CN102200757A - 开关结构体及采用该开关结构体的计时机构和电子钟表 - Google Patents

Abstract

一种即使厚度方向的按钮位置改变也能适当地进行按压力的施加和接点动作的开关结构体及采用该开关结构体的计时机构和电子钟表。电子钟表(1)的计时机构(7)的开关结构体(100、200)具有：端子板，其具备板状主体部和弹性开关杆部，开关杆部具有臂部和弹性接点部，该臂部在基端部的一侧相对于板状主体部的外周缘部折弯并在沿着板状主体部的外周缘部的方向上延伸，且在末端侧具有按压力承受部，该弹性接点部从该按压力承受部进一步延伸而成；以及弹性开关杆支承用的刚性支承杆，其能够活动地设在按压力承受部的背后，以便在对按压力承受部施加按压力时在该按压力承受部的背后承受该按压力并且引导该按压力承受部的移位。

Description

开关结构体及采用该开关结构体的计时机构和电子钟表

技术领域

本发明涉及开关结构体及采用该开关结构体的计时机构和电子钟表。

背景技术

已经公知有下面的开关结构体(专利文献1)：该开关结构体具有一部件(端子板)，该部件是具备板状主体部和开关杆部的端子板，该开关杆部具有臂部和弹性接点部，其中，该臂部在基端部的一侧与板状主体部的外周缘部相连，并且在基端部的该一侧相对于板状主体部的外周缘部折弯，并从该基端部沿与该主体部的延伸面交叉的面在沿着该板状主体部的外周缘部的方向上延伸，并且在该臂部的末端侧具有按压力承受部，所述弹性接点部从该臂部的按压力承受部进一步延伸而成。此外，还公知有如下这样构成的计时机构：构成为开始/停止(起停)按钮和重置按钮(回零)向对应的开关结构体的末端侧端部施加按压力，通过伴随开始/停止按钮的按压而转动的起停杆，使计时器指针的计时动作开始或者停止，通过伴随重置按钮的按压而转动的回零指示持杆，使计时指针回零。进而，也公知有具备这种开关结构体的电子钟表。

在这种电子钟表的计时机构的开关结构体中，通过施加给位于臂部末端侧的按压力承受部的按压力，使开关杆部的臂部挠曲，因此该臂部末端侧的按压力承受部不仅在与电子钟表的主面大致平行的面内摆动，而且难以避免对应于与电子钟表的主面垂直的方向(电子钟表的厚度方向)的位置而多少产生不同的移位的情况，不仅有可能在开始/停止按钮或重置按钮施加给该开关结构体末端侧端部的移位、与形成于臂部的延伸端部的末端部分的接点部的移位之间产生设想外的偏差，而且有可能伴随钟表厚度方向的结构变更而使得对于接点的动作该偏差不容忽视的不良情况。

即、可能使得伴随开始/停止按钮或重置按钮的按压而在计时机构中的构成机械部分的机械杆产生的各种转动动作，和伴随着该开始/停止按钮或重置按钮的按压的接点电接通/断开(ON/OFF)动作这两种动作产生偏差。

在上述那样具有三维结构的开关结构体中，这种偏差或多或少是不可避免的，考虑了这种偏差的结构等的设计不仅复杂，而且仅多少改变按钮位置就需要进行设计变更。

专利文献1：日本特开昭61-83991号公报

发明内容

本发明就是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于提供一种开关结构体及采用该开关结构体的计时机构和电子钟表，即使厚度方向的按钮位置变化，也能够适当地进行按压力的施加和接点的动作。

为了实现上述目的，本发明的开关结构体具有：端子板，其是具备板状主体部和多个弹性开关杆部的端子板，各开关杆部具有臂部和弹性接点部，该臂部在基端部的一侧与板状主体部的外周缘部相连，并且在基端部的该一侧相对于板状主体部的外周缘部折弯，该臂部从该基端部沿与所述主体部的延伸面交叉的面在沿着该板状主体部的外周缘部的方向上延伸，该臂部在末端侧具有按压力承受部，所述弹性接点部从所述臂部的按压力承受部进一步延伸而构成；以及弹性开关杆支承用的刚性支承杆，该刚性支承杆能够活动地设在所述各弹性开关杆部的所述按压力承受部的背后，以便在对各弹性开关杆部的臂部的所述按压力承受部施加了按压力时，在各弹性开关杆部的所述按压力承受部的背后承受该按压力，并且引导该按压力承受部的移位。

对于本发明的开关结构体，由于具有“弹性开关杆支承用的刚性支承杆，该刚性支承杆能够活动地设在各弹性开关杆部的所述按压力承受部的背后，以便在对各弹性开关杆部的臂部的按压力承受部施加了按压力时，在各弹性开关杆部的所述按压力承受部的背后承受该按压力，并且引导该按压力承受部的移位”，因此，开关结构体的臂部的按压力承受部能够进行受到了刚性支承杆限定的移位，所以能够将被施加按压力的按压力承受部的移位与从该按压力承受部进一步延伸而成的弹性接点部的移位之间的设想外的偏差抑制到最低限度，即使厚度方向的按钮位置变化，也能够按预定确保施加按压力所导致的移位动作与接点动作的定时。其结果是，例如能够容易地改变钟表厚度方向上的按压按钮开关的位置，因此容易变更钟表的设计等，钟表的设计自由度增加。

对于本发明的开关结构体，典型的是，所述刚性支承杆被支承成能够转动。

该情况下，能够以比较简单的结构通过刚性支承杆来支承弹性开关杆部的臂部。在该情况下，在刚性支承杆中，位于弹性开关杆部的臂部的按压力承受部的背后的支承壁部在背后支承该臂部的按压力承受部并同时进行转动。转动时，臂部的挠曲通过转动而近似，因此典型的是，转动中心是距弹性开关杆部的臂部根部大致约1/3的部位。但是，只要“在对各弹性开关杆部的臂部的所述按压力承受部施加按压力时，能在各弹性开关杆部的该按压力承受部的背后承受该按压力并且引导该按压力承受部的移位”，则也可以代替能够转动，还可以是没有一个转动中心，例如可以是能够摆动。

对于本发明的开关结构体，典型的是，所述刚性支承杆朝与各弹性开关杆部的臂部相反的方向弯折(例如，若弹性开关杆的臂部从上向下弯折，则所述刚性支承杆从下向上弯折)。

该情况下，既能将占有空间抑制到最低限度又易于可靠地抑制臂部向侧方的挠曲。例如，在端子板由位于钟表表盘侧的电池正极端子那样的基准电位赋予部件构成的情况下，能够利用位于端子板相反侧的主板支承刚性支承杆的基部，因此易于进行稳定的支承。在该情况下，即使从刚性支承杆一体地凸出设置的销状转动轴能够转动地支承于主板，也可以通过从主板凸出设置的销状轴将刚性支承杆支承为能够自如转动。

而且，只要支承壁部具有使刚性支承杆本身在背后支承臂部的按压力承受部的足够的刚性，则也可以代替使该支承壁部朝与臂部相反的方向弯折，而使该支承壁部朝相同方向弯折，根据不同情形还可以沿与转动轴平行的弯折线(朝转动方向或与其相反方向)弯折。

对于本发明的开关结构体，典型的是，各弹性开关杆部的弹性接点部具有弯曲成U字状的弹性弯曲臂部分。

该情况下，易于抑制对接点部施加过度的按压力。

为了实现上述目的，本发明的计时机构构成为：开始/停止按钮及重置按钮中的至少一个按钮对上述那样的开关结构体的末端侧端部施加按压力，通过随着开始/停止按钮的按压而转动的起停杆，使计时器指针的计时动作开始或停止，通过随着重置按钮的按压而转动的回零指示杆，使计时器指针回零。

该情况下，基于杆的机械计时动作的定时和基于接点的电子(电气)计时动作的定时能够可靠地一致。

对于本发明的计时机构，典型的是，伴随回零指示杆的转动，强制性地使计时器指针机械回零。

该情况下，电子回零指示等的定时和机械回零指示等的定时能够可靠地对准。而且，该情况下，开关杆支承杆典型地构成为，在开关杆部的背后，对应于按钮的按压使计时机构的机械回零所涉及的杆移位。

为了实现上述目的，本发明的电子钟表具有上述那样的开关结构体或上述那样的计时机构。

附图说明

图1是从背盖侧且从柄轴侧观察电子驱动机械回零式计时钟表的主体部(机芯)的立体说明图，该电子驱动机械回零式计时钟表为本发明优选的一个实施例的电子钟表，其具有本发明优选的一个实施例的计时机构，该计时机构具有本发明优选的一个实施例的开关结构体。

图2是从背盖侧观察图1的电子钟表的主体部的俯视说明图。

图3是从表盘侧观察图1的电子钟表的主体部的俯视说明图。

图4是从柄轴侧沿箭头IV方向观察图1的电子钟表的侧视说明图。

图5是在拆除电池正极端子的状态下与图2同样从背盖侧观察图1的电子钟表的主体部的俯视说明图。

图6是在拆除位于主板的表盘侧的部件的状态下与图3同样从表盘侧观察图1的电子钟表的主体部的俯视说明图。

图7是放大图1的电子钟表的主体部的开关结构体的部分进行表示的立体说明图。

图8是放大图1的电子钟表的主体部中主要涉及主板对开关杆部支承杆进行转动支承的部分进行表示的局部剖切剖视说明图。

图9是关于图1的电子钟表的主体部，拆除计时器底板和轮系夹板而主要表示包含轮系的部分的立体说明图。

图10是关于包括图1的电子钟表的主体部的中心的一部分的纵剖说明图。

图11是从表盘侧观察图1的电子钟表的外观的俯视说明图。

图12是针对图1的电子钟表的主体部中涉及主板对开关杆部支承杆进行转动支承的部分，与图8同样地放大图8的例子的一变形例进行表示的局部剖切剖视说明图。

标号说明

1：计时钟表；2：主板；2g：卡定凸起部；3：轮系夹板；4：表盘；5：计时器底板；5c、5d：飞返杆导销(自校准导销)；5e：回零指示杆弹簧托销；5f：回零指示杆卡定销；5h：停止杆弹簧托销；6：计时器夹板；7：计时机构；7A：电计时器驱动机构(电驱动式计时机构)；7B：机械计时器回零机构(机械回零式计时机构)；8：计时钟表主体(机芯)；9a：日期轮压板；11：电池；12：通常运针用电动机；12a：转子；13：计时运针用电动机；13a：转子；14：通常运针用轮系；15：计时器轮系；16：开始/停止(起停)按钮；17：重置(回零)按钮；18：柄轴；19：表冠；20：回零指示杆；21：孔部；22：输入侧臂部；23：输出侧臂部；24：弹簧部；25：末端部；26：接收指示凸出部；27；停止杆卡定凸起部；28：卡定边缘部；29：卡合边缘部；30：起停杆；31：一端部(基端部)；32：孔部；33：臂部；34：延伸端部；35：飞返传动杆按压用凸出部；36：凸出部；37：主面(背盖侧主面)；38：销状凸起部；39：被卡定部；40：飞返传动杆；41：孔部；42：输入侧臂部；43：输出侧臂部；44：起停杆卡合部；45：回零指示杆卡合用销状凸起部；46：主面(背盖侧主面)；47：销状凸起部；48：(U字状)卡合槽部；49：飞返杆动作部；50：飞返杆；50a：头部侧臂部；50b：尾部侧臂部；50c：左翼侧臂部；50d：右翼侧臂部；51：飞返杆动作销；52：引导槽部；53：引导孔部(引导用长孔部)；54：(大径的)槽部分；55：(大径的)孔部分；56：秒锤(秒心形凸轮接触部)；57：分锤(分心形凸轮接触部)；58：时锤(时心形凸轮接触部)；60：电池正极端子；60a：电池正极端子的板状主体部；61：与1～2点钟区域面对的(外周缘)部分；61a：1点的(外周缘)部分；62：与4～5点钟区域面对的(外周缘)部分；62a：5点的(外周缘)部分；63：起停开关弹簧部；63a：弹簧主体部；63b：末端卡合部；63e：肩部；64：飞返传动杆用开关弹簧部；64a：主体部；64b：末端卡合部；64c：基端侧倾斜部；64d：末端侧倾斜部；64e：凸部；64f：凹部；64g：倾斜部；64h：凸起部；65：电路块；65a：座；66：挠性电路基板；66a：基板主体；66b：导电性配线图案；66c：电路部件；67：起停用接点；68：回零用接点；70：停止杆；71：孔部；72：第一臂部；73：第二臂部；74：弹簧部；75：末端部；76：被卡定部；77：分支臂部；78：计时器中间轮限制边缘部；81：计秒轮；81a：计时器秒针；81b：秒心形凸轮(second heart cam)；81c：计秒齿轮；81d：计秒轴；82：计分钟轮；82a：计时器分针；82b：分心形凸轮(minute heart cam)；82c：计分钟齿轮；82d：计分钟轴；83：计小时轮；83a：计时器时针；83b：时心形凸轮(hour heart cam)；83c：计小时齿轮；83d：计小时轴；84：计秒中间轮；84a：计秒第一中间轮；84b：计秒第二中间轮；85：计分钟中间轮；85a：计分钟第一中间轮；85b：计分钟第二中间轮；86：计小时中间轮；86a：计小时第一中间轮；86b：计小时第二中间轮；86c：计小时第三中间轮；91：五号轮；92：秒轮；93：三号轮；94：分轮；95：跨轮；96：时轮；97：秒针；98：分针；99：时针；100：开始/停止(起停)开关结构体；110：起停用弹性开关杆部；120：起停用臂部；121：基端部；122：一侧；125：按压力承受部；130：起停用弹性接点部；131：弹性弯曲臂部分；132：末端部；135：起停用接点主体；150：起停用刚性支承杆；160、260：刚性基板部；161、261：基端侧脚部；162、262：孔部；163、263：基端部；164、264：末端侧脚部；165、265：末端部；170、270：刚性支承壁部；180、280：销；180M、280M：凸起部；200：重置(回零)开关结构体；210：回零用弹性开关杆部；220：回零用臂部；221：基端部；222：一侧；225：按压力承受部；230：回零用弹性接点部；231：弹性弯曲臂部分；232：末端部；235：回零用接点主体；250：回零用刚性支承杆；A1、A2：进退方向；C：中心轴线；C1、C2：旋转中心；C4、C5：中心轴线；CS、CR：中心轴线；D1、D2：进退方向；F1、F2：转动方向；Fr1、Fr3：摆动方向；Fr2：挠曲方向；G1：弯曲方向；G2：返回方向；H1、H2：旋转方向；J1、J2：飞返杆的大致移位方向；Lr、Ls：沿着外周缘的方向；M1、M2：旋转方向；Nr、Ns：折曲方向；P1：摆动方向；P2：返回方向；Q1：摆动方向；Q2：返回方向；S1：电起停信号；S2：电起停信号；T：时钟的厚度方向；U1：挠曲方向；V1：挠曲方向；X、Y、Z：方向(三维正交坐标系)。

具体实施方式

基于附图所示的一个优选实施例对本发明的一个优选实施方式进行说明。

【实施例】

作为本发明的一个优选实施例的电子钟表的计时钟表1，其具有计时功能，更加具体而言，是被电气机械地驱动从而机械地回零的电子(或电气)驱动机械回零式的计时钟表1。在该计时钟表1中，计时机构7包括电气机械计时机构7A和机械计时机构7B。例如，从图1及图9至图11可知，计时钟表1以电池11为电源，并具有通常运针用电动机12和计时运针用电动机13，计时钟表1通过该电动机12和13经由各自的关联轮系(即、通常运针用轮系14和计时器轮系15)被电气/电子驱动。电气机械计时机构7A包括：计时运针用电动机13、计时器轮系15、后面详述的计时动作的起停用开关接点135、67以及回零用开关接点235、68。标号19是表冠，标号18是柄轴。

如图9至图11可知，计时钟表1的主体或者说机芯8具有：通过通常运针用电动机12的转子12a经由五号轮91而旋转的秒轮92、通过该秒轮92经由三号轮93而旋转的分轮94、以及通过该分轮94经由跨轮95而旋转的时轮96。在秒轮92、分轮94以及时轮96安装有秒针97、分针98以及时针99。从图10的剖视说明图和图11的外观图可知，分针98和时针99绕钟表1的中心轴线C旋转，秒针97是在离开该中心轴线C的位置进行旋转的小秒针形态。通常运针用轮系14中的多半数的轮92、93、94等被支承在主板2和轮系夹板3之间，时轮96等在主板2的靠表盘4侧由日期轮压板9a支承。

此外，从图10的剖视说明图、图11的外观图和图9的立体说明图等可知，计时钟表1具有：计时器秒针81a，其安装在绕中心轴线C旋转的计秒轴81d上；计时器分针82a，其安装在绕位于12点位置的旋转中心C1旋转的计分钟轴82d上；以及计时器时针83a，其安装在绕位于9点位置的旋转中心C2旋转的计小时轴83d上。此外，从图9和后面详述的图5可知，各计时器轴81d、82d、83d上嵌合有各心形凸轮81b、82b、83b。

从图10可知，计秒齿轮81c经由按压弹簧81e能够滑动旋转地嵌合于计秒轴81d。同样，如图9所示，计分钟齿轮82c经由按压弹簧(未图示)能够滑动旋转地嵌合于计分钟轴82d，计小时齿轮83c经由按压弹簧(未图示)能够滑动旋转地嵌合于计小时轴83d。这里，通过计秒轴81d、秒心形凸轮81b和计秒齿轮81c等构成计秒轮81，通过计分钟轴82d、分心形凸轮82b和计分钟齿轮82c等构成计分钟轮82，通过计小时轴83d、时心形凸轮83b和计小时齿轮83c等构成计小时轮83。

计时器轮系15大致配置在轮系夹板3和计时器底板5的高度(level)，从计时钟表1的厚度方向T观察，心形凸轮81b、82b、83b和之后详述的计时器关联杆主要配置在计时器底板5和计时器夹板6之间。而且，在计时器夹板6的背盖侧配置有作为端子板的电池正极端子60，该电池正极端子60由提供基准电位的弹簧性金属薄板构成。

在计时器底板5的表盘侧配置有电路块65，该电路块65包括挠性电路基板66和对该基板66进行支承的座65a。挠性电路基板66包括基板主体66a和形成在该主体66a表盘侧的导电性配线图案66b，在该导电性配线图案66b的表盘侧安装有构成通常运针用钟表电路和计时器用钟表电路的如钟表用IC那样的各种电路部件66c(图8)。导电性配线图案66b中，在面对起停按钮16的部位和面对回零按钮17的部位，形成有从基板主体66a的表盘侧表面到该主体66a的端缘呈L字状延伸的起停用接点67和回零用接点68。

计时器轮系15包括：计秒轮81，其从计时运针用电动机13的转子13a经由计秒中间轮84(本例中由计秒第一和第二中间轮84a、84b构成)而通过计秒齿轮81c旋转；计分钟轮82，其从计秒第二中间轮84b经由计分钟中间轮85(本例中由计分钟第一和第二中间轮85a、85b构成)而通过计分钟齿轮82c旋转；以及计小时轮83，其从计分钟第一中间轮85a经由计小时中间轮86(本例中由计小时第一、第二和第三中间轮86a、86b、86c构成)而通过计小时齿轮83c旋转。

在图11的外观图的基础上，例如从图5可知，机械计时机构7B除开始/停止(起停)按钮16和重置(回零)按钮17外，还具有回零指示杆20、起停杆30、飞返传动杆40、飞返杆50和停止杆70。

如图1和图2所示，电池正极端子60是对机芯8的电路块等提供基准电位的导电体，而且其具有机械弹簧性，即由具有弹簧性的金属薄板构成，电池正极端子60包括起停开关杆部110、回零开关杆部210、起停开关弹簧部63和飞返传动杆用开关弹簧部64。

在图1和图2的基础上从图6可知，起停开关结构体100除了起停用弹性开关杆部110之外，还具有能够绕中心轴线CS(图6)转动的起停用刚性支承杆150。

同样，在图1和图2的基础上从图6可知，回零开关结构体200除了回零用开关杆部210之外，还具有能够绕中心轴线CR(图6)转动的回零用刚性支承杆250。

从图5和图11可知，起停按钮16能够在A1、A2方向上进退，起停按钮16当向A1方向被压入时，如图1和图5所示，使起停开关结构体100的起停用弹性开关杆部110向P1方向摆动，(经由后述的接点部)产生电起停信号S1，并且，经由该起停用弹性开关杆部110将在背后支承该起停用弹性开关杆部110的起停用刚性支承杆150压靠于机械计时机构7B的起停杆30，从而使该起停杆30向F2方向转动。

同样，回零按钮17可沿D1、D2方向进退，回零按钮17当向D1方向被压入时，如图1和图5所示，使回零开关结构体200的回零用弹性开关杆部210向Fr1方向摆动，(经由后述的接点部)产生电回零信号S2，并且，经由该回零用弹性开关杆部210将在背后支承该回零用弹性开关杆部210的回零用刚性支承杆250压靠于机械计时机构7B的回零指示杆20，从而使该回零指示杆20向F1方向转动。

主要从如图5可知，回零指示杆20由计时器底板5支承成能够绕转动中心轴线C4向F1、F2方向转动，并能够在初始位置和动作位置之间转动。回零指示杆20具有处于中心轴线C4的一端侧的输入侧臂部22和处于中心轴线C4的另一端侧的输出侧臂部23。回零指示杆20在输入侧臂部22的端部具有弯曲成U字状的弹簧部24，并通过弹簧部24的末端部25卡合于回零指示杆弹簧托销5e。回零指示杆20在输入侧臂部22的外侧部还具有接收指示凸出部26。回零指示杆20在输出侧臂部23的内侧边缘还具有停止杆卡定凸起部27，回零指示杆20在末端部附近的内侧边缘具有卡定边缘部28，并且在前端部具有卡合边缘部29。

因此，回零指示杆20，在未被作用外力的状态下，通过弹簧部24向F2方向受到偏转力，回零指示杆20处于卡定边缘部28通过回零指示杆卡定销5f而被卡定的卡定位置来作为初始位置。另一方面，若回零按钮17向D1方向被压入，则该回零按钮17的D1方向按压力经由回零开关机构200施加给回零指示杆20的输入侧臂部22的凸出部26，该回零指示杆20绕转动中心轴线C4向F1方向转动，(只要不是已经被重置、飞返传动杆40到达作为回零动作控制位置的动作位置(回零动作位置)的状态)通过输出侧臂部23的末端的卡合边缘部29卡合于飞返传动杆40。

主要从图5可知，起停杆30具有：位于中心轴线C4附近并成为基端部的一端部31；和从该中心轴线C4向一个方向延伸的臂部33，并且在该臂部33的延伸端部34的一侧具有飞返传动杆按压用凸出部35。起停杆30由计时器底板5支承成能够绕共同的转动中心轴线C4向F1、F2方向转动，并能够在初始位置和动作位置之间向F2、F1方向转动。由于是共同的旋转中心轴线C4，因此两个杆20、30的转动区域实际上能够共用，所以能够将占有面积抑制到最低限度。起停杆30在臂部33的外缘部还具有凸出部36，并且在臂部33中，在中心轴线C4的位置和凸出部36之间的部位、且在面对电池正极端子60的主面(背盖侧主面)37上具有销状凸起部38，该销状凸起部38与电池正极端子60的起停开关弹簧部63相卡合。起停杆30在末端外缘部还具有卡合边缘部39，该卡合边缘部39卡定于主板2的卡定凸起部2g。从图1和图2等可知，开关弹簧部63具有细长的弹簧主体部63a和形成在该弹簧主体部63a的末端部附近的末端卡合部63b。末端卡合部63b具有台阶部形态的肩部63e。起停杆部30的凸起部38能够在与肩部63e抵接的位置与在使弹簧主体部63a向G1方向弯曲的状态下越过肩部63e的位置之间进行移位。

因此，起停杆30，在未被作用外力的状态下，通过起停开关弹簧部63的肩部63d向F1方向受到偏转力，起停杆30处于卡定边缘部39被卡定于卡定凸起部2g的初始位置。另一方面，若起停按钮16向A1方向被压入，则该起停按钮16的A1方向按压力经由起停开关机构100施加给起停杆30的凸出部36，起停杆30绕转动中心轴线C4向F2方向转动，(在飞返传动杆40未返回到作为起停控制位置的初始位置(非回零位置)的情况下)通过处于臂部33的延伸端部34的一侧的飞返传动杆按压用凸出部35卡合于飞返传动杆40。伴随起停杆30的F2方向转动，起停杆30的销状凸起部38使起停开关弹簧部63向G1方向弯曲。当销状凸起部38越过肩部63e沿基端侧长侧面进行移位时，针对起停按钮16的向A1方向压入的抵抗急速下降，从而给操作者以点按(click：咔哒)感。当起停按钮16的A1方向按压力被解除时，在开关弹簧部63的主体部63a的G2方向恢复力作用下，起停杆30的凸起部38从与开关弹簧部63的末端卡合部63b的基端侧长侧面卡合的位置返回到与肩部63e卡合的位置，起停杆30向F1方向返回，起停按钮16经由起停开关机构100也向A2方向返回。

从图5可知，飞返传动杆40由计时器底板5支承成能够绕转动中心轴线C5向H1、H2方向转动，并具有：处于该中心轴线C5的一端侧的输入侧臂部42；和处于该中心轴线C5的另一端侧的输出侧臂部43。输入侧臂部42在末端的一侧边缘部具有起停杆卡合部44，并且输入侧臂部42具有从面向计时器底板5的一侧的主面凸出的回零指示杆卡合用销状凸起部45。如前所述，起停杆30和回零指示杆20为了使飞返传动杆40向反方向转动而从相反侧与该杆40卡合。即，飞返传动杆40能够在作为起停控制位置的初始位置(非回零动作位置)和作为回零动作控制位置的动作位置(回零动作位置)之间向H1、H2方向转动。如图5所示，在飞返传动杆40处于动作位置(回零动作位置)的时候，当起停杆30从初始位置向动作位置沿F2方向转动时，起停杆30的飞返传动杆按压用凸出部35抵靠飞返传动杆40的输入侧臂部42的起停杆卡合部44，使飞返传动杆40向非回零动作位置沿H2方向转动。另一方面，当飞返传动杆40处于项H2方向转动后的初始位置(非回零动作位置)的时候，当回零指示杆20从初始位置向动作位置沿F1方向转动时，回零指示杆20的卡合边缘部29抵靠飞返传动杆40的输入侧臂部42的回零指示杆卡合用销状凸起部45，使飞返传动杆40向回零动作位置沿H1方向转动。

飞返传动杆40在输出侧臂部43中的面对电池正极端子60的一侧的主面(背盖侧主面)46上具有销状凸起部47，该销状凸起部47与飞返传动杆用开关弹簧部64卡合，并且飞返传动杆40在末端部具有飞返杆动作部49，该飞返杆动作部49具有为U字状凹部的形态的卡合槽部48，飞返杆50的飞返杆动作销51游隙卡合于该卡合槽部48。从图1和图2可知，销状凸起部47所卡合的开关弹簧部64具有细长的弹簧形态的主体部64a以及末端的卡合部64b。末端卡合部64b具有凸部64e和凸起部64h，该凸部64e具有倾斜部64c、64d，该凸起部64h具有倾斜部64g，该倾斜部64g与末端侧倾斜部64d一起形成凹部64f。基端侧倾斜部64c与主体部64a的侧缘连续地相连。

因此，飞返传动杆40的销状凸起部47可在下述两个状态之间活动：在凸部64e的末端侧倾斜部64d侧位于凹部64f内的状态(对应于飞返传动杆40的初始位置(非回零动作位置))；和位于凸部64e的基端侧倾斜部64c侧的状态(对应于飞返传动杆40的动作位置(回零动作位置))。飞返传动杆40的动作位置(回零动作位置)严格地说是飞返杆50处于后述的动作位置(回零动作位置)那样的飞返传动杆40的位置。而且，在飞返传动杆40的销状凸起部47位于凸部64e的顶点的情况下，处于飞返杆50还没有进行(至少还未完成)回零动作的状态。

即，飞返传动杆40通过起停杆30沿H2方向转动，当销状凸起部47越过开关弹簧部64的凸部64e的顶点时，销状凸起部47在开关弹簧部64的弹力作用下沿末端侧倾斜部64d移位，因此飞返传动杆40进一步沿H2方向转动，最终取得初始位置(非回零动作位置)，并经由游隙卡合于U字状卡合槽部48中的飞返杆动作销51而使飞返杆50移位到非回零位置(开放位置)。在销状凸起部47位于开关弹簧部64的凹部64f内、飞返传动杆40处于初始位置(非回零动作位置)的情况下，飞返传动杆40沿H2方向最大限度地转动，飞返传动杆40的起停杆卡合部44处于沿H2方向最大限度地转动后的位置，因此在该状态下，即使开始/停止按钮(起停按钮)16沿A1方向被最大限度地压入、起停杆30在F2方向最大限度地转动，起停杆30的飞返传动杆按压用凸出部35也不抵靠飞返传动杆40的起停杆卡合部44，而在起停杆30的飞返传动杆按压用凸出部35和飞返传动杆40的起停杆卡合部44之间残留间隙。另一方面，在销状凸起部47越过开关弹簧64的凸部64e而位于基端侧倾斜部64c侧、飞返传动杆40处于动作位置(回零动作位置)的情况下，飞返传动杆40沿H1方向最大限度地转动，飞返传动杆40的回零指示杆卡合用销状凸起部45处于最大限度地沿H1方向转动后的位置，因此，在该状态下，即使重置按钮(回零按钮)17沿D1方向被最大限度地压入、回零指示杆20沿F1方向最大限度地转动，回零指示杆20的卡合边缘部29也不抵靠飞返传动杆40的回零指示杆卡合用销状凸起部45，在回零指示杆20的卡合边缘部29和飞返传动杆40的回零指示杆卡合用销状凸起部45之间残留间隙。另一方面，飞返传动杆40通过回零指示杆20而沿H1方向转动，当销状凸起部47越过开关弹簧部64的凸部64e的顶点时，销状凸起部47在开关弹簧部64的弹力作用下沿基端侧倾斜部64c移位，因此飞返传动杆40进一步沿H1方向转动，最终处于动作位置(回零动作位置)，并经由卡合于U字状凹部形态的卡合槽部48中的飞返杆动作销51而使飞返杆50移位到回零位置。

从图5可知，停止杆70由计时器底板5支承成能够绕转动中心轴线C6沿M1、M2方向转动，并能够在初始位置(非停止位置)和动作位置(停止位置)之间转动。停止杆70具有处于转动中心轴线C6的一端侧的第一臂部72和处于该转动中心轴线C6的另一端侧的第二臂部73，在第二臂部73的端部形成有弯曲成U字状的弹簧部74，通过该弹簧部74的末端部75与停止杆弹簧托销5h卡合。停止杆70在第一臂部72的外侧部还具有被卡定部76。停止杆70在第二臂部73的分支臂部77具有计时器中间轮限制边缘部78，该计时器中间轮限制边缘部78向钟表1的厚度方向T被折弯并在该厚度方向T上延伸，并且朝横向凸出。

如图5所示，关于停止杆70，在第一臂部72的被卡定部76被处于非动作位置的回零指示杆20的停止杆卡定凸起部27卡定的状态下，停止杆70处于抵抗弹簧部74的弹簧力而沿M2方向转动后的非停止位置。在停止杆70处于该非停止位置的情况下，停止杆70的分支臂部77的计时器中间轮限制边缘部78处于从计秒第二中间轮84b离开的位置，允许计秒第二中间轮84b的旋转。另一方面，当回零指示杆20沿F1方向转动时，回零指示杆20的停止杆卡定凸起部27对第一臂部72的被卡定部76的卡定被解除。因此，停止杆70通过弹簧部74的力而沿M1方向转动，从而处于停止杆70的分支臂部77的计时器中间轮限制边缘部78卡合于计秒第二中间轮84b的动作位置(停止位置)，从而限制计秒第二中间轮84b，禁止与计秒第二中间轮84b啮合的计秒齿轮81c(图9)的旋转。关于停止杆70获得停止位置的定时，如后所述，略早于由锤56、57、58进行的心形凸轮81b、82b、83b的机械回零的定时。

飞返杆50整体呈飞鸟形状，具有头部侧臂部50a、尾部侧臂部50b和两翼侧臂部50c、50d。在飞返杆50的头部侧臂部50a形成有引导槽部52，该引导槽部52构成为细长开口形态的飞返杆引导部；在飞返杆的尾部侧臂部50b形成有引导孔部或者叫引导用长孔部53，该引导用长孔部53与引导槽部52一起构成为细长开口状态的飞返杆引导部。该引导槽部52和引导孔部53与第一和第二飞返杆导销5d、5c嵌合，该第一和第二飞返杆导销5d、5c凸出设置在计时器底板5中的面对计时器夹板6的表面。这里，在第一和第二飞返杆导销5d、5c的外周与引导槽部52和引导孔部53的内表面之间具有微小间隙。因此，飞返杆50能够大致沿着引导槽部52和引导孔部53的延伸方向在J1、J2方向上移动。而且，在引导槽部52和引导孔部53各自的一端形成有比该槽部52和孔部53的其它部分大一些的槽部分54和孔部分55。因此，在第一和第二飞返杆导销5d、5c位于槽部分54和孔部分55内的情况下，飞返杆50的方向也多少能够变动。在飞返杆50的右翼侧臂部50d凸出设置有飞返杆动作销51，该飞返杆动作销51嵌合于飞返传动杆40的输出侧臂部43的飞返杆动作部49的U字状槽部48中，对应于飞返传动杆40的H1方向转动，该飞返杆动作销51受到动作力K，从而向J1方向移位。飞返杆50在尾侧臂部50b的末端部具有作为秒锤的秒心形凸轮接触部56，并且在左翼侧臂部50c的末端部具有作为分锤的分心形凸轮接触部57，而且在右翼侧臂部50d的末端部具有作为时锤的时心形凸轮接触部58。

因此，在计时机构7B中，当飞返传动杆40对应于重置销17的D1方向的按压而沿H1方向转动时，飞返杆50通过飞返杆动作销51受到飞返传动杆40的输出侧臂部43的飞返杆动作部49所作用的力K，从而通过引导槽52和引导孔53由引导销5d和5c引导着沿J1方向移位，通过秒心形凸轮接触部56抵接或者说压接秒心形凸轮81b，并且通过分心形凸轮接触部57抵接或者说压接分心形凸轮82b，通过时心形凸轮接触部83b正好抵接或者说压接时心形凸轮83b。这里，当心形凸轮接触部56、57、58到达与秒、分和时心形凸轮81b、82b、83b接触的区域时，动作力K的作用线实际上朝向通过中心轴线C的方向。达到抵接状态或者说压接状态时，导销5d和5c正好位于引导槽52和引导长孔53的较大的槽部分54和孔部分55内，因此实现了飞返杆50的接触部(锤)56、57、58正好抵接或者说压接于所对应的心形凸轮81b、82b、83b的最小径部的状态。此时，飞返传动杆40的输出侧臂部43的飞返杆动作部49经由飞返杆动作销51按压飞返杆50的力K，正好抵消力K1、力K2以及力K3的合力，力K1是秒心形凸轮81b通过秒心形凸轮接触部(秒锤)56按压飞返杆50的力，力K2是分心形凸轮82b通过分心形凸轮接触部(分锤)57按压飞返杆50的力，力K3是时心形凸轮83b通过时心形凸轮接触部(时锤)58按压飞返杆50的力，且四个力K、K1、K2、K3作用于飞返杆50的转矩实际上也抵消，即使槽部分54和孔部分55的周壁支承导销5d和5c的力实际上不起作用，飞返杆50也能保持在静止状态。在该状态下，飞返杆50通过秒心形凸轮接触部56、分心形凸轮接触部57、时心形凸轮接触部83b压接秒心形凸轮81b、分心形凸轮82b和时心形凸轮83b，从而使计秒轮81、计分钟轮82和计小时轮83回零。由此，实现了自校准。

接下来，对于计时钟表1中通过开始/停止(起停)按钮16动作的开始/停止(起停)开关结构体100以及通过重置(回零)按钮17动作的重置开关(回零)结构体200进行更详细说明。在下文中，为了便于说明，将X方向设为3点钟方向，将Y方向设为12点钟方向，XY平面为与钟表1的主面平行的面(例如与表盘等平行的面)，Z方向为沿钟表1的厚度方向从背盖侧朝向表盘侧，在将这样的三维正交坐标系X、Y、Z固定于钟表1的主体8的形态下加以利用。

起停开关结构体100由起停用弹性开关杆部110和起停用刚性支承杆150构成，该起停用弹性开关杆部110形成在作为端子板的电池正极端子60的板状主体部60a的外周缘部中大致与1点钟至2点钟区域面对的部分61。

同样，回零开关结构体200由回零用弹性开关杆部210和回零用刚性支承杆250构成，该回零用弹性开关杆部210形成在作为端子板的电池正极端子60的板状主体部60a的外周缘部中大致与4点钟至5点钟区域面对的部分62。

起停用弹性开关杆部110具有起停用臂部120和起停用弹性接点部130。

起停用臂部120在其基端部121的一侧122与板状主体部60a的外周缘部中大致1点钟的部分61a相连，并且在基端部121的该一侧122相对于该板状主体部60a的该部分61a向Ns方向折弯，并从该基端部121沿与该主体部60a的延伸面(与XY平面平行的面)交叉的面(沿Z方向延伸的面)且在沿该板状主体部60a的外周缘部的方向Ls上延伸，起停用臂部120在末端侧具有按压力承受部125。当起停按钮16沿A1方向被压入时，与该起停按钮16的末端部16a抵接于起停用臂部120的按压力承受部125，该按压力承受部125通过该末端部16a受到A1方向的压入力。

起停用弹性接点部130从起停用臂部120的按压力承受部125进一步延伸而构成，起停用弹性接点部130具有弯曲成U字状的弹性弯曲臂部分131和形成在该臂部分131的末端部132的起停用接点主体135。在钟表主体8的厚度方向T(即Z方向)上观察，起停用接点主体135在与挠性基板66的端缘面对的高度位置与起停用接点67对置(例如参照图1)。

同样，回零用弹性开关杆部210具有回零用臂部220和回零用弹性接点部230。

回零用臂部220在其基端部221的一侧222与板状主体部60a的外周缘部中大致5点钟的部分62a相连，并且在基端部221的该一侧222相对于该板状主体部60a的该部分62a向Nr方向折弯，并从该基端部221沿与该主体部60a的延伸面(与XY平面平行的面)交叉的面(沿Z方向延伸的面)且在沿该板状主体部60a的外周缘部的方向Lr上延伸，回零用臂部220在末端侧具有按压力承受部225。当回零按钮17向D1方向被压入时，该回零按钮17的末端部17a与回零用臂部220的按压力承受部225抵接，该按压力承受部225通过该末端部17a受到D1方向的压入力。

回零用弹性接点部230从回零用臂部220的按压力承受部225进一步延伸而形成，回零用弹性接点部230具有弯曲成U字状的弹性弯曲臂部分231和形成在该臂部分231末端部232的回零用接点主体235。在钟表主体8的厚度方向T(即Z方向)上观察，回零用接点主体235在与挠性基板66的端缘面对的高度位置与回零用接点68对置(参照图7和图1)。

在图1的基础上，从图2、图6和图8可知，起停用刚性支承杆150具有：刚性基板部160，其与XY平面平行地延伸；和刚性支承壁部170，其在起停用弹性开关杆部110的起停用臂部120的按压力承受部125的背后支承该按压力承受部125。从图6和图8可知，刚性基板部160形成为大致“レ”字状的平面形状，刚性基板部160在成为“レ”的一个脚部的基端侧脚部161的基端部163的孔部162通过如销那样的转动中心轴180被支承成能够自如转动。成为刚性基板部160的“レ”的另一脚部的末端侧脚部164朝大致径向外侧延伸，并在末端部165向钟表主体8的厚度方向Z折弯并与刚性支承壁部170连续地相连。

从图3和图6及图2可知，在Z方向观察时，起停用刚性支承杆150的转动中心轴180的转动中心CS与起停用弹性开关杆部110的起停用臂部120相重叠且位于起停用臂部120的1/3位置。但是，并不非是严格的1/3，多少向末端侧或者基端侧偏移也是可以的。

在图1的基础上并从图2、图6、图7和图8可知，回零用刚性支承杆250具有：刚性基板部260，其与XY平面平行地延伸；和刚性支承壁部270，其在回零用弹性开关杆部210的回零用臂部220的按压力承受部225的背后支承该按压力承受部225。从图6和图8可知，刚性基板部260也形成为大致“レ”字状的平面形状，刚性基板部260在成为“レ”的一个脚部的基端侧脚部261的基端部263的孔部262通过如销那样的转动中心轴280被支承成能够自如转动。成为刚性基板部260的“レ”的另一脚部的末端侧脚部264朝大致径向外方延伸，并在末端部265向钟表主体8的厚度方向Z折弯并与刚性支承壁部270连续地相连。

同样地，从图3和图6及图2可知，在Z方向观察时，回零用刚性支承杆250的转动中心轴180的转动中心CR也与回零用弹性开关杆部210的回零用臂部220相重叠且位于回零用臂部220的1/3位置。但是，并不是严格的1/3，多少向末端侧或者基端侧偏移也是可以的。

而且，在图3和图8中，标号106是支承杆压板，在图3中，标号9是日期轮，标号9a是日期轮压板。

下面，参照以立体图等进行表示的图1、图4和图7以及以俯视图(或者仰视图)进行表示的图2～图3和图5～图6对如上构成的起停开关结构体100和回零开关结构体200的动作进行说明。

通过计时钟表1的使用者，当起停按钮16被向A1方向压入时，起停按钮16在末端部16a抵接于起停开关结构体100的起停用弹性开关杆部110的起停用臂部120的按压力承受部125，并将该按压力承受部125沿A1方向压入。因此，相对于基端部121在Ls方向延伸的起停用臂部120的末端侧部分相对于基端部121向P1方向(图2等)摆动。其结果是，位于起停用臂部120末端侧的起停用弹性接点部130的处于U字状弹性弯曲臂部分131的末端部132的起停用接点主体135也大致向P1方向摆动，并被按压于挠性基板66的起停用接点67，产生了预定的电起停信号S1。而且，接点主体135位于U字状弹性弯曲臂部分131的末端部132，因此接点主体135能够比较稳定且以适当强度按压在挠性基板66的起停用接点67上，该按压力过小或过大的可能很小。

而且，在该计时钟表1中，起停用臂部120在基端部121的一侧部122折弯并与板状主体部60a的外周缘部61a相连，按压力承受部125位于比该一侧部122向+Z方向偏移而更接近钟表1的背盖的位置，因此若假定没有起停用刚性支承杆150，则伴随起停按钮16对按压力承受部125的向A1方向的压入，起停用臂部120或多或少会向U1方向(绕在与XY面平行的面内延伸的旋转轴的旋转方向)弯曲。而且，起停用弹性接点部130的起停用接点主体部135位于与起停用臂部120的按压力承受部125不同的Z方向位置(钟表1或者说钟表主体8的厚度方向T上的不同位置)，因此，当在起停用臂部120产生U1方向的挠曲时，按压力承受部125的A1方向的压入量(长度)和起停用接点主体部135被向电路块65的起停用接点67压入的压入量(长度)产生偏差(出自于与Ls方向的臂长之比相当的移位的偏差变大)。因此，起停用接点主体部135和起停用接点67难以进行适当的电接触，有可能不会正确地产生预定的起停信号S1。

但是，就该起停开关结构体100来说，起停用刚性支承杆150的刚性支承壁部170位于起停用弹性开关杆部110的弹性臂部120的背后(径向内侧)，因此，能够将弹性臂部120的U1方向的弯曲抑制到最低限度，所以无论Z方向位置的不同为多少，都能够对应于按压力承受部125伴随起停按钮16的A1方向压入而产生的A1方向压入量，使起停用弹性接点部130的接点主体135向所对应的起停用接点67移位并以预定的按压力进行按压。

而且，起停用刚性支承杆150大致能够以位于臂部120的1/3长度的位置的转动中心CS(图3、图2和图8等)为中心转动自如地支承于主板2等，因此起停用刚性支承杆150的支承壁部170能够以与弹性臂部120的弯曲大致一致的方式绕中心轴线CS转动。其结果是，无论臂部120的弯曲状态如何，实际上臂部120都始终能够由起停用刚性支承杆150的支承壁部170支承。

同样地，当将回零按钮17沿D1方向压入时，回零按钮17在末端部17a抵接于回零开关结构体200的回零用弹性开关杆部210的回零用臂部220的按压力承受部225，将该按压力承受部225向D1方向压入。因此，相对于基端部221在Lr方向延伸的回零用臂部220的末端侧部分相对于基端部221向Fr1方向摆动。其结果是，位于回零用臂部220末端侧的回零用弹性接点部230的处于U字状弹性弯曲臂部分231的末端部232的回零用接点主体235也大致向Fr1方向摆动，并被按压在挠性基板66的回零用接点68上，产生预定的电回零信号S2。而且，接点主体235位于U字状弹性弯曲臂部分231的末端部232，因此接点主体235能够以适当的强度按压在挠性基板66的回零用接点68上，该按压力过小或过大的可能减少。

而且，在该计时钟表1中，回零用臂部220在基端部221的一侧部222折弯并与板状主体部60a的外周缘部61b相连，按压力承受部225位于比该一侧部222向+Z方向偏移而更接近钟表1的背盖的位置，因此若假定没有回零用刚性支承杆250，则伴随回零按钮17对按压力承受部225的向D1方向的压入，回零用臂部220会或多或少向Fr2方向(绕在与XY面平行的面内延伸的旋转轴的旋转方向)弯曲。而且，回零用弹性接点部230的回零用接点主体部235位于与回零用臂部220的按压力承受部225不同的Z方向位置(钟表1或者说钟表主体8的厚度方向T上的不同位置)，因此，当回零用臂部220产生Fr2方向的挠曲时，按压力承受部225的D1方向的压入量(长度)和回零用接点主体部235被向电路块65的回零用接点68压入的压入量(长度)产生偏差(出自于与Lr方向的臂长之比相当的移位的偏差变大)，因此，回零用接点主体部235和回零用接点68难以进行适当的电接触，有可能不会正确地产生预定的回零信号S2。

但是，就该回零开关结构体200来说，回零用刚性支承杆250的刚性支承壁部270位于回零用弹性开关杆部210的弹性臂部220的背后(径向内侧)，因此，能够将弹性臂部220的Fr2方向的弯曲抑制到最低限度，所以无论Z方向位置的不同为多少，都能够对应于按压力承受部225伴随回零按钮17的D1方向压入而产生的D1方向压入量，使回零用弹性接点部230的接点主体235向所对应的回零用接点68移位并以预定的按压力进行按压。

而且，回零用刚性支承杆250大致能够以位于臂部220的1/3长度的位置的转动中心CR(图3、图2和图8等)为中心自如转动地支承于主板2等，因此回零用刚性支承杆250的支承壁部270能够以与弹性臂部220的弯曲大致一致的方式绕中心轴线CR转动。其结果是，无论臂部220的弯曲状态，实际上臂部220都能够始终由回零用刚性支承杆250的支承壁部270支承。

下面，对如上构成的计时钟表1的操作和动作进行简单说明。

在计时钟表1的主体(机芯)8的计时机构7B的初始状态下，如图5所示，回零指示杆20处于在弹簧24的作用下向F2方向偏转并通过卡定边缘部28与卡定销5f卡定的初始位置。该初始位置设定于这样的位置：回零指示杆20的停止杆卡定凸起部27按压停止杆70的被卡定部76从而使停止杆70克服弹簧74的弹簧力沿M2方向进行了转动。此外，在计时机构7的初始状态下，起停杆30处于这样的初始位置：销状凸起部38通过起停开关弹簧部63的肩部63e向F1方向进行了偏转，从而通过端部34的外边缘的被卡定部39与主板2的卡定凸起部2g卡定。此外，在计时机构7B的初始状态下，飞返传动杆40处于项H1方向最大限度地进行了转动的动作位置。该动作位置设定于这样的回零位置：销状凸起部47与飞返传动杆用开关弹簧部64的凸部64e的基端侧倾斜部卡合，飞返杆动作部49使飞返杆50最大限度地向J1方向进行了移位。即、飞返杆50处于回零位置，其锤56、57、58压接于所对应的心形凸轮81b、82b、83b从而将该心形凸轮81b、82b、83b设定于回零位置。

在该初始状态下，当起停(开始/停止)按钮16被向A1方向压下时通过该起停按钮16的末端部16a，起停开关结构体100的起停用弹性开关杆部110的臂部120的按压力承受部125被向A1方向压入，起停用弹性开关杆部110的臂部120经由处于背后的起停用刚性支承杆150的支承壁部170而按压起停杆30的凸出部36，并且，通过末端的起停用弹性接点部130的接点主体部135以适度的按压力按压于电路块65的起停用接点67，从而接点135、67之间电接触，该接点接通(ON)，发出计时器计测开始信号S1，计时运针用电动机13开始驱动，在具有计数器(未图示)的情况下开始该计数器的计测。

另一方面，在通过凸出部36受到了起停按钮16的A1方向压下力的起停杆30向F2方向转动、起停杆30的销状凸起部38伴随该F2方向转动而从开关弹簧部63的肩部63e离开并沿基端侧长侧面移位时，操作者可获得针对起停按钮16的A1方向压下力的点按感。起停杆30伴随起停杆30的F2方向转动而到达动作位置。该动作位置是起停按钮16超越预定范围向A1方向被压入(以解除心形凸轮的卡定)的情况下的位置，例如可以是最大压入位置或其附近的位置。而且，伴随起停杆30的F2方向转动，处于初始位置的飞返传动杆40通过起停杆卡合部44受到来自起停杆30的凸出部35的F2方向的按压而向H2方向转动，飞返传动杆40的销状凸起部47越过开关弹簧部64的凸部64e的顶点而从基端侧倾斜面向末端侧倾斜面移动。(当销状凸起部47越过顶点时，给予操作者第二点按感)之后，飞返传动杆40通过弹簧部64受到H2方向转动力。其结果是，即使飞返传动杆40的起停杆卡合部44从起停杆30的凸出部35离开，销状凸起部47也会进一步向H2方向转动，当销状凸起部47到达凹部64f的底部时，飞返传动杆40向H2方向的转动结束，飞返传动杆40处于初始位置。此外，随着飞返传动杆40从动作位置向初始位置沿H2方向转动，通过动作销51与飞返传动杆40的飞返杆动作部49卡合的飞返杆50也从动作位置(回零位置)返回初始位置(开放位置)，锤56、57、58对心形凸轮81b、82b、83b的限制完全解除。因此，计时器指针81a、82a、83a伴随计时器计测而开始运针。

而且，在该状态下，飞返传动杆40的起停杆卡合部44和起停杆30的凸出部35之间有间隙，因此例如即使对起停按钮16施加A1方向的冲击，该冲击也不可能传递给其他杆等，计时机构7B受到损伤的可能性小。

接着，当起停按钮16的A1方向按下被解除时，进入计时器计测状态。在该计时器计测状态下，通过起停开关结构体100的起停用弹性开关杆部110的复原力，使起停用弹性开关杆部110向P2方向返回，起停按钮16也返回A2方向的凸出位置。由于开关弹簧部63的G2方向复原力的缘故，起停杆30也被按回而向F1方向转动，返回通过卡定部39与卡定凸起部2g卡定的初始位置。

若在计时器计测中按压起停按钮16，则伴随起停按钮16的A1方向按下，起停开关结构体100的起停用弹性开关杆部110向P1方向摆动，开关接点接通(ON)，作为起停信号而发出停止信号S1，计时运针用电动机13停止。另一方面，起停开关结构体100的起停用刚性支承杆150伴随起停按钮16的A1方向按下而转动，起停杆30基于开关结构体100的起停用刚性支承杆150的转动而向F2方向转动，与该起停杆30的项F2方向的转动对应地，在使开关弹簧部63向G1方向摆动并越过肩部63e时，赋予了点按感，在开关弹簧部63向G2方向返回时，起停杆30向F1方向返回。

若在计时器计测的停止中再次按压起停按钮16，则伴随该起停按钮16的A1方向按下，起停开关结构体100的起停用弹性开关杆部110向B1方向摆动，开关接点接通，作为起停信号而发出再开始信号S1，计时运针用电动机13的驱动(再次)开始。另一方面，起停开关结构体100的起停用刚性支承杆150伴随起停按钮16的A1方向按下而转动，起停杆30基于起停用刚性支承杆150的该转动而向F2方向转动，与该起停杆30的向F2方向的转动对应地，在使开关弹簧部63向G1方向摆动并越过肩部63e时，赋予了点按感，在开关弹簧部63向G2方向返回时，起停杆30向F1方向返回。

以上的这种计时机构7的停止和再开始对应于起停按钮16的按下和其解除而反复。

在计时器计测停止状态或计时器计测状态下，在重置(回零)按钮17向D1方向被按压而发出计时器回零指示的情况下，伴随重置按钮17的D1方向按压，通过该回零按钮17的末端部17a，回零开关结构体200的回零用弹性开关杆部210的臂部220的按压力承受部225向D1方向被压入，回零用弹性开关杆部210的臂部220经由处于背后的回零用刚性支承杆250的支承壁部270而按压回零指示杆20的凸出部26，并且，通过末端的回零用弹性接点部230的接点主体部235以适度的按压力按压电路块65的起停用接点68，从而接点235、68之间电接触，该接点接通(ON)，发出计时器回零指示信号S2(即使在用时间计数器(timer counter)等进行计时器计测的情况下该时间计数器也被重置)。

另一方面，回零指示杆20伴随回零按钮17的D1方向按压而经由回零用刚性支承杆250的支承壁部270通过接收指示凸出部26受到按压力，该回零指示杆20时F1方向转动。当回零指示杆20的F1方向转动开始时，该回零指示杆20的卡定凸起部27迅速从停止杆70的被卡定部76离开，从而停止杆70的卡定被解除，因此停止杆70在弹簧74的作用下向M1方向转动而到达动作位置P7a，限制边缘部78被按压于计秒第二中间轮84b从而限制该计秒第二中间轮84b，使计秒轮81的旋转停止。当回零指示杆20进一步向F1方向转动时，回零指示杆20的卡合边缘部29卡合于飞返传动杆40的销状凸起部45，使处于初始位置的飞返传动杆40经由该销状凸起部45而向H1方向转动。销状凸起部47伴随飞返传动杆40的H1方向转动而从开关弹簧部64的凹部64f越过凸部64e的顶点移至基端侧倾斜部。当销状凸起部47越过凸部64e时，即使飞返传动杆40的销状凸起部45从回零指示杆20的卡合边缘部29离开，飞返传动杆40通过开关弹簧部64的弹力也向H1方向转动。因此，针对回零按钮17的按压的抵抗急速降低，操作者能够感到点按感。伴随飞返传动杆40的H1方向转动，该飞返传动杆40的飞返杆动作部49经由动作销51而向K方向按压飞返杆50。飞返杆50的J1方向移动由与引导销5d、5c卡合的槽部52和孔部53引导，特别在扩径部54、55进行方向和位置的调整(进行自校准)，锤56、57、58对心形凸轮81b、82b、83b进行强制回零。其结果是，飞返传动杆40到达动作位置，飞返杆50也到达动作位置。

在该状态下，即使将回零按钮17最大限度向D1方向压入、使回零指示杆20最大限度向F1方向转动，回零指示杆20的卡合边缘部29和飞返传动杆40的销状凸起部45之间留有间隙，因此即使对回零按钮17施加D1方向的意外冲击，该冲击直接传递给其他轮系等的可能性也很小。

接着，若解除重置按钮17的按压，则通过回零开关结构体200的回零用弹性开关杆部210的复原力，回零用弹性开关杆部210向Fr3方向返回，回零按钮16也返回D2方向的凸出位置。回零用弹性开关杆部210沿Fr3方向返回，并且，在弹簧24的作用下回零指示杆20返回到卡定边缘部28与卡定销5f卡定的初始位置。其结果是，回零指示杆20的卡定凸起部27再次抵靠停止杆70的被卡定部76而使停止杆70返回初始位置，解除计秒第二中间轮84b的限制。但是，心形凸轮81b、82b、83b处于由锤56、57、58矫正回零的状态，计时运针用电动机13处于停止的状态。

上文中，对嵌合于刚性支承杆150、250且与该刚性支承杆150、250一体的销180、280可转动地嵌合于主板2的例子进行了说明，但只要刚性支承杆150、250相对于主板2那样的钟表主体8的静置支承基板被支承为能够绕中心轴线CS、CR转动，例如如图12所示，还可以是在主板2凸出设置一体的凸起部180M、280M并且使该凸起部180M、280M与支承杆150、250的贯通孔162、262以能够自如转动的方式配合。

此外，上文中，对刚性支承杆150、250是否能够绕中心轴线CS、CR单纯地转动进行了说明，但刚性支承杆150、250还可以受到弹簧负载以便处于向一个方向偏移了的位置。在该情况下，弹簧可以是螺旋弹簧，还可以是其他弹簧。此外，刚性支承杆150、250典型的是限定了两个方向的转动范围，可在一端的转动位置和另一端的转动位置之间转动。但是如果希望，也可以不限制可转动范围。

另外，上文中，对计时机构7中的机械式计时机构7B具有特定结构的一个例子进行了说明，但作为应用构成计时机构7的电气(电子)计时机构7A的开关结构体100、200的机械计时机构7B，并不限于图示的结构，还可以是其他结构。

Claims (10)

1.一种开关结构体，其特征在于，所述开关结构体具有：

端子板，其是具备板状主体部和多个弹性开关杆部的端子板，各开关杆部具有臂部和弹性接点部，该臂部在基端部的一侧与板状主体部的外周缘部相连，并且在基端部的该一侧相对于板状主体部的外周缘部折弯，该臂部从该基端部沿与所述主体部的延伸面交叉的面在沿着该板状主体部的外周缘部的方向上延伸，该臂部在末端侧具有按压力承受部，所述弹性接点部从所述臂部的按压力承受部进一步延伸而构成；以及

弹性开关杆支承用的刚性支承杆，该刚性支承杆能够活动地设在所述各弹性开关杆部的所述按压力承受部的背后，以便在对各弹性开关杆部的臂部的所述按压力承受部施加了按压力时，在各弹性开关杆部的所述按压力承受部的背后承受该按压力，并且引导该按压力承受部的移位。

2.根据权利要求1所述的开关结构体，其中，

所述刚性支承杆被支承成能够转动。

3.根据权利要求1所述的开关结构体，其中，

所述刚性支承杆朝与各弹性开关杆部的臂部相反的方向弯折。

4.根据权利要求2所述的开关结构体，其中，

所述刚性支承杆朝与各弹性开关杆部的臂部相反的方向弯折。

5.根据权利要求1所述的开关结构体，其中，

各弹性开关杆部的弹性接点部具有弯曲成U字状的弹性弯曲臂部分。

6.根据权利要求2所述的开关结构体，其中，

各弹性开关杆部的弹性接点部具有弯曲成U字状的弹性弯曲臂部分。

7.一种计时机构，其特征在于，

该计时机构构成为：开始/停止按钮及重置按钮中的至少一个按钮对权利要求1所述的开关结构体的臂部的按压力承受部施加按压力，通过随着开始/停止按钮的按压而转动的起停杆，使计时器指针的计时动作开始或停止，通过随着重置按钮的按压而转动的回零指示杆，使计时器指针回零。

8.根据权利要求7所述的计时机构，其中，

伴随回零指示杆的转动，强制性地使计时器指针机械回零。

9.一种电子钟表，其特征在于，

该电子钟表具有权利要求1所述的开关结构体。

10.一种电子钟表，其特征在于，

该电子钟表具有权利要求7所述的计时机构。

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