何学和/或白昼亮度损失较小的后向反射。
然后改进修改板61上的片-位置区域66(对应于期望的白昼亮度绘制)以去除其中的形成元件64。可以通过各种手段完成该去除，包括应用能量、化学品、压力、或者机械侵蚀。可以应用能量，例如，如电能或者聚焦的热，诸如通过红外线激光器，其熔化或者其它方式地分解受到影响的元件64。可以对要被侵蚀的区域选择性的施加酸性化学品以溶解元件64。可以集中压力(加热或者不加热)使得形成原件64变平从而使之破坏。可以使用雕刻、切割、粒子冲击、钻孔、或者其他方式以在片-位置区域66内机械地侵蚀材料。用于模压的工具板62可以包括工具板61或者其复制品或者多个复制品。
现在可以理解的是，漫射片36可以通过按具体要求调整其亮度被用于生产定制的板10而不使用预先印刷。
在此描述发明的后向反射板可以在许多应用中找到用途，包括汽车和交通工具部件、标志和建筑面板、交通桶、服装、执照和注册板、旗帜、标语、贴纸、压敏产品。
根据本发明可见，已提供很有优势的后向反射板。虽然已结合目前被认为是最实际的和优选的实施方式描述本发明，但是对于那些本领域普通技术人员是显而易见的是，本发明不限于公开的实施方式，并且可以在本发明的范围内对其做出很多改进和等同结构，本发明的范围将与所附权利要求的最宽解释一致以至包括所有等同结构和产品。
发明人特此声明依赖于等同原则确定和评估其发明的相当公正的范围，因为其属于实质上不背离如下列权利要求、但是在如下列权利要求所列出的本发明的文字范围之外的任何设备、系统、方法或者物品。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.后向反射板(10)，包括：
立方体层(20)，其具有正面光接收表面(30)和背面后向反射表面(32)，和
金属层(22)，其覆盖所述背面后向反射表面(32)；
其中所述立方体层(20)的所述后向反射后表面(32)包括后向反射元件(34)阵列和这种阵列内无后向反射元件(34)的漫射片(36)，所述漫射片散射入射光并且增加白昼亮度；以及
其中所述金属层(22)覆盖所述后向反射元件(34)和所述漫射片(36)。
2.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述后向反射元件(34)各自包括具有三个相交于立方体顶点(42)、近似互相垂直的光学面(40)的立方隅角元件。
3.根据权利要求2所述的后向反射板(10)，其中所述后向反射元件(34)选自三角形、六角形、正方形和矩形立方隅角元件。
4.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述后向反射元件(36)包括微光学元件。
5.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其在所述后向反射元件(34)阵列内包括多个漫射片(36)。
6.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述金属层(22)覆盖所述多个漫射片(36)中的每一个。
7.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中每个漫射片(36)具有覆盖区域大于多个后向反射元件(34)的占有区域的覆盖层。
8.根据权利要求7所述的后向反射板(10)，其中两个或者更多个后向反射元件(34)可以安装在所述漫射片(36)的所述覆盖区域内。
9.根据权利要求8所述的后向反射板(10)，其中五个或者更多个后向反射元件(34)可以安装在所述漫射片(36)的所述覆盖区域内。
10.根据权利要求9所述的后向反射板(10)，其中十个或者更多个后向反射元件(34)可以安装在所述漫射片(36)的所述覆盖区域内。
11.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)不包含任何可识别的后向反射元件(34)。
12.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)的所述覆盖区域具有外周边，该外周边具有与所述后向反射元件(34)的外围边缘(44)平行的线性部分。
13.根据权利要求12所述的后向反射板(10)，其中所述外周边的线性部分与围绕后向反射元件(34)的外围边缘(44)校直。
14.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)的所述覆盖区域占有所述外周边内的全部区域。
15.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)的所述覆盖区域具有内周边并且后向反射元件(34)置于该内周边内。
16.根据权利要求15所述的后向反射板(10)，其中所述内周边具有与所述后向反射元件(34)的外围边缘(44)平行的线性部分。
17.根据权利要求16所述的后向反射板(10)，其中所述内周边的线性部分与所述内周边围绕的所述后向反射元件(34)的外围边缘(44)校直。
18.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其特征在于在所述立方体层(20)的所述前表面(30)上没有任何白昼亮度增强颜料。
19.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其特征在于在所述立方体层(20)的所述前表面(30)前面没有覆盖层。
20.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述立方体层(20)是有色层。
21.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述金属层(22)是涂布的或者沉积的层。
22.根据权利要求21所述的后向反射板(10)，其中所述金属层(22)选自铝、蒸发的金属或其阵列合。
23.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片覆盖所述立方体层的百分之十或者更高。
24.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片覆盖所述立方体层的百分之二十或者更高。
25.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片覆盖所述立方体层的百分之三十至百分之八十。
26.制造后向反射板(10)的一种方法，其包括步骤：
用工具板(62)模压热塑膜(60)以产生无后向反射元件的漫射片(36)；和
冷却模压的热塑膜(60)；
施加金属层，
其中所述工具板(62)具有对应于反射元件(34)和漫射片(36)的反面的表面状况。
27.制造所述工具板(62)的一种方法，所述方法包括步骤：
提供具有表面状态的基底(60)和对应于所述后向反射元件(34)阵列的形成元件(64)；
在所述表面状况中，绘制片位置区域，其对应于期望的亮度和亮度；和
改变所述片位置区域以除去其中的所述形成元件(64)。
28.根据权利要求27所述的方法，其中所述元件除去步骤包括能量的应用。
29.根据权利要求28所述的方法，其中所述能量应用步骤选自包括电能和热能的阵列。
30.根据权利要求27所述的方法，其中所述能量应用步骤熔化或者另外地分解受到影响的形成元件(64)。
31.根据权利要求27所述的方法，其中所述元件除去步骤包括化学品的应用。
32.根据权利要求31所述的方法，其中所述化学品应用步骤包括对所述片位置区域施加酸性化学品以溶解所述形成元件(64)。
33.根据权利要求27所述的方法，其中所述元件去除步骤包括压力的应用。
34.根据权利要求33所述的方法，其中所述压力应用步骤包括使所述片位置区域内的所述形成元件(64)变平。
35.根据权利要求27所述的方法，其中所述元件除去步骤包括机械侵蚀。
36.根据权利要求35所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括雕刻所述片位置区域。
37.根据权利要求35所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括切割所述片位置区域。
38.根据权利要求35所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括粒子冲击所述片位置区域。
39.根据权利要求35所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括钻孔所述片位置区域。
40.模压热塑膜(60)以在后向反射板(10)上制造立方体层(20)的工具板(62)，其包括具有表面状况的工具板(62)，该表面状况对应于后向反射元件(34)阵列和在所述后向反射板上形成的漫射片(36)的反面。

Claims (41)

1.后向反射板(10)，包括：
立方体层(20)，其具有正面光接收表面(30)和背面后向反射表面(32)，和
金属层(22)，其覆盖所述背面后向反射表面(32)；
其中所述立方体层(20)的所述后向反射后表面(32)包括后向反射元件(34)阵列和这种阵列内无后向反射元件(34)的漫射片(36)；以及
其中所述金属层(22)覆盖所述后向反射元件(34)和所述漫射片(36)。
2.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述后向反射元件(34)各自包括具有三个相交于立方体顶点(42)、近似互相垂直的光学面(40)的立方隅角元件。
3.根据权利要求2所述的后向反射板(10)，其中所述后向反射元件(34)选自三角形、六角形、正方形和矩形立方隅角元件。
4.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述后向反射元件(36)包括微光学元件。
5.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其在所述后向反射元件(34)阵列内包括多个漫射片(36)。
6.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述金属层(22)覆盖所述多个漫射片(36)中的每一个。
7.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中每个漫射片(36)具有覆盖区域大于多个后向反射元件(34)的占有区域的覆盖层。
8.根据权利要求7所述的后向反射板(10)，其中两个或者更多个后向反射元件(34)可以安装在所述漫射片(36)的所述覆盖区域内。
9.根据权利要求8所述的后向反射板(10)，其中五个或者更多个后向反射元件(34)可以安装在所述漫射片(36)的所述覆盖区域内。
10.根据权利要求9所述的后向反射板(10)，其中十个或者更多个后向反射元件(34)可以安装在所述漫射片(36)的所述覆盖区域内。
11.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)不包含任何可识别的后向反射元件(34)。
12.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)的所述覆盖区域具有外周边，该外周边具有与所述后向反射元件(34)的外围边缘(44)平行的线性部分。
13.根据权利要求12所述的后向反射板(10)，其中所述外周边的线性部分与围绕后向反射元件(34)的外围边缘(44)校直。
14.根据权利要求12所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)的所述覆盖区域占有所述外周边内的全部区域。
15.根据权利要求12所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片(36)的所述覆盖区域具有内周边并且后向反射元件(34)置于该内周边内。
16.根据权利要求15所述的后向反射板(10)，其中所述内周边具有与所述后向反射元件(34)的外围边缘(44)平行的线性部分。
17.根据权利要求16所述的后向反射板(10)，其中所述内周边的线性部分与所述内周边围绕的所述后向反射元件(34)的外围边缘(44)校直。
18.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其特征在于在所述立方体层(20)的所述前表面(30)上没有任何白昼亮度增强颜料。
19.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其特征在于在所述立方体层(20)的所述前表面(30)前面没有覆盖层。
20.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述立方体层(20)是有色层。
21.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述金属层(22)是涂布的或者沉积的层。
22.根据权利要求21所述的后向反射板(10)，其中所述金属层(22)选自铝、蒸发的金属或其阵列合。
23.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片覆盖所述立方体层的百分之十或者更高。
24.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片覆盖所述立方体层的百分之二十或者更高。
25.根据权利要求1所述的后向反射板(10)，其中所述漫射片覆盖所述立方体层的百分之三十至百分之八十。
26.制造后向反射板(10)的一种方法，其包括步骤：
用工具板(62)模压热塑膜(60)；和
冷却模压的热塑膜(60)；和
其中所述工具板(62)具有对应于反射元件(34)和漫射片(36)的反面的表面状况。
27.根据权利要求26所述的方法，还包括施加金属层(22)的步骤。
28.制造所述工具板(62)的一种方法，所述方法包括步骤：
提供具有表面状态的基底(60)和对应于所述后向反射元件(34)阵列的形成元件(64)；
在所述表面状况中，绘制片位置区域，其对应于期望的亮度和亮度；和
改变所述片位置区域以除去其中的所述形成元件(64)。
29.根据权利要求28所述的方法，其中所述元件除去步骤包括能量的应用。
30.根据权利要求29所述的方法，其中所述能量应用步骤选自包括电能和热能的阵列。
31.根据权利要求28所述的方法，其中所述能量应用步骤熔化或者另外地分解受到影响的形成元件(64)。
32.根据权利要求28所述的方法，其中所述元件除去步骤包括化学品的应用。
33.根据权利要求32所述的方法，其中所述化学品应用步骤包括对所述片位置区域施加酸性化学品以溶解所述形成元件(64)。
34.根据权利要求28所述的方法，其中所述元件去除步骤包括压力的应用。
35.根据权利要求34所述的方法，其中所述压力应用步骤包括使所述片位置区域内的所述形成元件(64)变平。
36.根据权利要求28所述的方法，其中所述元件除去步骤包括机械侵蚀。
37.根据权利要求36所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括雕刻所述片位置区域。
38.根据权利要求36所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括切割所述片位置区域。
39.根据权利要求36所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括粒子冲击所述片位置区域。
40.根据权利要求36所述的方法，其中所述机械侵蚀步骤包括钻孔所述片位置区域。
41.模压热塑膜(60)以在后向反射板(10)上制造立方体层(20)的工具板(62)，其包括具有表面状况的工具板(62)，该表面状况对应于后向反射元件(34)阵列和在所述后向反射板上形成的漫射片(36)的反面。
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