CN102187825B - 网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法 - Google Patents

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Abstract

网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法，本发明采用金属编织网和高强绳索，其特征是将防污试验用金属编织网制成规格为0.50m×0.50m正方形金属编织网；在距离网片上侧边缘1目处安装纲索，金属编织网上侧用一根直径16mm绳索的两端分别扎缚在网箱浮管上且两个扎缚点的直线距离为0.5m，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度1.5m；金属编织网上侧边中点处用一根直径16mm绳索的一端环绕穿越纲索及金属编织网一周后绳端作琵琶头，该绳索的另一端扎缚在网箱浮管上，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度1.5m，这样试验用挂网就用三根等长的绳索系缚在网箱浮管上。

Description

网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法
技术领域
本发明涉及渔业工程领域网箱用金属编织网防污试验挂网。
背景技术
海洋污损生物亦称海洋附着生物，是生长在海洋设施表面的动物、植物和微生物。在网箱养殖海区水流畅通、饵料充足，污损生物的幼虫和孢子漂浮游动到网箱设施后附着定居下来，导致网箱用合成纤维渔网网衣上附着大量海洋污损生物。为此，人们用网衣防污涂料对网箱合成纤维渔网网衣进行防污处理，通过网衣防污涂料中可释放的防污剂，在网衣材料周围形成保护层，防止或减少海洋污损生物对网箱合成纤维渔网网衣的附着污损，从而达到网衣防污效果；此外，人们还通过在网箱上使用具有防污功能的金属编织网或金属斜方网来达到网衣防污目的。因金属实物网箱海上试验所需的金属网衣较多、试验成本高，所以，人们先采用挂网法评估不同品种的金属编织网的防污效果，然后再在金属实物网箱上对筛选后防污效果好的金属编织网种类进行进一步试验。通过挂网法调查某一海区不同季节附着生物的种类和附着情况，每月一次定期对试验用挂网金属编织网进行附着情况检查、拍照及称重，并进行试验海区理化因子测定；不同种类金属编织网的防污效果主要通过试验用挂网网衣的附着程度及网衣增重结果来进行比较、评估和筛选。现有金属编织网海上防污试验用挂网的制作及系缚一般采取两种方式，一种方式是用一根三股绳索以任意高度和间距将一块金属编织网直接系缚在网箱框架上；另一种方式是先焊接一个铁架，然后将金属编织网装配在铁架上，再将铁架用一根三股绳索以任意高度和间距系缚在网箱框架上。大量生产实践表明，(1)铁架作挂网网衣框架在海水、阳光和高温等综合因素的影响后会发生严重锈蚀；同时，因金属编织网与铁架非同一种金属，它们在挂网过程中会因电位差而发生严重腐蚀，从而影响金属编织网的防污效果评价；(2)一根三股绳索以任意高度和间距系缚在网箱框架上，既使得挂网位于海洋污损生物分布有异的不同水层，使得挂网网衣防污效果比较不具有可比性；挂网用一根三股绳索的强力较小，在海洋中的回转性较大，不适当挂网间距还会导致相邻挂网之间相互缠绕，既影响了试验用挂网的稳定，绳索断裂后又造成防污试验用挂网的经常性丢失，直接导致试验失败或延误最佳试验时间。防污试验挂网制作及其吊挂的随意性影响到金属编织网防污效果的正确评估，已成为长期以来无法解决的技术难题。网箱是现代渔业的重点发展方向，科学、客观、安全制作及吊挂网箱用金属编织网防污试验挂网是正确评估其防污效果的关键。网箱养殖业需要一种科学、客观、安全制作及吊挂防污试验挂网的方法，以提升网箱用金属编织网防污试验挂网防污试验水平，这对实现挂网试验的节能降耗，促进网箱养殖业的可持续健康发展都有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法，以提高网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法的科学性、客观性和安全性，实现网箱用金属编织网挂网试验的节能降耗。
本发明的技术方案采用金属编织网和高强绳索，其特征是将海上防污试验用金属编织网通过纵向剪裁和横向剪裁为规格0.54m×0.54m正方形金属编织网，将该正方形金属编织网外围宽度为0.04m区域内的网目及剪断目脚端部进行弯曲处理，从而获得规格为0.50m×0.50m正方形金属编织网；在0.50m×0.50m正方形金属编织网距离网片上侧边缘1目处安装长0.4m的纲索，纲索采用直径16mm的高强渔用三股乙纶绳索，扎缚金属编织网与纲索用缝合线采用高强乙纶线或高强锦纶线，将一根直径16mm的高强渔用八股乙纶绳索的两个绳端进行熔融处理，并预留一段长3.0m的绳索，然后将该绳索的一端从距离挂网用金属编织网右侧边缘2目、上侧边缘1目处穿入网目5.0m长后，用该穿入网目5.0m长的绳索在此网目处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝作第一个双死结；制作第一个双死结后的绳索沿纲索方向穿过网目0.10m后，用该绳索在距离第一个双死结0.10m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第二个双死结；制作第二个双死结后的绳索沿纲索方向继续穿过网目0.20m后，用该绳索在距离第二个双死结0.20m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第三个双死结；制作第三个双死结后的绳索沿纲索方向穿过网目0.10m后，用该绳索在距离第三个双死结0.10m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第四个双死结；制作第四个双死结后的绳索的绳端以及预留的一段长3.0m的绳索的绳端分别扎缚在网箱浮管上且两个扎缚点的直线距离为0.5m，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度控制在1.5m；将一根直径16mm、的高强渔用四股乙纶绳索的一端从金属编织网上侧边中点处环绕穿越纲索、绳索及金属编织网一周后绳端作琵琶头，将该直径16mm的高强渔用四股乙纶绳索的另一端进行熔融处理后扎缚在网箱浮管上，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度1.5m，这样试验用挂网就用三根等长的高强渔用八股或四股乙纶绳索系缚在网箱浮管上。按上述方法制作其它试验用挂网，并将试验用挂网以2.5m的间距分别系缚在网箱浮管上。
本发明的突出特点是未使用铁质框架，绳索直接吊挂在纲索及金属编织网上，这既有效解决现有金属编织网防污效果海上挂网试验中铁质框架的严重锈蚀问题，又有效防止了现有金属编织网与铁架在挂网过程中因电位差而发生严重腐蚀问题；本发明挂网采用三根等长的高强渔用八股或四股乙纶绳索系缚在网箱浮管上，这既使得所有挂网均位于海洋污损生物分布相近的水层，确保了同一水域不同挂网网衣防污效果比较具有可比性，又使得挂网试验过程中即使一根绳索断裂后，仍有其它两根绳索系缚在网箱浮管上，实现了挂网用绳索的“三保险”，有效防止海上试验用挂网的丢失，确保了试验成功、节省了宝贵的时间；本发明以高强渔用八股乙纶绳索或高强渔用四股乙纶绳索作为挂网系缚用绳索，其抗回转性明显优于现有技术领域挂网系缚用三股绳索，提高了挂网的稳定；本发明以高强绳索及高强网线替代现有技术领域金属编织网防污试验用挂网制作及其吊挂用普通绳索及网线材料，在保持同等强力的条件下明显降低了挂网制作及其吊挂用绳索及网线材料的用量，节省了原材料消耗，实现挂网试验节能降耗；本发明将试验用挂网以2.5m的间距分别系缚在网箱浮管上，避免了挂网间距太近所引起的防污功能相互影响以及相邻挂网之间的相互缠绕。
附图说明
附图是网箱用金属编织网防污试验挂网的结构及其吊挂图。
具体实施方式
实施本发明(参见附图)的最好方式：采用绳索和金属编织网，将海上防污试验用金属编织网通过纵向剪裁和横向剪裁获得规格为0.54m×0.54m正方形金属编织网；用老虎钳将该边长为0.54m的正方形金属编织网外围宽度为0.04m区域内的网目及剪断目脚端部16进行弯曲加工处理，以防止金属编织网用金属丝的脱落或移位，从而获得规格为0.50m×0.50m正方形金属编织网9；在0.50m×0.50m正方形金属编织网的上侧距离网片上侧边缘1目处安装0.4m长的纲索13，纲索采用直径16mm的高强渔用三股乙纶绳索，扎缚金属编织网与纲索用缝合线采用粗度3.0mm以上的高强乙纶线或高强锦纶线8，装纲后挂网用金属编织网规格为0.50m×0.50m。将一根直径16mm、长8.0m的高强渔用八股乙纶绳索的两个绳端先用明火或电络铁进行熔融处理，预留一段长3.0m的绳索，然后将该绳索的一端从距离挂网用金属编织网右侧边缘2目、上侧边缘1目处穿入网目5.0m长后，用该穿入网目5.0m长的绳索在此网目处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝作第一个双死结7；制作第一个双死结后的绳索沿纲索方向穿过网目0.10m后，用该绳索在距离第一个双死结0.10m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第二个双死结6；制作第二个双死结后的绳索沿纲索方向继续穿过网目0.20m后，用该绳索在距离第二个双死结0.20m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第三个双死结14；制作第三个双死结后的绳索沿纲索方向穿过网目0.10m后，用该绳索在距离第三个双死结0.10m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第四个双死结15；制作第四个双死结后的绳索的绳端以及预留的一段长3.0m的绳索的绳端分别扎缚在网箱浮管1上且确保两个扎缚点2、12的直线距离为0.5m，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索3、10长度控制在1.5m。将一根直径16mm、长4.0m的高强渔用四股乙纶绳索4的一端从金属编织网上侧边中点处环绕穿越纲索、绳索及金属编织网一周后绳端作琵琶头5，将该直径16mm的高强渔用四股乙纶绳索的另一端用明火或电络铁进行熔融处理后也扎缚在网箱浮管上，网箱浮管扎缚点11与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度也控制在1.5m，这样试验用挂网就用三根等长的高强渔用八股或四股乙纶绳索3、4、10系缚在网箱浮管上；按上述方法制作其它试验用挂网，并将试验用挂网以2.5m的间距分别系缚在网箱浮管上。

Claims (2)

1.网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法，采用金属编织网和高强绳索，其特征是将海上防污试验用金属编织网通过纵向剪裁和横向剪裁为规格0.54m×0.54m正方形金属编织网，将该正方形金属编织网外围宽度为0.04m区域内的网目及剪断目脚端部进行弯曲处理，从而获得规格为0.50m×0.50m正方形金属编织网；在0.50m×0.50m正方形金属编织网距离网片上侧边缘1目处安装长0.4m的纲索，纲索采用直径16mm的高强渔用三股乙纶绳索，扎缚金属编织网与纲索用缝合线采用高强乙纶线或高强锦纶线，将一根直径16mm的高强渔用八股乙纶绳索的两个绳端进行熔融处理，并预留一段长3.0m的绳索，然后将该绳索的一端从距离挂网用金属编织网右侧边缘2目、上侧边缘1目处穿入网目5.0m长后，用该穿入网目5.0m长的绳索在此网目处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝作第一个双死结；制作第一个双死结后的绳索沿纲索方向穿过网目0.10m后，用该绳索在距离第一个双死结0.10m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第二个双死结；制作第二个双死结后的绳索沿纲索方向继续穿过网目0.20m后，用该绳索在距离第二个双死结0.20m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第三个双死结；制作第三个双死结后的绳索沿纲索方向穿过网目0.10m后，用该绳索在距离第三个双死结0.10m处的金属编织网及纲索上用与编织网相同材质金属丝制作第四个双死结；制作第四个双死结后的绳索的绳端以及预留的一段长3.0m的绳索的绳端分别扎缚在网箱浮管上且两个扎缚点的直线距离为0.5m，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度控制在1.5m；将一根直径16mm的高强渔用四股乙纶绳索的一端从金属编织网上侧边中点处环绕穿越纲索、高强渔用八股乙纶绳索及金属编织网一周后绳端作琵琶头，将该直径16mm的高强渔用四股乙纶绳索的另一端进行熔融处理后扎缚在网箱浮管上，网箱浮管扎缚点与金属编织网上侧边缘之间的绳索长度1.5m，这样试验用挂网就系缚在网箱浮管上。
2.根据权利要求1所述的网箱用金属编织网防污试验挂网制作及其吊挂方法，其特征是试验用挂网以2.5m的间距分别系缚在网箱浮管上。 
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