CN201733719U - 一种浮式网箱 - Google Patents
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Abstract
一种浮式网箱,涉及水产技术领域海水养殖用浮式网箱。本实用新型采用黑色高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架、渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索、菱形网目单线单死结聚乙烯网片、六角形网目高强聚乙烯经编网和铜合金斜方网,其特征是双浮管圆柱形框架的浮管的管径为250mm;扶手架及浮管内框周长均为40m;网箱用网衣系统由双层合成纤维网衣为第Ⅰ幅网衣+铜合金斜方网为第Ⅱ幅网衣+六角形网目高强聚乙烯经编网为网箱箱体底部用网衣的组合式网衣构成,网箱双浮管框架的外框通过缆绳与固泊系统的浮绳框相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业科学水产技术领域海水养殖用浮式网箱。
背景技术
海水网箱是我国海洋渔业的重要组成部分。按海水网箱的工作方式可分为浮式网箱、沉式网箱和升降式网箱三大类,公开文献资料显示浮式网箱的比例达到52.9%。浮式网箱主要在开放海域的水面上进行养殖生产,该类网箱的优点为日常操作和维护(换网、清洗、投喂)方便,易于观察网箱养殖情况;结构简单,造价较低;浮式网箱成套装备和养殖技术综合应用了新材料、海洋工程和机电仪器仪表等多学科技术,具有生产效率高、成鱼品质好、经济效益较好和对环境影响小等优点,浮式网箱已逐渐成为国内外海水鱼类养殖的主要模式。但该类网箱直接曝露于海面,风浪直接作用于网箱框架,对网箱及框架材料的强度要求高;同时,网箱浮于海面会造成生物污染。因此,有一些亟待解决的问题,如网箱网衣的防污问题、网衣水平漂移严重问题、箱体容积保持率低问题、网衣的能耗问题和框架断裂问题等,迫切需要确保浮式网箱有较好的防污功能、较低的能耗、较小的网衣水平漂移、较高的箱体容积保持率,提升网箱设施装备水平。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浮式网箱,以提高浮式网箱的防污功能以及浮式网箱箱体的容积保持率、减小网衣水平漂移、减少养殖户换网次数,提升网箱成套装备水平。
本实用新型的技术方案采用高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架、渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索、菱形网目单线单死结聚乙烯网片、六角形网目高强聚乙烯经编网和铜合金斜方网,其特征是高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架的两根浮管的管径为250mm;网箱框架的扶手架及其浮管内框的周长均为40m;网箱用网衣系统由双层合成纤维网衣为第I幅网衣+铜合金斜方网为第II幅网衣+六角形网目高强聚乙烯经编网为网箱箱体底部用网衣的组合式网衣构成,其中网箱箱体纵向第I、第II幅网衣高度分别为1m、5m,网箱箱体底部的六角形网目高强聚乙烯经编网周长为40m;第I幅网衣的双层合成纤维网衣是一层规格为PE-36tex×300-300mmSJ的菱形网目单线单死结聚乙烯网片和一层规格为HSPE-36tex×60-45mmWJ的六角形网目高强聚乙烯经编网;在双层合成纤维网衣的上、下沿安装两根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为第I幅网衣的上、下水平纲;装纲后的双层合成纤维网衣的两端对接缝合成40m×1m的圆筒形双层合成纤维网衣,铜合金斜方网用铜丝直径为2.5mm、其菱形网目边长为2.5cm,铜合金斜方网长度×宽度为40m×5m;铜合金斜方网的上、下沿分别安装一根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为第II幅网衣的上、下水平纲;装纲后的铜合金斜方网的两端对接成圆筒形铜合金斜方网;网箱箱体第I、II幅网衣间有纵向网衣软连接进行连接;纵向网衣软连接是四层合成纤维网衣,在四层合成纤维网衣的上、下沿安装直径12mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为四层合成纤维网衣的上、下水平纲;装纲后的四层合成纤维网衣的两端对接缝合成40m×0.4m的圆筒形四层合成纤维网衣;上述圆筒形四层合成纤维网衣在纵向分别与第I幅网衣的纵向下缘网衣、第II幅网衣的纵向上缘网衣之间用高强度聚乙烯渔网线对接缝合成圆筒形组合式网衣;网箱箱体底部用网衣为HSPE-36tex×60-45mmWJ的六角形网目高强聚乙烯经编网,该六角形网目高强聚乙烯经编网是周长为40m的圆形六角形网目高强聚乙烯经编网,圆形六角形网目高强聚乙烯经编网的边缘用高强聚乙烯渔网线安装一根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为网箱箱体底部用网衣的边缘纲;在安装边缘纲后的箱体底部用网衣垂直交叉的两个直径方向上等间距装配3条力纲;安装力纲及边缘纲后的网箱箱体底部用网衣用渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索装配在周长40m的圆形高密度聚乙烯管架上,该圆形高密度聚乙烯管架用管的外管径为75mm、管上每隔8.0m打一个直径5mm用于管内外海水贯通的小孔;圆形高密度聚乙烯管框架与第II幅网衣的下水平纲之间用渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索连接;在第II幅网衣上、下水平纲之间等间距安装3根直径16mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为第II幅网衣的水平纲;在网箱箱体侧面网衣上,从第I幅网衣的上水平纲开始沿周向每隔2.0m安装一条直径14mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为网箱箱体侧面网衣垂直力纲,每条垂直力纲从第I幅网衣的上水平纲通贯到第II幅网衣的下水平纲以及网箱箱体底部用网衣的边缘纲,每条垂直力纲沿途与各幅网衣的水平纲相交,每个交点都用死结相互扎紧;每条垂直力纲在通贯到第II幅网衣的下水平纲以及网箱箱体底部用网衣的边缘纲过程中与第I幅网衣之间采用每隔3目固定一次、垂直力纲与第II幅网衣之间每隔2目固定一次;网箱箱体用组合式网衣吊挂在网箱框架的扶手架及其浮管内框上,扶手架与网箱箱体第I幅网衣的上水平纲用直径24mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索连接、浮管内框与网箱箱体第I幅网衣的下水平纲用直径26mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索连接。网箱的沉力主要来自铜合金斜方网的自重。网箱双浮管框架的外框通过缆绳与固泊系统的浮绳框相连接。
本实用新型由于将具有防污功能的铜合金斜方网巧妙用于网箱用组合式网衣,有效解决了现有浮式网箱网衣的防污问题,还大幅度减少铜合金斜方网使用中网目间的磨损,具有提高铜合金斜方网使用寿命、减少换网次数、减少网箱箱体的绳网材料消耗的优点;本实用新型将网箱箱体底部装配在圆形高密度聚乙烯管架上,有效减小网箱箱体在高流速海域环境中的容积损失,提升了网箱设施装备水平。
附图说明
附图表示的是一种浮式网箱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明实施本实用新型的最好方式:
本实用新型采用黑色高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架、渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索、菱形网目单线单死结聚乙烯网片、六角形网目高强聚乙烯经编网和具有防污功能的铜合金斜方网,网箱的浮力系统采用黑色高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架结构,该框架(图中的3)采用两根全封闭的黑色高密度聚乙烯浮管的管径为250mm;框架的扶手架及其浮管内框的周长均为40m;网箱用网衣系统由双层合成纤维网衣为第I幅网衣+铜合金斜方网为第II幅网衣+六角形网目高强聚乙烯经编网为网箱箱体底部用网衣的组合式网衣构成,其中网箱箱体纵向第I、第II幅网衣高度分别为1m、5m,而网箱箱体底部用网衣周长为40m;第I幅网衣(图中的1)使用1m高的双层合成纤维网衣,它包括一层(规格为PE-36tex×300-300mmSJ)菱形网目单线单死结聚乙烯网片和一层(规格为HSPE-36tex×60-45mmWJ)六角形网目高强聚乙烯经编网;将两片剪裁末端均已熔融处理后的长度×宽度均为40.5m×1m的菱形网目单线单死结聚乙烯网片及六角形网目高强聚乙烯经编网重叠放置后缝合成长度×宽度为40.5m×1m的双层合成纤维网衣,在双层网衣的上、下沿安装两根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索,以此作为第I幅网衣的上、下水平纲;将装纲后的双层合成纤维网衣的两端进行圆筒形对接缝合成大小为40m×1m的圆筒形双层合成纤维网衣,这就获得网箱箱体第I幅网衣;第II幅网衣(图中的4)使用具有防污功能的铜合金斜方网,铜合金斜方网用铜丝直径为2.5mm、其菱形网目边长为2.5cm;先将高度均为5.1m的不同长度的铜合金斜方网用织网用铜丝横向相连成长度×宽度为40m×5.1m的一块铜合金斜方网,然后对其边缘进行剪裁、扎边钩合处理以获得长度×宽度为40m×5m的一块铜合金斜方网,再在扎边钩合处理后的长度×宽度为40m×5m的铜合金斜方网的上、下沿分别安装一根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索以此作为第II幅网衣的上、下水平纲;将装纲后的铜合金斜方网的两端进行圆筒形对接后连接成大小为40m×1m的圆筒形铜合金斜方网,这就获得网箱箱体第II幅网衣;网箱箱体第I、II幅网衣间用纵向网衣软连接(图中的2)进行连接;纵向网衣软连接加工时先将长度×宽度为40.5m×1.6m的六角形网目高强聚乙烯经编网(规格为HSPE-36tex×60-45mmWJ)沿网片的长轴方向折叠两次后等目缝合成长度×宽度为40.5m×0.4m的四层合成纤维网衣,再在四层合成纤维网衣的上、下沿安装直径12mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索,以此作为四层合成纤维网衣的上、下水平纲;将装纲后的四层合成纤维网衣的两端进行圆筒形对接缝合后就获得大小为40m×0.4m的圆筒形四层合成纤维网衣,这就获得纵向网衣软连接;上述纵向网衣软连接在纵向分别与第I幅网衣的纵向下缘网衣、第II幅网衣的纵向上缘网衣之间用高强度聚乙烯渔网线对接缝合成大小为40m×6.1m的圆筒形组合式网衣,这就获得网箱箱体侧面网衣;网箱箱体底部用网衣采用规格为HSPE-36tex×60-45mmWJ的六角形网目高强聚乙烯经编网,加工时先将长度×宽度为13.0m×13.0m的六角形网目高强聚乙烯经编网修剪成周长为40m的圆形六角形网目高强聚乙烯经编网,并用熔融法处理圆形六角形网目高强聚乙烯经编网的边缘剪断目脚,再在其边缘用高强聚乙烯渔网线安装一根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索以此作为网箱箱体底部用网衣的边缘纲;在安装边缘纲后的箱体底部用网衣垂直交叉的两个直径方向上等间距装配3条力纲;将安装力纲及边缘纲后的网箱箱体底部用网衣用渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索装配在周长40m的圆形高密度聚乙烯管架上,制造圆形高密度聚乙烯管架用高密度聚乙烯管的外管径为75mm、高密度聚乙烯管上每隔8.0m打一个直径5mm的小孔,小孔用于高密度聚乙烯管内外海水的贯通;圆形高密度聚乙烯管框架与第II幅网衣的下水平纲之间用渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索进行连接,这样网箱箱体侧面网衣就与网箱箱体底部用网衣连接在一起;在第II幅网衣上、下水平纲之间等间距安装3根直径16mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索以此作为第II幅网衣的另外3条水平纲;在网箱箱体侧面网衣上,从第I幅网衣的上水平纲开始沿周向每隔2.0m处均需安装一条直径14mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索,以此作为网箱箱体侧面网衣垂直力纲,每条垂直力纲从第I幅网衣的上水平纲通贯到第II幅网衣的下水平纲以及网箱箱体底部用网衣的边缘纲,每条垂直力纲沿途都会与各幅网衣的水平纲相交,每个交点都用死结相互扎紧;每条垂直力纲在通贯到第II幅网衣的下水平纲以及网箱箱体底部用网衣的边缘纲过程中不但要与水平纲连接,而且还要与沿途各种网衣连接;垂直力纲与第I幅网衣之间采用每隔3目固定一次的方法、垂直力纲与第II幅网衣之间采用每隔2目固定一次的方法;网箱箱体用组合式网衣吊挂在网箱框架的扶手架及其浮管内框上,扶手架与网箱箱体第I幅网衣的上水平纲用直径26mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索进行连接、浮管内框与网箱箱体第I幅网衣的下水平纲用直径30mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索进行连接;这就获得了可供海水养殖用的一种浮式网箱。网箱沉力的沉力主要来自铜合金斜方网的自重;网箱固泊系统通过锚、木桩、锚绳、浮球和浮球连接绳将浮绳框固定于养殖海域;海上装配时将网箱用高密度聚乙烯双浮管框架移至浮绳框区域,然后将网箱用高密度聚乙烯双浮管框架的外框通过缆绳与浮绳框相连接。
Claims (1)
1.一种浮式网箱,采用高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架、渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索、菱形网目单线单死结聚乙烯网片、六角形网目高强聚乙烯经编网和铜合金斜方网,其特征是高密度聚乙烯双浮管圆柱形框架的两根浮管的管径为250mm;网箱框架的扶手架及其浮管内框的周长均为40m;网箱用网衣系统纵向第I、第II幅网衣高度分别为1m、5m,网箱箱体底部的六角形网目高强聚乙烯经编网周长为40m;第I幅网衣的双层合成纤维网衣是一层菱形网目单线单死结聚乙烯网片和一层六角形网目高强聚乙烯经编网;在双层合成纤维网衣的上、下沿安装两根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为第I幅网衣的上、下水平纲;装纲后的双层合成纤维网衣的两端对接缝合成40m×1m的圆筒形双层合成纤维网衣,铜合金斜方网用铜丝直径为2.5mm、其菱形网目边长为2.5cm,铜合金斜方网长度×宽度为40m×5m;铜合金斜方网的上、下沿分别安装一根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为第II幅网衣的上、下水平纲;装纲后的铜合金斜方网的两端对接成圆筒形铜合金斜方网;网箱箱体第I、II幅网衣间有纵向网衣软连接进行连接;纵向网衣软连接是四层合成纤维网衣,在四层合成纤维网衣的上、下沿安装直径12mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为四层合成纤维网衣的上、下水平纲;装纲后的四层合成纤维网衣的两端对接缝合成40m×0.4m的圆筒形四层合成纤维网衣;上述圆筒形四层合成纤维网衣在纵向分别与第I幅网衣的纵向下缘网衣、第II幅网衣的纵向上缘网衣之间用高强度聚乙烯渔网线对接缝合成圆筒形组合式网衣;网箱箱体底部用网衣为六角形网目高强聚乙烯经编网,该六角形网目高强聚乙烯经编网是周 长为40m的圆形六角形网目高强聚乙烯经编网,圆形六角形网目高强聚乙烯经编网的边缘用高强聚乙烯渔网线安装一根直径22mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为网箱箱体底部用网衣的边缘纲;在安装边缘纲后的箱体底部用网衣垂直交叉的两个直径方向上等间距装配3条力纲;安装力纲及边缘纲后的网箱箱体底部用网衣用渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索装配在周长40m的圆形高密度聚乙烯管架上,该圆形高密度聚乙烯管架用管的外管径为75mm、管上每隔8.0m打一个直径5mm用于管内外海水贯通的小孔;圆形高密度聚乙烯管框架与第II幅网衣的下水平纲之间用渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索连接;在第II幅网衣上、下水平纲之间等间距安装3根直径16mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为第II幅网衣的水平纲;在网箱箱体侧面网衣上,从第I幅网衣的上水平纲开始沿周向每隔2.0m安装一条直径14mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索作为网箱箱体侧面网衣垂直力纲,每条垂直力纲从第I幅网衣的上水平纲通贯到第II幅网衣的下水平纲以及网箱箱体底部用网衣的边缘纲,每条垂直力纲沿途与各幅网衣的水平纲相交,每个交点都用死结相互扎紧;每条垂直力纲在通贯到第II幅网衣的下水平纲以及网箱箱体底部用网衣的边缘纲过程中与第I幅网衣之间采用每隔3目固定一次、垂直力纲与第II幅网衣之间每隔2目固定一次;网箱箱体用组合式网衣吊挂在网箱框架的扶手架及其浮管内框上,扶手架与网箱箱体第I幅网衣的上水平纲用直径24mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索连接、浮管内框与网箱箱体第I幅网衣的下水平纲用直径26mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索连接;网箱双浮管框架的外框通过缆绳与固泊系统的浮绳框相连接。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110209 Termination date: 20110510 |