CN102191140A - 一种电子线路板用清洗剂 - Google Patents

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朱岳恩
丁建设
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Abstract

一种电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:直链烷烃 40~70%;一元醇 20~50%;醚类 1~6%;酯类0~3%;活性剂 0.1~1%;本发明清洗剂无色透明,没有机械杂质,不会给产品带来二次污染;气味小;满足欧盟RoHS指令规范;清洗后,板面干净美观无发白残留现象;室温即可操作,对清洗作业温度没有特殊要求;清洗后易于自然挥发干燥,不必加热处理。

Description

一种电子线路板用清洗剂
技术领域
本发明涉及电子工业用的清洗剂,特别是涉及一种适合印刷电路板(PCB)焊后清洗的清洗剂。
背景技术
印刷电路板几乎会出现在每一种电子产品当中,随着科学技术的发展,印刷电路板的集成度不断提高,因此,印刷电路板上布设的零件与线路也随之高密集度和小型化,给清洗剂清洗印刷电路板在焊接过程中残留的松香、焊锡、油污、指纹等残留物的清洗能力提出了更高要求。
清洗剂和与之配套的清洗工艺的清洗技术,已是电子产品质量与使用可靠性的重要因素之一。印刷电路板表面有任何不良残留和污染都可能会影响产品的可靠性。如离子污染度超标,会产生慢性电泄漏、短路与腐蚀等现象,缩短电子产品的寿命。
鉴于高可靠性要求电子产品,需要对完成焊接的PCB进行清洗。在清洗剂市场中,仍大量存在含氟、氯取代基的烃类化合物(CFCs)的清洗剂,此类清洗剂对大气臭氧层有严重的破坏作用,属联合国提出的必须限期禁止生产及使用的范围,且此类物质对操作员工的身体健康也同样构成了损害。
在生产实践中,经常发现使用市场上常见的电子线路板清洗剂清洗能力不足,电路板清洗后还残留有明显的白色残留斑,特别是表面贴装的元器件,这种白色残留斑现象更为明显,尤其是表面贴装的窄间距器件引脚之间,白色残留斑非常难以去除。这些白色残留斑的存在严重影响电路板的外观,使PCB的电测通过率大大降低,不得不重新进入清洗程序,费工费时费成本。
发明内容
本发明的主要目的是在于克服现有产品存在的缺点而提供一种电子线路板用清洗剂,其对印刷电路板上残存污染物的清洗效果好,低异味、低毒,不损坏印刷电路板上的电子器件,减少对环境的破坏。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种电子线路板用清洗剂,各组分按重量比构成为:
直链烷烃      40~70%
一元醇        20~50%
醚类          1~6%
酯类          0~3%
活性剂        0.1~1%   。
上述直链烷烃最好是C4~C9直链烷,直链烷烃对松香等有机污染物有较好的溶解度,可溶解电路板表面的有机污染物。
上述一元醇最好是C2~C4一元醇,如乙醇、异丙醇等,能够提高对松香等有机污染物的溶解度,根据极性相近相容原理,扩大溶解电路板表面的有机污染物的范畴。
上述醚类最好是乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二甲基单丁醚、二乙二醇二甲醚中的一种或混合,根据极性相近相容原理,扩大溶解电路板表面的有机污染物的范畴。
上述酯类溶剂最好是乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种,根据极性相近相容原理,增加对电路板表面油脂类污染物的溶解能力。
上述活性剂最好为非离子型表面活性剂OP7(辛烷基酚聚氧乙烯醚)、OP10(辛烷基酚聚氧乙烯醚)、FSN-100(乙氧基化非离子氟表面活性剂)中的一种,表面活性剂的加入可清洗剂的表面张力,增强清洗剂的渗透性,提高对电路板的清洗效果。
由于电子线路板(PCB)上的污染物主要为松香、树脂、残胶、油脂、指印等,这些物质与PCB板面之间以分子间力相结合,结合力较弱,一般在0.8×103j/mol~2.1×104j/mol 之间,通过溶剂溶解污染物来破坏污染物与PCB之间的结合力,将污染物从PCB上去除。选择溶剂时,采用极性相似的原则,即非极性污染物用非极性溶剂清洗,极性污染物用极性溶剂进行清洗,因此清洗剂往往用多种溶剂复合。本发明选用的化学溶剂,为有机的碳烃类化合物,低毒,不含破坏臭氧层的CFCS物质,清洗后的废液可以通过蒸馏的方法循环利用,从而大大降低VOC类物质的排放。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
采用的清洗剂无色透明,没有机械杂质,不会带来二次污染;气味小;满足欧盟RoHS指令规范;清洗后,板面干净美观无发白残留现象;室温即可操作,对清洗作业温度没有特殊要求;清洗后易于自然挥发干燥,不必加热处理。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1 :
电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:
正庚烷             50
乙酸乙酯           1
丙二醇甲醚         1
二甲基单丁醚       0.5
OP-7               0.25
异丙醇            余量         。
制备方法:按配方比例准确称取上述各成分,加入反应容器中搅拌均匀,静置,即得本发明的清洗剂。
OP-7为从市场上购买的普通产品。
实施例2 :
电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:
正丁烷             30
正庚烷             15
丙二醇甲醚         1
乙酸丁酯           3
FSN-100            0.5
丙醇              20
乙醇              余量 。
具体制备方法参照例1。FSN-100为从市场上购买的普通产品。
实施例3 :
电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:
正戊烷              10
正已烷              40
乙二醇甲醚          2
OP-10               1
异丙醇            余量         。
具体制备方法参照例1 。OP-10为从市场上购买的普通产品。
实施例4 :
电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:
正丁烷              35
正辛烷              35
乙酸丁酯            0.5
丙二醇甲醚          4
乙二醇甲醚          2
FSN-100             0.1
丁醇               15
乙醇                余量     。
具体制备方法参照例1。FSN-100为从市场上购买的普通产品。
实施例6 :
电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:
正庚烷              20
正乙烷              20
正辛烷              20
乙酸丁酯            2.5
二甲基单丁醚        1.5
OP7                 0.3
异丙醇            余量           。
具体制备方法参照例1。OP7为从市场上购买的普通产品。
实施例7 :
电子线路板用清洗剂,各组分的重量百分比为:
正已烷              50
乙酸丁酯            1.5
丙二醇甲醚          1.5
二乙二醇二甲醚      1.5
OP10                1
乙醇              余量         。
具体制备方法参照例1。OP10从市场上购买的普通产品。
上述实施例的清洗剂可使用手工浸洗或超声波清洗,电子线路板清洗后,可除去表面松香、焊锡、油污、指纹等残留物,板面干净美观无发白残留现象。

Claims (1)

1.一种高抗氧耐蚀SnZn基无铅钎料,其特征在于:各组分的重量百分比为:1~4%的Bi,4~10%的Zn,0.001~1.0%的Al,0.001~0.1%的Ge,0.001~0.1%的Ga,余量为Sn。
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