CN102180376B - 自动矫正胶带机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动矫正胶带机，包括主轴、工作台和同轴设置于主轴内的真空拉杆，所述主轴下端和工作台上分别对应设置有用于吸附镜片模上下模片的吸头，所述吸头包括吸头外套、模片矫正定位杆、定位杆限位套、定位杆锁紧块、锁紧块挤压头和弹性吸盘；所述锁紧块挤压头固定设置于真空拉杆下端，所述定位杆锁紧块外套于锁紧块挤压头，所述定位杆限位套外套于定位杆锁紧块，所述吸头外套固定外套于定位杆限位套；本发明自动矫正胶带机，可自动矫正镜片模上下膜片非工作面不平造成的镜片模型腔偏差，经过模片矫正定位杆矫正后，可消除镜片模非工作面厚度不平带来的产品厚度不均匀、产品光洁度差等缺陷。

Description

自动矫正胶带机
技术领域
本发明涉及一种胶带机，特别涉及一种能自动矫正镜片模具的胶带机。
背景技术
树脂镜片模制模用的胶带机，胶带机上主轴上固定设置有的上吸头，胶带机工作台上设置有下吸头，工作时通过上吸头吸住镜片模具上模片，下吸头吸住镜片模具上膜片，通过自动控制装置调节上主轴和工作台位置关系来调节上下模片间的距离，再通过胶带机的胶带机构在模片周边贴上胶带便形成树脂镜片模。
由于膜片的工作面和非工作面厚度存在偏差，合模后上下膜片间的型腔厚度便存在偏差，从而造成产品边缘厚薄不均匀、产品表面光洁度差等缺陷。
因此需要对现有技术中的胶带机进行改进，使其具有自动矫正镜片模片的功能，以消除镜片模工作面和非工作面厚度不一带来的产品缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动矫正胶带机，具有自动矫正镜片模片的功能，可消除镜片模工作面和非工作面厚度不一带来的产品缺陷。
本发明自动矫正胶带机，包括主轴、工作台和同轴设置于主轴内的真空拉杆，所述主轴下端和工作台上分别对应设置有用于吸附镜片模上、下模片的吸头，所述吸头包括吸头外套、模片矫正定位杆、定位杆限位套、定位杆锁紧块、锁紧块挤压头和弹性吸盘；
所述锁紧块挤压头固定设置于真空拉杆下端，所述定位杆锁紧块外套于锁紧块挤压头，所述定位杆限位套外套于定位杆锁紧块，所述吸头外套固定外套于定位杆限位套；
所述吸头外套上设置有轴线同主轴轴线平行的沉孔，所述模片矫正定位杆以可沿沉孔轴向往复滑动的方式设置在沉孔中，所述沉孔中设置有向模片矫正定位杆施加推力的弹簧，所述模片矫正定位杆穿过定位杆限位套，且模片矫正定位杆外表面与定位杆锁紧块接触；
所述定位杆锁紧块为至少由两片单元压块组成的分体式结构，所述单元压块与锁紧块挤压头锥面配合，所述锁紧块挤压头沿主轴轴向移动可推动单元压块沿主轴径向移动；
所述弹性吸盘固定设置在吸头外套和定位杆限位套之间，弹性吸盘为口部向外弯曲的喇叭口型；
所述模片矫正定位杆至少设置三根。
进一步，所述模片矫正定位杆头部为半球形；
进一步，所述定位杆限位套和定位杆锁紧块之间设置有可推动定位杆锁紧块向主轴轴心移动的弹簧；
进一步，所述定位杆锁紧块和锁紧块挤压头之间设置有可推动定位杆锁紧块沿主轴轴向移动的弹簧；
进一步，所述锁紧块挤压头中部设置螺孔，所述锁紧块挤压头与真空拉杆螺纹连接，所述螺孔中还设置有紧定螺钉。
本发明的有益效果：本发明自动矫正胶带机，其吸头上设置有可沿主轴轴向移动的模片矫正定位杆，当镜片模上下膜片放在上下吸头上时，其非工作面上的厚度不一的地方可推动定位拉杆，自动矫正镜片模上下膜片非工作面不平造成的镜片模型腔偏差，矫正完成后，与真空拉杆连接的汽缸驱动真空拉杆沿轴向移动，从而带动锁紧块挤压头推动定位杆锁紧块沿主轴径向移动压紧模片矫正定位杆，实现模片矫正定位杆定位，经过模片矫正定位杆矫正后，可消除镜片模非工作面厚度不平带来的产品厚度不均匀、产品光洁度差等缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明自动矫正胶带机整体结构剖视图；
图2为图1的P部放大视图（吸头部放大视图）；
图3为图2沿A-A的剖视图。
具体实施方式
图1为本发明自动矫正胶带机整体结构剖视图；图2为图1的P部放大视图（吸头部放大视图）；图3为图2沿A-A的剖视图。
如图所示，本发明自动矫正胶带机，包括主轴1、工作台2和同轴设置于主轴1内的真空拉杆3，所述主轴1下端和工作台2上分别对应设置有用于吸附镜片模上、下模片的吸头，所述吸头包括吸头外套4、模片矫正定位杆5、定位杆限位套6、定位杆锁紧块7、锁紧块挤压头8和弹性吸盘9；
所述锁紧块挤压头8固定设置于真空拉杆3下端，所述定位杆锁紧块7外套于锁紧块挤压头8，所述定位杆限位套6外套于定位杆锁紧块7，所述吸头外套4固定外套于定位杆限位套6；
所述吸头外套4上设置有轴线同主轴轴线平行的沉孔4a，所述模片矫正定位杆5以可沿沉孔轴向往复滑动的方式设置在沉孔中，所述沉孔4a中设置有向模片矫正定位杆5施加推力的弹簧10，所述模片矫正定位杆5穿过定位杆限位套6，且模片矫正定位杆5外表面可与定位杆锁紧7接触；
所述定位杆锁紧块7为至少由两片单元压块组成的分体式结构，本实施例为两片，所述单元压块与锁紧块挤压头8锥面配合，所述锁紧块挤压头8沿主轴轴向移动可推动单元压块沿主轴径向移动；
所述弹性吸盘9固定设置在吸头外套4和定位杆限位套6之间，弹性吸盘为口部向外弯曲的喇叭口型，弹性吸头起密封作用，保证吸头能稳固的吸住模片；
所述模片矫正定位杆5至少设置三根，本实施例设置有4根，可保证模片平衡。
工作时，镜片模上下膜片放在上下吸头上，上下膜片非工作面与模片矫正定位杆接触，非工作面推动定位拉杆实现自动矫正非工作面不平造成的型腔偏差，矫正完成后，与真空拉杆连接的汽缸驱动真空拉杆沿轴向移动，从而带动锁紧块挤压头推动定位杆锁紧块沿主轴径向移动压紧模片矫正定位杆，实现模片矫正定位杆定位，经过模片矫正定位杆矫正后，可消除镜片模非工作面不平带来的产品厚度不均匀、产品光洁度差等缺陷。
本实施例中：所述模片矫正定位杆5头部为半球形，不会损坏模片，同时定位准确。
本实施例中：所述定位杆限位套6和定位杆锁紧块7之间设置有可推动定位杆锁紧块7向主轴轴心移动的弹簧11，弹簧11可保证定位杆锁紧块7快速脱离模片矫正定位杆5。
本实施例中：所述定位杆锁紧块7和锁紧块挤压头8之间设置有可推动定位杆锁紧块7沿主轴轴向移动的弹簧12，弹簧12可保证定位杆锁紧块7快速脱离锁紧块挤压头8。
本实施例中：所述锁紧块挤压头8中部设置螺孔，所述锁紧块挤压头8与真空拉杆3螺纹连接，所述螺孔中还设置有紧定螺钉13；采用螺纹连接的方式锁紧块挤压头8和真空拉杆3拆装方便，同时设置紧定螺钉13可轴向定位锁紧块挤压头8，定位可靠。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自动矫正胶带机，包括主轴、工作台和同轴设置于主轴内的真空拉杆，其特征在于：所述主轴下端和工作台上分别对应设置有用于吸附镜片模上、下模片的吸头，所述吸头包括吸头外套、模片矫正定位杆、定位杆限位套、定位杆锁紧块、锁紧块挤压头和弹性吸盘；
所述锁紧块挤压头固定设置于真空拉杆下端，所述定位杆锁紧块外套于锁紧块挤压头，所述定位杆限位套外套于定位杆锁紧块，所述吸头外套固定外套于定位杆限位套；
所述吸头外套上设置有轴线同主轴轴线平行的沉孔，所述模片矫正定位杆以可沿沉孔轴向往复滑动的方式设置在沉孔中，所述沉孔中设置有向模片矫正定位杆施加推力的弹簧，所述模片矫正定位杆穿过定位杆限位套，且模片矫正定位杆外表面与定位杆锁紧块接触；
所述定位杆锁紧块为至少由两片单元压块组成的分体式结构，所述单元压块与锁紧块挤压头锥面配合，所述锁紧块挤压头沿主轴轴向移动可推动单元压块沿主轴径向移动；
所述弹性吸盘固定设置在吸头外套和定位杆限位套之间，弹性吸盘为口部向外弯曲的喇叭口型；
所述模片矫正定位杆至少设置三根。
2.根据权利要求1所述的自动矫正胶带机，其特征在于：所述模片矫正定位杆头部为半球形。
3.根据权利要求2所述的自动矫正胶带机，其特征在于：所述定位杆限位套和定位杆锁紧块之间设置有可推动定位杆锁紧块向主轴轴心移动的弹簧。
4.根据权利要求3所述的自动矫正胶带机，其特征在于：所述定位杆锁紧块和锁紧块挤压头之间设置有可推动定位杆锁紧块沿主轴轴向移动的弹簧。
5.根据权利要求4所述的自动矫正胶带机，其特征在于：所述锁紧块挤压头中部设置螺孔，所述锁紧块挤压头与真空拉杆螺纹连接，所述螺孔中还设置有紧定螺钉。
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