CN102179418B - 导电排轧头机 - Google Patents
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Abstract
一种
导电排轧头机，它包括机架、设置在机架上的工作台、分别可移动地设置在工作台左、右两侧的一对侧轧头、可升降地设置在工作台上方的上轧头，一对侧轧头、上轧头和工作台形成在四个方向上压轧的模具轧头，机架上还设置有左限位开关和右限位开关，一对侧轧头上分别固定设置有一对挡板，左限位开关和右限位开关上分别具有与挡板配合作用的触头，上轧头包括本体、弹性地设置在本体上的浮块，本体上开设有缺口，缺口内设置有用于感应浮块位置的位置开关，导电排轧头机还包括用于控制上轧头和一对侧轧头进给或停止的控制器，位置开关、左限位开关、右限位开关分别与控制器信号连接。
本发明可以对双金属导电排的端部进行自动化压轧，加工效率高。
Description
技术领域
本发明属于双金属导电排加工设备领域，特别涉及一种在对双金属导电排拉拔之前，用于将双金属导电排的端部进行压轧的轧头机。
背景技术
现有技术中，在加工双金属导电排的时候，通常在进行双金属包覆以后都需要对导电排进行拉拔，在拉拔需要将导电排的一端塞入定型模中，由于定型模的尺寸较小，因此必须在拉拔之前对导电排的端部进行轧头，以使导电排符合定型模的规格。目前，对导电排端部轧头的工艺都是通过手工敲击完成的，费时费力，工件变形不均匀，对拉拔工艺产生了一定的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种对导电排的端部进行自动化压轧的轧头机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种导电排轧头机，它包括机架、设置在所述的机架上的工作台、分别可移动地设置在所述的工作台左、右两侧的一对侧轧头、可升降地设置在所述的工作台上方的上轧头，所述的机架上还设置有左限位开关和右限位开关，所述的一对侧轧头上分别固定设置有一对挡板，所述的左限位开关和右限位开关上分别具有与所述的挡板配合作用的触头，所述的上轧头包括本体、弹性地设置在所述的本体上的浮块，所述的本体上开设有可收容所述的浮块的缺口，所述的缺口内设置有用于感应所述的浮块位置的位置开关，所述的导电排轧头机还包括用于控制所述的上轧头和一对侧轧头进给或停止的控制器，所述的位置开关、左限位开关、右限位开关分别与所述的控制器信号连接。
本发明更进一步的技术方案是：所述的导电排轧头机还包括设置在所述的机架上的一对侧轧油缸和一个下轧油缸，一对所述的侧轧头分别连接在一对所述的侧轧油缸的活塞杆上，所述的上轧头设置在所述的下轧油缸的活塞杆上，所述的控制器分别与所述的下轧油缸和一对侧轧油缸信号连接。
进一步地，所述的左限位开关离开所述的工作台的距离为L1，所述的右限位开关离开所述的工作台的距离为L2，且L1不等于L2。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明可以对双金属导电排的端部进行自动化压轧，加工效率高，所加工的导电排的尺寸一致，更利于后续加工。
附图说明
附图1为本发明主视图；
附图2为上轧头的左视图；
附图3为轧头后的导电排的俯视图；
附图4为轧头后的导电排的左视图；
附图5为附图3中沿A－A的剖面图；
其中：1、机架；2、工作台；3、左侧轧油缸；4、右侧轧油缸；5、下扎油缸；6、左侧轧头；7、右侧轧头；8、上轧头；9、左限位开关；10、右限位开关；11、左挡板；12、右挡板；13、本体；14、浮块；15、位置开关；16、左触头；17、右触头。
具体实施方式
参见附图1所示，一种导电排轧头机，它包括机架1、设置在所述的机架1上的工作台2，所述的机架1上设置有左侧轧油缸3、右侧轧油缸4和一个下轧油缸5，所述的左侧轧油缸3的活塞杆上连接有左侧轧头6，所述的右侧轧油缸4的活塞杆上连接有右侧轧头7，所述的下轧油缸5的活塞杆上设置有上轧头8。所述的上轧头8包括本体13、弹性地设置在所述的本体13上的浮块14，所述的本体13上开设有可收容所述的浮块14的缺口，所述的缺口内设置有用于感应浮块14的位置的位置开关15。所述的导电排轧头机还包括用于控制所述的左侧轧头6、右侧轧头7和上轧头8动作或停止动作的控制器，该控制器与左侧轧油缸3、右侧轧油缸4和下轧油缸5的控制阀信号连接，从而发出指令控制油缸进给或停止。
所述的机架1上还设置有左限位开关9和右限位开关10，所述的左侧轧头6上固定设置有左挡板11，所述的右侧轧头7上固定设置有右挡板12，所述的左限位开关9和右限位开关10上分别具有与所述的左挡板11和右挡板12配合作用的左触头16和右触头17。所述的位置开关15和左限位开关9及右限位开关10分别与所述的控制器信号连接，用于将左侧轧头6、右侧轧头7和上轧头8的位置信息反馈给控制器。
左限位开关9距离工作台的距离为L1，右限位开关10距离工作台的距离为L2，且L1不等于L2，L1、L2均为大于0的自然数。初始时，左侧轧头6和右侧轧头7位于工作台2的两侧，进行轧头时，上轧头8首先下降，当上轧头8上的浮块14接触到工件时，位置开关15被触发，上轧头8停止运动，将工件限制在工作台2上，位置开关15同时发出讯号控制左侧轧头6和右侧轧头7向内运动，左侧轧油缸3和右侧轧油缸4同时动作，从工作台的两侧向中央运动，当进给到位时右挡板12首先碰到右触头17，右限位开关10发出信号控制左侧轧头6和右侧轧头7停止进给，并朝着远离工作台2的方向后退，当左挡板11碰到左限位开关9的左触头16时，左限位开关10发出信号控制左侧轧头6和右侧轧头7停止运动，此时左侧轧头6和右侧轧头7已经离开工作台2，随后上轧头8继续下降，将工件压扁，完成轧头过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种导电排轧头机，其特征在于：它包括机架、设置在所述的机架上的工作台、分别可移动地设置在所述的工作台左、右两侧的一对侧轧头、可升降地设置在所述的工作台上方的上轧头，所述的机架上还设置有左限位开关和右限位开关，所述的一对侧轧头上分别固定设置有一对挡板，所述的左限位开关和右限位开关上分别具有与所述的挡板配合作用的触头，所述的上轧头包括本体、弹性地设置在所述的本体上的浮块，所述的本体上开设有可收容所述的浮块的缺口，所述的缺口内设置有用于感应所述的浮块位置的位置开关，所述的导电排轧头机还包括用于控制所述的上轧头和一对侧轧头进给或停止的控制器，所述的位置开关、左限位开关、右限位开关分别与所述的控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的导电排轧头机，其特征在于：它还包括设置在所述的机架上的一对侧轧油缸和一个下轧油缸，所述的一对侧轧头分别连接在所述的一对侧轧油缸的活塞杆上，所述的上轧头设置在所述的下轧油缸的活塞杆上，所述的控制器分别与所述的下轧油缸和一对侧轧油缸信号连接。
3.根据权利要求1所述的导电排轧头机，其特征在于：所述的左限位开关离开所述的工作台的距离为L1，所述的右限位开关离开所述的工作台的距离为L2，且L1不等于L2。
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