CN102198922A - 一种控制高压液体流量的汇流装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种控制高压液体流量的汇流装置,它是高压液体汇流排结构,由气体钢瓶、气动切换阀、排气阀、压力表、汇流主管道、过滤器、冷凝设备、虹吸管组成。一种控制高压液体流量的汇流装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)开启;(2)停止。优越性在于:(1)汇流排分两组并列安装,可切换轮流使用,节约换钢瓶的次数,减小劳动强度,节约人工成本;(2)在更换气瓶时保证系统不受污染;(3)设计轻巧,结构新颖,拆装方便,减少安全隐患,节约场地空间,便于合理管理,整体结构设计紧凑,方便安装,安全可靠,结构合理,经久耐用。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及化学和化工领域的一种流量控制装置,特别是一种控制高压液体流量的汇流装置及其工作方法。
(二)背景技术:
高压液体汇流排是一种集中充液或供气的装置,它是将多只钢瓶高压液体通过阀门、导管联接到汇流总管,压力稳定后由管道输送到使用场所的专用设备,以保证用气用液器具的气液源压力稳定可调,并达到不间断供气供液的目的。现有装置结构不合理,没有经过特殊处理,不能有效保证生产和科研工作的稳定持续进行,甚至在使用过程发生危险,存在安全隐患。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种控制高压液体流量的汇流装置及其工作方法,它专为各种高压液体体系的配套设备而设计制造,是高压液体净化系统进气部分或压缩高压液体的充瓶装置,可集中管理高压液体,减少安全隐患,节约场地空间,使系统不受污染,结构新颖,拆装方便。
本发明的技术方案:一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于它是高压液体汇流排结构,所说的汇流排由气体钢瓶、气动切换阀、排气阀、压力表、汇流主管道、过滤器、冷凝设备、虹吸管组成。
上述所说的气体钢瓶的输出端依检测汇流管内压力的压力表并连于汇流主管道上,汇流主管道的输出端连接过滤器、过滤器的输出端连接冷凝设备,回流主管道上还分别连有压力表和排气阀。
上述所说的汇流排可以分至少两组并列安装,每一组汇流排上由钢瓶和气动切换阀构成,每一组钢瓶通过气动切换阀与汇流主管道相连,在供气、充气时可人工、自动切换组别,实现若干组气瓶的轮流切换使用。
上述所说的汇流排可以是氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排、二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排、丙烯汇流排、乙炔汇流排、氖气汇流排、笑气汇流排、杜瓦罐汇流排中的任意一种。
上述所说的汇流排上可以加装安全阀。
上述所说的汇流排可装汇流导管托架,采用优质316L不锈钢材质制造,保持导管直线度。
上述所说的汇流排中充丙烷、丙烯、乙炔、天然气介质时可以配回火防止器。
一种控制高压液体流量的汇流装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)开启:缓慢开启冷凝装置,待体系温度达到设定值后,旋开钢瓶阀门,防止突然开启,由压力表指出压力;
(2)停止:依次关闭钢瓶阀门和设备的截止阀门,停止供气,再旋开排气阀,不使汇流排长期受压。
当系统压力超过许用值时,安全阀自动打开排气,压力降到许用值即自行关闭,保证系统安全。
本发明的发明原理:高压液体汇流排是一种集中充液供气的装置,它是将多只钢瓶高压液体通过阀门、导管联接到汇流总管,经过压力调节和特殊过滤器,压力稳定后由管道输送到使用场所的专用设备,以保证用气用液器具的气液源压力稳定可调,并达到不间断供气供液的目的。高压液体汇流排可以适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等高压气液体,主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。本发明的装置结构合理,工艺先进,操作简便,是保障安全、实现生产的重要装置。
本发明的优越性和技术效果在于:(1)汇流排分两组并列安装,在供气、充气时,可切换轮流使用,节约换钢瓶的次数,减小劳动强度,节约人工成本;(2)每个瓶位的盘管、高压软管端部均装单向阀,在更换气瓶时保证系统不受污染;(3)汇流排设计轻巧,结构新颖,拆装方便;(4)可根据用户的需求设计制造钢瓶自动切换的高压液体汇流排;(5)集中管理高压液体,减少安全隐患;(6)节约场地空间,便于合理管理;(7)过滤装置能有效阻挡高压液体中的灰尘和杂质;(8)整体结构设计紧凑,方便安装;(9)整个系统经材质强度及气密性测试,安全可靠,结构合理,经久耐用。
附图说明
(四)说明书附图:
图1为本发明所涉一种控制高压液体流量的汇流装置的结构示意图;
其中:1为使用设备,2为冷凝设备,3为过滤器,4为压力表,5为 排气阀,6为虹吸管,7为气体钢瓶,8为汇流主管道。
(五)具体实施方式:
实施例:一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于它是高压液体汇流排结构,所说的汇流排由气体钢瓶7、气动切换阀9、排气阀5、压力表4、汇流主管道8、过滤器3、冷凝设备2、虹吸管6组成。
上述所说的气体钢瓶7的输出端依检测汇流管内压力的压力表4并连于汇流主管道8上,汇流主管道8的输出端连接过滤器3、过滤器3的输出端连接冷凝设备2,汇流主管道8上还分别连有压力表4和排气阀5。
上述所说的汇流排可以分至少两组并列安装,每一组汇流排上由气体钢瓶7和气动切换阀9构成,每一组钢瓶通过气动切换阀9与汇流主管道8相连,在供气、充气时可人工、自动切换组别,实现若干组气瓶的轮流切换使用。
上述所说的汇流排可以是氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排、二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排、丙烯汇流排、乙炔汇流排、氖气汇流排、笑气汇流排、杜瓦罐汇流排中的任意一种。
上述所说的汇流排上可以加装安全阀。
上述所说的汇流排可装汇流导管托架,采用优质316L不锈钢材质制造,保持导管直线度。
上述所说的汇流排中充丙烷、丙烯、乙炔、天然气介质时可以配回火防止器。
一种控制高压液体流量的汇流装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)开启:缓慢开启冷凝装置,待体系温度达到设定值后,旋开钢瓶阀门,防止突然开启,由压力表指出压力;
(2)停止:依次关闭钢瓶阀门和设备的截止阀门,停止供气,再旋开排气阀,不使汇流排长期受压。
当系统压力超过许用值时,安全阀自动打开排气,压力降到许用值即自行关闭,保证系统安全。
本发明所涉一种控制高压液体流量的汇流装置的性能说明:
最高输入压力:15MPa
额定输出压力:0.1~10MPa
使用介质:氧、氮、氩、氦、二氧化碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔等
主要材质:不锈钢
安装形式:靠墙安装或水平安装
主要密封件:PTFE,Nylon1010
选配件:泄压阀或压力报警器
工作环境温度:-20~40℃
气瓶接管:金属软管或紫铜汇流圈,高压胶管
安全泄压装置螺纹接口:M14×1.5
电源电压:无
设备使用注意事项:
连接部分如发现漏气,一般是由于螺纹扳紧力不够,或垫圈损坏,应扳紧或更换密封垫圈;如发现有损坏、漏气、压力不断上升,以及压力表回不到零位等现象,应及时进行修理。
应按规定使用一种介质,不得混用,以免发生危险;如为氧气汇流排,则严禁接触油脂,以免发生燃烧起火。
不应安装在有腐蚀性介质的地方;不得逆向向气瓶充气;应定期检查钢瓶内的虹吸管,防止管路的腐蚀以及杂质的夹带。
Claims (9)
1.一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于它是高压液体汇流排结构,所说的汇流排由气体钢瓶、气动切换阀、排气阀、压力表、汇流主管道、过滤器、冷凝设备、虹吸管组成。
2.根据权利要求1中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于所说的气体钢瓶的输出端依检测汇流管内压力的压力表并连于汇流主管道上,汇流主管道的输出端连接过滤器、过滤器的输出端连接冷凝设备,回流主管道上还分别连有压力表和排气阀。
3.根据权利要求1中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于所说的汇流排可以分至少两组并列安装,每一组汇流排上由钢瓶和气动切换阀构成,每一组钢瓶通过气动切换阀与汇流主管道相连,在供气、充气时可人工、自动切换组别,实现若干组气瓶的轮流切换使用。
4.根据权利要求1中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于所说的汇流排可以是氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排、二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排、丙烯汇流排、乙炔汇流排、氖气汇流排、笑气汇流排、杜瓦罐汇流排中的任意一种。
5.根据权利要求1中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于所说的汇流排上可以加装安全阀。
6.根据权利要求1中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于所说的汇流排可装汇流导管托架,采用优质316L不锈钢材质制造,保持导管直线度。
7.根据权利要求1中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置,其特征在于所说的汇流排中充丙烷、丙烯、乙炔、天然气介质时可以配回火防止器。
8.一种控制高压液体流量的汇流装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)开启:缓慢开启冷凝装置,待体系温度达到设定值后,旋开钢瓶阀门,防止突然开启,由压力表指出压力;
(2)停止:依次关闭钢瓶阀门和设备的截止阀门,停止供气,再旋开排气阀,不使汇流排长期受压。
9.根据权利要求8中所述的一种控制高压液体流量的汇流装置的工作方法,其特征在于当系统压力超过许用值时,安全阀自动打开排气,压力降到许用值即自行关闭,保证系统安全。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110928 |