CN201057357Y - 移动式液化天然气气化供气装置 - Google Patents
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Abstract
一种移动式液化天然气气化供气装置,采用撬装式结构,包括瓶组撬和气化调压撬两部分,撬的底盘均由槽钢和钢板焊接制成,液化天然气钢瓶、空温气化器、超压切断阀和调压阀等分别固定在底盘的固定架上,撬的四角固定有四个吊装钩用于将瓶组撬方便地装卸于机动车上,两撬之间的管道通过不锈钢软管连接。本实用新型的优点:集液化天然气的储存、气化、调压于一体,结构紧凑、移动灵活、供气迅速,紧急情况下设备可在10分钟内达到供气条件;更换液化天然气钢瓶方便快捷;不需要外接能源和电源,整个系统即可正常工作,使用方便,且安全可靠;特别适用于突发情况下临时需要较长时间稳定供气的用户或作为燃气公司抢修管网时的应急设备。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种液化天然气气化供气装置,特别是一种移动式液化天然气气化供气装置.
(二)背景技术
城镇燃气供应一般有两种方式:一种是管道燃气供应,适用于大中城市中的固定场所;另一种是通过储罐将液化气运输到气站,经气化后供应到用户,适用于小城镇或分散的工业用户。在后一种方式中,液化天然气是一种新的天然气存储方式,它是将主要成分为甲烷CH4的油田天然气作为原料气,经过脱硫、脱水、净化后冷冻到-162℃以下,使油田天然气变成液态且体积减小600倍,再将液化天然气充装到特殊低温储罐中进行储存。用户使用液化天然气时,一般是将大型储罐运输到气站,先进行气化、调压,然后供给用户,适合于没有管道燃气供应的较大的工矿企业和居民区。目前该方式的实施需要建有大型气站用来放置大型储罐和气化、调压装置,不仅占地面积大、投资高,而且主要服务对象是小范围的定向用户,机动灵活性差,特别是对于突发应急情况下临时需要较长时间稳定供气的用户,很难满足他们的要求甚至束手无策。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述液化天然气使用中的不便,提供一种机动灵活性好、能够满足突发应急情况下临时需要较长时间稳定供气的用户需要的移动式液化天然气气化供气装置。
本实用新型的技术方案:
一种移动式液化天然气气化供气装置,由液化天然气钢瓶、空温气化器、超压切断阀、调压阀、安全阀、低温截止阀和连接管道组成,采用撬装式结构,包括瓶组撬和气化调压撬两部分;瓶组撬为由槽钢和钢板焊接制成方形底盘,底盘上焊接瓶组固定架,并通过瓶组固定带将钢瓶固定,使其在移动瓶组撬过程中不会发生倾斜或碰撞而且在更换每个钢瓶时均能方便地装卸,瓶组由两排钢瓶组成并通过中压不锈钢软管、集液管和低温截止阀构成并联管路并通过低温截止阀进行切换,并联管路的支路上均装有压力表和安全阀,瓶组撬的四角固定有四个吊装钩用于将瓶组撬方便地装卸于机动车上;气化调压撬亦为由槽钢和钢板焊接制成方形底盘,底盘上固定有空温气化器、超压切断阀组和调压阀组并通过管道串联连接,其中切断阀组由超压切断阀和截止阀并联构成以利于超压切断阀的维修更换,调压阀组由并联的调压阀和截止阀构成以利于调压阀的维修更换,在空温气化器后的天然气出口管道和调压阀组后的天然气出口管道上均装有压力表和安全阀,通过压力信号管将调压阀组后的天然气出口管道与超压切断阀相连以便在天然气出口压力超高时实施紧急切断,气化调压撬的四角同样固定有四个吊装钩用于将瓶组撬方便地装卸于机动车上;瓶组撬上的集液管出口管道与气化调压撬上空温气化器前的进口管道通过中压不锈钢软管连接。
一种上述移动式液化天然气气化供气装置,采用容积为180升的标准钢瓶,瓶组中的钢瓶数量为2~8个,单排钢瓶数量为1~4个。
本实用新型的适用范围为:最高工作压力0.8MPa;天然气出口压力0.1-0.3Mpa;供气量50-200Nm3/h。
本实用新型的优点是:采用撬装式结构,集液化天然气的储存、气化、调压于一体,结构紧凑体积小;移动灵活、供气迅速,紧急情况下,设备可在10分钟内达到供气条件;更换液化天然气钢瓶方便快捷,并联双组钢瓶能保证供气的连续性;安全装置可提供系统内的超压保护,使用安全可靠;不需要外接能源和电源,整个系统即可正常工作,使用非常方便;特别适用于突发情况下临时需要较长时间稳定供气的用户或作为燃气公司抢修管网时的应急设备。
(四)附图说明
移动式液化天然气气化供气装置结构示意图。
图中:1.瓶组撬2.压力表3.安全阀4.集液管
5-1 5-2吊装钩6.组固定带7.瓶组固定架8.液化天然气钢瓶
9.不锈钢软管10-1 10-2 10-3.低温截止阀11.气化调压撬
12.空温气化器13.压力信号管14.超压切断阀15.截止阀
16-1 16-2.调节阀17.天然气出口管道
(五)具体实施方式
实施例:见附图
一种移动式液化天然气气化供气装置,由液化天然气钢瓶、空温气化器、超压切断阀、调压阀、安全阀、低温截止阀和连接管道组成,采用撬装式结构,包括瓶组撬1和气化调压撬11两部分;瓶组撬1为由槽钢和钢板焊接制成方形底盘,底盘上焊接瓶组固定架7,并通过瓶组固定带6将钢瓶8固定,使其在移动瓶组撬过程中不会发生倾斜或碰撞而且在更换每个钢瓶时均能方便地装卸,瓶组由两排钢瓶组成并通过中压不锈钢软管、集液管4和低温截止阀10-1、10-3构成并联管路并通过低温截止阀10-1、10-3进行切换,并联管路的支路上均装有压力表2和安全阀3,瓶组撬的四角固定有四个吊装钩5-1用于将瓶组撬1方便地装卸于机动车上;气化调压撬11亦为由槽钢和钢板焊接制成方形底盘,底盘上固定有空温气化器12、超压切断阀组和调压阀组并通过管道串联连接,其中切断阀组由超压切断阀14和截止阀15并联构成以利于超压切断阀的维修更换,调压阀组由两组并联的调压阀16-1、16-2和截止阀构成以利于调压阀的维修更换,在空温气化器12后的天然气出口管道和调压阀组后的天然气出口管道17上均装有压力表和安全阀;通过压力信号管13将调压阀组后的天然气出口管道17与超压切断阀14相连以便在天然气出口压力超高时实施紧急切断,气化调压撬的四角同样固定有四个吊装钩5-2用于将瓶组撬方便地装卸于机动车上;瓶组撬1上的集液管出口管道与气化调压撬11上空温气化器前的进口管道通过中压不锈钢软管9连接。该实施例中,采用8个容积为180升的标准钢瓶,(型号XL-45,生产厂家是泰来华顿)排成两组,每组4个,并通过28JF25型低温截止阀(四川川力机械公司生产)和内径为25mm的中压不锈钢管并联连接;空温气化器采用无锡特莱姆公司产品(型号HAV-200);超压切断阀采用河北瑞星调压器有限公司产品(型号为RTZ-31);调压阀采用美国Fisher公司产品(型号为F-627/496);气化调压撬上的天然气管道均采用内径为25mm的中压不锈钢管;由中压不锈钢软管(天津大千管业生产的DN25型产品)连接瓶组撬的出口管和气化调压撬的进口管。适用范围:最高工作压力0.8MPa;天然气出口压力0.1~0.3Mpa;供气量50-200Nm3/h。该实施例的优点是:结构紧凑、移动灵活、不需电源、使用方便、供气迅速、安全可靠。
Claims (2)
1.一种移动式液化天然气气化供气装置,由液化天然气钢瓶、空温气化器、超压切断阀、调压阀、安全阀、低温截止阀和连接管道组成,其特征在于:采用撬装式结构,包括瓶组撬和气化调压撬两部分;瓶组撬为由槽钢和钢板焊接制成方形底盘,底盘上焊接瓶组固定架,并通过瓶组固定带将钢瓶固定,使其在移动瓶组撬过程中不会发生倾斜或碰撞而且在更换每个钢瓶时均能方便地装卸,瓶组由两排钢瓶组成并通过中压不锈钢软管、集液管和低温截止阀构成并联管路并通过低温截止阀进行切换,并联管路的支路上均装有压力表和安全阀,瓶组撬的四角固定有四个吊装钩用于将瓶组撬方便地装卸于机动车上;气化调压撬亦为由槽钢和钢板焊接制成方形底盘,底盘上固定有空温气化器、超压切断阀组和调压阀组并通过管道串联连接,其中切断阀组由超压切断阀和截止阀并联构成以利于超压切断阀的维修更换,调压阀组由并联的调压阀和截止阀构成以利于调压阀的维修更换,在空温气化器后的天然气出口管道和调压阀组后的天然气出口管道上均装有压力表和安全阀,通过压力信号管将调压阀组后的天然气出口管道与超压切断阀相连以便在天然气出口压力超高时实施紧急切断,气化调压撬的四角同样固定有四个吊装钩用于将瓶组撬方便地装卸于机动车上;瓶组撬上的集液管出口管道与气化调压撬上空温气化器前的进口管道通过中压不锈钢软管连接。
2.根据权利要求1所述的移动式液化天然气气化供气装置,其特征在于:采用容积为180升的标准钢瓶,瓶组中的钢瓶数量为2~8个,单排钢瓶数量为1~4个。
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