CN102195201A - 插头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制水向插头内部浸入的插头。插头具备插头体、和从该插头体突出的第1插片(51)、第2插片(52)及接地插销(71)。在第1插片(51)上安装有密封部件(53)。在插头体的第1插通孔中插通有第1插片的状态下，密封部件(53)将第1插通孔与第1插片之间堵塞。

Description

插头

技术领域

本发明涉及具备插头体、和从该插头体突出的多个插销的插头。

背景技术

已知有以防止在将上述插头在室外使用的情况下防止雨等的水的浸入为目的而实施了防水对策的插头(例如，参照专利文献1)。在专利文献1的插头中，通过在室内规格的插头上可拆装地安装插头用防水盖而实施了防水对策。在该插头用防水盖的前端上，设有与插座的筒状的插口嵌合的凸部。并且，插座及插头通过插口与凸部紧贴而进行插头的插片与插座的插入口之间的防水。

[专利文献1]日本特开2002-216888号公报

可是，在专利文献1的插头中，通过将插头连接于插座的状态，抑制水向插头的浸入。但是，在插头没有连接于插座的状态下，插头难以抑制水向插头内部的浸入。

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而做出的，其目的是提供一种能够抑制水浸入到插头内部的插头。

以下，为了达到上述目的，本发明的插头的特征在于，具备插头体、和从该插头体的前端面突出的多个插销，在上述插头体的前端面上，设有插通上述插销的插通孔，在上述插销中的至少一个上安装有密封部件，上述密封部件在上述插销被插通于上述插通孔的状态下将上述插通孔与上述插销之间堵塞。

本发明的插头的特征在于，在上述插销上安装有辅助部件，该辅助部件在上述插销被插通于上述插通孔的状态下，将上述密封部件朝向上述插通孔的周缘推压。

本发明的插头的特征在于，上述辅助部件在该辅助部件推压上述密封部件的方向上与上述密封部件的整面接触。本发明的插头的特征在于，上述插销和上述密封部件通过一体成形而成形。

本发明的插头的特征在于，在上述插销被插通于上述插通孔的状态下，上述密封部件设在上述插头体的内部。本发明的插头的特征在于，上述密封部件由单一部件构成，并且将多个插销与分别对应于上述多个插销的插通孔之间分别堵塞。

发明效果

根据本发明，能够提供能够抑制水浸入到插头内部的插头。

附图说明

图1是针对将本发明的插头具体化的第1实施方式，表示将插头插入到插座中的状况的立体图。

图2是表示该实施方式的插头的分解立体构造的立体图。

图3是表示该实施方式的端子的分解立体构造的立体图。

图4是针对该实施方式的插头，(a)是表示从前方观察插头的平面构造的俯视图，(b)是表示以(a)的剖面线A-A切开的剖面构造的剖视图。

图5是针对该实施方式的插头，表示在插座上连接着插头的状态的剖面构造的剖视图。

图6是针对将本发明的插头具体化的第2实施方式，表示端子的分解立体构造的立体图。

图7是针对该实施方式的插头，(a)是表示从前方观察插头的平面构造的俯视图，(b)是表示以(a)的剖面线B-B切开的剖面构造的剖视图。

图8是针对将本发明的插头具体化的第3实施方式，(a)是表示从前方观察插头的平面构造的俯视图，(b)是表示以(a)的剖面线C-C切开的剖面构造的剖视图。

图9是针对将本发明的插头具体化的第4实施方式，(a)是表示插头的剖面构造的剖视图，(b)是表示以(a)的剖面线D-D切开的剖面构造的剖视图。

标记说明

A插座，B插头，SC1～SC4螺钉部件，SP螺钉用衬垫，1插头体，2端子，3电缆，4电缆保持部，10外壳，11外壳主体部，12内方突起部，12a前端面，13收容部，20躯体，21躯体主体部，22第1插通孔(插通孔)，23第2插通孔(插通孔)，24第3插通孔(插通孔)，25螺钉插通孔，25a贯通孔，25b载置部，26第1凹部，27第2凹部，28第3凹部，29灌封材料，30盖，31盖主体部，32螺钉插通孔，33第1保持部，33a第1抵接部，34第2保持部，35第3保持部，35a第3抵接部，40防水用密封件，41圆筒部，42环部，43底面部，44螺钉插通孔，45前面盖部，46第1插通孔，47第2插通孔，48第3插通孔，50电源用端子，51第1插片(插销)，51a插片主体部，51b螺钉插通部，51c突起部，51d贯通孔，52辅助部件，52a框体部，52b凹部，53密封部件(防水用密封件)，53a连结部，60电源用端子，61第2插片(插销)，61a插片主体部，61b螺钉插通部，61c台阶部，61d突起部，61e贯通孔，62辅助部件，62a框体部，62b凹部，63密封部件(防水用密封件)，63a连结部，70接地用端子，71接地插销(插销)，71a销主体部，71b扩大部，71c贯通孔，72端子板，72a板主体部，72b固定部，72c螺钉插通孔，73密封部件(防水用密封件)，73a连结部，80线夹，81夹主体部，82收容部，83电缆收容部，84螺钉插通孔，85外周槽，85a平面部，90线推块，91贯通孔，100环部件，101平面部，110插座主体，111插入口，112防水盖，113凹部，114底面，115内周面，120门开闭机构，121门体。

具体实施方式

(第1实施方式)

参照图1～图5，对将本发明的插头作为插入到设在房屋的室外的壁面上的防水插座中的插头具体化的第1实施方式进行说明。

如图1所示，防水插座(以下称作“插座A”)包括设有插入插头B的端子2的插入口111的插座主体110、和进行插入口111的开闭动作的门开闭机构120而构成。

插头B设有作为壳体的插头体1、从插头体1突出的包括插片的端子2、被从插头体1的与端子2相反侧拉出的电缆3、和用来将电缆3保持在插头体1上的电缆保持部4。

在插座主体110上，设有用来抑制雨等的水浸入到插入口111中的防水盖112、和设在防水盖112内的凹部113。插入口111设在凹部113的底面114上。

在门开闭机构120中，设有从下方覆盖插入口111的门体121、和将门体121施力、以使门体121成为闭状态、即防水盖112与门体121抵接的状态的弹簧部件(未图示)。即，在插头B被插入到插座A中之前，门体121如图中的双点划线所示，被维持为覆盖插入口111的状态(闭状态)。

在将插头B连接到插座A上时，在使门体121从闭状态成为将插入口111露出到外部的状态即开状态后，将插头B的端子2插入到插入口111中。并且，在从插座A拔掉插头B之后，门体121再次成为闭状态。

以下，设图4(a)的左右方向为“左右方向Y”，设上下方向为“上下方向Z”，设图4(b)的左右方向为“前后方向X”。此外，在前后方向X上，将第1插片51突出的方向设为“前方”，将其相反侧设为“后方”。

如图2所示，插头体1具备作业者把持的中空圆筒形状的外壳10、安装在外壳10的前端上的圆盘状的躯体20、和配置在外壳10内并保持端子2的盖30。此外，在外壳10与躯体20之间，夹入有防水用密封件40。

端子2具备插入在插座A的电源用的插入口111中的两个电源用端子50、60、和插入在插座A的接地用的插入口111中的1个接地用端子70。电缆保持部4具备2分割的线夹80、和夹在线夹80的内部中的圆环状的线推块(コ一ドプツシング)90、和覆盖线夹80的外周面的圆环状的环部件100。线夹80通过两个螺钉部件SC4相互固定。

外壳10和躯体20通过两个螺钉部件SC1相互固定。躯体20和盖30通过1个螺钉部件SC2相互固定。在外壳10中，设有中空圆筒形状的外壳主体部11。在外壳主体部11上，设有具有与防水用密封件40抵接的前端面12a的内方突起部12、比内方突起部12向前方延伸并分别收容躯体20及防水用密封件40的中空圆筒形状的收容部13。

在躯体20中，设有圆盘状的躯体主体部21。在躯体主体部21上，设有电源用端子50插通的第1插通孔22、电源用端子60插通的第2插通孔23、接地用端子70插通的第3插通孔24、和螺钉部件SC1插通的螺钉插通部25。在螺钉插通部25上，设有插通螺钉部件SC1的轴部的贯通孔25a、和载置螺钉部件SC1的螺钉头的圆环状的载置部25b。在各载置部25b上，配置有螺钉用衬垫SP。该螺钉用衬垫SP夹在螺钉部件SC1的螺钉头与载置部25b之间。由此，抑制水经由螺钉头与载置部25b之间浸入到螺钉部件SC1与贯通孔25a之间。

在盖30中，设有盖主体部31。在盖主体部31上，设有将该主体部31的中央部沿前后方向X贯通并且螺钉部件SC2插通的螺钉插通孔32、保持电源用端子50的第1保持部33、保持电源用端子60的第2保持部34、和保持接地用端子70的第3保持部35。电源用端子50、60及接地用端子70分别被对应的端子螺钉SC3分别固定在第1保持部33～第3保持部35上。

在防水用密封件40上，设有中空圆筒形状的圆筒部41、连续形成在圆筒部41的前端部上的圆环形状的环部42、和从圆筒部41的后端部朝向内方延伸的底面部43。在底面部43上，设有分别插通两个螺钉部件SC1的螺钉插通孔44。此外，在包围底面部43的内周缘的空间中插通着端子2。

在线夹80中，设有半圆筒形状的夹主体部81。在夹主体部81上，设有作为用来将线推块90的一半收纳在其后端部的空间的推块收容部82、作为用来将电缆3收纳到比收容部82靠前方的空间的电缆收容部83、和插通螺钉部件SC4的螺钉插通孔84。在夹主体部81的外周部上，设有用来安装环部件100的外周槽85。在该外周槽85的一部分上，设有平面部85a。

线推块90通过将橡胶部件成形而形成。在将该线推块90沿前后方向X贯通的贯通孔91中插通有电缆3。并且，在贯通孔91中插通着电缆3的状态且在推块收容部82中收容有线推块90的状态下，通过将两个线夹80用螺钉部件SC4组装，使线推块90向内方弹性变形。由此，减小贯通孔91与电缆3之间的间隙。

环部件100通过将橡胶部件成形而形成。在安装到夹主体部81上之前的状态下，环部件100的内径形成得比夹主体部81的外周槽85的外径小。在环部件100安装在外周槽85中时，螺钉部件SC4及外周槽85的两个组合了夹主体部81的接缝被覆盖。在环部件100上设有平面部101。通过将该平面部101对位在对应于外周槽85的平面部85a的地方，成为环部件100相对于线夹80的旋转止动部。

如图3所示，电源用端子50具备第1插片51、安装在第1插片51上的辅助部件52、和安装在第1插片51上的密封部件53。电源用端子60具备第2插片61、安装在第2插片61上的辅助部件62、和安装在第2插片61上的密封部件63。接地用端子70具备接地插销71、安装在接地插销71的后端部上的端子板72、和安装在接地插销71上的密封部件73。

在第1插片51上，设有通过将钣金冲压成形而形成、并且沿前后方向X为长边的大致长方形状的插片主体部51a。在插片主体部51a的后端部上，设有作为用来插通端子螺钉SC3的贯通孔的螺钉插通部51b。在比该螺钉插通部51b靠前方，设有从插片主体部51a朝向左右方向Y的两侧突出的突起部51c。通过将端子螺钉SC3插通到螺钉插通部51b中，将电缆3的端部通过插片主体部51a和端子螺钉SC3的螺钉头夹入。由此，将电缆3与第1插片51电导通。

在辅助部件52上，设有通过将树脂材料注射模塑成形而形成、并且在从前方观察的平面视图中左右方向Y为长边的中空四角形状的框体部52a。在框体部52a的左右方向Y的两侧，设有朝向前方凹陷并且与突起部51c嵌合的凹部52b。

密封部件53通过将橡胶部件等的富有弹性的树脂材料注射模塑成形而形成。密封部件53在从前方观察的平面视图中为与框体部52a相同形状。密封部件53的后端面的整面与辅助部件52的前端面抵接。由此，在辅助部件52推压密封部件53的方向上，辅助部件52与密封部件53的整面抵接。

第2插片61通过将钣金冲压成形而形成。在第2插片61上，设有沿前后方向X为长边并且从前方观察的平面视图中为L字形状的插片主体部61a。在插片主体部61a的后端部上，设有作为用来插通端子螺钉SC3的贯通孔的螺钉插通部61b。在比该螺钉插通部61b靠前方，设有将插片主体部61a的左右方向Y的宽度缩小的台阶部61c、和从插片主体部61a朝向下方突出的突起部61d。通过将端子螺钉SC3插通到螺钉插通部61b中，将电缆3的端部通过插片主体部61a和端子螺钉SC3的螺钉头夹入。由此，将电缆3与第2插片61电导通。

在辅助部件62上，设有通过将树脂材料注射模塑成形而形成、并且在从前方观察的平面视图中为L字形状的框体部62a。在框体部62a的右端部及下端部上，分别设有朝向前方凹陷并且与台阶部61c及突起部61d嵌合的凹部62b。

密封部件63通过将橡胶部件等的富有弹性的树脂材料注射模塑成形而形成。密封部件63在从前方观察的平面视图中为与框体部62a相同形状。密封部件63的后端面的整面与辅助部件62的前端面抵接。由此，在辅助部件62将密封部件63推压的方向上，辅助部件62与密封部件63的整面抵接。

接地插销71设有通过将金属材料切削而形成、并且沿前后方向X为长边的圆柱形状的销主体部71a。在销主体部71a的后端部上，设有外径遍及整周而扩径的扩大部71b。

在端子板72上，设有通过将钣金冲压成形而形成、并且前后方向X为长边的板主体部72a。板主体部72a的前端部设有弯曲并且抵接在扩大部71b的后端面上的固定部72b。通过将扩大部71b与固定部72b焊接，将接地插销71与端子板72相互连接。在板主体部72a上，设有用来插通端子螺钉SC3的螺钉插通孔72c。通过将端子螺钉SC3插通到螺钉插通孔72c中，将电缆3的端部通过板主体部72a和端子螺钉SC3的螺钉头夹入。由此，将电缆3与接地插销71电导通。

密封部件73通过将橡胶部件等的富有弹性的树脂材料注射模塑成形而形成。密封部件73在从前方观察的平面视图中为圆环形状。密封部件73的后端面的整面抵接在扩大部71b的前端面上。

如图4所示，防水用密封件40的圆筒部41及底面部43分别抵接在外壳10的收容部13的内周面及内方突起部12的前端面上。并且，躯体20的躯体主体部21的外周面抵接在圆筒部41的内周面上、且躯体主体部21的后端面抵接在底面部43的前端面上。这里，通过插入躯体主体部21，圆筒部41在收容部13与躯体主体部21之间压缩。通过将躯体20和外壳10用螺钉部件SC1组装，底面部43在内方突起部12与躯体主体部21之间压缩。通过以上，防水用密封件40紧贴在外壳10与躯体20之间。

防水用密封件40的环部42设在躯体主体部21的前端面及比外壳10的前端面靠前方的位置上，并且覆盖外壳10的前端面的一部分。在环部42与外壳10的前端面之间，在前后方向X上形成有间隙。

在躯体主体部21的后端部上，设有与第1插通孔22连通、并且在从后方观察的平面视图中为四角形状的第1凹部26、与第2插通孔23连通、并且在从后方观察的平面视图中为L字形状的第2凹部(未图示)、和与第3插通孔24连通、并且在从后方观察的平面视图中为圆形的第3凹部28。第1凹部26～第3凹部28设计为从躯体主体部21的后面朝向前方凹陷的凹形状。

在第1凹部26中，收容有辅助部件52及密封部件53。在第2凹部中，收容有辅助部件62及密封部件63。在第3凹部28中，收容有扩大部71b、固定部72b及密封部件73。即，辅助部件52、62及密封部件53、63、73分别设在插头体1的内部。

在第1保持部33～第3保持部35上，分别设有与第1插片51的后端面、第2插片61的后端面及接地插销71的后端面分别抵接的第1抵接部33a、第2抵接部(未图示)及第3抵接部35a。

在第1插片51、第2插片61及接地插销71分别插通在第1插通孔22～第3插通孔24中的状态下，将躯体20和盖30通过螺钉部件SC2组装。通过该组装的力、即螺钉部件SC2的紧固力，与被施加该紧固力之前相比，第1凹部26～第3凹部28与第1抵接部33a～第3抵接部35a的前后方向X的距离分别变小。由此，通过第1抵接部33a及第2抵接部将第1插片51的后端面及第2插片61的后端面向前方推压。并且，通过第3抵接部35a将端子板72的后端面向前方推压。由此，安装在第1插片51及第2插片61上的辅助部件52、62及接地插销71的扩大部71b分别推压密封部件53、63、73。结果，密封部件53、63在第1凹部26及第2凹部与辅助部件52、62的前后方向X之间分别被压缩。密封部件73在第3凹部28与扩大部71b的前后方向X之间分别被压缩。由此，将密封部件53、63、73分别推压在第1插通孔22的周缘、第2插通孔23的周缘及第3插通孔24的周缘上。

如图5所示，在插头B连接在插座A上的状态下，防水用密封件40的环部42通过夹在插座A的凹部113的底面114与外壳10的前端面之间而被压缩。具体而言，环部42通过与底面114抵接而朝向后方且外方弹性变形。由此，环部42分别紧贴在外壳10的前端面、凹部113的底面114及内周面115上。

根据本实施方式，能够起到以下所示的效果。

(1)根据本实施方式，安装在第1插片51上的密封部件53被第1插片51和躯体20的第1凹部26在压缩的状态下夹持，能够将第1插片51与第1凹部26之间通过密封部件53密封。因而，能够抑制经由第1插片51与第1插通孔22之间的水的浸入。结果，能够抑制水向插头体1内部的浸入。这通过第2插片61与密封部件63、以及接地插销71与密封部件73也能够起到同样的效果。

(2)在本实施方式中，在躯体20与盖30的组装时，安装在第1插片51上的辅助部件52推压密封部件53而将密封部件53压缩。由此，在第1插片51上能够省略用来在与第1凹部26之间夹持密封部件53的形状，所以能够使第1插片51的形状简单化。由此，能够通过将钣金冲压加工而成形第1插片51。这通过第2插片61和辅助部件62也能够起到同样的效果。

(3)在本实施方式中，密封部件53的后端面的整面抵接在辅助部件52的前端面上。由此，辅助部件52能够遍及整体推压密封部件53。因而，密封部件53遍及整体被压缩，所以能够进一步抑制经由第1插片51与第1凹部26之间的水的浸入。这通过第2插片61和密封部件63也能够起到同样的效果。

此外，密封部件73的后端面的整面抵接在接地插销71的扩大部71b的前端面上。由此，扩大部71b能够遍及整体推压密封部件73，所以能够进一步抑制经由接地插销71与第3凹部28之间的水的浸入。

(4)在本实施方式中，在第1插片51插通在第1插通孔22中的状态下，密封部件53设在插头体1的内部中。因而，与密封部件53设在插头体1的外部的结构相比较，能够提高密封部件53的耐久性。

(5)在本实施方式中，第1插片51的突起部51c与辅助部件52的凹部52b嵌合。因而，能够容易地进行辅助部件52相对于第1插片51的前后方向X上的定位。结果，能够容易地进行辅助部件52对第1插片51的组装。这通过第2插片61和辅助部件62也能够起到同样的效果。

(6)在本实施方式中，环部件100紧贴在夹主体部81的外周槽85中。因而，夹主体部81的接缝和螺钉部件SC4被环部件100覆盖，所以能够抑制水经由上述接缝及螺钉部件SC4浸入到夹主体部81内部。

(7)在本实施方式中，防水用密封件40的圆筒部41在躯体20与外壳10的收容部13之间压缩。由此，能够抑制水经由躯体20与收容部13之间浸入到插头体1的内部。

(8)在本实施方式中，防水用密封件40的底面部43在躯体20与外壳10的内方突起部12之间压缩。由此，能够抑制水经由躯体20与收容部13之间浸入到插头体1的内部。

(9)在本实施方式中，在将插头B连接在插座A上的状态下，防水用密封件40的环部42紧贴在插座A的凹部113的底面114及内周面115和外壳10的前端面上。由此，在将插头B连接在插座A上的状态下，能够抑制水从凹部113与插头体1之间朝向插入口111浸入。

(10)根据本实施方式，由于环部42比躯体20的前端面向前方突出，所以即使水滴附着在躯体20的前端面上，也能够抑制水滴向外壳10侧流动。由此，作业者在把持插头体1(外壳10)时能够防止水滴附着到作业者的手上。因而，能够抑制在水滴附着在作业者的手上的状态下将插头B从插座A插抜。

(第2实施方式)

参照图6及图7，对将本发明的插头作为插入到设在房屋的室外的壁面上的防水插座中的插头具体化的第2实施方式进行说明。在本实施方式中，与第1实施方式相比较，电源用端子50的结构及接地插销71及密封部件73的形状不同。以下，以本实施方式与第1实施方式的不同点为中心进行说明。此外，对于相同的部件赋予相同的标号而省略其说明。

如图6所示，在第1插片51的对应于密封部件53的位置上，设有将该插片51沿板厚方向贯通的贯通孔51d。辅助部件52形成为，与第1实施方式的辅助部件52相比、前后方向X的厚度变薄。

密封部件53形成为，与第1实施方式的密封部件53相比、前后方向X的厚度变厚。在密封部件53上，设有插通贯通孔51d、并且将密封部件53的上下方向Z的内面相互连结的连结部53a。

在第2插片61的对应于密封部件63的位置上，设有将该插片61沿板厚方向贯通的贯通孔61e。辅助部件62及密封部件63与辅助部件52及密封部件53同样，辅助部件62的前后方向X的厚度变薄、并且密封部件63的前后方向X的厚度变厚。在密封部件63上，设有插通贯通孔61e、并且将密封部件63的上下方向Z的内面相互连结的连结部63a。

在接地插销71的与密封部件73对应的位置上，设有将该销71沿上下方向Z贯通的贯通孔71c。在密封部件73上，设有将贯通孔71c插通、并且将密封部件73的内面中的上下方向Z连结的连结部73a。

第1插片51及第2插片61与密封部件53、63一体成形。具体而言，在第1插片51及第2插片61上分别安装着辅助部件52、62的状态下，载置到注射模塑成形用的金属模(未图示)上。在该金属模中，形成有对应于密封部件53、63的形状的空间，在该空间中注入密封部件53、63的成形材料。连结部53a、63a通过成形材料将贯通孔51d、61e插通而形成。

接地插销71与密封部件73一体成形。具体而言，将接地插销71载置到注射模塑成形用的金属模(未图示)上。在该金属模中，形成有对应于密封部件73的形状的空间，在该空间中注入密封部件73的成形材料。连结部73a通过成形材料将贯通孔71c插通而形成。

如图7所示，各密封部件53、63、73的内面及连结部53a、63a、73a与各插片51、61及接地插销71的表面及贯通孔51d、61e、71c的各内周面相互紧贴。此外，各密封部件53、63的后端面与辅助部件52、62的前端面相互紧贴。密封部件73的后端面与扩大部71b的前端面相互紧贴。

根据本实施方式，除了第1实施方式的效果(1)～(10)以外，还能够起到以下的效果。

(11)根据本实施方式，通过将第1插片51和密封部件53一体成形，与在将第1插片51和密封部件53分别制造后将密封部件53安装到第1插片51上的结构相比较，能够容易地制造第1插片51和密封部件53的一体化的结构。

除此以外，通过将第1插片51和密封部件53一体成形，与将密封部件53安装到第1插片51上的结构相比，能够提高第1插片51与密封部件53之间的紧贴性。因而，能够抑制水浸入到第1插片51与密封部件53之间。这通过第2插片61与密封部件63、以及接地插销71与密封部件73也能够起到同样的效果。

(12)在本实施方式中，在第1插片51上设置贯通孔51d，并且在密封部件53上设置连结部53a。因而，在将第1插片51与密封部件53一体成形时能够提高成形材料的流动性。因而，容易在第1插片51上一体成形密封部件53。除此以外，由于贯通孔51d与连结部53a之间也紧贴，所以能够更好地抑制水浸入到第1插片51与密封部件53之间。这通过第2插片61与密封部件63、以及接地插销71与密封部件73也能够起到同样的效果。

(第3实施方式)

参照图8，对将本发明的插头具体化为插入到设在房屋的室外的壁面上的防水插座中的插头具体化的第3实施方式进行说明。在本实施方式中，与第1实施方式相比，省略了辅助部件及密封部件这一点、以及防水用密封件的形状不同。以下，以本实施方式与第1实施方式的不同点为中心进行说明。此外对于相同的部件赋予相同的标号而省略说明。

如图8所示，在防水用密封件40上，代替环部42而设有从圆筒部41连续、并且覆盖躯体20的前端面的整面的前面盖部45。在前面盖部45上，分别设有用来分别插通第1插片51、第2插片61及接地插销71的第1插通孔46、第2插通孔47及第3插通孔48。构成这些插通孔46～48的内面分别紧贴在第1插片51、第2插片61及接地插销71上。此外，如图8(a)所示，前面盖部45将螺钉部件SC1覆盖。

在插座A上连接着插头B的状态下，前面盖部45被夹在躯体20的前端面与插座A的凹部113之间。该前面盖部45将凹部113的底面114的整面也覆盖。另一方面，由于第1插通孔46～第3插通孔48配置在对应于各插入口111的位置上，所以将各插入口111的周缘覆盖。

根据本实施方式，除了第1实施方式的效果(6)～(8)以外，还能够起到以下的效果。

(13)根据本实施方式，由于单一部件的防水用密封件40将第1插片51、第2插片61及接地插销71与插头体1的躯体20之间分别密封，所以能够将密封部件53、63、73省略。除此以外，能够将辅助部件52、62省略。由此，能够削减插头B的零件件数。

(14)根据本实施方式，由于前面盖部45将螺钉部件SC1覆盖，所以能够抑制水从螺钉部件SC1与螺钉插通部25之间浸入。

(15)在本实施方式中，在插座A中连接着插头B的状态下，防水用密封件40的前面盖部45紧贴在插座A的凹部113的底面114和外壳10的前端面上。由此，在插座A上连接着插头B的状态下，能够抑制水从凹部113与插头体1之间朝向插入口111浸入。

(16)在本实施方式中，由于前面盖部45将各插入口111的周缘覆盖，所以能够更好地抑制水从第1插片51、第2插片61及接地插销71与对应于它们的插入口111之间浸入。

(第4实施方式)

参照图9，对将本发明的插头作为插入到设在房屋的室外的壁面上的防水插座中的插头具体化的第4实施方式进行说明。在本实施方式中，与第1实施方式相比，在将第1插片、第2插片及接地插销插通在躯体中的状态下实施灌封处理这一点上不同。以下，以本实施方式与第1实施方式的不同点为中心进行说明。此外对于相同的部件赋予相同的标号而省略说明。

如图9所示，将第1实施方式的辅助部件52、62及密封部件53、63、73省略，而代之在躯体20的第1凹部26～第3凹部28中分别填充灌封材料29。具体而言，将在躯体20上安装有第1插片51、第2插片61及接地插销71的状态的构造载置到金属模(未图示)中。接着，在第1凹部26、第2凹部27及第3凹部28中分别填充灌封材料29。

根据本实施方式，除了第1实施方式的效果(6)～(10)以外，还能够起到以下的效果。

(17)根据本实施方式，通过将第1凹部26、第2凹部27及第3凹部28与第1插片51、第2插片61及接地插销71之间用灌封材料29分别填充，将各凹部26～28与第1插片51、第2插片61及接地插销71之间分别密封。由此，能够分别抑制水从各凹部26～28与第1插片51、第2插片61及接地插销71之间向插头体1内部的浸入。

除此以外，由于是仅在各凹部26～28中填充灌封材料29的结构，所以与遍及躯体20的后面整体填充灌封材料29的结构相比，能够减少灌封材料29的填充量。

(其他实施方式)

本发明并不限定于上述各实施方式，例如可以进行以下的变更。此外，以下的变形例并不是仅对上述各实施方式适用，也可以将不同的变形例彼此相互组合而实施。此外，上述各实施方式也可以分别组合而实施。

在第1实施方式中，也可以将第1插片51及第2插片61与接地插销71同样做成圆柱形状。除此以外，也可以通过在第1插片51及第2插片61的各自上设置扩大部而将辅助部件52、62分别省略。此外，在第2～第4实施方式中也同样，能够将第1插片51及第2插片61与接地插销71同样做成圆柱形状。

在第2实施方式中，将分别推压密封部件53、63的辅助部件52、62分别安装在第1插片51及第2插片61上，但辅助部件52、62也可以省略。

在第1及第2实施方式中，将密封部件53、63，73设在插头体1的内部中，但密封部件53、63、73的配置位置并不限定于此。也可以将密封部件53、63、73设在插头体1的外部。在此情况下，将密封部件53、63、73推压在躯体20的前端面侧的第1插通孔22～第3插通孔24的周缘上。

在第3实施方式中，是通过防水用密封件40将躯体20的前端面覆盖而将第1插片51、第2插片61及接地插销71与躯体20之间密封的结构，但防水用密封件40的结构并不限定于此。例如，防水用密封件40也可以做成通过使底面部43向内方延长而覆盖躯体20的后面、将第1插片51、第2插片61及接地插销71与躯体20之间密封的结构。

在第3实施方式中，做成了将辅助部件52、62及密封部件53、63、73分别省略的结构，但也可以做成在第1插片51及第2插片61上安装辅助部件52、62及密封部件53、63的结构、以及在接地插销71上安装密封部件73的结构。由此，除了第3实施方式的效果以外，还能够起到第1实施方式的效果(1)～(5)。

在第4实施方式中，在躯体20上设置第1凹部26～第3凹部28，并且在各凹部26～28中填充灌封材料29，但填充灌封材料29的凹部的形状并不限定于此。例如，也可以将收容第1插片51、第2插片61及接地插销71的全部的一个凹部设在躯体20上，并且将灌封材料29填充到该凹部中。此外，也可以将设在躯体20上的凹部省略并且将灌封材料29填充到由外壳10的内方突起部12的内周面和躯体20的后面形成的凹部中。

在上述各实施方式中，在第1插片51、第2插片61及接地插销71的全部上分别安装了密封部件53、63、73，但也可以做成在第1插片51、第2插片61及接地插销71的至少一个上安装密封部件的结构。

在上述各实施方式中，设插头B为单相200V用的插头而进行了说明，但插头B并不限定于此。例如，作为插头B也可以使用单相100V用的插头。此外，也可以将接地用端子70省略。

在上述各实施方式中，将插座A用于设在室外的防水插座，但插座A也可以用于室内的插座。

Claims (6)

1.一种插头，具备插头体、和从该插头体的前端面突出的多个插销，其特征在于，

在上述插头体的前端面上，设有插通上述插销的插通孔；

在上述插销中的至少一个上安装有密封部件；

上述密封部件在上述插销被插通于上述插通孔的状态下将上述插通孔与上述插销之间堵塞。

2.如权利要求1所述的插头，其特征在于，

在上述插销上安装有辅助部件，该辅助部件在上述插销被插通于上述插通孔的状态下，将上述密封部件朝向上述插通孔的周缘推压。

3.如权利要求2所述的插头，其特征在于，

上述辅助部件在该辅助部件推压上述密封部件的方向上与上述密封部件的整面接触。

4.如权利要求1～3中任一项所述的插头，其特征在于，

上述插销和上述密封部件通过一体成形而成形。

5.如权利要求1～3中任一项所述的插头，其特征在于，

上述密封部件在上述插销被插通于上述插通孔的状态下设在上述插头体的内部。

6.如权利要求1所述的插头，其特征在于，

上述密封部件由单一部件构成，并且将多个插销与分别对应于上述多个插销的插通孔之间分别堵塞。

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