CN212245727U - 辅助绕纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于换线打结器上的辅助绕纱机构。包括壳体，壳体设有喂纱指、驱动马达，驱动马达输出轴端安装有齿轮、齿条、接线刀组、刀组支撑座、滑道、辅助绕纱摆杆、摆杆轨道；辅助绕纱摆杆设有导纱口，弹簧挂钩，旋转固定轴孔，摆动销轴；齿条上设有辅助绕纱摆杆固定孔，摆杆限位销、弹簧挂钩。本实用新型作为辅助机构，安装在全自动接线打结器内部，与打结刀配合使用，能使打结刀实现单套到多套的打结方式，很好的提高了纱线打结的成功率，对纱线材质的要求范围也大大缩小，适用于更广泛的机种，特别适用小筒径的机型、特种机型和无法安装调线器的袜机等，对针纺织产品面料的开发提供了更多的帮助，为客户增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动换线打结器，具体是一种应用于换线打结器上的辅助绕纱机构。
背景技术
现有的换线器结构，在纱线打结的过程中只能满足结成一个纱线套，接线的合格率会受到影响，这样就对纱线的材质有了限制，不利于多机种的、多面料的开发。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种辅助绕纱机构，作为辅助机构，与打结刀配合使用，能使打结刀实现单套到多套的打结方式，这样就对纱线材质的要求范围大大缩小，适用于更广泛的针织、纺织机器，对针纺织产品面料的开发提供了更多的帮助。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种辅助绕纱机构，包括壳体，壳体上分别设置有喂纱指、驱动马达，驱动马达输出轴端安装有齿轮、齿条、接线刀组、刀组支撑座、滑道，还包括辅助绕纱摆杆、拉伸弹簧、摆杆轨道；辅助绕纱摆杆上分别设置有导纱口、弹簧挂钩一、旋转固定轴孔、摆动销轴，摆动销轴的一端铆接在辅助绕纱摆杆上，摆动销轴的另一端套装有滚动轴套，通过轴用挡圈将滚动轴套限制在摆动销轴上；齿条上分别设置有连接孔、辅助绕纱摆杆固定孔、摆杆限位销、弹簧挂钩二；辅助绕纱摆杆通过铆钉铆接在齿条的辅助绕纱摆杆固定孔处，拉伸弹簧的两端分别挂在辅助绕纱摆杆的弹簧挂钩一上和齿条的弹簧挂钩二上，通过拉伸弹簧的拉力，使辅助绕纱摆杆稳定在摆杆限位销处；摆杆轨道固定在壳体上，摆杆轨道上设置有与辅助绕纱摆杆的摆动销轴上的滚动轴套配合的、依次连接的第一斜面、第一平台、第二斜面、第二平台；驱动马达带动齿条和接线刀组向右运动过程中，滚动轴套沿摆杆轨道运动，使摆动的辅助绕纱摆杆上的导纱口将两条待打结的纱线含住并同时向右拉动，在接线刀组旋转过程中将纱线喂入刀口并且辅助剪纱、为剪纱增加纱线张力。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
本实用新型一种辅助绕纱机构，作为辅助机构，安装在全自动接线打结器内部，与打结刀配合使用，能使打结刀实现单套到多套的打结方式，很好的提高了纱线打结的成功率，对纱线材质的要求范围也大大缩小，适用于更广泛的机种，特别适用小筒径的机型、特种机型和无法安装调线器的袜机等，对针纺织产品面料的开发提供了更多的帮助，为客户增加了经济效益。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
壳体中部设置有安装孔，摆杆轨道通过沉头螺丝固定安装在壳体中部的安装孔处。
接线刀组和刀组支撑座是一个整体结构，刀组支撑座上设置有齿条固定孔，安装有辅助绕纱摆杆的齿条、滑道、刀组支撑座通过紧固螺丝连接在一起，一同安装在壳体上，设有齿轮的驱动马达安装在壳体上，使齿条与驱动马达上的齿轮互相啮合。
附图说明
图1 是本实用新型实施例辅助绕纱摆杆的结构示意图；
图2 是图1的侧视结构示意图；
图1和图2中：辅助绕纱摆杆1，导纱口101，弹簧挂钩102，旋转固定轴孔103，摆动销轴104，滚动轴套105；
图3 是本实用新型实施例齿条的结构示意图；
图4 是图3的侧视结构示意图；
图3和图4中：齿条2，连接孔201，辅助绕纱摆杆固定孔202，摆杆限位销203，弹簧挂钩一204；
图5 是本实用新型实施例刀组的结构示意图；
图6 是图5的侧视结构示意图；
图5和图6中：接线刀组3，刀组支撑座4；
图7 是本实用新型实施例摆杆轨道的结构示意图；
图8 是图7的侧视结构示意图；
图7和图8中：摆杆轨道6，第一斜面601，第一平台602，第二斜面603，第二平台604，连接孔605；
图9 是本实用新型实施例壳体的结构示意图；
图10 是图9的侧视结构示意图；
图11 是本实用新型实施例整体组装的结构示意图；
图12 是图11的侧视结构示意图；
图11和图12中：辅助绕纱摆杆1，齿条2，接线刀组3，刀组支撑座4，滑道5，摆杆轨道6，壳体7，驱动马达8，喂纱指9；拉伸弹簧12；
图13 是本实用新型实施例分步示意图一，喂纱指做换纱动作；
图13中：纱线10，纱线11；
图14 是本实用新型实施例分步示意图二，接线刀组运动后将纱线拉出欲绕纱角度；
图15 是本实用新型实施例分步示意图三，辅助绕纱摆杆的轴套位置接触滑道的第一斜面；
图16 是本实用新型实施例分步示意图四，辅助绕纱摆杆的喂纱口将纱线送入接线刀组的刀口内；
图17 是本实用新型实施例分步示意图五，辅助绕纱摆杆的轴套位置接触滑道的第一平台；
图18：是本实用新型实施例分步示意图六，接线刀组将纱线含住；
图19：是本实用新型实施例分步示意图七，接线刀组处在剪纱夹纱位置；
图20：是本实用新型实施例分步示意图八，辅助绕纱摆杆的轴套位置接触滑道的第二斜面；
图21：是本实用新型实施例分步示意图九，接线刀组完成纱线打结过程，辅助绕纱摆杆的轴套位置接触滑道的第二平台；
图22：是本实用新型实施例分步示意图十，接线动作完成，两条纱线结成一条。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1至图22，一种辅助绕纱机构，包括壳体7，壳体7上设有喂纱指901/902/903/904、驱动马达8，驱动马达8的输出轴端安装有齿轮、齿条2、接线刀组3、刀组支撑座4、滑道5、辅助绕纱摆杆1、拉伸弹簧12、摆杆轨道6。
辅助绕纱摆杆1上分别设有导纱口101、弹簧挂钩一102，旋转固定轴孔103、摆动销轴104，摆动销轴104的一端铆接在辅助绕纱摆杆1上，摆动销轴104的另一端套装有滚动轴套105，通过轴用挡圈将滚动轴套105限制在摆动销轴104上。
齿条2上设置有连接孔201、辅助绕纱摆杆固定孔202、摆杆限位销203、弹簧挂钩二204；辅助绕纱摆杆1通过铆钉铆接在齿条2的辅助绕纱摆杆固定孔202处，将拉伸弹簧12的两端分别挂在辅助绕纱摆杆1的弹簧挂钩一102上和齿条2的弹簧挂钩二204上，通过拉伸弹簧12的拉力，使辅助绕纱摆杆1稳定在摆杆限位销203处。
摆杆滑道6上设有第一斜面601、第一平台602、第二斜面603、第二平台604、连接孔605。
接线刀组3和刀组支撑座4是一个整体，刀组支撑座4上设有齿条固定孔，安装有辅助绕纱摆杆1的齿条2、滑道5、刀组支撑座4通过紧固螺丝连接在一起，一同安装在壳体7上，设有齿轮的驱动马达8安装在壳体7上，使齿条2与驱动马达8上的齿轮互相啮合，摆杆轨道6用沉头螺丝通过连接孔605安装在位于壳体7中部的安装孔处。
驱动马达8带动齿条2和接线刀组3向右运动，接线刀组3将纱线10和纱线11同步向右拉动，当齿条2上安装的辅助绕纱摆杆1运动到摆杆轨道6处时，接线刀组3开始旋转，此时安装在辅助绕纱摆杆1上的滚动轴套105接触摆杆轨道6的第一斜面601，齿条2继续运动，滚动轴套105沿第一斜面601向上爬升，根据杠杆原理，辅助绕纱摆杆1向右摆动，此时设在辅助绕纱摆杆1上的导纱口101将两条纱线含住并同时向右拉动；齿条2继续运动，当接线刀组3差最后90度旋转完成时，滚动轴套105运动到第一平台602，设在辅助绕纱摆杆1上的导纱口101将两条纱线已经拉入到了接线刀组3的剪纱夹纱刀口位置，此时滚动轴套105在第一平台602平行滑动，接线刀组3继续完成旋转，将纱线完全含入刀口内；齿条2继续向右运动，当接线刀组3剪纱时，滚动轴套105接触第二斜面603并沿第二斜面603向上爬升，使辅助绕纱摆杆1继续向右拉动纱线摆动，以辅助剪纱，为剪纱增加纱线张力。在剪纱结束后，滚动轴套105运动到第二平台604，辅助绕纱摆杆1停止摆动，辅助工作完成，此时接线刀组3已经完成了两条纱线的成套打结过程，使两条纱线结成了一条纱线。
具体工作过程：
设置在壳体7上的喂纱指9分别穿有纱线，喂纱指901内的纱线10为正在使用的纱线，当需要换线时，喂纱指901收回，喂纱指902伸出，使纱线10与纱线11在接线刀组3的刀背形成交叉，如图13所示，此时，驱动马达8带动齿条2和接线刀组3向右运动，接线刀组3将纱线10和纱线11同步向右拉动，如图14所示，当齿条2上安装的辅助绕纱摆杆1运动到摆杆轨道6处时，接线刀组3开始旋转，此时安装在辅助绕纱摆杆1上的滚动轴套105接触摆杆轨道6的第一斜面601，如图15所示，齿条2继续运动，滚动轴套105沿第一斜面601向上爬升，根据杠杆原理，辅助绕纱摆杆1向右摆动，此时设在辅助绕纱摆杆1上的导纱口101将两条纱线含住并同时向右拉动，齿条2继续运动，当接线刀组3差最后90度旋转完成时，滚动轴套105运动到第一平台602），如图16、17所示，设在辅助绕纱摆杆1上的导纱口101将两条纱线已经拉入到了接线刀组3的剪纱夹纱刀口位置，此时滚动轴套105在第一平台602平行滑动，接线刀组3继续完成旋转，将纱线完全含入刀口内，如图18所示，齿条2继续向右运动，当接线刀组3剪纱时，滚动轴套105接触第二斜面603并沿第二斜面603向上爬升，使辅助绕纱摆杆1继续向右拉动纱线摆动，为剪纱增加纱线张力，以辅助剪纱，如图19、20所示，在剪纱结束后，滚动轴套105运动到第二平台604，如图21所示，辅助绕纱摆杆1停止摆动，辅助工作完成，如图22所示，此时接线刀组3已经完成了两条纱线的成套打结过程，使两条纱线结成了一条纱线。
完成接线工作后，齿条2和接线刀组3在驱动马达8的作用下向左运动到初始位置，此过程中，辅助绕纱摆杆1在拉伸弹簧10的作用力下沿摆杆轨道6的轨迹退回到设定位置。
本实用新型一种辅助绕纱机构，作为辅助机构，安装在全自动接线打结器内部，与打结刀配合使用，能使打结刀实现单套到多套的打结方式，很好的提高了纱线打结的成功率，对纱线材质的要求范围也大大缩小，适用于更广泛的机种，特别适用小筒径的机型、特种机型和无法安装调线器的袜机等，对针纺织产品面料的开发提供了更多的帮助，为客户增加了经济效益。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种辅助绕纱机构，包括壳体（7），壳体（7）上分别设置有喂纱指（9)、驱动马达（8），驱动马达（8）输出轴端安装有齿轮、齿条（2）、接线刀组（3）、刀组支撑座（4）、滑道（5），其特征在于：还包括辅助绕纱摆杆（1）、拉伸弹簧（10）、摆杆轨道（6）；
辅助绕纱摆杆（1）上分别设置有导纱口（101）、弹簧挂钩一（102）、旋转固定轴孔（103）、摆动销轴（104），摆动销轴（104）的一端铆接在辅助绕纱摆杆上，摆动销轴（104）的另一端套装有滚动轴套（105），通过轴用挡圈将滚动轴套（105）限制在摆动销轴（104）上；
齿条（2）上分别设置有连接孔（201）、辅助绕纱摆杆固定孔（202)、摆杆限位销（203）、弹簧挂钩二（204）；辅助绕纱摆杆（1）通过铆钉铆接在齿条（2）的辅助绕纱摆杆固定孔（202)处，拉伸弹簧（10）的两端分别挂在辅助绕纱摆杆（1）的弹簧挂钩一（102）上和齿条（2）的弹簧挂钩二（204）上，通过拉伸弹簧（10）的拉力，使辅助绕纱摆杆（1）稳定在摆杆限位销（203）处；
摆杆轨道（6）固定在壳体（7）上，摆杆轨道（6）上设置有与辅助绕纱摆杆（1）的摆动销轴（104）上的滚动轴套（105）配合的、依次连接的第一斜面（601）、第一平台（602）、第二斜面（603）、第二平台（604）；驱动马达（8）带动齿条（2）和接线刀组（3）向右运动过程中，滚动轴套（105）沿摆杆轨道（6）运动，使摆动的辅助绕纱摆杆（1）上的导纱口（101）将两条待打结的纱线含住并同时向右拉动，在接线刀组（3）旋转过程中将纱线喂入刀口并且辅助剪纱、为剪纱增加纱线张力。
2.根据权利要求1所述的辅助绕纱机构，其特征在于：壳体（7）中部设置有安装孔，摆杆轨道（6）通过沉头螺丝固定安装在壳体（7）中部的安装孔处。
3.根据权利要求1所述的辅助绕纱机构，其特征在于：接线刀组（3）和刀组支撑座（4）是一个整体结构，刀组支撑座（4）上设置有齿条固定孔（401），安装有辅助绕纱摆杆（1）的齿条（2）、滑道（5）、刀组支撑座（4）通过紧固螺丝连接在一起，一同安装在壳体（7）上，设有齿轮的驱动马达（8）安装在壳体（7）上，使齿条（2）与驱动马达（8）上的齿轮互相啮合。
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Cited By (1)
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022154331.4U patent/CN212245727U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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