CN102180393A - 电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯 - Google Patents

电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯 Download PDF

Info

Publication number
CN102180393A
CN102180393A CN2011101053816A CN201110105381A CN102180393A CN 102180393 A CN102180393 A CN 102180393A CN 2011101053816 A CN2011101053816 A CN 2011101053816A CN 201110105381 A CN201110105381 A CN 201110105381A CN 102180393 A CN102180393 A CN 102180393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
counterweight
elevator
towing machine
axis
fag end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101053816A
Other languages
English (en)
Inventor
胡建友
金来生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU OPTIMAX TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU OPTIMAX TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU OPTIMAX TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HANGZHOU OPTIMAX TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011101053816A priority Critical patent/CN102180393A/zh
Publication of CN102180393A publication Critical patent/CN102180393A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯，包括电梯部件，其中，对重轮(2)布置在对重装置(1)的上部，曳引机(8)布置在对重装置(1)的上方，并使曳引轮(11)的轴线与所述对重轮(2)的轴线呈平行状态布置或呈正反两个方向0-90°的夹角布置，钢丝绳或钢带(4)缠绕通过两个轿顶轮(6)后上行至曳引机(8)以逆时针方向绕过曳引轮(11)，再下行至对重装置(1)以逆时针方向绕过对重轮(2)后上行，最终固定在对重侧绳头组合(7)上，对重侧绳头组合(7)的布置方式有三种：一、在曳引机(8)的垂直投影面的正下方；二、在曳引机(8)垂直投影面沿井道深度方向向后延伸区域的正下方；三、在曳引机(8)垂直投影面沿井道深度方向向前延伸区域的正下方。简单的缠绕方式能使条型曳引机广泛地应用于无机房、有机房电梯或其他形式电梯中。

Description

电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯
技术领域
本发明涉及一种电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯，具体包括电梯钢丝绳或钢带的新缠绕方式及绳头组合的新布置方式以及由此获得的电梯或升降机，属升降机类。
背景技术
传统的电梯钢丝绳自曳引轮下行至对重装置、绕过对重轮时，是以与钢丝绳绕过曳引轮时相反的方向绕过对重轮的，电梯钢丝绳的这种缠绕方式一般在绕过对重轮后，绳头组合通常安装布置在曳引机与其相邻侧墙壁之间的区域内。近年来，随着小直径钢丝绳及钢带的逐渐应用，为节省无机房电梯的空间推出了条形曳引机。条形曳引机虽然因其具有小节径的曳引轮而有着外型体积小、主机效率高、土建利用率高等优点，但同时存在着钢丝绳数量显著增加的缺陷，为了方便布置钢丝绳，人们不得不通过增加绳轮的数量，例如，采用两个或两个以上对重轮的方式以实现钢丝绳的分流并进，从而减小对重装置的相关尺寸的目的。钢丝绳的这种布置方式，容易引起三个问题：一、对重装置成本大幅增加；二、电梯运行性能如振动和噪声显著增大；三、钢丝绳寿命大为降低。钢丝绳的现有布置方式引起的三个问题目前还没有很好的解决方案。
经检索中国专利，有关电梯类的发明很多，但没有涉及到与本发明相同的技术。
发明内容
本发明涉及一种电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯，具体包括电梯钢丝绳或钢带的新缠绕方式及绳头组合的新布置方式以及由此获得的电梯或升降机，属升降机类。提供的钢丝绳或钢带新的缠绕方式，具体是钢丝绳或钢带绕过对重轮与钢丝绳绕过曳引轮采用相同方向的弯折方式，绳头组合最终安装布置在曳引机垂直投影面的正下方或投影面沿曳引机轴线延伸区域的正下方，能有效彻底地解决现有技术存在的问题，主要为解决应用条型曳引机后由于较多数量钢丝绳和较多数量对重轮的使用而导致电梯运行性能显著恶化的问题。本发明能够使条型曳引机广泛应用于无机房电梯、有机房电梯或其他升降机中，借助条型曳引机体积小的优势，使得土建的布置更加紧凑，节约了土建成本，而本发明提供的钢丝绳或钢带的新缠绕方式及绳头组合的新布置方式则有效地避免了采用条型曳引机后造成电梯运行性能恶化和钢丝绳使用寿命降低的现象。
下面结合附图标记阐述本发明的技术方案。
电梯钢丝绳的缠绕方式，包括下述电梯部件：对重装置1、两列对重导轨3、钢丝绳或钢带4、轿厢5、两个轿顶轮6、对重侧绳头组合7、曳引机8、轿厢侧绳头组合9、两列轿厢导轨10，其中，所述对重装置1包括对重块、对重轮2和对重架，对重轮2布置在对重装置1的上部，所述曳引机8包括曳引轮11和曳引机机体，曳引机8布置在对重装置1的上方，并使所述对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线与所述对重轮2的轴线呈相互平行状态布置或在逆时针顺时针两个方向成0-90°的夹角状态布置，所述钢丝绳或钢带4绕过两个轿顶轮6后上行至曳引机8以逆时针方向绕过曳引轮11，再下行至对重装置1以逆时针方向绕过对重轮2后上行，最终固定在对重侧绳头组合7上，所述对重侧绳头组合7的布置方式有三种：一、在所述曳引机8的垂直投影面的正下方；二、在所述曳引机8垂直投影面沿井道深度方向向后延伸区域的正下方；三、在所述曳引机8垂直投影面沿井道深度方向向前延伸区域的正下方。对重侧绳头组合7的三种布置方式在实施中可以任选其中的一种。
所述曳引机8通常为长条型曳引机或其他形式曳引机。
当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线成相互平行状态布置时，所述钢丝绳或钢带4位于轿厢5侧面的一端固定在轿厢侧绳头组合9上，再绕过两个轿顶轮6，以逆时针方向绕过曳引轮11后，接着以逆时针方向绕过对重轮2，另一端最终固定在对重侧绳头组合7上，以保证对重侧绳头组合7安装布置在曳引机8的垂直投影面的正下方。
当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿逆时针方向成0-90°夹角状态布置时，所述钢丝绳或钢带4位于轿厢5侧面的一端固定在轿厢侧绳头组合9上，再绕过两个轿顶轮6，以逆时针方向绕过曳引轮11后，接着以逆时针方向绕过对重轮2，另一端最终固定在对重侧绳头组合7上，以保证对重侧绳头组合7安装布置在曳引机8的垂直投影面沿井道深度方向向后延伸区域的正下方。
当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿顺时针方向成0-90°夹角状态布置时，所述钢丝绳或钢带4位于轿厢5侧面的一端固定在轿厢侧绳头组合9上，再绕过两个轿顶轮6以逆时针方向绕过曳引轮11后，接着以逆时针方向绕过对重轮2，另一端最终固定在对重侧绳头组合7上，以保证对重侧绳头组合7安装布置在曳引机8的垂直投影面沿井道深度方向向前延伸区域的正下方。
一种由上述电梯钢丝绳的任一缠绕方式获得的电梯，所述电梯为无机房电梯，或有机房电梯，或升降机。
本发明提供的电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯，提供了电梯钢丝绳或钢带的新缠绕方式及绳头组合的新布置方式，实现了本发明的目的，简单的缠绕方式能有效地解决现有技术存在的问题，彻底解决了电梯采用条型曳引机后因使用较多数量的钢丝绳和较多数量的对重轮而导致电梯运行性能显著恶化的问题，使条型曳引机能广泛应用于无机房电梯、有机房电梯或升降机中，同时具有土建布置更加紧凑、节约土建成本，提高电梯运行性能、延长钢丝绳使用寿命等优点。
附图说明
图1是本发明井道纵剖面主视示意图；
图2是本发明井道纵剖面左视示意图；
图3是表示本发明中对重轮2与曳引轮11相对位置的局部俯视图(当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线呈相互平行状态布置时)；
图4是表示本发明中对重侧绳头组合7与曳引机8的垂直投影面相对位置的局部俯视图(当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线成相互平行状态布置时)；
图5表示本发明中对重轮2与曳引轮11相对位置的局部俯视图(当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿逆时针方向成0-90°夹角状态布置时)；
图6表示本发明中对重侧绳头组合7与曳引机8的垂直投影面延伸区域相对位置的局部俯视图(当对重轮2轴线与曳引轮11轴线沿逆时针方向成0-90°夹角状态布置时)；
图7表示本发明中对重轮2与曳引轮11相对位置的局部俯视图(当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿顺时针方向成0-90°夹角状态布置时)；
图8表示本发明中对重侧绳头组合7与曳引机8的垂直投影面延伸区域相对位置的局部俯视图(当对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿顺时针方向成0-90°夹角状态布置时)。
图中标示：1、对重装置，2、对重轮，3、两列对重导轨，4、钢丝绳或钢带，5、轿厢，6、两个轿顶轮，7、对重侧绳头组合，8、曳引机，9、轿厢侧绳头组合，10、两列轿厢导轨，11、曳引轮。
具体实施方式
下面结合附图1-8进一步详细阐述本发明具体技术内容和实施例。
附图1、2表示本发明提供的电梯钢丝绳或钢带的新缠绕方式及绳头组合的新布置方式在电梯整体中的一种实施方式，它主要包括电梯的对重装置1、两列对重导轨3、钢丝绳或钢带4、轿厢5、两个轿顶轮6、对重侧绳头组合7、曳引机8、轿厢侧绳头组合9、两列轿厢导轨10，其中，所述对重装置1包括对重块、对重轮2和对重架，对重轮2布置在对重装置1的上部，所述曳引机8包括曳引轮11和曳引机机体，曳引机8布置在对重装置1的上方。
结合附图2、3、4表示，当本发明中对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线成相互平行状态布置时，曳引钢丝绳或钢带4一端(靠轿厢侧)绕过两个轿顶轮6后，固定在轿厢绳头组合9上，钢丝绳4另一端(靠对重侧)绕过两个轿顶轮6后，再以逆时针方向绕过曳引轮11，接着以逆时针方向绕过对重轮2，固定该端(靠对重侧)的绳头组合7安装布置在曳引机8的的垂直投影面的正下方。
结合附图2、5、6表示，当本发明中的对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿逆时针方向成0-90°夹角状态布置时，曳引钢丝绳或钢带4一端(靠轿厢侧)绕过两个轿顶轮6后，固定在轿厢绳头组合9上，钢丝绳4另一端(靠对重侧)绕过两个轿顶轮6后，再以逆时针方向绕过曳引轮11，接着以逆时针方向绕过对重轮2，固定该端(靠对重侧)的绳头组合7安装布置在曳引机8的垂直投影面沿井道深度方向向后延伸区域的正下方。
结合附图2、7、8表示，当本发明中的对重轮2的轴线与曳引轮11的轴线沿顺时针方向成0-90°夹角状态布置时，曳引钢丝绳或钢带4一端(靠轿厢侧)绕过两个轿顶轮6后，固定在轿厢绳头组合9上，钢丝绳4另一端(靠对重侧)绕过两个轿顶轮6后，再以逆时针方向绕过曳引轮11，接着以逆时针方向绕过对重轮2，固定该端(靠对重侧)的绳头组合7安装布置在曳引机8的垂直投影面沿井道深度方向向前延伸区域的正下方。
本发明能适用于无机房电梯、有机房电梯或其他升降机，具有广泛的推广意义。本发明仅就最佳的实施例做了详细的描述，但不能理解为对本发明实施的其他方式的限制，凡是在本发明基础上进一步改进和类似或雷同的方案，均视为是本发明请求保护的范围。

Claims (6)

1.电梯钢丝绳的缠绕方式，包括电梯的对重装置(1)、两列对重导轨(3)、钢丝绳或钢带(4)、轿厢(5)、两个轿顶轮(6)、对重侧绳头组合(7)、曳引机(8)、轿厢侧绳头组合(9)、两列轿厢导轨(10)，其中，所述对重装置(1)包括对重块、对重轮(2)和对重架，对重轮(2)布置在对重装置(1)的上部，所述曳引机(8)包括曳引轮(11)和曳引机机体，曳引机(8)布置在对重装置(1)的上方，并使所述对重轮(2)的轴线与所述曳引轮(11)的轴线与所述对重轮(2)的轴线呈相互平行状态布置或在逆时针顺时针两个方向成0-90°夹角状态布置，所述钢丝绳或钢带(4)绕过两个轿顶轮(6)后上行至曳引机(8)以逆时针方向绕过曳引轮(11)，再下行至对重装置(1)以逆时针方向绕过对重轮(2)后上行，最终固定在对重侧绳头组合(7)上，所述对重侧绳头组合(7)的布置方式有三种：一、在所述曳引机(8)垂直投影面的正下方；二、在所述曳引机(8)垂直投影面沿井道深度方向向后延伸区域的正下方；三、在所述曳引机(8)垂直投影面沿井道深度方向向前延伸区域的正下方。
2.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳的缠绕方式，其特征是：所述曳引机(8)通常为长条型曳引机。
3.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳的缠绕方式，其特征是：当对重轮(2)的轴线与曳引轮(11)的轴线成相互平行状态布置时，所述钢丝绳或钢带(4)位于轿厢(5)侧面的一端固定在轿厢侧绳头组合(9)上，再绕过两个轿顶轮(6)，以逆时针方向绕过曳引轮(11)后，接着以逆时针方向绕过对重轮(2)，另一端最终固定在对重侧绳头组合(7)上，以保证对重侧绳头组合(7)安装布置在曳引机(8)的垂直投影面的正下方。
4.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳的缠绕方式，其特征是：当对重轮(2)的轴线与曳引轮(11)的轴线沿逆时针方向成0-90°夹角状态布置时，所述钢丝绳或钢带(4)位于轿厢(5)侧面的一端固定在轿厢侧绳头组合(9)上，再绕过两个轿顶轮(6)，以逆时针方向绕过曳引轮(11)后，接着以逆时针方向绕过对重轮(2)，另一端最终固定在对重侧绳头组合(7)上，以保证对重侧绳头组合(7)安装布置在曳引机(8)的垂直投影面沿井道深度方向向后延伸区域的正下方。
5.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳的缠绕方式，其特征是：当对重轮(2)的轴线与曳引轮(11)的轴线沿顺时针方向成0-90°夹角状态布置时，所述钢丝绳或钢带(4)位于轿厢(5)侧面的一端固定在轿厢侧绳头组合(9)上，再绕过两个轿顶轮(6)以逆时针方向绕过曳引轮(11)后，接着以逆时针方向绕过对重轮(2)，另一端最终固定在对重侧绳头组合(7)上，以保证对重侧绳头组合(7)安装布置在曳引机(8)的垂直投影面沿井道深度方向向前延伸区域的正下方。
6.一种由权利要求1-5任一项所述电梯钢丝绳的缠绕方式获得的电梯，其特征是：所述电梯为无机房电梯，或有机房电梯，或升降机。
CN2011101053816A 2011-04-25 2011-04-25 电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯 Pending CN102180393A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101053816A CN102180393A (zh) 2011-04-25 2011-04-25 电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101053816A CN102180393A (zh) 2011-04-25 2011-04-25 电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102180393A true CN102180393A (zh) 2011-09-14

Family

ID=44566725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101053816A Pending CN102180393A (zh) 2011-04-25 2011-04-25 电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102180393A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398824A (zh) * 2011-11-02 2012-04-04 浙江西子重工机械有限公司 小型住宅升降装置
CN102491153A (zh) * 2011-12-29 2012-06-13 广东菱王电梯有限公司 6︰1无机房载货电梯的曳引系统设计
CN103072873A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 康力电梯股份有限公司 一种用于卧式主机的绕绳对重装置
CN103072870A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 康力电梯股份有限公司 一种用于卧式主机的绕绳方法
CN103723603A (zh) * 2013-12-20 2014-04-16 康力电梯股份有限公司 一种家用电梯曳引驱动装置
CN104773631A (zh) * 2015-04-17 2015-07-15 昆山欧立别墅电梯有限公司 钢带电梯

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1522221A (zh) * 2002-04-26 2004-08-18 东芝电梯株式会社 无设备间的电梯
CN1911772A (zh) * 2006-08-11 2007-02-14 西子奥的斯电梯有限公司 无机房电梯
CN101146733A (zh) * 2005-03-23 2008-03-19 东芝电梯株式会社 无机房电梯
CN202245623U (zh) * 2011-04-25 2012-05-30 杭州优迈科技有限公司 电梯钢丝绳缠绕装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1522221A (zh) * 2002-04-26 2004-08-18 东芝电梯株式会社 无设备间的电梯
CN101146733A (zh) * 2005-03-23 2008-03-19 东芝电梯株式会社 无机房电梯
CN1911772A (zh) * 2006-08-11 2007-02-14 西子奥的斯电梯有限公司 无机房电梯
CN202245623U (zh) * 2011-04-25 2012-05-30 杭州优迈科技有限公司 电梯钢丝绳缠绕装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103072873A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 康力电梯股份有限公司 一种用于卧式主机的绕绳对重装置
CN103072870A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 康力电梯股份有限公司 一种用于卧式主机的绕绳方法
CN102398824A (zh) * 2011-11-02 2012-04-04 浙江西子重工机械有限公司 小型住宅升降装置
CN102491153A (zh) * 2011-12-29 2012-06-13 广东菱王电梯有限公司 6︰1无机房载货电梯的曳引系统设计
CN103723603A (zh) * 2013-12-20 2014-04-16 康力电梯股份有限公司 一种家用电梯曳引驱动装置
CN104773631A (zh) * 2015-04-17 2015-07-15 昆山欧立别墅电梯有限公司 钢带电梯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102180393A (zh) 电梯钢丝绳的缠绕方式及电梯
CN201474704U (zh) 针梁式液压钢模台车
CN102745578B (zh) 一种电梯装置
CN101863405A (zh) 一种单井道内双轿厢互为对重的曳引式电梯
CN110790114A (zh) 一种电梯机房布置结构及电梯系统
CN103523638A (zh) 一种无机房电梯的井道布置结构
CN100417583C (zh) 无机房电梯
WO2007134490A1 (fr) Système d'ascenseur à entraînement par traction
CN102372218A (zh) 一种4比1无机房电梯的曳引系统布置结构
CN104773633A (zh) 一种转角门家用电梯
CN102030240A (zh) 电梯的布置结构
CN202988485U (zh) 单井多厢式串列电梯
CN104058321A (zh) 一种无机房电梯布置结构
CN202272602U (zh) 一种无机房电梯的布置结构
CN202245623U (zh) 电梯钢丝绳缠绕装置
CN103010906B (zh) 无机房电梯的曳引机布置结构
CN105236249A (zh) 一种无机房电梯
CN102491153A (zh) 6︰1无机房载货电梯的曳引系统设计
CN201148300Y (zh) 电梯的提升机构
CN203946754U (zh) 一种无机房电梯布置结构
CN202542639U (zh) 一种上置式无机房电梯
CN210944447U (zh) 一种电梯轿厢
CN203729637U (zh) 一种新型多功能停车库
CN207451395U (zh) 一种紧凑型主机下置别墅电梯
CN101837919B (zh) 一种电梯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110914