CN102191619A - 特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置 - Google Patents

Abstract

一种特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置，包括具有层叠本体的保持元件，在层叠本体一侧具有凹陷，该凹陷接纳纱线。在保持元件互相相对的两侧上分别设置有夹持元件和切割元件。保持元件和夹持元件被朝向彼此且弹性地推到它们互相面对的侧面上。保持元件相对于夹持元件和切割元件沿致动方向从纱线备用位置移动到纱线保持位置，在纱线备用位置，凹陷布置在夹持元件和切割元件所占据的空间之外，以接纳纱线，在纱线保持位置，凹陷缩回到夹持元件和切割元件之间，以顺次地进行如下动作：将纱线拖曳到保持元件和夹持元件之间以保持纱线，使纱线与切割元件相干涉来切割纱线。该装置包括保持元件和夹持元件之间的间隔装置，以在拖曳纱线的过程中限制作用在纱线上的应力。

Description

特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置

技术领域

本发明涉及特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置。

背景技术

在针织机领域内，导纱器是公知的，它们被称为“调线梭子”且通常以组件使用，对于每个导纱器都装备有一合适的纱线夹持和切割装置，在生产过程中，导纱器允许在针织机的喂纱或下降处改变供应到针织针的纱线。

调线梭子这些组件之一例如公开在本申请人的专利EPA 07802212.6中。

纱线夹持和切割装置通常包括具有层叠本体的保持元件，在该本体的一侧上形成凹陷，该凹陷适于接纳要被夹持和切割的纱线。该保持元件插入在夹持元件和切割元件之间，夹持元件和切割元件也具有层叠本体，它们面向保持元件的相反两侧。夹持元件和保持元件被朝向彼此地弹性加载到它们的互相面对的侧面上。保持元件可相对于切割元件和夹持元件沿着致动方向移动，以便从纱线备用位置过渡到纱线保持位置，在纱线备用位置中，保持元件具有所述凹陷的部分从夹持元件和切割元件的前侧突出，而在纱线保持位置中，保持元件带有凹陷的部分缩回到夹持元件和切割元件之间。

在纱线备用位置中，该凹陷处于合适的位置内以便接纳待所要夹持和切割的纱线，该纱线被设计成横向于保持元件相对于夹持元件和切割元件的致动方向而骑跨于凹陷。

在从备用位置到保持位置的过渡中，保持元件在夹持元件和切割元件之间逐渐地缩回。在该缩回的结束部分，由保持元件所配合的纱线逐渐地被曳拉到保持元件的侧部和夹持元件的侧部之间，因此，启动了对纱线的夹持，就在此之后，纱线与切割元件的前侧接触，该前侧构成了刀片，启动了对纱线的切割。

这些纱线夹持和切割装置在对纱线的夹持方面通常具有良好的可靠性，这种可靠性主要来自保持元件和夹持元件之间的弹性加载。

为确保对纱线的准确夹持所需要的这种弹性加载会对纱线造成过度的应力，当纱线通过保持元件的运动而被曳拉到保持元件的侧部和夹持元件的侧部之间时，该应力可能在夹持纱线的过程中导致纱线磨损或甚至断裂。纱线断裂不是一个小问题，因为它会在相应的导纱器部分处造成纱线的缺失，并需要针织机停车操作工进行人为干预，以便恢复对机器的正确纱线馈送。在实践中，这类问题使得使用此类纱线夹持和切割装置的针织机上不能使用特别纤细的纱线。

发明内容

本发明的目标是要解决上述的问题，通过提供特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置，该纱线夹持和切割装置有效地避免了在纱线夹持过程中纱线过度张紧的问题。

在该目标之内，本发明的一个目的是提供一种纱线夹持和切割装置，所述纱线夹持和切割装置使得即使在使用上述类型的调线梭子组件的针织机上也能使用特别纤细的纱线。

本发明的另一目的是提供一种装置，其可以极其简单方式从已知类型的纱线夹持和切割装置中得到。

本发明的还有另一目的是提供一种可毫无问题地安装在针织机上的装置，以作为装备有目前市售的调线梭子组件的纱线夹持和切割装置的替代。

将在下文中变得更加明白的该目标和上述及其它的目的通过特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置来实现，该纱线夹持和切割装置包括具有层叠本体并用于保持纱线的元件，在所述层叠本体的一侧具有凹陷，该凹陷适于接纳所要夹持和切割的纱线；侧向于所述保持元件，在其互相相对的两侧上，分别设置有夹持元件和切割元件；所述保持元件和所述夹持元件被朝向彼此地且弹性地推到它们互相面对的侧面上；所述保持元件可相对于所述夹持元件和所述切割元件沿着致动方向从纱线备用位置移动到纱线保持位置，在纱线备用位置中，所述凹陷至少部分地布置在所述夹持元件和所述切割元件所占据的空间之外，以便接纳待所要夹持和切割的纱线，该纱线横向于所述致动方向而骑跨于所述凹陷，而在纱线保持位置中，所述凹陷缩回到所述夹持元件和所述切割元件之间，以便顺次地进行如下动作：通过将纱线拖曳到所述保持元件和所述夹持元件的彼此面对的侧面之间以保持住纱线的一部分，以及通过使纱线与所述切割元件干涉或者相反来切割纱线，其特征在于，该装置包括间隔装置，该间隔装置插入在所述保持元件和所述夹持元件之间，以在将纱线拖曳到所述保持元件和所述夹持元件之间的过程中限制作用在纱线上的应力大小。

附图说明

从以下对根据本发明装置的优选但不唯一实施例的描述中，本发明进一步的特征和优点将变得更加明白，本发明实施例在附图中借助于非限制性的实例示出，附图中：

图1是根据本发明的装置的示意立体图，其中，保持元件处于保持位置中；

图2是根据本发明的装置的示意立体图，其中，保持元件处于备用位置中；

图3是根据本发明的装置的示意立体图，该装置处在保持元件从备用位置过渡到保持位置的步骤中；

图3a是沿垂直于保持元件布置平面的平面而截取的图3的剖视图；

图4是根据本发明的装置的示意立体图，该处在保持元件从备用位置过渡到保持位置的另一中间步骤中；

图4a是沿垂直于保持元件布置平面的平面而截取的图4的剖视图；

图5是根据本发明的装置的示意立体图，该装置处在保持元件从备用位置过渡到保持位置的结束时；

图5a是沿垂直于保持元件布置平面的平面而截取的图5的剖视图；

具体实施方式

参照附图，总的用附图标记1表示的根据本发明的装置包括用于保持纱线3的元件2、夹持元件4和切割元件5。

保持元件2具有层叠的本体，在该本体的一侧上具有凹陷6，该凹陷适于接纳所要夹持和切割的纱线3。

夹持元件4也具有层叠的本体，夹持元件4布置在保持元件2的侧部，其一个侧面面向保持元件2的一个侧面。

借助于弹簧或利用保持元件2和/或夹持元件4的层叠本体的弹性挠度，将保持元件2和夹持元件4朝向彼此弹性地推压到它们彼此面向的侧面上。

切割元件5最好也具有层叠本体，切割元件5的一个侧面面向保持元件2的与夹持元件4所面对的侧面相反的侧面。

保持元件2可沿着箭头7所示的致动方向相对于夹持元件4和切割元件5移动，以便从纱线3的备用位置过渡到所述纱线3的保持位置。

在图2所示的备用位置中，将保持元件2布置成使得凹陷6至少部分地位于夹持元件4和切割元件5所占据的空间之外，处于适合接纳所要夹持和切割的纱线3的位置中，该纱线被设计成横向于致动方向7而骑跨于凹陷6。更清楚地说，在备用位置中，保持元件2及其凹陷6从夹持元件4和切割元件5的前侧突出。

在本说明书中，用语“前侧”是指保持元件2、夹持元件4和切割元件5的被设计成朝向其上要安装根据本发明的装置的机器的床身的一侧，即，保持元件2、夹持元件4和切割元件5的被设计成朝向必须由导纱器组件进行馈送的针织针，而该导纱器组件的每一个导纱器均装备有根据本发明的装置。

为了更好地说明根据本发明的装置1的特征和操作，附图中的图除了装置1外还示出了由装置1伺服的导纱器8，而且图1、2、3、4、5还示出要由导纱器8馈送的机器的针9的组件以及沉降片10的组件。

在图1和5所示的保持位置中，保持元件2被布置成凹陷6缩回到夹持元件4和切割元件5之间。

保持元件2从备用位置到保持位置的运动可由已知类型的装置、特别是专利EPA 07802212.6中所示的装置来致动，该专利结合在此作为参考，该运动顺次地引起如下动作：通过在保持元件2和夹持元件4的互相面对的侧面之间拖曳纱线3而保持该纱线的一部分，以及对纱线3的切割，所述切割是所述纱线3干涉切割元件5的前侧5a的结果，所述前侧5a构成所述切割元件5的刀片。在实践中，在将纱线3拖曳到夹持元件4和切割元件5之间的过程中，凹陷6的与切割元件5前侧5a相对的一侧起到对向切割刀(contrast cutter)的作用。

根据本发明，装置1包括间隔装置11，该间隔装置插入在保持元件2和夹持元件4之间，以在将纱线3拖曳到保持元件2和夹持元件4之间的过程中限制施加在纱线3上的应力大小。

方便起见，间隔装置11可刚好在纱线3被切割元件5切割之前与保持元件2和/或与夹持元件4脱离，以在切割纱线之前确保将纱线3有效地夹持在保持元件2和夹持元件4之间。

更具体地来说，上述间隔装置11由突出部12构成，该突出部12从夹持元件4的面向保持元件2的一侧突出。

作为一种替代形式，该突出部12代替可布置在保持元件2的一侧上，而不是布置在夹持元件4的一侧上，或者可有两个突出部，一个在保持元件2上，一个在夹持元件4上，这两个突出部分别位于保持元件2和夹持元件4互相面对的侧面上且互相匹配。

在所示实施例中，保持元件2具有一部分2a，在从备用位置过渡到保持位置的行程中，该部分2a可接合突出部12，但所述行程的结束部分除外，因为当所述保持元件2处于保持位置时，保持元件2在其面向突出部12的区域内具有一中空部13，该中空部在前部界定出该部分2a。

因为该中空部13的缘故，保持元件2刚好在切割元件5与布置在保持元件2的凹陷6内的纱线3相干涉之前从突出部12脱离。

较佳地，该突出部12由从夹持元件4的朝向保持元件2的一侧突出的冲切标记构成。

根据本发明的装置被设计成特别用于安装在针织机上、尤其是圆盘针织机上的导纱器8的组件内。

在这些圆盘针织机中，调线梭子8的组件布置在机器的针筒的转动轴线和理想圆筒表面之间，针织机的针沿着该理想圆筒表面布置。每个导纱器8设置有用于纱线3的通道14，且由根据本发明的相关装置1伺服，导纱器8被布置成使致动方向7关于针筒而定向成径向，并基本上呈水平向，在图1至5中示出了这些导纱器8中的一个。

每个导纱器8可平行于致动方向7移动，以便从备用位置过渡到工作位置，在备用位置中，导纱器8的通道14相对于机器床身、即相对于机器的针9而位于向后的位置中，，在工作位置中，导纱器8的通道14位于朝向床身的向前位置中，即，朝向机器的针9，反之亦然。在从备用位置到工作位置的过渡中，导纱器8还沿垂直于致动方向7的方向移动，即，如果机器是圆盘针织机的话，则平行于针筒的轴线，以便通过针9，就如专利EPA 07802212.6中较好地描述的那样。

根据本发明的装置的操作如下。

如图1所示，在开始将纱线3馈送到针织机的针9时，导纱器8被带到工作位置，从而将从通道14延伸到装置1的纱线3的部分布置成骑跨在针织机的床身上，即，与沿其布置有针织机的针9的假想圆柱表面相交。由此，存在有这样的确定性：移动到喂纱或下降处而进行工作、由所讨论的导纱器8组件伺服的针织机的针9夹持由导纱器8馈送的纱线3。

一旦针9已开始夹持纱线3，先前被带到保持位置的保持元件2借助于其自身沿着致动方向7的运动而移动到备用位置，如图2所示。在该位置中，保持元件2使凹陷6向前朝着夹持元件4和切割元件5拉到合适的位置中，以接纳从导纱器8的通道14延伸到针9纱线3的部分，当纱线3的馈送被机器的针9中断时，针9已在所讨论的喂纱或下降处接受纱线3。

为了中断将纱线3馈送到机器的针9，导纱器8向后移动到备用位置。该缩回将从通道14延伸到机器的针9纱线3的部分放置到凹陷6内，如图3和3a所示。

随后，保持元件2从备用位置移动到保持位置。

在保持元件2的该运动过程中，放置在凹陷6内的纱线3逐渐地越来越靠近夹持元件4和切割元件5移动。应该指出的是，在从备用位置到保持位置的通过期间，保持元件2用其部分2a配合抵靠突出部12，该配合具有使夹持元件4与它所面对的保持元件2的侧面间隔开的作用。保持元件2的部分2a和突出部12之间的该种配合几乎一直持续到纱线3干涉构成所述切割元件5刀片的切割元件5前侧5a上的时刻。这样，由于突出部12配合抵靠在保持元件2的部分2a上，当夹持元件4和保持元件2仍然间隔开时，纱线3被拖曳到夹持元件4和保持元件2之间，如图4和4a所示。由于该事实，有效地避免了纱线3过大的应力，而过大的应力会使纱线磨损或断裂，其结果是在相应的导纱器8的部分上丢失纱线3。

就在纱线3与切割元件5的前侧5a、即切割元件5的刀片会合之前，保持元件2的部分2a从突出部12脱开，从而夹持元件4几乎瞬时朝着保持元件2移动靠近，安全地将纱线3夹持在夹持元件4和保持元件2之间，如图5和5a所示。

在其后的馈送纱线3期间，当保持元件2从保持位置移动到备用位置时，保持元件2的部分2a配合抵靠在突出部12上，使夹持元件4与保持元件2间隔开，从而确保释放纱线3。

在实践中，业已发现，根据本发明的装置完全达到了所期待的目标，因为它有效地避免了纱线任何过度的应力，同时，确保有效地夹持纱线，从而即使在使用需要纱线夹持和切割装置的导纱器组件的针织机上，也能够使用甚至特别纤细的纱线。

根据本发明的装置的另一优点在于，通过简单提供的修改，就可从传统类型的纱线夹持和切割装置中获得本发明的装置。

尽管根据本发明的装置已经构思为特别用于调线梭子，但该装置也可用于其它类型的导纱器，而并不离弃本发明的保护范围。

如此构思的装置易于作出许多修改和变化，所有这些修改和变化都在附后权利要求书的范围之内；所有的细节还可用技术上等效的其它元件替代。

在实践中，所用材料以及尺寸可根据要求和现有技术状态任选。

Claims (7)

1.一种特别用于针织机等的调线梭子的纱线夹持和切割装置，包括具有层叠本体的用以保持纱线(3)的保持元件(2)，在所述层叠本体的一侧具有凹陷(6)，所述凹陷适于接纳所要夹持和切割的纱线(3)的；侧向于所述保持元件(2)，在其互相相对的两侧上，分别设置有夹持元件(4)和切割元件(5)；所述保持元件(2)和所述夹持元件(4)被朝向彼此且弹性地推到它们互相面对的侧面上；所述保持元件(2)可相对于所述夹持元件(4)和所述切割元件(5)沿着致动方向(7)从纱线备用位置移动到纱线保持位置，在纱线备用位置中，所述凹陷(6)至少部分地布置在所述夹持元件(4)和所述切割元件(5)所占据的空间之外，以便接纳所要夹持和切割的纱线(3)，该纱线横向于所述致动方向(7)而骑跨于所述凹陷(6)，而在纱线保持位置中，所述凹陷(6)缩回到所述夹持元件(4)和所述切割元件(5)之间，以便顺次地进行如下动作：通过将纱线拖曳到所述保持元件(2)和所述夹持元件(4)的彼此面对的侧面之间以保持住纱线(3)的一部分，以及通过使纱线(3)与所述切割元件(5)相干涉或者相反来切割纱线(3)，其特征在于，该装置包括间隔装置(11)，该间隔装置插入在所述保持元件(2)和所述夹持元件(4)之间，以在将纱线拖曳到所述保持元件(2)和所述夹持元件(4)之间的过程中限制作用在纱线(3)上的应力大小。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述间隔装置(11)可刚好在纱线(3)被所述切割元件(5)切割之前，即，刚好在布置于所述保持元件(2)的凹陷(6)内的纱线(3)与所述切割元件(5)相干涉之前，从所述保持元件(2)和/或从所述夹持元件(4)脱开，。

3.如权利要求1和2所述的装置，其特征在于，所述夹持元件(4)具有面向所述保持元件(2)一侧的层叠本体，所述间隔装置(11)由所述夹持元件(4)的面向所述保持元件(2)的一侧上的突出部(12)构成。

4.如上述权利要求中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述保持元件(2)具有如下部分(2a)：在从所述备用位置过渡到所述保持位置的行程中，所述部分(2a)可配合所述突出部(12)，但所述行程的结束部分除外。

5.如上述权利要求中一项或多项所述的装置，其特征在于，刚好在所述切割元件(5)与布置在所述夹持元件(2)的凹陷(6)内的纱线(3)相干涉之前，所述保持元件(2)的所述部分(2a)从所述突出部(12)脱开。

6.如上述权利要求中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述突出部(12)由从所述夹持元件(4)的朝向所述保持元件(2)的一侧突出的冲切标记构成。

7.如上述权利要求中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述保持元件(2)的层叠本体和/或所述夹持元件(4)的层叠本体间的至少一个是弹性可挠的，并靠着另一个本体弹性加载。

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