CN102193421A - 辊支承机构、图像形成装置和组装体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及辊支承机构、图像形成装置和组装体。辊支承机构可旋转地支承被导电辊。所述辊支承机构包括：导电部，所述导电部与所述被导电辊的外周的周向部分接触，以将电传导至所述被导电辊；以及绝缘部，所述绝缘部在比所述导电部的接触部小的接触部与所述被导电辊的外周的另一周向部分接触，并且所述绝缘部由绝缘材料形成。

Description

辊支承机构、图像形成装置和组装体

技术领域

本发明涉及辊支承机构、图像形成装置和组装体。

背景技术

日本专利申请特开(JP-A)9-319239号公报公开了这样的结构：其中，在高压供电电路板15处设置有触点23，包括卷簧(coil spring)部24a和环形触点部24b的触点簧24被安装为通过安装壳体25将电传导至触点23，使得环形触点部24b突出于该壳体。另外，使得转印簧18经由导电性轴承17将电传导至转印辊10，并且，仅当高压供电电路板15被插入到预定位置时，触点簧24的环形触点部24b与转印簧18接触，并且使得高压供电电路板15的触点23将电传导至转印辊10。

日本专利申请特开(JP-A)10-207185号公报公开了这样的结构：其中，在充电装置处设置有多条供电通道。作为所述多条供电通路，充电装置至少包括：经由充当导电性轴承的第一供电部件将充电部件与电极连接的供电通道，所述导电性轴承以能够转转的方式支承所述充电部件；以及经由第二供电部件连接所述充电部件与所述电极的供电通道，所述第二供电部件抵靠所述充电部件的旋转轴的轴周面。使得充电部件隔着第一供电部件与被充电体压力接触的弹性体和使得第二供电部件与旋转轴的轴周面压力接触的弹性体彼此相同。

发明内容

本发明提供辊支承机构、图像形成装置和组装体，它们在确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性的同时减小被导电辊的旋转阻力。

根据本发明第一方面的辊支承机构以能够转转的方式支承被导电辊，所述辊支承机构包括：导电部，所述导电部与所述被导电辊的外周的一个周向部分接触，以将电传导至所述被导电辊；以及绝缘部，所述绝缘部在比所述导电部的接触部小的接触部与所述被导电辊的外周的另一周向部分接触，并且所述绝缘部由绝缘材料形成。

根据本发明的第一方面，与其中绝缘部和被导电辊接触的部分大于导电部和被导电辊接触的部分的情况相比，可以减小被导电辊的旋转阻力，同时确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性。

本发明第二方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第一方面中，包括加压部件，所述加压部件将所述导电部压抵在所述被导电辊上，并且将电传导至所述导电部。

根据本发明第二方面，与其中不将导电部压在被导电辊上的情况相比，可以确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性。

本发明第三方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第二方面中，所述加压部件在比所述被导电辊和所述导电部彼此接触的接触部更靠近所述被导电辊的旋转轴方向外侧的位置，将所述导电部压抵在所述被导电辊上。

根据本发明第三方面，与其中加压部件在被导电辊和导电部彼此接触的位置上将导电部压在被导电辊上的情况相比，可以减小辊支承机构沿被导电辊的径向方向的整个尺寸。

本发明第四方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第一方面中，所述导电部具有与所述被导电辊的外周接触的曲面部，并且所述绝缘部具有：一对接触部，各个接触部都与所述被导电辊的外周接触；以及曲面部，所述曲面部的曲率沿所述被导电辊的外周从所述一对接触部中的一个接触部到所述一对接触部中的另一个接触部发生变化，并且所述曲面部不与所述被导电辊的外周接触。

根据本发明第四方面，与其中导电部和绝缘部形成的孔形状为精确圆形的情况相比，可以减小被导电辊的旋转阻力，同时确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性。

本发明第五方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第四方面中，所述绝缘部的所述曲面部的曲率大于所述被导电辊的外周的曲率。

根据本发明第五方面，可以使用简单的结构在绝缘部中形成曲面部。

本发明第六方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第四方面中，所述绝缘部的各个接触部是形成为直线形、并连接到所述绝缘部的所述曲面部的平面部

根据本发明第六方面，可以使用简单的结构在绝缘部中形成接触部。

本发明第七方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第四方面中，所述绝缘部的各个接触部都具有曲面，该曲面的曲率小于所述被导电辊外周的曲率。

根据本发明第七方面，可以使用简单的结构在绝缘部中形成接触部。

本发明第八方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第四方面中，所述导电部的所述接触部沿着所述被导电辊的轴向复数地形成。

根据本发明第八方面，与其中未提供上述结构的情况相比，可以减小被导电辊的旋转阻力，同时确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性。

本发明第九方面的辊支承机构的特征在于，在本发明的第一方面中，所述绝缘部包括朝向所述被导电辊的外周突出的多个凸部。

根据本发明第九方面，可以将所述绝缘部形成为在比导电部和被导电辊的接触部小的部分和被导电辊接触。

根据本发明第十方面的图像形成装置包括：图像保持体，该图像保持体保持图像；转印体，所述图像转印到所述转印体；充当所述被导电辊的转印辊，通过施加电压，所述转印辊将所述图像从所述图像保持体转印到所述转印体；以及根据本发明第一方面的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述转印辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述转印辊。

根据本发明第十方面，与其中未提供所述辊支承机构的情况相比，可以在确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性的同时减小转印辊的旋转阻力。

根据本发明第十一方面的图像形成装置包括：充当所述被导电辊的充电辊，通过施加电压，所述充电辊对被充电体进行充电；曝光装置，所述曝光装置对由所述充电辊充电的所述被充电体进行曝光，以形成潜像；显影装置，所述显影装置对由所述曝光装置形成的潜像进行显影；以及根据本发明第一方面的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述充电辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述充电辊。

根据本发明第十一方面，与其中未提供所述辊支承机构的情况相比，可以在确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性的同时减小充电辊的旋转阻力。

根据本发明第十二方面的组装体包括装置主体，该装置主体与如下部件一体地并且能够移除地组装：图像保持体，该图像保持体保持图像；转印体，所述图像转印到所述转印体；充当所述被导电辊的转印辊，通过施加电压，所述转印辊将所述图像从所述图像保持体转印到所述转印体；以及根据本发明第一方面的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述转印辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述转印辊。

根据本发明第十二方面，与其中未提供所述辊支承机构的情况相比，可以在确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性的同时减小转印辊的旋转阻力。

根据本发明第十三方面的组装体包括装置主体，该装置主体与如下部件一体地并且能够移除地组装：充当所述被导电辊的充电辊，通过施加电压，所述充电辊对被充电体进行充电；以及根据本发明第一方面的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述充电辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述充电辊。

根据本发明第十三方面，与其中未提供所述辊支承机构的情况相比，可以在确保导电部和被导电辊之间的导电可靠性的同时减小充电辊的旋转阻力。

附图说明

将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式，在附图中：

图1是示出根据本发明示例性实施方式的图像形成装置的结构的示意图。

图2是示出根据本发明示例性实施方式的中间转印单元的结构的示意性透视图。

图3是示出根据本发明示例性实施方式的转印单元的结构的示意性透视图。

图4是示出根据本发明示例性实施方式的转印单元的结构的示意性剖面图。

图5是图4所示的结构中的转印单元的未施加电压侧的端部的放大图。

图6是图4所示的结构中的转印单元的施加电压侧的端部的放大图。

图7是示出根据本发明示例性实施方式的导电部件的结构的示意性透视图。

图8是用于说明导电部件和绝缘部件形成的孔的形状的说明图。

图9是沿图3中的线a-a所截取的剖面图。

图10是示出根据本发明示例性实施方式的绝缘部的修改例的示意性剖面图。

图11是示出如下情况下的结构的示意性透视图：其中，将根据本发明示例性实施方式的转印单元的结构应用到充电单元。

具体实施方式

以下参照附图描述根据本发明的示例性实施方式的实施例。

(根据本发明示例性实施方式的图像形成装置的结构)

首先，描述根据本发明示例性实施方式的图像形成装置的结构。图1是示出根据本发明示例性实施方式的图像形成装置的结构的示意图。注意，图1中所示的箭头UP表示垂直方向的上侧。

如图1所示，图像形成装置10包括图像形成装置主体11，各种部件容纳在图像形成装置主体11中。

在图像形成装置主体11中设置有：容纳记录介质P(例如纸张)的记录介质容纳部12；图像形成部14，其中在记录介质P上形成图像；传送部16，其中将记录介质P从记录介质容纳部12传送到图像形成部14；以及控制部20，该控制部20控制图像形成装置10的各个部件中的每一个的操作。另外，在图像形成装置主体11的上侧，设置有记录介质排出部18，由图像形成部14形成了图像的记录介质P排出到记录介质排出部中。

图像形成部14包括：图像形成单元22Y、22M、22C和22K(以下称为22Y至22K)，其使得能够形成黄色(Y)、红色(M)、青色(C)和黑色(K)的色粉图像；中间转印带24，其是转印体的示例，图像形成单元22Y至22K所形成的色粉图像转印到所述转印体；第一转印辊26(被导电辊的示例)，其是用于将图像形成单元22Y至22K所形成的色粉图像转印到中间转印带24的第一转印部件的示例；第二转印辊28，其是用于将第一转印辊26转印到中间转印带24的色粉图像从中间转印带24转印到记录介质P的第二转印部件的示例；以及定影装置30，其使得通过第二转印辊28从中间转印带24转印到记录介质P的色粉图像定影在该记录介质P上。

图像形成单元22Y至22K设置在图像形成装置10垂直方向的中部，呈相对于水平方向倾斜的状态。另外，图像形成单元22Y至22K各自具有感光体32，所述感光体32充当用于保持图像的图像保持体并且在一个方向(图1中为顺时针方向)旋转。此外，图像形成单元22Y至22K以相同方式构造，因此在图1中省略了图像形成单元22M、22C和22K中相应部分的标号。

从感光体32旋转方向的上游侧起，在各个感光体32周围设置有充电辊34、曝光装置36、显影装置38和色粉去除装置40，所述充电辊34是用于对感光体32充电的充电装置的示例，所述曝光装置36使得由充电辊34进行了充电的感光体32被曝光，从而在感光体32上形成静电潜像，所述显影装置38对由曝光装置36在感光体32上形成的静电潜像进行显影以形成色粉图像，所述色粉去除装置40在形成于感光体32上的色粉图像被转印到中间转印带24之后去除感光体32中剩余的色粉。

曝光装置36适于基于从控制部20发送来的图像信号形成静电潜像。从控制部20发送来的图像信号的示例包括控制部20从外部装置所获取的图像信号。

显影装置38包括显影剂供应体38A和多个传送部件38B，所述显影剂供应体38A将显影剂供应给感光体32，各个传送部件38B搅动并传送被供应到显影剂供应体38A的显影剂。

如图1所示，中间转印带24形成为环形，并且设置在图像形成单元22Y至22K的上侧。其上卷绕有中间转印带24的卷绕辊42、44设置在中间转印带24的内周侧。中间转印带24适于在与感光体32接触的同时由于卷绕辊42、44之一的旋转而在一个方向上(图1中为逆时针方向)环形移动(旋转)。

卷绕辊42被设置为面对第二转印辊28的相对辊。

另外，中间转印带24与卷绕辊42、44以及以可旋转方式支承卷绕辊42、44的支承体43一起形成中间转印单元45。

如图2所示，中间转印单元45被设置为相对于图像形成装置主体11是可移除的，并且形成以可移除方式与图像形成装置主体11一体组装的组装体(处理盒)的示例。

中间转印单元45的支承体43还支承转印单元60(将在后面描述)以及图像形成单元22Y至22K。中间转印单元45包括中间转印带24、转印单元60和图像形成单元22Y至22K，并且被形成为相对于图像形成装置主体11是可移除的。

第一转印辊26面对感光体32，中间转印带24被置于这两者之间。第一转印辊26和感光体32之间的位置被设置为第一转印位置，在此将形成在感光体32上的色粉图像转印到中间转印带24。另外，第一转印辊26与中间转印带24接触，并且适于跟随环形移动的中间转印带24而旋转。

如图1所示，第一转印辊26与支承第一转印辊26的辊支承机构62一起形成作为转印装置的示例的转印单元60。此外，后面将描述转印单元60的具体结构。

第二转印辊28面对卷绕辊42，中间转印带24被置于这两者之间。第二转印辊28和卷绕辊42之间的位置被设置为第二转印位置，在此将转印到中间转印带24上的色粉图像转印到记录介质P。

传送部16包括运送辊46、传送路径48以及多个传送辊50，所述运送辊46运送容纳于记录介质容纳部12中的记录介质P，通过所述传送路径48传送由运送辊46运送的记录介质P，所述传送辊50沿所述传送路径48设置，并将由运送辊46运送的记录介质P传送到第二转印位置。

定影装置30被设置得比第二转印位置更加位于传送方向的下游侧，并且使得在第二转印位置转印的色粉图像定影到记录介质P上。被设置为比定影装置30更加位于传送方向下游侧的是排出辊50，其将上面定影有色粉图像的记录介质P排出到记录介质排出部18。

接下来，描述根据本发明示例性实施方式的图像形成装置10中的在记录介质P上形成图像的图像形成操作。

在根据本发明示例性实施方式的图像形成装置10中，由运送辊46从记录介质容纳部12运送的记录介质P通过多个传送辊50而运送到第二转印位置。

在各个图像形成单元22Y至22K中，曝光装置36对由充电辊34进行了充电的感光体32进行曝光，并且在感光体32上形成静电潜像。该静电潜像由显影装置38显影，并且在感光体32上形成色粉图像。在第一转印位置，由图像形成单元22Y至22K形成的各种颜色的色粉图像重叠在中间转印带24上，由此形成彩色图像。随后，在第二转印位置将形成在中间转印带24上的彩色图像转印到记录介质P。

将色粉图像转印到的记录介质P传送到定影装置30，并转印的色粉图像通过定影装置30来定影。排出辊52将定影有色粉图像的记录介质P排出到记录介质排出部18。如上所述，进行一系列的图像形成操作。

(根据本发明示例性实施方式的转印单元60的结构)

接下来，描述根据本发明示例性实施方式的转印单元60的结构。图3是示出根据本发明示例性实施方式的转印单元60的结构的示意性透视图。

如图3所示，转印单元60包括作为被导电辊的示例的第一转印辊26、支承第一转印辊26的辊支承机构62、以及辊支承机构62设置在其中的单元主体64。

如图4所示，第一转印辊26包括圆柱形辊主体26A以及一对轴部26B，所述一对轴部26B在轴向上与辊主体26A两个端部一体形成，并且其直径小于辊主体26A的直径。辊主体26A和这一对轴部26B分别由具有导电性的导电材料制成，具体来说，由金属制成。

第一转印辊26按从外部向其施加电压的方式被充电，并且基于充电的静电力使得感光体32(参见图1)的色粉被转印到中间转印带24。第一转印辊26的一个端侧(图4中的右端侧)被设置为被施加电压的电压施加侧，而第一转印辊26的另一端侧(图4中的左端侧)被设置为不向其施加电压的非电压施加侧。

如图3所示，单元主体64整个形成为箱体，面对中间转印带24的一侧(图3中的上侧)是开口的。具体来说，单元主体64由以下部分形成并且包括以下部分：隔着第一转印辊26面对中间转印带24的相对壁64A(图3中设置在下侧的底壁)；沿第一转印辊26的轴向与相对壁64A一体形成的一对侧壁64B；以及在第一转印辊26在轴向上的两个端侧分别与相对壁64A和第一侧壁64B一体形成的一对第二侧壁64C。

相对壁64A、第一侧壁64B和第二侧壁64C各自形成为板，并且相对壁64A和第一侧壁64B的纵向与第一转印辊26的轴向重合。

在一对第一侧壁64B在纵向上的两个端部中，分别形成有其中嵌合有突片69和72(稍后描述)的开口67。另外，如图5和图6所示，在相对壁64A在纵向上的两个端部中，分别形成有从相对壁64A朝中间转印带24(朝图5和图6的上侧)突出的凸部65。

如图4所示，辊支承机构62包括：可旋转地支承位于未施加电压的第一转印辊26侧(图4中的左侧)的轴部26B的支承体66；和作为加压部件的示例的压缩卷簧68，所述加压部件隔着支承体66将第一转印辊26压抵在中间转印带24上。

设置在未施加电压侧的支承体66由具有绝缘性质的绝缘材料(例如绝缘树脂)制成。支承体66的绝缘性质意味着展现到如此程度的绝缘性质：来自轴部26B的短路不会传播到设置在轴部26B径向外侧的具有导电性质的部件(例如，感光体32轴向端部)。具体来说，支承体66的体电阻率至少高于导电部件70B(稍后描述)的体电阻率。

如图3所示，未施加电压侧的支承体66包括朝各个第一侧壁64B突出的突片69，并且所述突片69嵌合在形成于各个第一侧壁64B中的开口67中，由此将支承体66安装到单元主体64。在嵌合于开口67的突片69和各个第一侧壁64B之间形成有间隙，并且在突片69在开口67内可以移动的范围内，支承体66可以在第一转印辊26的轴向以及在支承体66移近或远离中间转印带24的方向上移动。

如图5所示，在支承体66的未施加电压侧的第一转印辊26侧形成有凹形插入部66A，第一转印辊26的轴部26B插入到所述凹形插入部66A。第一转印辊26适于以这样的方式旋转，使得轴部26B插入该插入部66A，并且轴部26B移动而在插入部66A内滑动。即，使得支承体66充当滑动轴承，其可旋转地支承第一转印辊26在轴向上的一端。

压缩卷簧68容纳于其中的凹形容纳部66B形成在支承体66的未施加电压的相对壁64A侧。压缩卷簧68以这样的方式安装在支承体66和相对壁64A之间：使得相对壁64A的凸部65从压缩卷簧68在轴向上的一个端侧(从图5中的下端侧)插入压缩卷簧68的中空部，并且压缩卷簧68从轴向的另一端侧(从图5中的上端侧)容纳在支承体66的容纳部66B中。安装于支承体66和相对壁64A之间的压缩卷簧68适于通过将支承体66推向中间转印带24侧(推向图5中的上侧)来将第一转印辊26压抵在中间转印带24上。形成于支承体66中的容纳部66B相对于插入部66A移向第一转印辊26的轴向外侧(向图5中的左侧)。结果，压缩卷簧68在向第一转印辊26的轴向外侧偏移的位置处，隔着支承体66将第一转印辊26压抵在中间转印带24上。

另外，如图4所示，辊支承机构62包括：可旋转地支承第一转印辊26在施加电压侧(在图4的右侧)的轴部26B的支承体70；和隔着支承体70将第一转印辊26压抵在中间转印带24上的压缩卷簧74。

如图6所示，在施加电压侧的支承体70包括两个部件，即绝缘部件70A和导电部件70B，所述绝缘部件70A是由具有绝缘性质的绝缘材料(例如绝缘树脂)制成的绝缘部的示例，而所述导电部件70B是将电传导至第一转印辊26的导电部的示例。导电部件70B由具有导电性质的导电材料(例如导电树脂)形成，并且设置在绝缘部件70A内。例如，将聚缩醛树脂(POM)用作绝缘部件70A，并且将导电性聚缩醛树脂(导电性POM)则被用作导电部件70B。

绝缘部件70A的绝缘性质意味着展现到如此程度的绝缘性质：来自轴部26B的短路不会传播到设置在轴部26B的径向外侧的具有导电性质的部件(例如，感光体32的轴向端部)。具体来说，绝缘部件70A的体电阻率至少高于导电部件70B的体电阻率。

如图3所示，支承体70的绝缘部件70A包括朝向各个第一侧壁64B突起的突片72。支承体70以这样的方式安装到单元主体64：使得突片72嵌合在形成于各个第一侧壁64B的开口67中。在嵌合于开口67中的突片72与各个第一侧壁64B之间形成有间隙，并且，在突片72在开口67内可以移动的范围中，支承体70可以在第一转印辊26的轴向上以及在支承体70移近和远离中间转印带24的方向上移动。

如图6所示，在支承体70的绝缘部件70A的第一转印辊26侧，形成有凹形插入部71A，所述第一转印辊26的轴部26B插入到所述凹形插入部71A。此外，压缩卷簧74容纳于其中的凹形容纳部71B形成在绝缘部件70A的相对壁64A侧。

插入部71A和容纳部71B沿第一转印辊26的轴向彼此连接。导电部件70B沿第一转印辊26的轴向设置，从而延伸跨过插入部71A和容纳部71B。

在将导电部件70B设置在插入部71A中和容纳部71B中的状态下，导电部件70B的一个端部(图6中为其左端部)位于插入部71A中，相对于轴部26B在相对壁64A侧，而另一端(图6中的右端)位于容纳部71B中，相对于压缩卷簧74在中间转印带24侧。

导电部件70B与轴部26B在相对壁64A侧(图6中的轴部的下侧)的外周的一个周向部分接触，而绝缘部件70A与轴部26B在中间转印带24侧的外周的另一周向部分(除了上述的轴部外周的一部分之外的部分)接触，由此第一转印辊26由导电部件70B和绝缘部件70A可旋转地支承。第一转印辊26适于相对于绝缘部件70A和导电部件70B滑动地旋转。即，使得支承体70(导电部件70B和绝缘部件70A)充当可旋转地支承第一转印辊26在轴向的一个端部的滑动轴承。

如图7所示，导电部件70B包括多个(具体来说，3个)接触部73，各个接触部73与轴部26B接触，沿轴部26B的轴向形成。

另外，如图8所示，将由绝缘部件70A和导电部件70B形成的插入部71A的孔形状示意性地形成为长圆形结构(椭圆形)，当沿第一转印辊26的旋转轴方向观看时，其在第一转印辊26移近和远离中间转印带24的方向(图8中的垂直方向)上较长(参见图8中的双点划线)。具体来说，将由绝缘部件70A和导电部件70B形成的插入部71A的孔形状形成为，使得图9中的顶部C和底部D之间的距离大于绝缘部件70A与第一转印辊26接触的接触部(图9中的部分A)之间的距离。

具体来说，当沿第一转印辊26的旋转轴方向观看时，绝缘部件70A具有：相对于第一转印辊26形成在图8上侧的曲面部73A；以及一对平面部73B，其沿图8的垂直方向直线形成，并且相对于第一转印辊26从图8中的曲面部73A的右侧和左侧连续形成。曲面部73A的曲率从一个接触部到另一个接触部改变(在图9中两个接触部别表示为部分A)，并且至少具有比第一转印辊26的外周的曲率大的曲率。具体来说，曲面部73A的曲率这样改变：使得该曲率从平面部73B侧(从图8中的下侧)向顶部C逐渐变大。可以将平面部73B形成为曲率小于第一转印辊26的曲率的曲面部。

绝缘部件70A包括接触部(图9中的部分A)，各个接触部在一对平面部73B中的每一个与曲面部73A之间的两个边界部分与第一转印辊26接触。尽管边界部之外的其他部分面对第一转印辊26的外周，其形成为不与第一转印辊26的外周接触的非接触部。

另外，当从第一转印辊26的旋转轴方向观看时，导电部件70B包括：沿第一转印辊26的外周弯曲的曲面部75A；以及一对平面部75B，其面对图8中的上侧，并且分别从图8中的曲面部75A的右侧和左侧连续形成。在导电部件70B中，曲面部75A与第一转印辊26的外周接触。尽管平面部74B面对第一转印辊26的外周，但是各个平面部74B形成为不与第一转印辊26的外周接触的非接触部。

此外，导电部件70B可以完全与第一转印辊26接触，而不包括平面部75B。另外，平面部75B可以形成为不与第一转印辊26接触的曲面部。

以这种方式，如图9所示，使得第一转印辊26与绝缘部件70A接触的接触部小于第一转印辊26与导电部件70B接触的接触部。具体来说，第一转印辊26与绝缘部件70A线接触(参见图9的部分A)，并且与导电部件70B面接触(参见图9的部分B)。绝缘部件70A的面对第一转印辊26外周并且不与第一转印辊26外周接触的非接触部大于导电部件70B的非接触部。

压缩卷簧74由具有导电性质的导电材料制成，具体来说由金属制成。另外，如图6所示，压缩卷簧74以这样的方式安装在绝缘部件70A和相对壁64A之间：使得相对壁64A的凸部65从压缩卷簧74在轴向的一个端侧(从图6的下端侧)插入到中空部，并且压缩卷簧74从轴向的另一端侧(从图6的上端侧)容纳在绝缘部件70A的容纳部71B中。另外，上述容纳在容纳部71B中的导电部件70B的另一端部(图6中的右端部)被设置在绝缘部件70A和压缩卷簧74之间。

结果，压缩卷簧74通过将导电部件70B和绝缘部件70A推到第一转印辊26侧(到图6的上侧)而将第一转印辊26压抵在中间转印带24上。即，压缩卷簧74充当将导电部件70B压抵在第一转印辊26上的加压部件的示例，并且还充当将第一转印辊26压抵在中间转印带24上的部件。

形成于绝缘部件70A中的容纳部71B相对于插入部71A向第一转印辊26的轴向外侧偏移。结果，压缩卷簧74在向第一转印辊26的轴向外侧偏移的位置，隔着导电部件70B和绝缘部件70A将第一转印辊26压抵在中间转印带24上。

另外，将电传导至压缩卷簧74的导电板80设置在压缩卷簧74和相对壁64A之间。导电板80通过未图示的布线而电连接到设置于转印单元60外部的外部电源(未示出)。结果，来自外部电源的电力通过导电板80、压缩卷簧74和导电部件70B供应到第一转印辊26。

(与本发明的示例性实施方式相关的操作)

接下来，描述本发明示例性实施方式的操作。

在根据本发明示例性实施方式的转印单元60中，电压通过导电板80、压缩卷簧74和导电部件70B从外部电源(未示出)施加到第一转印辊26。结果，对第一转印辊26充电，并且基于充电的静电力导致感光体32的色粉转印到中间转印带24。

第一转印辊26与中间转印带24接触，并且被中间转印带2的环形移动驱动得旋转。

在此，在本示例性实施方式中，使得支承体70的绝缘部件70A与第一转印辊26接触的接触部小于导电部件70B与第一转印辊26接触的接触部。为此，与其中绝缘部件70A与第一转印辊26接触的接触部大于导电部件70B与第一转印辊26接触的接触部的情况相比，第一转印辊26的旋转阻力减小，同时确保了导电部件70B和第一转印辊26之间的电传导的可靠性。

另外，在本示例性实施方式中，压缩卷簧74将导电部件70B压抵在第一转印辊26上，因此，与其中导电部件70B不压抵在第一转印辊26上的情况相比，可以确保导电部件70B和第一转印辊26之间的电传导的可靠性。

另外，在本示例性实施方式中，压缩卷簧74在比第一转印辊26与导电部件70B彼此接触的位置更靠近第一转印辊26的旋转轴方向外侧的位置，将导电部件70B压抵在第一转印辊26上。因此，与其中在第一转印辊26和导电部件70B彼此接触的位置处将导电部件70B压抵在第一转印辊26上的情况相比，辊支承机构62沿第一转印辊26的径向的尺寸变小。

通过使用将导电部件70B压抵在第一转印辊26上的压缩卷簧68，将第一转印辊26压抵在中间转印带24上，因此，部件数量不会增加。

在本示例性实施方式中，使得支承体70的绝缘部件70A与第一转印辊26接触的接触部小于导电部件70B与第一转印辊26接触的接触部就足够了。因此，例如，如图10所示，这样的结构也是可以的：其中，第一转印辊26的轴部26B可以由形成于绝缘部件70A中并且向轴部26B突起的多个凸部82支承。

另外，电压施加侧的支承体70由两个部件形成，即绝缘部件70A和导电部件70B，但是它可以由其中绝缘部件70A和导电部件70B按一体方式形成的一个部件形成，或者它可以由三个或更多个部件形成。

另外，在根据本实例性实施方式的图像形成装置10中，上述转印单元60的结构可以应用为包括充电辊34的充电单元。如图11所示，充电单元160配备有作为被导电辊的示例的充电辊34、支承充电辊34的辊支承机构162、以及辊支承机构162设置在其中的单元主体164。充电辊34被设置为处于与感光体32的外周面接触的状态。除了要支承的对象是第一转印辊26之外，辊支承机构162具有与辊支承机构62相同的结构，并且单元主体164具有与单元主体64相同的结构。在将上述转印单元60的结构应用为充电单元的结构中，图像形成装置10可以具有这样的结构：其中，图像形成单元22Y至22K分别被设置为相对于图像形成装置主体11是可移除的，并且形成其中图像形成单元以可移除方式一体组装的组装体(处理盒)的示例。在图像形成单元22Y至22K中，曝光装置36和显影装置38也可以形成为单独的个体。

此外，被导电辊并不限于第一转印辊26和充电辊34。例如，可以使用向其供电的被供电辊，具体来说，通过由供电而导致的静电力从被供电辊去除异物的去除辊(清洁辊)等等，并且根据本示例性实施方式的辊支承机构62可以应用于被供电辊和去除辊。

此外，对本发明示例性实施方式的前述描述是为了例示和描述的目的而提供的。其并非旨在穷举或者将本发明限于所公开的确切形式。显然，许多变型和修改对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述这些示例性实施方式是为了最好地说明本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域其他技术人员能够理解本发明的适用于所构想特定用途的各种实施方式和各种变型。旨在由所附权利要求书及其等同物来限定本发明的范围。

Claims (13)

1.一种辊支承机构，该辊支承机构以能够旋转的方式支承被导电辊，所述辊支承机构包括：

导电部，所述导电部与所述被导电辊的外周的一个周向部分接触，以将电传导至所述被导电辊，以及

绝缘部，所述绝缘部在比所述导电部的接触部小的接触部与所述被导电辊的外周的另一周向部分接触，并且所述绝缘部由绝缘材料形成。

2.根据权利要求1所述的辊支承机构，该辊支承机构还包括加压部件，所述加压部件将所述导电部压抵在所述被导电辊上，并且将电传导至所述导电部。

3.根据权利要求2所述的辊支承机构，其中，所述加压部件在比所述被导电辊和所述导电部彼此接触的接触部更靠近所述被导电辊的旋转轴方向外侧的位置，将所述导电部压抵在所述被导电辊上。

4.根据权利要求1所述的辊支承机构，其中，

所述导电部具有与所述被导电辊的外周接触的曲面部，并且

所述绝缘部具有：一对接触部，其各自与所述被导电辊的外周接触；以及曲面部，所述曲面部的曲率沿所述被导电辊的外周从所述接触部中的一个接触部到所述接触部中的另一个接触部发生变化，并且所述曲面部不与所述被导电辊的外周接触。

5.如权利要求4所述的辊支承机构，其中，所述绝缘部的所述曲面部的曲率大于所述被导电辊的外周的曲率。

6.如权利要求4所述的辊支承机构，其中，所述绝缘部的各个接触部是形成为直线形、并连接到所述绝缘部的所述曲面部的平面部。

7.如权利要求4所述的辊支承机构，其中，所述绝缘部的各个接触部具有曲面，该曲面的曲率小于所述被导电辊的外周的曲率。

8.如权利要求4所述的辊支承机构，其中，所述导电部的所述接触部沿着所述被导电辊的轴向形成有多个。

9.根据权利要求1所述的辊支承机构，其中，所述绝缘部包括朝向所述被导电辊的外周突出的多个凸部。

10.一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

图像保持体，该图像保持体保持图像；

转印体，所述图像转印到所述转印体；

充当所述被导电辊的转印辊，通过施加电压，所述转印辊将所述图像从所述图像保持体转印到所述转印体；以及

根据权利要求1所述的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述转印辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述转印辊。

11.一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

充当所述被导电辊的充电辊，通过施加电压，所述充电辊对被充电体进行充电；

曝光装置，所述曝光装置对由所述充电辊进行了充电的被充电体进行曝光，以形成潜像；

显影装置，所述显影装置对由所述曝光装置形成的潜像进行显影；以及

根据权利要求1所述的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述充电辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述充电辊。

12.一种组装体，该组装体包括装置主体，该装置主体与如下部件一体地并且以能够移除的方式组装：

图像保持体，该图像保持体保持图像，

转印体，所述图像转印到所述转印体，

充当所述被导电辊的转印辊，通过施加电压，所述转印辊将所述图像从所述图像保持体转印到所述转印体，以及

根据权利要求1所述的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述转印辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述转印辊。

13.一种组装体，该组装体包括装置主体，该装置主体与如下部件一体地并且以能够移除的方式组装：

充当所述被导电辊的充电辊，通过施加电压，所述充电辊对被充电体进行充电，以及

根据权利要求1所述的辊支承机构，所述辊支承机构由所述导电部和所述绝缘部以能够旋转的方式支承所述充电辊，并且通过所述导电部将电压施加到所述充电辊。

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