CN102186726A - 转盘 - Google Patents

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Abstract

一种用于包装机的转盘(1)，用来旋转待包装物品，其中所述转盘包括：包括两个相互平行的凹槽(3，4)的可旋转的圆形盖板(2)。所述凹槽适于接收托架运输车的叉式抓取器的叉形物使得待包装物品能通过托架运输车传送到盖板上以被盖板支撑，并且能被分别运离盖板。基板(5)，固定不动地由固定的基座支撑。垂直的壁(7)，从基板的周边上基本垂直地从盖板向上延伸。所述垂直的壁包括开口(8，9，10)。进口斜坡(12，13，14)，配置为与开口(8，9，10)对齐，并且被安装到垂直的壁。托架运输车的叉形物能通过进口斜坡被传送到盖板的凹槽。

Description

转盘
技术领域
本发明涉及如权利要求1前序限定的用于包装机的转盘。
背景技术
从现有技术可知包装机包括用于旋转待包装物品的转盘。该转盘包括具有互相平行的两个凹槽的可旋转的圆形盖板。该凹槽设置为相互间隔一段距离，该距离与托架运输车的叉式抓取器的叉形物之间的距离相对应。该凹槽从盖板直径的两侧上的盖板边缘且平行于直径延伸。该凹槽接收叉式抓取器的叉形物使得待包装的物品能通过托架运输车被传送到盖板上以被盖板支撑，并且能分别被运离盖板。可旋转的盖板被轴承安装到由固定基座支撑的固定的基板上，以便围绕中心的垂直的旋转轴旋转。垂直的壁从基板的周边基本上垂直向上延伸。该垂直的壁包括通向进口斜坡(access ramp)的开口。该进口斜坡配置为与开口对齐并且被安装到垂直的壁。托架运输车的叉形物可以通过进口斜坡被传送入盖板的凹槽。
已知包装机转盘存在的问题是，它们以这种方式设计：进口斜坡被固定地安装到基板并且在特定方向上定向，该方向由制造厂商选择，之后不能由使用者改变。
关于生产技术的另一个问题是，由于沿基板周边长度的大部分进行延伸的所述垂直的壁通过焊接被安装到基板，该基板由于焊接而遭受变形，产生不规则(irregularities)而使得基板和盖板之间的间隙变小，并且当盖板通过翻滚过盖板表面的滚筒(roller)被支撑到基板上时，增大了操作噪声。
通常，制造厂商提供许多不同的包装机模型，特别设计为所需的接近方向(approach direction)。因此，包装机厂商必须在生产中和保留并且保存许多不同的转盘和其部件，这是没有成本效益的。
发明目的
本发明的目的是消除上文提到的缺点。
具体地说，本发明的目的在于公开了用于包装机的转盘，其中由托架运输车传送至转盘的物品的传送方向可以根据使用者的需要选择，并且在需要时，该传送方向可以被改变为所需要的另一个传送方向。
本发明的另一个目的在于公开了转盘，其中转盘的结构可以总是相同的，而不考虑由使用者选择的传送方向。
本发明的另一个目的在于减少基板焊接的需要来降低基板的变形，使得基板将保持笔直，降低了操作噪声，并且基板和盖板之间将保持充分大的间隙。
发明内容
根据本发明的转盘，其特征在权利要求1中提出。
根据本发明，垂直的壁包括至少两个开口，从旋转轴径向相互以不同的方向定向，来可选择地与至少一个开口对齐的进口斜坡相配合以可选择地确定托架运输车的靠近方向。
本发明的优点在于可以根据使用者的需要选择由托架运输车将待传送物品传送至转盘的传送方向，并且可以根据需要进一步改变为另一个所需的传送方向。
本发明的另一个优势是转盘的结构可以总是相同，而不考虑由使用者选择的传送方向。这方便且提高了包装机的生产。所需的不同部件的数量减少了，这提高了生产的成本效益。
本发明进一步的优点在于，当垂直的壁通过焊接安装到基板，由于缺口，也就是垂直的壁的开口，所需的基板周边焊接部分的长度减小了，基于此，基板的变形也减少了。结果，基板比以前更加直，这减少了操作噪音并且确保了基板和台板之间充分的间隙。
在本发明转盘的一个实施例中，垂直的壁包括三个开口。
在本发明转盘的一个实施例中，该转盘包括两个进口斜坡。
在本发明转盘的一个实施例中，该转盘包括三个进口斜坡。
在本发明转盘的一个实施例中，从旋转轴延伸通过相邻开口的中点的半径之间的角度大约是90°。
在本发明转盘的一个实施例中，该转盘包括可分离安装的盖壁部分，配置为盖住那个或者那些正与进口斜坡不对齐的开口。
在本发明转盘的一个实施例中，垂直的壁包括在开口两侧上的固定元件，例如用于螺栓固定的螺栓孔。盖壁部分和进口斜坡包括与在先提到的固定元件对齐配置的相对应的固定元件，例如用于螺栓固定的螺栓孔。
在本发明转盘的一个实施例中，可旋转盖板的周边包括从盖板平面以基本垂直方向向下延伸的边缘。与盖板一起旋转的边缘凸缘设置在垂直的壁的内部并且由固定的垂直的壁和安装到垂直的壁的可选择的盖壁部分盖住。
附图说明
在以下部分，通过本发明实施例的范例并参考附图将详细描述本发明，其中：
图1至6表现根据本发明的转盘的实施例，如从上方倾斜的视角所视的装配结构(图1，3，5)，以及分解图(图2，4，6)，其中该实施例包括一个进口斜坡，该进口斜坡可以以三种不同方式被安装。
图7至12表现根据本发明的转盘的实施例，如从上方倾斜的视角所视的装配结构(图7，9，11)，以及分解图(图8，10，12)，其中该实施例包括两个进口斜坡，以三种不同方式被安装，以及
图13和14表现根据本发明的转盘的实施例，如从上方倾斜的视角所视的装配结构(图13)，以及分解图(图14)，其中该实施例包括三个进口斜坡。
具体实施方式
图1至14显示包装机的局部。这些图不显示传统的塔主体，在该塔主体中薄膜传递装置垂直移动，因为本发明不涉及这些特征。
图1至14中描述的所有转盘具有相同的基本结构。
转盘包括具有相互平行的两个凹槽3，4的可旋转圆形盖板2。所述凹槽3，4设置为相互间隔一段距离，与托架运输车的叉式抓取器的叉形物之间的距离相对应。所述凹槽3，4从盖板直径的两侧上的盖板边缘且平行于直径延伸。凹槽3，4适于接收叉式抓取器的叉形物使得待包装的物品能通过托架运输车经过凹槽被传送到由托架运输车支撑的盖板上，并且能被分别运离盖板。依照相同的申请人在芬兰专利申请FI20075717中的描述，凹槽3，4最好包括形成转盘1的一体结构部分的底部，转盘1具有基本上刚性的、自支撑结构，使得当物品被传送到盖板上并被盖板支撑进行包装时和当包装之后物品被传送离开盖板时，底部能支撑托架运输车的叉式抓取器和由叉式抓取器支撑的待包装物品。凹槽3，4还包括在盖板2和底部之间延的侧壁。
进一步，转盘包括基板5，基板5固定不动地由固定的基座支撑，例如地面。相对于基板5待旋转的盖板2被轴承安装以围绕中心的垂直旋转轴6旋转。垂直的壁7从基板5的周边基本上垂直向上延伸。
垂直的壁7包括三个开口8，9，10。开口8，9，10指的是垂直的壁7中的缺口(discontinuity)，也就是，开口不包括从基板5突出的任何部分并且不阻止托架运输车在凹槽3，4内推进。类似地，开口8，9，10的宽度尺寸适合使得托架运输车可以通过开口自由地插入凹槽。开口8，9，10从旋转轴6径向地相互在不同方向上定向以选择性地与开口8，9，10中的至少一个开口对齐的进口斜坡12，13，14相配合，使得能选择性地确定托架运输车的靠近方向。从旋转轴6延伸到相邻开口8，9；8，10的中点的半径之间的角α是大约90°。
开口包括第一开口8，第二开口9和第三开口10，其中第二开口9和第三开口10相对于彼此在相反方向上定向，并且第一开口8定位于第二开口9和第三开口10之间的垂直的壁。第一开口10位于旋转机构的相对侧，该旋转机构还起到用于包装机的塔主体安装架(mounting)的作用。
如图中所示，进口斜坡12，13，14可以配置为与开口8，9，10的任意一个对齐并且被安装到垂直的壁7。当凹槽3，4与开口对齐时，通过进口斜坡12，13，14，托架运输车的叉形物可以被传送进入盖板的凹槽3，4。从图中进一步可以看到，转盘1包括可分离安装的盖壁部分15，16，盖壁部分15，16可被安装来盖住那个或者那些正与进口斜坡12，13，14不对齐的开口8；9；10。
垂直的壁7包括在每个开口8，9，10两侧上的固定元件11，在本文中为螺栓孔。盖壁部分15，16和进口斜坡12，13，14包括与固定元件11对齐装配的相对应的固定元件，例如用于螺栓固定的螺栓孔。
可旋转盖板2的周边包括边缘凸缘17，该边缘凸缘17从盖板平面在基本上垂直的方向上向下延伸。与盖板一起旋转的边缘凸缘17被设置在固定的垂直的壁7内部并且被安装到垂直的壁7的覆盖不使用的开口的盖壁部分15，16遮盖，使得当转盘旋转时，工人的脚从侧面与正在旋转的盖板的部分接触而不存在危险。
图1和2的可选择的装备使用了一个与第一开口8对齐安装的进口斜坡12。第二开口9和第三开口10被盖壁部分15和16遮盖。
图3和4的可选择的装备中，进口斜坡12与第二开口9对齐安装。第一开口8和第三开口10被盖壁部分15和16盖住。
图5和6的可选择的装备中，一个进口斜坡12与第三开口10对齐安装。第一开口8和第二开口9被盖壁部分15和16盖住。
图7和8的可选择的装备使用两个进口斜坡12，13，与第二开口9和第三开口10对齐安装。第一开口8被盖壁部分15盖住。
图9和10的可选择的装备中，第一进口斜坡12与第一开口8对齐安装，并且第二进口斜坡13与第二开口9对齐安装。第三开口10被盖壁部分15盖住。
图11和12的可选择的装备中，第一进口斜坡12与第一开口8对齐安装，并且第二进口斜坡13与第三开口9对齐安装。第二开口9被盖壁部分15盖住。
图13和14的可选择的装备中，第一进口斜坡12与第一开口8对齐安装，第二进口斜坡13与第三开口10对齐安装，并且第三进口斜坡14与第二开口9对齐安装。
在转盘具有两个或者三个进口斜坡的情况下，通过适当地控制转盘的旋转机构可以选择所需的盖板停止地点，使得凹槽3，4与转盘正接近的进口斜坡的方向相对应的那个进口斜坡对齐。通过遥控装置类型，也可以提供控制，使得通过托架运输车将待包装物品传送到转盘的人员，或者安装在托架运输车中的控制单元，可以执行上述选择。可选择地，安装在转盘中的控制单元可以被设置为识别正在靠近的方向使得控制单元能够控制盖板以合适方向旋转。
本发明不受限于上文提到的实施例的举例；相反，由在权利要求限定的本发明理念范围内的各种变化是可能的。

Claims (8)

1.一种用于包装机的转盘(1)，用来旋转待包装物品，所述转盘包括：
可旋转的圆形盖板(2)，包括两个相互平行的凹槽(3，4)并且设置为相互间隔一段距离，该距离与托架运输车的叉式抓取器的叉形物之间的距离相对应，其中，所述凹槽从盖板直径的两侧上的盖板的边缘延伸并且平行于直径，并且其中所述凹槽适于接收叉式抓取器的叉形物使得待包装物品能通过托架运输车运送到盖板上以被该盖板支撑，并且能分别被运离该盖板；
基板(5)，固定不动地由固定的基座支撑，其中相对于基板旋转的盖板(2)被轴承安装为围绕中心的垂直的旋转轴(6)旋转；
垂直的壁(7)，从基板的周边上基本垂直地从盖板向上延伸，其中垂直的壁包括开口(8，9，10)；
进口斜坡(12，13，14)，配置为与开口(8，9，10)对齐，并且被安装到垂直的壁使得叉式抓取器的叉形物能通过进口斜坡被传送到盖板的凹槽，其特征在于，垂直的壁(7)包括至少两个开口(8，9，10)，从旋转轴(6)径向地相互以不同的方向定向以选择性地与至少一个开口(8，9，10)对齐的进口斜坡(12，13，14)相配合，使得能选择性地确定托架运输车的靠近方向。
2.根据权利要求1的所述转盘，其特征在于，垂直的壁(7)包括三个开口(8，9，10)。
3.根据权利要求2的所述转盘，其特征在于，所述转盘(1)包括两个进口斜坡(12，13)。
4.根据权利要求2或3的所述转盘，其特征在于，所述转盘(1)包括三个进口斜坡(12，13，14)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的转盘，其特征在于，从旋转轴(6)延伸通过相邻开口(8，9；8，10)的中点的半径之间的角度(α)是大约90°。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的转盘，其特征在于，所述转盘(1)包括可分离安装的盖壁部分(15，16)，其可配置为盖住与进口斜坡(12，13，14)不对齐的那个或者那些开口(8；9；10)。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的转盘，其特征在于，垂直壁(7)包括在开口(8，9，10)两侧上的固定元件(11)，例如螺栓孔；盖壁部分(15，16)和进口斜坡(12，13，14)包括与固定元件(11)对齐配置的相对应的固定元件，例如用于螺栓固定的螺栓孔。
8.根据权利要求6或7的所述转盘，其特征在于，可旋转的盖板(2)的周边包括边缘凸缘(17)，从盖板平面在基本垂直的方向上向下延伸；与盖板一起旋转的边缘凸缘(17)设置在垂直的壁(7)内部并且被固定的垂直的壁(7)和安装到该垂直的壁的可选择的盖壁部分(15，16)遮盖。
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Owner name: SIGNODE INTERNATIONAL IP HOLDINGS LLC

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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20110914

Assignee: SPG packaging Ireland Limited

Assignor: ILLINOIS TOOL WORKS Inc.

Contract record no.: X2020990000225

Denomination of invention: Microwave oven turntable lift rotating equipment

Granted publication date: 20130814

License type: Exclusive License

Record date: 20200509

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