CN201217733Y - 自动调线器 - Google Patents

Abstract

一种结构简单、价格低廉、故障率低的自动调线器，属于纺织机械，包括外罩，外罩上固定安装有刀架固定座、选纱固定座、连接座，选纱固定座和连接座之间的外罩上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块；上、下收切旋转块之间的总轴上相对旋转套装有“L”形的控制板，刀架固定座上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板，刀架板上连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩上，刀架板的右端开有圆弧形的连接口，连接口的周边大于二分之一圆弧；连接口内连接有连杆，连杆的左端带有连接头，连接头与连接口相铰接，连接头与连接口处在同一个平面；连杆的右端顶在涨力弹簧上，连杆的中部带有复位销，复位销顶在控制板上。

Description

自动调线器

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业使用的调线器，尤其涉及一种自动调线器。

背景技术

目前，国内各类针织企业主要使用圆筒色织提花大圆机进行生产，自上世纪八十年代以来随着我国改革开放向纵深发展，国内针织企业日趋剧增，大圆机越来越受到针织企业的青睐。随着时代的变迁，国内的大圆机机械制造企业生产的自动调线大圆机的调线器从日本、台湾和纺织发达的德国等欧洲国家购进，日本、台湾生产的调线器体积较小、零件较多，内部空间较小，故障率高，造成在生产匹布过程中出现下列问题：

1、选线失灵后出现多线和大破洞等不可修复疵点。

2、有时收刀时线飞出刀口造成飞纱，给织造厂造成材料消耗大。

3、刀口带线严重造成布面加色多疵点。

德国等欧洲国家的调线器比较成熟，但是体积较大、零件多、结构复杂，易损件更换比较难，很容易误操作，且价格昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、价格低廉、故障率低的自动调线器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动调线器，包括外罩，外罩上固定安装有刀架固定座、选纱固定座、连接座、导纱架、换纱架，其特征是：选纱固定座上开有通孔，通孔内插接有选纱杆；连接座上开有通槽，通槽内安装有涨力弹簧；选纱固定座和连接座之间的外罩上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块，收切旋转块的上端连接有放纱杆，收切旋转块的下端连接有切纱杆和切纱连杆；上、下收切旋转块之间的总轴上相对旋转套装有“L”形的控制板，控制板与选纱杆相对应，控制板的一端连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩上，刀架固定座上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板，刀架板上安装有切纱刀；切纱刀包括刀杆和连接滑块，刀杆前端开有过线槽、后端开有卡槽，连接滑块上带有拉杆突起和推杆突起，连接滑块上还开有穿杆槽和固片孔，穿杆槽与固片孔相通，刀杆从穿杆槽中穿过，穿杆槽内还穿有刀片和压线片，刀片与压线片分别位于刀杆两侧，刀片尾端带有固定突起，压线片尾端带有固定突起，刀片尾端的固定突起和压线片尾端的固定突起均被卡在连接滑块的固片孔内，刀杆的刀尖为倾斜的曲面，过线槽靠近刀尖的一侧为倾斜的斜面，压线片的长度大于刀片的长度；刀架板上连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩上，刀架板的右端开有圆弧形的连接口，连接口的周边大于二分之一圆弧；连接口内连接有连杆，连杆的左端带有连接头，连接头与连接口相对应，连接头与连接口相铰接，连接头与连接口处在同一个平面；连杆的右端顶在涨力弹簧上，连杆的中部带有复位销，复位销顶在控制板上。

根据所述的自动调线器，其特征是：所述控制板为四个，相邻控制板之间的主轴上套装有垫块。

本实用新型直接匹配专用电脑，直接操作能实现全自动调节所需的色纱线，使用本实用新型后，生产的匹布布面无飞纱、无破洞、无错色、无错花，大大减低疵布的出现，给安装维修及调试工作带来诸多方便。而且，本实用新型体积小、零件少、结构紧凑精确，便于安装维修、拆装，操作敏捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中刀架固定座的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中连接座的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是图1中刀架板的结构示意图；

图7是图1中连杆的结构示意图；

图8是图1中切纱刀的结构示意图；

图9是图8中刀杆的结构示意图；

图10是图6的俯视图；

图11是图8中连接滑块的结构示意图；

图12是图8中压线片的结构示意图；

图13是图12的俯视图；

图14是图8中刀片的结构示意图；

图15是图14的俯视图；

图16是图1中收切旋转块的结构示意图；

图17是图16的俯视图；

图18是图1中控制板的结构示意图；

图19是图1中涨力弹簧的结构示意图；

图20是图1中选纱杆的结构示意图；

图21是图1中锁刀卡的结构示意图；

图22是图1中切纱连杆的结构示意图；

图23是图1中放纱杆的结构示意图；

图24是图1中导纱架的结构示意图；

图25是图1中换纱架的结构示意图；

图26是图1中换纱架的俯视结构示意图；

图27是本实用新型的使用状态参考图；

图28是本实用新型的另一个使用状态参考图。

附图中：

1、外罩          2、放纱杆         3、刀架板        4、刀架固定座

5、控制板        6、选纱杆         7、选纱固定座    8、收切旋转块

9、总轴          10、切纱杆        11、切纱连杆     12、连杆

13、涨力弹簧     14、连接座        15、复位销       16、拉簧

17、连接头       18、连接口        19、导纱架       20、切纱刀

21、换纱架       22、锁刀卡

201、刀杆        202、连接滑块     203、压线片      204、刀片

2011、过线槽     2012、卡槽

2021、拉杆突起   2022、推杆突起    2023、穿杆槽     2024、固片孔

2031、固定突起   2041、固定突起

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种自动调线器，如图1所示，包括外罩1，外罩1上固定安装有刀架固定座4(参见图2、图3)、选纱固定座7、连接座14(参见图4、图5)、导纱架19(参见图24)、换纱架21(参见图25、图26)，选纱固定座7上开有通孔，通孔内插接有选纱杆6(参见图20)；连接座14上开有通槽，通槽内安装有涨力弹簧13(参见图19)；选纱固定座7和连接座14之间的外罩1上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块8(参见图16、图17)，收切旋转块8的上端连接有放纱杆2(参见图23)，收切旋转块8的下端连接有切纱杆10和切纱连杆11(参见图22)；上、下收切旋转块8之间的总轴上相对旋转套装有“L”形的控制板5(参见图18)，控制板5与选纱杆6相对应，控制板5的一端连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩1上，刀架固定座4上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板3(参见图6)，刀架板3上安装有切纱刀20(参见图8)；切纱刀20包括刀杆201(参见图9、图10)和连接滑块202(参见图11)，刀杆201前端开有过线槽2011、后端开有卡槽2012，刀杆201由锁刀卡22(参见图21)卡紧，连接滑块202上带有拉杆突起2021和推杆突起2022，连接滑块202上还开有穿杆槽2023和固片孔2024，穿杆槽2023与固片孔2024相通，刀杆201从穿杆槽2023中穿过，穿杆槽2023内还穿有刀片204(参见图14、图15)和压线片203(参见图12、图13)，刀片204与压线片203分别位于刀杆201两侧，刀片204尾端带有固定突起2041，压线片203尾端带有固定突起2031，刀片204尾端的固定突起2041和压线片203尾端的固定突起2031均被卡在连接滑块202的固片孔2024内，刀杆201的刀尖为倾斜的曲面，过线槽(2011)靠近刀尖的一侧为倾斜的斜面，压线片(203)的长度大于刀片204的长度；刀架板3上连接有拉簧16，拉簧16的另一端固定连接在外罩1上，刀架板3的右端开有圆弧形的连接口18，连接口18的周边大于二分之一圆弧；连接口18内连接有连杆12(参见图7)，连杆12的左端带有连接头17，连接头17与连接口18相对应，连接头17与连接口18相铰接，连接头17与连接口18处在同一个平面；连杆12的右端顶在涨力弹簧13上，连杆12的中部带有复位销15，复位销15顶在控制板5上。控制板5为四个，选纱杆6也为四个，相邻控制板5之间的主轴上套装有垫块。

当四个选纱杆中的任何一个受到外力推动后，会将外力传递给控制板，使控制板在拉簧的作用下迅速跳起，使连杆立刻复位，使滑块连接。

连杆在外力作用下向下移动，推动刀架板带动切纱刀摆动到喂状态，此时会出现所需的色纱。

然后再由切纱连杆往下移动，促使刀架板带动切纱刀上下或左右摆动，使放纱杆推动连接滑块快速动作，从而实现换纱、切纱的循环往复的工作，进而起到自动调线的功能，参见图27、图28。

本实用新型主要原材料均为国产，通过精密加工组装而成。本实用新型能解决多年来依靠进口电脑自动调线器的难题，从而解决国内制造企业生产的全自动调线针织大圆的诸多不足的问题。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1、一种自动调线器，包括外罩(1)，外罩(1)上固定安装有刀架固定座(4)、选纱固定座(7)、连接座(14)、导纱架(19)、换纱架(21)，其特征是：选纱固定座(7)上开有通孔，通孔内插接有选纱杆(6)；连接座(14)上开有通槽，通槽内安装有涨力弹簧(13)；选纱固定座(7)和连接座(14)之间的外罩(1)上固定安装有总轴，总轴上、下两端相对旋转分别套装有收切旋转块(8)，收切旋转块(8)的上端连接有放纱杆(2)，收切旋转块(8)的下端连接有切纱杆(10)和切纱连杆(11)；上、下收切旋转块(8)之间的总轴上相对旋转套装有“L”形的控制板(5)，控制板(5)与选纱杆(6)相对应，控制板(5)的一端连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在外罩(1)上，刀架固定座(4)上开有通槽，通槽内相对旋转连接有刀架板(3)，刀架板(3)上安装有切纱刀(20)；切纱刀(20)包括刀杆(201)和连接滑块(202)，刀杆(201)前端开有过线槽(2011)、后端开有卡槽(2012)，连接滑块(202)上带有拉杆突起(2021)和推杆突起(2022)，连接滑块(202)上还开有穿杆槽(2023)和固片孔(2024)，穿杆槽(2023)与固片孔(2024)相通，刀杆(201)从穿杆槽(2023)中穿过，穿杆槽(2023)内还穿有刀片(204)和压线片(203)，刀片(204)与压线片(203)分别位于刀杆(201)两侧，刀片(204)尾端带有固定突起(2041)，压线片(203)尾端带有固定突起(2031)，刀片(204)尾端的固定突起(2041)和压线片(203)尾端的固定突起(2031)均被卡在连接滑块(202)的固片孔(2024)内，刀杆(201)的刀尖为倾斜的曲面，过线槽(2011)靠近刀尖的一侧为倾斜的斜面，压线片(203)的长度大于刀片(204)的长度；刀架板(3)上连接有拉簧(16)，拉簧(16)的另一端固定连接在外罩(1)上，刀架板(3)的右端开有圆弧形的连接口(18)，连接口(18)的周边大于二分之一圆弧；连接口(18)内连接有连杆(12)，连杆(12)的左端带有连接头(17)，连接头(17)与连接口(18)相对应，连接头(17)与连接口(18)相铰接，连接头(17)与连接口(18)处在同一个平面；连杆(12)的右端顶在涨力弹簧(13)上，连杆(12)的中部带有复位销(15)，复位销(15)顶在控制板(5)上。

2、根据权利要求1所述的自动调线器，其特征是：所述控制板(5)为四个，相邻控制板(5)之间的主轴上套装有垫块。

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