CN209927761U - 一种输气管道烃露点在线实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输气管道烃露点在线实时检测装置，包括：烃露点分析仪，其接至站控系统；取样探头，其下部与输气管道相连；样气管路，其入口与取样探头上部相连，样气管路出口与烃露点分析仪进气口相连，样气管路上设有第一截止阀、第二截止阀、过滤器和调压阀；出气管路，其入口与烃露点分析仪出气口相连，出气管路出口通往安全区，出气管路上设有第二流量控制阀、第二单向阀和第四截止阀；旁路管路，其入口与过滤器相连，旁路管路出口通往安全区，旁路管路上设有第一单向阀和第一流量控制阀。本实用新型有益效果：实现输气管道烃露点在线实时检测，提高输气管道烃露点检测的及时性和准确性，确保输气管道及设备的运行安全，减少人员负荷。

Description

一种输气管道烃露点在线实时检测装置

技术领域

本实用新型涉及天然气检测技术领域，具体而言，涉及一种输气管道烃露点在线实时检测装置。

背景技术

在天然气长输管道输送过程中，温度和压力的变化会导致天然气烃露点的变化，当超过临界点时就会析出液态烃，造成管道、压缩机等设备的腐蚀损坏。因此，对天然气烃露点的实时监测尤为重要。以往管道天然气的烃露点监测一般从管道取样气后进站内的实验室进行离线检测，对于高压管道的取样操作而言，对于人的要求较高，操作风险不可避免，而且该方法存在人员负荷较大、过程复杂、耗时较长、实时性不够等问题，最终导致输气管道贸易交接的准确性不高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种输气管道烃露点在线实时检测装置，可以快速、自动、准确检测输气管道的烃露点值。

本实用新型提供了一种输气管道烃露点在线实时检测装置，包括：

烃露点分析仪，其接至站控系统；

取样探头，其下部与输气管道相连；

样气管路，其入口与所述取样探头的上部相连，所述样气管路的出口与所述烃露点分析仪的进气口相连，所述样气管路上依次设置有第一截止阀、第二截止阀、过滤器和调压阀；

出气管路，其入口与所述烃露点分析仪的出气口相连，所述出气管路的出口通往安全区，所述出气管路上依次设置有第二流量控制阀、第二单向阀和第四截止阀；

旁路管路，其入口与所述过滤器相连，所述旁路管路的出口通往安全区，所述旁路管路上依次设置有第一单向阀和第一流量控制阀。

作为本实用新型进一步的改进，所述过滤器为Y型过滤器，所述过滤器的第一端口与所述第二截止阀相连，所述过滤器的第二端口与所述调压阀相连，所述过滤器的第三端口与所述旁路管路的入口相连。

作为本实用新型进一步的改进，所述第一单向阀和所述第一流量控制阀之间的旁路管路上设置有三通，所述三通的第一端与所述第一单向阀相连，所述三通的第二端与所述流量控制阀相连，所述三通的第三端连接旁路支路。

作为本实用新型进一步的改进，所述旁路支路上设置有第三截止阀，所述旁路支路的出口通往安全区。

作为本实用新型进一步的改进，所述取样探头通过焊接短管输气管道相连。

作为本实用新型进一步的改进，所述过滤器和所述调压阀之间的样气管路上设置有压力表。

作为本实用新型进一步的改进，还包括防爆接线箱，所述烃露点分析仪通过第一电缆接至所述防爆接线箱。

作为本实用新型进一步的改进，所述防爆接线箱通过第二电缆接至站控系统。

作为本实用新型进一步的改进，所述样气管路、所述出气管路和所述旁路管路均采用不锈钢管。

作为本实用新型进一步的改进，所述不锈钢管设置电伴热。

本实用新型的有益效果为：

可实现输气管道烃露点的在线实时检测，提高输气管道烃露点检测的及时性和准确性，确保了输气管道及设备的运行安全，减少人员负荷。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种输气管道烃露点在线实时检测装置的结构示意图。

图中，

1、取样探头；2、第一截止阀；3、不锈钢管；4、第二截止阀；5、过滤器；6、压力表；7、第一单向阀；8、三通；9、第一流量控制阀；10、第三截止阀；11、调压阀；12、烃露点分析仪；13、第二流量控制阀；14、第二单向阀；15、第四截止阀；16、第一电缆；17、第二电缆；18、防爆接线箱。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型实施例的一种输气管道烃露点在线实时检测装置，针对现有天然气管道无法在线实时检测烃露点的问题，将烃露点分析仪应用到输气管道，实现输气管道烃露点值的在线实时检测。如图1所示，本实用新型的输气管道烃露点在线实时检测装置包括：烃露点分析仪12、取样探头1、样气管路、出气管路和旁路管路。

取样探头1的下部通过焊接短管1与输气管道相连且连通，完成从输气管道中的样气取样。

样气管路的入口与取样探头1的上部相连，样气管路的出口与烃露点分析仪的进气口相连，样气管路上依次设置有第一截止阀2、第二截止阀4、过滤器5和调压阀11。样气管路用于将取样样气的过滤并输送至烃露点分析仪12。第一截止阀2的设置，用于从控制取样探头1从输气管道中进行取样。第二截止阀4的设置，用于将取样探头1取出的样气单向流入样气管路进行过滤。过滤器5的设置，将取出的样气过滤排杂，确保进入烃露点分析仪12中的样气纯净。优选的，调压阀11带有加热器。调压阀11的设置，一方面确保进入烃露点分析仪12的样气的压力在允许范围内，另一方面也确保管路中的样气被充分加热至适当温度后送入烃露点分析仪12中进行分析。

出气管路的入口与烃露点分析仪12的出气口相连，出气管路的出口通往安全区，出气管路上依次设置有第二流量控制阀13、第二单向阀14和第四截止阀15。出气管路用于在检测结束后，对烃露点分析仪12输出的残余样气排放至安全区。第二流量控制阀13的设置，用于对出气管路的流量进行调节，确保管路的流量在烃露点分析仪12的允许范围内。第二单向阀14和第四截止阀15，用于将烃露点分析仪12后的样气单向流入出气管路中，并排放至安全区。

旁路管路的入口与过滤器5相连，旁路管路的出口通往安全区，旁路管路上依次设置有第一单向阀7和第一流量控制阀9。旁路管路用于在检测结束后，对样气管路中的残余样气排放至安全区。第一流量控制阀9的设置，确保旁路管路上的流量在允许范围内。第一单向阀7的设置，用于将烃露点分析仪12后的残余样气单向流入样气管路中，并排放至安全区。

烃露点分析仪12为市售工业型防爆烃露点分析仪，分析精度较高，需要接至站控系统，站控系统为PLC或DCS等。

进一步的，过滤器5为Y型过滤器，过滤器5用于对样气过滤除杂，过滤器5的第一端口与第二截止阀4相连，过滤器5的第二端口与调压阀11相连，过滤器5的第三端口与旁路管路的入口相连。

进一步的，第一单向阀7和第一流量控制阀9之间的旁路管路上设置有三通8，三通8的第一端与第一单向阀7相连，三通8的第二端与流量控制阀9相连，三通8的第三端连接旁路支路。旁路支路上设置有第三截止阀10，旁路支路的出口通往安全区。设置第三截止阀10，一是可以防止逆流，二是可以在第一流量控制阀9出现故障时便于检修，三是可以与第一流量控制阀9一起打开进行残余样气的排放。

进一步的，过滤器5和调压阀11之间的样气管路上设置有压力表6，实时监测调压阀11在调压过程中的压力值。

进一步的，还包括防爆接线箱18，烃露点分析仪12通过第一电缆16接至防爆接线箱18。防爆接线箱18通过第二电缆17接至站控系统。

进一步的，样气管路、出气管路和旁路管路均采用不锈钢管3。考虑到室外环境，不锈钢管3根据环境温度等设置电热伴。

具体的：取样探头1的上部通过不锈钢管3与第一截止阀2的一端相连，第一截止阀2的另一端通过不锈钢管3与第二截止阀4的一端相连，第二截止阀4的另一端通过不锈钢管3与过滤器5的第一端相连，过滤器5的第二端和过滤器5的第三端均连接不锈钢管3，第二端连接的不锈钢管3上依次设置压力表6和调压阀11，第三端连接的不锈钢管3上次设置第一单向阀7、三通8、第一流量控制阀9。烃露点分析仪12的出口同样连接不锈钢管3，该不锈钢管3上依次设置第二流量控制阀13、第二单向阀14和第四截止阀15。第一单向阀7和第一流量控制阀9之间设置三通8。第一单向阀7的一端与过滤器5的第三端相连，第一单向阀7的另一端与三通8的第一端相连。三通8的第二端与第一流量控制阀9的一端相连，第一流量控制阀9的另一端通过不锈钢管3通往安全区。三通8的第三端通过不锈钢管3与第三截止阀10的一端相连，第三截止阀10另一端通过不锈钢管3通往安全区域。第二流量控制阀13的一端与烃露点分析仪12的出口相连，第二流量控制阀13的另一端与第二单向阀14的一端相连，第二单向阀14的另一端与第四截止阀15的一端相连，第四截止阀15的另一端通过不锈钢管3通往安全区。防爆接线箱18通过第一电缆16与烃露点分析仪12相连，防爆接线箱18通过第二电缆17与站控系统相连。

本实用新型的输气管道烃露点在线实时检测装置的在线实时检测原理为：取样探头从充满高压天然气的输气管道内获取具有代表性的样气，利用管路内的过滤、调压等装置，获得满足条件的样气注入烃露点分析仪，然后由烃露点分析仪对样气进行检测，输出烃露点值到站控系统。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，包括：

烃露点分析仪(12)，其接至站控系统；

取样探头(1)，其下部与输气管道相连；

样气管路，其入口与所述取样探头(1)的上部相连，所述样气管路的出口与所述烃露点分析仪(12)的进气口相连，所述样气管路上依次设置有第一截止阀(2)、第二截止阀(4)、过滤器(5)和调压阀(11)；

出气管路，其入口与所述烃露点分析仪(12)的出气口相连，所述出气管路的出口通往安全区，所述出气管路上依次设置有第二流量控制阀(13)、第二单向阀(14)和第四截止阀(15)；

旁路管路，其入口与所述过滤器(5)相连，所述旁路管路的出口通往安全区，所述旁路管路上依次设置有第一单向阀(7)和第一流量控制阀(9)。

2.根据权利要求1所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述过滤器(5)为Y型过滤器，所述过滤器(5)的第一端口与所述第二截止阀(4)相连，所述过滤器(5)的第二端口与所述调压阀(11)相连，所述过滤器(5)的第三端口与所述旁路管路的入口相连。

3.根据权利要求1所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述第一单向阀(7)和所述第一流量控制阀(9)之间的旁路管路上设置有三通(8)，所述三通(8)的第一端与所述第一单向阀(7)相连，所述三通(8)的第二端与所述流量控制阀(9)相连，所述三通(8)的第三端连接旁路支路。

4.根据权利要求3所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述旁路支路上设置有第三截止阀(10)，所述旁路支路的出口通往安全区。

5.根据权利要求1所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述取样探头(1)通过焊接短管输气管道相连。

6.根据权利要求1所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述过滤器(5)和所述调压阀(11)之间的样气管路上设置有压力表(6)。

7.根据权利要求1所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，还包括防爆接线箱(18)，所述烃露点分析仪(12)通过第一电缆(16) 接至所述防爆接线箱(18)。

8.根据权利要求7所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述防爆接线箱(18)通过第二电缆(17)接至站控系统。

9.根据权利要求1所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述样气管路、所述出气管路和所述旁路管路均采用不锈钢管(3)。

10.根据权利要求9所述的输气管道烃露点在线实时检测装置，其特征在于，所述不锈钢管(3)设置电伴热。

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