CN102201725A - 一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器 - Google Patents

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Abstract

一种可预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,涉及工程技术中密封防泄漏领域。主要包括主动转子总成(1)、从动转子总成(2)、隔离套(3),其中隔离套由双层或多层隔套组成。通过测定隔离套隔套间压力,在隔离套某一隔套发生破损泄漏,而隔离套尚未失效前预警,从而避免因隔离套破损而出现介质泄漏现象,使磁力联轴器更加安全、可靠,确保不发生介质泄漏现象。

Description

一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器
技术领域
本发明涉及一种防泄漏密封装置,可用于要求绝对密封无泄漏的磁力传动泵以及反应釜之中。
背景技术
泄漏问题是人们普遍关注的问题。在工程上,泄漏现象屡见不鲜而且后果往往比较严重。如在石油、化工、医学、电镀、核动力等行业中的液体或气体大多具有腐蚀性、易燃易爆、有毒有害或十分贵重等特点,泄漏会带来工作介质的浪费、环境污染和安全生产等多方面的问题,轻则造成浪费、设备不能工作,重则对人类的生命健康以及环境构成极大威胁。因此人们千方百计地防止泄漏,这就必然要涉及到密封问题,而在密封中难度最大的是动密封。所谓动密封是指在要求有密封的部位有活动部件的存在。自上个世纪二十年代起,世界各国工程师和科学家开始对动密封进行深入研究,使得泄漏问题得到了缓解。但是,在对泄漏有着严格要求的特殊环境(如输送有毒、有害介质),泄漏问题仍然没有得到很好的解决。1946 年英国HMD公司的创始人霍华德兄弟采用电磁力原理设计了一种无密封泵—磁力泵。这种磁力泵实际上就是在普通泵的基础上增加一个磁力联轴器,正是这个联轴器将泵的主动轴与从动轴完全分开,将主动轴上的动力通过电磁力来传递给从动轴。这样从动轴部分直接置于机体内部,无需伸出机壳,完全取消了各式轴封装置,把动密封直接转化成静密封,而静密封可实现零泄漏,这是一般机械式联轴器所无法实现的。目前由于永磁材料的性能不断提高,磁力联轴器正在得到广泛应用。虽然磁力联轴器的应用,使泵从动密封转化为静密封,解决了泵的泄漏问题,但是在部分磁力泵的使用过程中,发现它们的磁力联轴器隔离套会出现破损而导致泄漏。这种情况的出现,引起了工程技术人员的注意。在输送一些特殊介质时,这种因隔离套破损而引起的泄漏是不允许的,会引起环境污染甚至危及人员的生命与健康。发生这种现象的主要原因是安装误差以及转子长期运行导致轴承磨损,由于隔离套与转子之间距离较小,轴承磨损会使转子与隔离套相接触而导致隔离套破损。目前解决上述问题的办法主要是在转轴中安装传感器侦测轴承磨损情况,当轴承磨损较大时,更换轴承,避免损坏磁力联轴器隔离套。上述方法虽然能解决因轴承磨损造成的隔离套损坏问题。但是引起隔离套损坏的因素有很多,如:外转子与隔离套直接暴露在空气中,当外转子与隔离套之间进入了颗粒性灰尘时,灰尘会磨损隔离套;当传输的介质中有颗粒性杂质或物质时,这些高速移动的颗粒性杂质或物质会造成对隔离套的磨损;如果输送的介质具有腐蚀性,隔离套会因长期的腐蚀而泄漏。上述的因素造成的隔离套破损引起的介质泄漏问题一直没有能够得到很好解决。
本发明设计出了一种可预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,这种磁力联轴器隔离套由双层或多层隔套组成,当一层隔套出现破损时,其它隔套仍然会起着密封防泄漏作用,同时会发出预警信息,提醒相关人员注意。这种磁力联轴器可确保不会出现因隔离套破损而出现泄漏介质的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,有效解决磁力联轴器因隔离套破损导致的介质泄漏问题。
可预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,包括主动转子总成、从动转子总成和隔离套。本发明的隔离套主要由外隔套、内隔套、隔离套基座以及压力检测装置组成,外隔套套在内隔套的外侧,外隔套和内隔套之间有间隙,外隔套、内隔套和隔离套基座之间形成一个密闭的空间,在隔离套基座或外隔套上开设一个气孔与密闭的空间相连,外隔套与内隔套之间的间隙部分空气通过气孔被抽去,外隔套与内隔套之间接近于真空状态,压力检测装置与气孔相连,通过压力检测装置可以检测出外隔套与内隔套之间气(液)体压力,根据外隔套与内隔套之间气(液)体压力值可以判断出外隔套或内隔套是否出现了破损泄漏现象。
另一个技术方案是,在隔离套基座或外隔套上开设两个气孔与密闭的空间相连,两个气孔分别为抽气孔和检测孔,外隔套与内隔套之间的间隙部分空气通过抽气孔被抽去,然后密封抽气孔,外隔套与内隔套之间接近于真空状态。压力检测装置与检测孔相连,通过压力检测装置可以检测出外隔套与内隔套之间气(液)体压力,根据外隔套与内隔套之间气(液)体压力值可以判断出外隔套或内隔套是否出现了破损泄漏现象。
所述隔离套为双层或多层隔套式隔离套。
本发明的有益效果是,通过检测磁力联轴器隔离套内外隔套之间的压力值,内外隔套破损泄漏很容易被发现。因此在磁力联轴隔离套完全破损泄漏介质前,操作维修人员就可以发现磁力磁轴器隔离套出现问题,进行维修或更换,这样就避免了因隔离套破损而出现的介质泄漏现象,确保现场人员的安全。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明作进一歩说明。
图1为可预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器总成结构示意图。
图2为本发明磁力联轴器双层隔离套结构示意图。
图3为本发明实施例1的双层隔离套示意图。
图4为本发明实施例2的双层隔离套示意图。
图中,1、主动转子总成;2、从动转子总成;3、隔离套; 4、外隔套;5、内隔套;6、隔离套基座;7、压力检测装置;8、压力表;9、压力传感器;10、中央控制单元;11、报警装置。
具体实施方式
本发明实施例1的结构如图1、3所示,该装置主要包括:主动转子总成1、从动转子总成2以及隔离套3。隔离套由外隔套4、内隔套5、隔离套基座6以及压力表8组成。外隔套4与内隔套5之间的部分空气已被抽去,接近于真空状态。压力表8测量显示出外隔套4与内隔套5间的压力。
预防隔离套破损导致介质泄漏工作过程是,由于磁力联轴器双层隔离套3中的外隔套4与内隔套5之间部分空气被抽走,接近真空状态,因此,外隔套4与内隔套5未发生破损泄漏时,外隔套4与内隔套5之间压力远低于1个标准大气压。一旦外隔套4与内隔套5有一个出现破损,外隔套4与内隔套5之间压力将急剧上升,这时另一隔套仍然起作用,对内部的介质起着完全密封作用,介质不会因一个隔套出现破损而发生泄漏,但两个隔套之间压力将接近或大于1个大气压。通过压力表上显示出的外隔套4与内隔套5之间压力值,相关工作人员就能判断出是否有隔套出现破损,及时对磁力联轴器隔离套进行维修或更换,避免出现介质泄漏现象。
实施例2:如图4所示,在实施例1基础上,在磁力联轴器隔离套上增加压力传感器9,实时采样磁力联轴器隔离套双层隔套之间的压力信号,并将这些信号传给中央控制单元10,压力传感器9连接中央控制单元10,中央控制单元10连接报警装置11。中央控制单元10分析处理这些信号后,与设定的压力值进行比较,如发现磁力联轴器隔离套双层隔套之间的压力值超过设定的压力值,中央控制单元10发出指令给报警装置11,报警装置11将发出警示声或光信号,向现场人员报警,提醒对磁力联轴器隔离套进行维修或更换。

Claims (4)

1.一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,其特征在于,包括主动转子总成(1)、从动转子总成(2)和隔离套(3);所述隔离套(3)包括外隔套(4)、内隔套(5)、隔离套基座(6)和压力检测装置(7),所述外隔套(4)套在内隔套(5)的外侧,外隔套(4)和内隔套(5)之间有间隙,外隔套(4)、内隔套(5)和隔离套基座(6)之间形成一个密闭空间,在隔离套基座(6)或外隔套(4)上开设一个气孔与所述密闭空间相连,外隔套(4)与内隔套(5)之间的间隙部分空气通过气孔被抽去,外隔套(4)与内隔套(5)之间接近真空状态,压力检测装置(7)与气孔相连。
2.权利要求1所述的一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,其特征在于,在所述隔离套基座(6)或外隔套(4)上开设两个气孔与密闭的空间相连,两个气孔分别为抽气孔和检测孔,外隔套(4)与内隔套(5)之间的间隙部分空气通过抽气孔被抽去,然后密封抽气孔,外隔套(4)与内隔套(5)之间接近真空状态;压力检测装置(7)与检测孔相连。
3.权利要求1或2所述的一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,其特征在于,所述隔离套(3)为双层或多层隔套式隔离套。
4.权利要求1或2所述的一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,其特征在于,还包括压力传感器(9)、中央控制单元(10)和报警装置(11);在隔离套基座(6)上设置压力传感器(9),压力传感器(9)连接中央控制单元(10),中央控制单元(10)连接报警装置(11),所述压力传感器(9)实时采样外隔套(4)与内隔套(5)之间的压力信号,并将压力信号传给中央控制单元(10),外隔套(4)与内隔套(5)之间的压力值超过设定的压力值时,中央控制单元(10)发出指令给报警装置(11),报警装置(11)发出警示信号。
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