CN102177014A - 可卷绕的砖结构体、制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可卷绕的砖结构体，涉及一种用于制备所述砖结构体的方法，以及涉及所述砖结构体在砖制遮盖物的制备中的用途。本发明还涉及有机聚硅氮烷在可卷绕的砖结构体的制备中的用途。所述砖结构体具有第一载体层(1)和表面层(2)，其中所述表面层(2)包含有机聚硅氮烷的网络，并且所述砖结构体作为整体被设计为其可以被卷绕。

Description

可卷绕的砖结构体、制备方法及应用
本发明涉及一种可卷曲的砖结构体，涉及一种用于制备砖结构体的方法，以及涉及砖结构体在制备砖制遮盖物(tiled covering)中的应用。本发明还涉及有机聚硅氮烷在可卷曲的砖结构体的制备中的应用。
砖，比如例如陶瓷砖可以以大量的不同变化形式商购。它们的不同之处在于它们的结构，制备它们的材料以及它们的性质。
瓷砖通常由高岭土、长石、石英和粘土构成，其覆盖有陶瓷涂层，在一些情况下印刷有图案，并且在一些情况下提供有纹理结构。基于所使用的材料和制备条件，各种不同的瓷砖被分类为例如用于内壁的砖，地板、厨房和淋浴室砖，外壁用的砖和工业瓷砖。
而且，在现有技术中已知的不可弯曲和不可卷曲的具有特定性质的瓷砖。例如，在各种站点比如www.nanooberflaechenschutz.de中描述了具有纳米密封的表面的瓷砖。这样的功能表面的抵抗性是非常低的，为此它们容易破损，尤其是容易被磨料破坏，并且可能剥落到环境中。
最近几年日趋扩大影响的不可弯曲、不可卷曲的瓷砖的变体是具有自清洁、抗涂写和/或抗菌作用的砖。这样的瓷砖例如以名称″Hydrotect″售卖。
从WO 2005/080684中已知的是陶瓷复合材料壁遮盖物，其由载体材料和至少一种陶瓷涂层构成，其中可以任选存在陶瓷中间层。WO 2005/080684的复合材料壁遮盖物是壁纸，该壁纸在陶瓷涂层中包含由Si-O-Si桥连接的含硅网络形式的陶瓷颗粒。陶瓷涂层的含硅网络是经由氧桥形成的纯的无机网络，或是其中有机自由基连接至硅的无机-有机网络。为了产生所述网络，陶瓷颗粒悬浮在聚合物溶胶中，所述聚合物溶胶可以通过将至少一种硅烷与醇和酸混合而制备。将悬浮液涂敷到载体材料上，然后固化。在载体材料和陶瓷涂层之间设置陶瓷中间层，所述陶瓷中间层由溶胶-凝胶方法制备，所述溶胶起着无机粘合剂的作用。整体作为可弯曲和可卷曲的砖制遮盖物，尤其是瓷砖制遮盖物，以及相关的砖结构体并没 有描述。溶胶/凝胶涂层的缺点是充分已知的。例如，溶胶/凝胶涂层体系仅有短的寿命，因为需要使用酸性或碱性催化剂。此外，对应的涂层体系通常对于基底没有足够的粘结力。
从JP 2006150337中已知有混凝土的涂布制品。混凝土表面提供有轻微弹性的材料的中间层，所述轻微弹性的材料可以包含环氧树脂、氨基甲酸乙酯树脂和/或丙烯酸类树脂。中间层涂布有聚硅氮烷的表面层以获得足够的涂层硬度。表面涂层使得在混凝土的载体材料中形成裂缝的情况下涂层不受损。以这种方式制备的制品既不可弯曲也不可卷起，而是刚性的，因此不适于制备可卷曲的砖材料。
WO 2006/108503公开了一种改善陶瓷阻隔层的阻隔性质的方法。为了改善关于水蒸气和气体在可弯曲载体材料中的阻隔效果，陶瓷材料的阻隔层涂布有全氢聚硅氮烷的溶液，并且随后固化以形成氧化硅层。作为弯曲载体材料提出的是其上沉积有陶瓷阻隔层的塑料箔、塑料膜或带有塑料膜的层压体。Al2O3或SiOx的层被描述为具有10nm至200nm的厚度的陶瓷材料的阻隔层。
关于所提出的陶瓷阻隔层的预期用途，可提及US-A-5645923，其描述了用于封装箔的气体阻隔层。还可提及根据现有技术的例如可弯曲OLED显示器或有机光伏结构体所需要的可弯曲超阻隔结构体。还可提及在塑料箔的情况下的阻隔层。因此在本领域的技术人员从WO 2006/108503获得了在包装用箔复合材料、在显示器中以及在光伏领域中使用所提出的全氢聚硅氮烷涂层的启示。在这些文件中没有建议将层复合材料与全氢硅氮烷结合用于砖结构体。出于这样的原因，没有提及对于砖绝对必需的性质，例如，耐水性、耐酸性、污染灵敏度和硬度。事实上，该文献描述了与塑料膜结合的陶瓷阻隔层。
US-A-2553314描述了一种赋予材料表面的防水性的方法。在这种方法中，将液体甲基硅胺化合物应用于表面，比如纸、棉、羊毛、陶瓷体、铝等。没有描述采用有机聚硅氮烷作为制备砖制遮盖物用的砖结构体的表面涂层。对砖的特定的要求比如硬度程度、耐磨损性、耐酸性和污染灵敏度均没有进行论述，也没有论述用于制备砖结构体的特定层组合。
US-A-6383642描述了具有由等离子体CVD形成的疏水或疏油涂层的 透明载体材料。为了在非常宽范围的表面上，例如在家具、门、玻璃陶瓷板、浴缸和洗脸盆上，实现耐污和耐水性，将硅化合物比如硅烷、烷氧基硅烷、氟硅烷、硅氧烷或硅氮烷以气相沉积在载体材料上而形成表面涂层。根据本发明被描述用于制备可卷曲的砖结构体的层结构体并没有被公开。出于此原因，同样没有论述砖结构体的特定性质，比如例如所要求的硬度程度、耐酸性、污染灵敏度、耐磨损性等。
用于导弹天线罩(missile radome)的保护性外壳从UA-A-6080455中已知，其中含二氧化钛的聚硅氧烷层作为涂层被设置在浸渍有树脂的石英衬里上。聚硅氮烷在制备可弯曲的可卷曲的砖结构体中的应用并没有描述。
涂层组合物从JP 2000073012中已知，该组合物具有抗紫外线和防水性质，并且可以用于例如橡胶制品。这是包含胺基团的聚硅氮烷配方。其并没有暗示在砖结构体的制备中使用聚硅氮烷表面层。显然，橡胶制品必然具有与砖结构体完全不同的性质。
保护性涂层从WO 2003/106190中已知，其用于一些证件，比如信用卡、通关卡和其它塑料卡。纺织材料、纸和/或塑料材料提供有包含陶瓷材料以及硅烷和/或硅氮烷的保护性涂层。一方面，对于用于证件的保护性涂层的需求以及另一方面对于证件材料的需求相对于对于砖结构体的材料需求是完全不同的属性，尤其是在硬度程度、耐酸性、耐磨损性等方面。进一步的根本差别在于用于制备可卷曲的砖结构体的各个层材料的组合，这显然不是由WO 03/106190提供的。
WO 2005/068181描述了用于地板层压体的光催化颗粒，所述层压体包含可以从包括以下各项的宽范围的组分中选择的粘合剂：例如，三聚氰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚硅烷树脂、聚硅氧烷树脂、硅氮烷树脂、丙烯酰胺树脂、丙烯酸类氨基甲酸酯树脂和聚丙烯酰胺树脂，这仅提及了少数的几种。层压体包括装饰性外层，其任选具有保护层和基底层，所述装饰性上层包括纤维网络，其中所述的光催化活性颗粒被埋置在粘合剂中。使用例如纤维素纤维作为纤维材料，使用例如比如二氧化钛、氧化铁(III)、氧化锌等之类的化合物作为光催化颗粒。该文献没有包括或暗示有机聚硅氮烷在制备可卷曲的砖结构体中的应用。没有论述砖结构体所需要的具体特性，尤其是必要硬度程度的保持和各个层的组合。
现代瓷砖的使用领域日益变得更大。此外，归因于在层化的容易度和革新方面日益增加的需求，甚至对瓷砖提出了更多的特定要求。同时，瓷砖在设计和显著更廉价方面，尤其是在安装方面将是多用途的。因此，对于新的瓷砖存在恒定的需求。在可能的情况下，新的瓷砖基本上上更容易处理，并且仍然具有良好的耐久性。
因此，本发明的一个目的是提供砖结构体，具体是瓷砖结构体，该砖结构体是可卷曲的，可以容易地固定和处理，并且表现出良好的耐擦伤性、洗涤性、耐化学品性和长时期的稳定性。还提供一种用于制备这样的砖结构体的方法。
所述目的根据本发明是通过根据权利要求1所述的砖结构体实现的，其中载体层和表面层结合在一起，并且表面层包括固化的有机聚硅氮烷网络，所述砖结构体作为整体是处于可卷曲形式的。
本发明的优选实施方式将在后附权利要求以及后附说明书和附图中发现。
令人惊奇地发现，通过使用固化的有机聚硅氮烷网络作为砖结构体的表面涂层，能够制备如此之薄以致于它们可以被卷起而不损失已知的砖性质的砖。通过使用有机聚硅氮烷，令人惊奇地，还能够开发和应用可卷曲的釉面，该釉面满足了在砖表面的卫生、清洁性、耐擦伤性和耐化学品性方面的最高要求，并且具有高的长时期稳定性。因此，根据本发明的砖结构体作为整体是可弯曲和可卷曲的。
附图中：
图1显示了根据本发明的一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)
-第一载体层(1)。
图2显示了根据本发明的一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)
-第一载体层(1)
-装饰层(4)
图3显示了根据本发明的一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)
-第一载体层(1)
-装饰层(4)
-第二载体层(5)
图4显示了根据本发明的一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)
-纳米陶瓷层(3)
-第一载体层(1)
图5显示了根据本发明的一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)
-纳米陶瓷层(3)
-装饰层(4)
-第一载体层(1)
图6显示了根据本发明的一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)(密封)
-SiOx层，称作″顶涂层(topcoat)″，这对应于纳米陶瓷层(3)
-聚碳酸酯的第一载体层(载体层(1))
-装饰层(4)
-铝或非织造品的第二载体层(载体层(5))
-用于与基底粘结的粘合剂
-基底
图7显示了根据本发明的再一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-固化的有机聚硅氮烷的表面层(2)(密封)
-聚碳酸酯的第一载体层(载体层(1))
-装饰层(4)
-非织造品的第二载体层(载体层(5))
-用于与基底粘结的粘合剂
-基底
图8显示了根据本发明的再一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构：
-有机聚硅氮烷的表面层(2)
-聚碳酸酯的载体层(1)
-装饰层(3)
-与基底粘结的粘合剂
-基底
图9显示了根据本发明的再一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构并且拥有隔声性质：
-具有有机聚硅氮烷网络的表面层(2)
-SiOx的纳米陶瓷层(3)
-挠性聚烯烃(Sarnafil
Figure BPA00001347236400061
)的载体层(1)
图10显示了根据本发明的再一个优选实施方案的结合到基底上的可卷曲的砖结构体的横截面，其从外表面向内至基底，具有下列结构并且拥有金属外观：
-具有聚硅氮烷网络的表面涂层(2)
-SiOx的纳米陶瓷层(3)
-装饰层(4)
-铝的载体层(1)
-用于与基底粘结的粘合剂
-基底
图11用于耐冲击性测试的装置
下面，参考附图更详细地解释本发明。在附图中的相同标记数字描述相同或具有相同功能的层，除非有相反说明。
因此，本发明提供了一种可卷曲的砖结构体，即复合砖材料，其中所 述复合砖材料的结构是多层的。
在本发明的第一实施方案中，提供可卷曲的砖结构体，其是根据本发明的全部进一步的砖结构体的基础。根据图1的根据本发明第一优选实施方案的砖结构体包含载体层1和表面层2。载体层1和表面层(2)均是可弯曲并且因而是可卷曲的，甚至通过结合所述两层也获得了可弯曲和可卷曲的结构体。在本发明中，表述“可弯曲和可卷曲”是指砖结构体不是刚性的，而是在纵向和横向上均是可弯曲的，并且处于它可以在辊或鼓上被卷起的形式。因此能够提供处于用户友好的卷起形式的根据本发明的的砖结构体。在本发明中，术语“可卷曲”和“可卷绕”作为同义使用，因此可相互交换。
根据本发明的可卷绕即可卷曲的砖的展开半径为5至50cm，特别是10至30cm，特别优选是15至25cm。在敷设时，可以是至少2cm，特别是3cm，特别优选是5cm的非常小的半径。复合砖材料的各个层优选更可弯曲并且可以以比形成可卷曲砖的作为整体的复合材料更小的半径进行卷绕。根据本发明的作为整体的砖结构体还称作“可卷绕或可卷曲的砖”。因此，在根据本发明的砖结构体的情况下，能够提供具有低重量并且更容易和更快速使用的砖。代替应用相对重、刚性的小表面积瓷砖，根据本发明的可卷曲的砖结构体具有比现有技术的瓷砖明显更低的重量，并且另一方面因为它可以被卷起，并且另一方面因为明显更大的宽度和长度，因而其能够具有低重量和卷曲的能力，可以更容易、快速地以及由此更廉价地应用到基底上。
载体层1是可卷绕的，即可卷曲的材料，其可以由聚合物、陶瓷、金属构成，由玻璃构成或由纤维素构成，或这些材料的复合物构成，或包含这些材料与其它材料的复合物构成，或其包含这样的材料。重要的是，载体层是可弯曲和可卷曲的，以及表面层2可以被应用到载体层。表面层2可以直接应用到载体层1或经由中间层粘结到载体层。
如果载体层1是由金属构成或含有含金属的材料，则所使用的金属优选是铝，比如铝箔或薄的铝带，铜，铬，镍，锌，钛，钒，镁，铁和/或钢。还可以使用这些金属的化合物和合金或具有这些金属的化合物和合金，以及这些金属的组合。特别优选的是使用铝的载体层，以获得表面的金属外 观。金属层的厚度为例如约20至500μm，优选约100至150μm。
载体层1还可以由聚合物材料构成。任何可弯曲和可卷曲的聚合物材料或包含聚合物材料的复合材料均可以使用。聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚酮、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、取向的聚丙烯、聚酯和聚苯乙烯的载体材料是特别优选的。在聚烯烃的情况下，特别地使用包含挠性聚烯烃或由挠性聚烯烃构成的材料。这样的材料也称作热塑性聚烯烃或挠性聚烯烃共混物(alloy)。这样的挠性聚烯烃基于聚乙烯和聚丙烯材料。这样的材料例如通过Sika，Switzerland采用商标名Sikaplan
Figure BPA00001347236400081
和Sarnafil商购。这样的材料的优点是它们的高挠性和它们相对于液体和气体的密封性质，它们的高的耐化学品性，它们的耐久性，以及它们的热和机械负荷能力。
还特别优选的是使用聚碳酸酯作为聚合物载体层材料。聚碳酸酯是来自聚酯家族的聚合物，其属于现有技术并且以各种商品名供给。这样的聚碳酸酯载体材料例如由Bayer MaterialScience使用商标名Makrofol 
Figure BPA00001347236400083
、Bayfol 
Figure BPA00001347236400084
或Marnoth 
Figure BPA00001347236400085
以聚碳酸酯箔的形式供给。当然，还可以使用已知的本身由不同的聚碳酸酯材料和其混合物构成的其它聚碳酸酯箔。在本发明的一个实施方案中，使用这样的高度透明的聚碳酸酯。然而，可以使用着色的聚碳酸酯或消光或半透明的聚碳酸酯。这些可能的变体构成根据本发明的砖结构体的优点，这不应当被低估。
载体材料可以任选在背部设置非织造品5并且使用非织造品5加强，如例如图6和7中所示，所述非织造品5使敷贴砖结构体的基底中的不均匀面积变平，并且允许更容易地涂敷粘合剂以及更好地与基底粘附。一个或多个另外的层，例如装饰层4可以安置在载体层1和5之间。非织造品材料是单根纤维的平坦织物结构。纺织织物和箔还可以被用作非织造品材料的代替品。非织造品材料是任何本身已知的非织造品，即，例如还是动物或植物起源的那些。然而，特别优选的是化学纤维的纤维材料，比如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯比如聚对苯二甲酸乙二醇酯。矿物纤维材料的实例是玻璃纤维材料、矿物棉和玄武岩的纤维材料。特别优选使用具有隔声和/或绝热性质的非织造品，其由防火材料构成或包含防火添加剂，并且其确保了与基底的良好粘结。将非织造品材料结合到载体材料可 以通过本身已知的方法比如例如，干法或湿法层压进行，或通过使用或不使用粘合剂情况下的按压进行。
载体材料的厚度原则上不重要。载体材料优选选择具有这样的厚度的载体材料，所述厚度使得载体材料具有足够高的刚性，同时是可弯曲和可卷曲的。关键是厚度使得根据本发明提供的砖结构体，尤其是瓷砖结构体同样保持是可卷曲的。由载体材料形成的载体层优选各自具有的厚度在100至200μm的范围内，例如，120至170μm；砖结构体的总厚度在300至1000μm的范围内，优选400至600μm，或300至500μm。
根据本发明，砖结构体可以包含各种载体层，其可以由相同或不同材料构成。取决于应用，聚碳酸酯的载体层1例如可以与铝的载体层5结合，这些层直接结合在一起或经由中间层3结合在一起，所述中间层3可以是纳米陶瓷层。然而，砖结构体还可以包含第三载体层，层的数量受砖结构体作为整体将是可卷曲的要求所限制。以上描述了为此而将观察到的半径。向内朝向基底的载体层可以优选设置在如上所述的具有非织造品材料的背部上，然后形成第二或第三载体层。
装饰或设计层4可以应用到载体材料的上侧。如果载体材料是透明的或半透明的，比如聚碳酸酯的载体材料，则装饰层还可以被应用于载体材料的下侧。将装饰层应用于载体材料可以通过本身已知的方法进行。其实例是印刷方法，比如柔性版印刷或数字式印刷。在透明载体材料的情况下，装饰层还可以任选是设置在背部上的用于加强载体材料的非织造品的一部分，或者如果不使用非织造品，则载体材料可以在背部上设置装饰层。装饰层可以作为单个层制备，并且通过常规末端工艺(termination processes)例如通过粘合剂或通过粘合力粘结到一种或多种载体材料上。备选地，载体材料可以打印有装饰层。
载体材料还可以直接彼此结合，即将第一载体层与第二载体层结合，或将第二载体层与第三载体层结合。其实例是作为第二载体层的铝载体与作为第三载体层的非织造品材料结合。本领域的技术人员可以根据所需材料性质和根据应用将载体材料彼此结合，以利用此多种可能的变体获得最终产品的所需性质。
根据本发明的砖结构体特征在于由所使用的载体层和表面涂层的性质 之和提供的材料性质。
寻找本发明的问题解决方案时的特别困难在于提供拥有瓷砖本身已知的性能特性并且另外满足可弯曲性、与瓷砖相比明显更低的重量以及更容易的处理能力的标准的砖结构体。瓷砖的性质包括受限的吸水性以赋予砖和基底耐湿性以及耐结霜性、高的耐磨损性、耐擦伤性，对化学品比如酸和碱液的作用的耐受性，尤其对于在常规清洁剂中使用的化学品的耐受性，良好的清洁性以满足卫生要求，耐擦伤性和长时期的稳定性。
令人惊奇地，发现，通过将有机聚硅氮烷层应用到复合材料的表面上，能够获得满足上述标准的砖结构体，这样的标准包括卷绕性或可卷曲性和可弯曲性。
聚硅氮烷本身是已知的。它们是下列结构通式(1)的聚合物，其聚合物链由硅和氮原子交替构成。
-(SiR′R″-NR″′)n-     (1)
其中R′、R″、R″′彼此独立地表示氢或任选取代的烷基、芳基、乙烯基或(三烷氧基甲硅烷基)烷基，条件是所有的基团R′、R″和R″′不同时表示氢，其中n是整数并且n使得聚硅氮烷的数均分子量为150至150,000g/mol。
根据本发明可用于涂布可卷曲的复合载体材料的有机聚硅氮烷优选包括有机聚硅氮烷的溶液或通式(2)的有机聚硅氮烷的混合物
-(SiR′R″-NR″′)n-(SiR*R**-NR***)p-     (2)
其中
-R′、R″′和R***表示氢，并且R″、R*和R**表示甲基；
-R′、R″′和R***表示氢，并且R″、R*表示甲基，R**表示乙烯基；
-R′、R″′、R*和R***表示氢，并且R″和R**表示甲基；
n和p使得有机聚硅氮烷的数均分子量为150至150,000g/mol。
优选使用式(3)的聚硅氮烷
-(SiR′R″-NR″′)n-(SiR*R**-NR***)p-(SiR1R2-NR3)q-    (3)
其中
R′、R″′和R***表示氢，并且R″、R*、R**和R2表示甲基，R3表示(三乙氧基甲硅烷基)丙基，并且R1表示甲基或氢；
n、p和q使得聚硅氮烷的数均分子量为150至150,000g/mol。
通常地，聚硅氮烷在溶剂中的量为1至80重量％的聚硅氮烷，优选5至50重量％，特别优选为10至40重量％。
由于在聚硅氮烷结构中的有机含量以及在粘合剂中减少的Si-H含量，获得了可弯曲的结构。这些体系特别地适合于涂布可卷曲的载体材料(1)或可弯曲的纳米陶瓷层(2)，因为它们具有更高的热膨胀系数。
用于聚硅氮烷配方的合适溶剂尤其是不包含水以及不包含反应性基团(比如羟基或胺基)的有机溶剂。这样的溶剂例如是脂族或芳族烃，卤代烃，酯类比如乙酸乙酯或乙酸丁酯，酮类比如丙酮或甲基乙基酮，醚类比如四氢呋喃或二丁基醚，以及单-和聚亚烷基二醇二烷基醚(甘醇二甲醚(glymes))或这些溶剂的混合物。
聚硅氮烷配方可以包含另外的粘合剂作为其它组分，所述另外的粘合剂比如在表面涂层的制备中常规使用的粘合剂。这样的粘合剂可以是例如纤维素醚和酯，比如乙基纤维素，硝基纤维素，乙酸纤维素或乙酰丁酸纤维素，天然树脂，比如橡胶或松香树脂，或合成树脂，比如聚合的树脂或稠合的树脂，例如氨基塑料，尤其是脲和三聚氰胺-甲醛树脂，醇酸树脂、丙烯酸类树脂、聚酯或改性聚酯，环氧树脂，聚异氰酸酯和嵌段的聚异氰酸酯，或聚硅氧烷。
聚硅氮烷配方的进一步的组分可以是例如影响配方的粘度、基底润湿性、膜形成、润滑作用或通气行为的添加剂，所述添加剂将在下面更详细地描述。
聚硅氮烷配方的另外的组分可以是催化剂，比如例如，有机胺、酸以及金属或金属盐，或这些化合物的混合物。
基于聚硅氮烷的重量，催化剂优选以0.001至10％、尤其是0.01至6％，特别优选是0.1至3％的量使用。
胺催化剂的实例是氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、正丙胺、异丙胺、二正丙胺、二异丙胺、三正丙胺、正丁胺、异丁胺、二正丁胺、二异丁胺、三正丁胺、正戊胺、二正戊胺、三正戊胺、二环己胺、苯胺、2，4-二甲基吡啶、4，4-三亚甲基双-(1-甲基哌啶)、1，4-二氮杂双环[2.2.2]辛烷、N，N-二甲基哌嗪，顺式-2，6-二甲基哌嗪，反式-2，5-二甲基哌嗪，4，4-亚甲基双(环己胺)、硬脂胺、1，3-二-(4-哌啶基)-丙烷、N，N-二甲基丙醇胺、N，N-二甲基己醇胺、N，N-二甲基辛醇胺、N，N-二乙基乙醇胺、1-哌啶乙醇、4-哌啶醇。
有机酸的实例是乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸。
作为催化剂的金属和金属化合物的实例是钯、乙酸钯、乙酰丙酮化钯、丙酸钯、镍、乙酰丙酮化镍、银粉、乙酰丙酮化银、铂、乙酰丙酮化铂、钌、乙酰丙酮化钌、羰合钌、金、铜、乙酰丙酮化铜，乙酰丙酮化铝，三(乙基乙酰乙酸)铝。
取决于所使用的催化剂体系，湿气或氧的存在可以在涂层的固化中起作用。因此，通过选择合适的催化剂体系，可以在高或低湿度或在高或低氧含量的情况下实现快速固化。本领域的技术人员熟悉这些影响，并且因此将通过合适的优选法来调节气氛条件。
根据本发明使用的聚硅氮烷配方可以应用于在本发明中使用的所有的可卷曲载体材料和可弯曲的纳米陶瓷层。聚硅氮烷涂层可以直接应用于可卷曲的载体材料和应用于可弯曲的纳米陶瓷层。由于平滑的性质和有利的表面极性，在每一种情况下均实现了高度光泽、容易清洁的表面。
使用聚硅氮烷配方的涂布可以通过比如在涂布中常规使用的方法进行。这样的方法可以是例如喷涂、浸涂或溢流(flooding)涂。可以进行处理后加热，以加速涂层的固化。取决于所使用的聚硅氮烷配方和催化剂，固化已经在室温发生但是可以通过加热加速。因此，能够在约120℃固化聚硅氮烷层约120分钟，从而获得聚硅氮烷釉面。
此外，在涂敷涂层之后，与未涂布材料相比，光泽程度提高。
因此，能够制备厚度比常规釉面的厚度明显更小的保护层，而且该保护层还具有材料消耗低并且溶剂挥发低的情况，并且另外具有相对于常规釉面更优异的性质。因此，聚硅氮烷涂层具有相当大的经济和生态学优点。
由于聚硅氮烷的高反应性，因此涂层固化在室温以下发生，但是可以通过提高温度而得到加速。优选地，涂层在10至120℃、优选80至100℃的范围内的温度固化。用于固化的最大可能温度取决于应用涂层的可卷曲的载体材料1。在金属的情况下，比如例如铝的情况下，可以是180至200℃以上的较高温度。如果涂层被涂敷至作为可卷曲的载体材料的聚合物上，则推荐在较低的温度工作，以不发生聚合物的软化，优选在25至120℃，特别优选在80至100℃工作。如果可卷曲的载体材料允许在160至170℃工作，则固化在15至30分钟内发生。
湿度还影响涂层的固化。在较高的湿度下，发生更快速的固化，这可能是一个优点；相反地，其可以在仅含较少气氛湿气的气氛中，例如在干燥箱中的固化导致缓慢并且均匀的固化工艺。因此，根据本发明的涂层的固化可以在0至100％的相对湿度下发生。
可弯曲聚硅氮烷涂层2的厚度为至少1μm，优选2至20μm，特别优选为3至10μm，并且确保了表面对腐蚀和擦伤的优异保护。在以这种方式涂布的可卷曲的载体材料中，防止了杂质所引起的坑，因为它是具有耐高温性的顶涂层。平滑的表面使得清洁变得非常方便。
在本说明书中提及“新的瓷砖”的情况下，它们是根据本发明的其中至少一个层包含陶瓷材料或由陶瓷材料构成的砖结构体。例如，纳米陶瓷层优选SiOx的使用赋予了根据本发明的砖结构体另外的陶瓷性质。当本发明中的砖结构体作为整体由此需要与瓷砖性质相当的性质时，例如在硬度、长时期的稳定性、耐酸性等方面的性质时，同时保持了砖结构体的可弯曲性和由此的可卷曲性。措辞″瓷砖结构体″特别归因于表面层的有机聚硅氮烷涂层固化的事实，这表现了由根据现有技术的瓷砖所拥有的所有表面性质，而且同时不会不利地影响作为整体的砖结构体的可卷曲性。在有机聚硅氮烷固化之后，获得具有更高度交联的聚硅氮烷结构的聚硅氧烷结构。更高度交联的聚硅氮烷结构的比例朝向基底增加。
在根据权利要求1和图1的最简化实施方案中，根据本发明提供的可卷曲的砖结构体由具有表面层2的载体层1构成，所述表面层2包含固化的有机聚硅氮烷网络。根据本发明的砖结构体的性质可以借助另外的层来改变并且适合于顾客以及基底的要求。可以有大量的实施方案，并且下 面更详细地描述一些特别优选的砖结构体。图3显示具有另外的装饰层的这种结构体。
在本发明的一个实施方案中，纳米陶瓷层3安置在载体层1和表面层2之间，即聚硅氮烷密封层设置在纳米陶瓷层3上，所述纳米陶瓷层3进而结合到载体层1。其一个实例是图3。
当然必需是可弯曲的以赋予作为整体的结构体的可弯曲性和可卷曲性的纳米陶瓷层3特别优选是氧化硅(SiOx)涂层，所述氧化硅涂层具有高的透光度以及对气体和臭味物质的突出的阻隔性质。可弯曲的纳米陶瓷层3增加了砖结构体对水分子渗透的抵抗性，提高了耐挠曲龟裂性，并且允许聚硅氮烷涂层和下面的可卷曲载体材料这两者的高粘结程度。纳米陶瓷层3由于其透明性而适合于制备观察者可见的底下的装饰层。这样的具有阻隔性质的纳米陶瓷层可以以商标CERAMIS 
Figure BPA00001347236400141
商购自Alcan Packaging。
特别优选用作纳米陶瓷层3的SiOx层通过本身已知的方法应用于载体材料，例如通过SiO2在真空中的电子束气相沉积进行。除了这样的真空气相沉积之外，等离子聚合也是可以的。功能组分，例如着色颜料比如TiO2可以进而以带来有效着色的量引入到纳米陶瓷层3中。与载体材料1一样，纳米陶瓷层3也可以以单色或多色形式印刷，例如通过柔性版印刷或数字式印刷工艺进行。请注意仅SiOx层被公开作为纳米陶瓷层。如果你注意到了任何其它的纳米陶瓷层，则这些是被插入的。
可弯曲纳米陶瓷层的层厚度优选至少是1μm，特别是3至15μm，特别优选是5至10μm。当然，其它阻隔层，比如铝或氧化铝的阻隔层也可以代替SiOx层使用，或与SiOx层组合使用。
在使用SiOx纳米陶瓷层时，优选使用聚碳酸酯或挠性聚烯烃材料作为载体材料。挠性聚烯烃材料可以例如以名称Sarnafil 
Figure BPA00001347236400142
从SIKA获得。聚碳酸酯载体材料由于它们的良好光学和机械性质而成为优选的层材料。在此称作″聚碳酸酯″的载体层可以由聚碳酸酯构成、由聚碳酸酯共混物以及聚碳酸酯与其它聚合物的混合物构成。这样的聚碳酸酯载体材料以聚碳酸酯箔形式供给，例如由Bayer MaterialScience以商品名Makrofol 
Figure BPA00001347236400143
、Bayfol 
Figure BPA00001347236400144
或Marnoth 
Figure BPA00001347236400145
供给。还可以使用不同聚碳酸酯材料及其混合物的本身已知的其它聚碳酸酯箔。优选使用高度透明性的聚碳酸酯。
在本发明的另外的实施方案中，为了进一步改善根据本发明的可卷绕或可卷曲瓷砖的性质，可以使用一种或多种另外的载体材料。这些包括铝载体或非织造品材料载体(参见图6、7和10)或其它材料。根据客户的愿望和根据对砖材料的要求，可以通过各种可能的层结合来提供所需的材料性质。然而，它总是要求有机聚硅氮烷网络的表面层至少与可弯曲载体层结合使用。
在本发明另外的实施方案中，聚碳酸酯的第一载体层1涂布有有机聚硅氮烷的表面层2。处于SiOx层形式的纳米陶瓷层3被设置在第一载体层1的远离表面层2的那一侧上。由于聚碳酸酯载体材料和纳米陶瓷层3两者的透明性，因此装饰层4被应用在纳米陶瓷层3的远离聚碳酸酯载体材料的那一侧。装饰层可以任选在背部上设置另外的铝载体材料或备选地设置非织造品材料。作为另外的备选方案，铝载体材料可以在背部上设置非织造品材料。其实例显示在图1中。
装饰性三维效果还可以通过在涂覆聚硅氮烷涂层之前进行浮凸印刷，使砖结构体或砖结构体的若干部分纹理化而实现，所述砖结构体的若干部分为比如单个载体层或载体层的组合，例如，纳米陶瓷层3和载体层1的组合，或载体层1和载体层5的组合，任选具有纳米陶瓷层3。在纹理化之后，涂敷聚硅氮烷表面涂层。
形成可卷曲的复合砖结构体的各个层和各个层组合的制备是通过本身已知的方法制备的。例如，可卷曲的载体材料1，比如聚碳酸酯的可卷曲的载体材料1与在前侧的可弯曲的纳米陶瓷层3在高真空安装中组合。具有设计要素的装饰层4在透明或半透明的可卷曲的载体材料的情况下可以应用到载体的背侧，或在非透明的可卷曲的载体材料的情况下应用到前侧，所述应用例如通过数字式印刷工艺、阳极氧化、丝网印刷或逆向印刷(contra printing)或涂装进行。然后通过辊对辊(roll-to-roll)工艺涂敷可弯曲的聚硅氮烷涂层并且固化。辊对辊工艺被理解为一种这样的工艺：其中载体材料从一个辊上展开，一个或多个层以连续工艺涂敷，并且将所得的中间产品或最终产品卷绕到另一个辊上。在这个制备工艺中，最终产品在制备工艺过程中已经是卷形式。
载体材料1可以结合到另外的载体材料，例如铝载体材料5。由此获 得更大的稳定性和更高的阻隔性质。
非织造品材料还可以应用到根据本发明的可卷曲砖的底部侧，以提高层化的容易性，从而甚至在差品质的基底上它也可以成功地铺设，并且在基底中的不平区域可以找平。非织造品层的厚度为约100至1000μm，优选为约300至500μm。
对于基底没有特别要求。根据本发明的可卷绕或可卷曲砖适合于基底，尤其是当在底部侧提供有非织造品时。
根据本发明的砖即可卷曲的砖结构体的粘合剂结合使用本身已知的商业粘合剂进行，只要它们与砖材料相容即可。
根据本发明的可卷曲砖的另外的优点在于它们容易被处理和铺设。另一方面，例如，所使用的材料使砖结构体相比于常规瓷砖具有低的重量，这使得它更容易敷贴到壁上。由于根据本发明的可卷曲的砖结构体可以末端对末端铺设，接缝并且由此在瓷砖情况下常规所必需的连接变得多余。在本发明的一个实施方案中，使用根据本发明所使用的有机聚硅氮烷或其它聚硅氮烷材料，将在两个砖条之间保留的任何缝隙连接，即结合在一起并且相对于基底密封。
各个层的结合以本身已知的方式进行。例如，铝载体与非织造品的结合通过在约130℃的热层压进行；SiOx层的敷贴在真空中进行；聚硅氮烷层的敷贴通过喷涂或浸涂进行。
总而言之，根据本发明提供的可卷曲或可卷绕砖结构体，尤其是具有带陶瓷层的载体层的砖结构体具有下列性质：
-可卷绕或可卷曲
-水密
-不透蒸气
-耐冲击
-耐弯曲
-可洗涤
-耐磨洗
-防火
-无内应力
-可以赋予疏水性或亲水性
-容易清洁
-抗污
-耐酸和碱液
-可以赋予抗菌性
-可以赋予自清洁
-无PVC、VOC和甲醛
-没有重质材料、稳定剂、增塑剂
-完全的环境相容
-可以实质上没有接缝地铺设
-毫无风险
-可以应用到不同的基底
-可以提供有不同的设计
下面通过示例性实施方案描述本发明。下列试验用于确定和比较产物性质。耐擦伤性：根据EN 259-1确定。测试样品磨洗300次，用温和的研磨剂开始。然后使用越来越硬的试剂，直到试验样品表现出表面的可视变化。优选使用软的、中等程度和硬的Scotch-Brite 
Figure BPA00001347236400171
海绵，软的和硬的刷子、钢丝棉和P240等级的砂纸。根据本发明的砖结构体是高度耐擦伤的并且耐受根据EN 259-1的磨洗。
酸和污染中性(Acid and staining neutrality)：根据EN 423确定。优选使用吸移管、棉绒垫、化学物质、微纤维布、刷子和磨料进行清洁。将1ml至2ml的化学物质应用到测试样品上。如果该物质流掉，则使用棉绒垫。主要的作用持续时间为2小时。在每一次清洁操作之前，以从污迹的边缘到中间进行的方式，用棉布轻擦仍然湿润的污迹。在清洁之后，以约45°的观察角，从约800mm的距离，并且在缓慢地旋转观察台的同时，从所有方向观察残留的污迹。如果污迹是可见的，则用温和的磨料或清洁剂磨洗，并且再次观察研究。根据EN 423，根据本发明的砖结构体是酸中性(acid-neutral)和污染中性(stain-neutral)的。
耐冲击性：根据EN 259-2测定。优选将1焦耳的能量以30度的角施加到测试样品，冲击元件具有20mm的直径和2mm的曲率。在试样经历 落下负荷(falling load)之后1小时，用肉眼对其进行研究。检查顶层是否是完整的或表现出不可逆的损伤；这通常由表面层的破坏或撕裂指示，所述破坏或撕裂可以延伸到壁覆盖物的基底。根据EN 259-2，根据本发明的砖结构体是耐冲击的。
示例性实施方案I
将来自Bayer的由Colorprint Techfilms以商品名Markopol 
Figure BPA00001347236400181
供给的具有约150μm层厚度的聚碳酸酯的载体层在前侧涂布氧化硅，以获得纳米陶瓷层。为此使用电子束气相沉积，以实现涂布材料的可控和均匀的气相沉积以及高的透明性。层厚度为约8μm。
在随后的步骤中，将载体层的远离氧化硅层的侧面通过数字式印刷工艺印刷。这种情况所需要的装置例如由Müller Martini Druckmaschinen GmbH，Maulburg供给。
在随后的步骤中，将印刷有装饰的那一侧层压非织造品材料。
作为最终的层，将有机聚硅氮烷的层涂敷到聚碳酸酯层的外侧。为此，使用式(3)描述的有机聚硅氮烷在乙酸正丁酯中的40％溶液，该溶液中已经添加了合适的添加剂。在涂敷层之后，在120℃，在1小时内发生固化。
以这种方式制备的复合砖材料可以通过本身已知的粘合剂固定到基底上，尤其是固定到墙壁或地板上。例如，使用来自瑞士的SIKA的粘合剂。SIKA粘合剂，当然还有来自其它公司的粘合剂和密封材料也可以用于密封末端和接缝。
使用下列测试装置：吸移管、棉绒垫、化学物质、微纤维布、刷子和磨料。
为了进行测试，将1ml至2ml的化学物质应用到测试样品上。如果测试物质流下，则应用棉绒垫。主要的作用持续时间为2小时。
在每一次清洁操作之前，以从污迹的边缘到中间进行的方式，用棉布轻擦仍然润湿的污迹。
在清洁之后，以约45°的观察角，从约800mm的距离，并且在缓慢地旋转观察台的同时，从所有方向观察残留的污迹。如果污迹是可见的，则用温和的磨料或商购的清洁剂磨洗，并且再次观察研究。
使用下列试样：湿房间用的Vaporex蒸气阻隔层，Erfurt木屑壁纸，Kertala，常规的砖。
测试使用下列物质进行：松节油、汽油、指甲膏清洗剂、特效试剂 
Figure BPA00001347236400191
Suso浴室清洁剂、Durgol
Figure BPA00001347236400193
脱钙剂、Cilit
Figure BPA00001347236400194
Bang Grime and Lime、Toilet Duck、黑醋栗果汁、葵花油、红酒、漂白剂、软皂、咖啡、变性乙醇、过氧化氢和10％氨溶液。
下列等级用作将清洁/磨洗之后的结果分类的指数：0没有变化，1非常小的变化，2小的变化，3变化，4显著变化。
结果显示在表1中。根据本发明的产品被称为Kertala 
Figure BPA00001347236400196
测试报告状态：所有的测试物质均可以简单地使用布和少量的水擦洗掉。液珠大量悬挂(up)。液滴形成；Kertala 
Figure BPA00001347236400197
没有变湿。
测试样品磨洗300次，使用温和的磨料开始。然后使用逐渐更硬的试剂，直到试样表现出表面的可视变化。
使用下列测试样品：Erfurt木屑壁纸，Vaporex
Figure BPA00001347236400198
蒸气阻隔层，砖，Kertala 
Figure BPA00001347236400199
使用下列磨料：Scotch Brite
Figure BPA000013472364001910
海绵橙(软)、Scotch Brite海绵蓝(中等硬度)、软刷、硬刷、Scotch Brite
Figure BPA000013472364001912
海绵绿(硬)、钢丝棉、P240砂纸。
下列等级用作将清洁/磨洗之后的结果分类的指数：0没有变化，1非常小的变化，2小的变化，3变化，4显著变化。
结果显示在表2中。
硬海绵比如″Scotchprint
Figure BPA000013472364001913
kraftvoll und dauerhaft″[强大并且耐久]不适合用于砖。其应用于Kertala
Figure BPA000013472364001914
。高光泽砖和高光泽Kertala比无光泽砖更快速磨损。Kertala
Figure BPA000013472364001915
实质上具有与常规砖相同的耐擦伤性。
作为测试装置，允许测试体在30度角以1焦耳的能量降落到样品上。冲击元件具有20mm的直径和2mm的曲率。
在试样经历落下负荷之后1小时，用肉眼对其进行研究。检查顶层是否是完整的或是否其表现出不可逆的损伤。这通常由表面层的破坏或撕裂指示，所述破坏或撕裂可以延伸到壁覆盖物的基底。
使用下列测试样品：硬KERTALA
Figure BPA000013472364001916
、软KERTALA
Figure BPA000013472364001917
、弹性KERTALA
Figure BPA000013472364001918
，标准砖，Duravit
Figure BPA000013472364001919
镜面砖(mirror tile)，AI DO墙壁涂料。
发现作为基底的硬灰泥太软，必需使用Eternit以获得有意义的结果。在标准砖的情况下，测试的结果是层断裂。在Duravot
Figure BPA00001347236400201
镜面砖的情况下，釉面类似地损伤。在AI DO的情况下，存在塑性变形和表面损伤。在KERTALA
Figure BPA00001347236400202
的情况下，除了轻微的塑性变形之外，表面保持完整。因此KERTALA
Figure BPA00001347236400203
胜过了常规砖以及迄今已知的备选的壁覆盖物的性能，这是本发明的好的测量结果的证据。
根据标准，KERTALA
Figure BPA00001347236400204
是耐冲击的。冲击测试的效果取决于所使用的载体而不同：硬KERTALA
Figure BPA00001347236400205
没有产生塑性变形，因而对于釉面的损伤更迅速地发生；软的KERTALA倾向于产生塑性变形，因而釉面保持完整。使用弹性KERTALA的情况下，没有产生塑性变形并且表面保持完整，证实了是最成功的。
示例性实施方案II
在0.030mm厚的非软性退火铝的载体箔的背部上层压可通过Erfurt以商标名称Vario Vlies 获得的非织造品材料。非织造品是由使用聚合物粘合剂结合的纤维素和织物纤维构成的平滑材料。铝箔具有阻隔性质，以防止水分子通过。
通过电子束气相沉积，将陶瓷氧化硅涂层施用到铝载体材料的前侧。
将如实施例1中描述的有机聚硅氮烷层涂敷到以这种方式获得的氧化硅层。
使用本身已知的粘合剂，可以将以这种方式获得的砖结构体粘结到基底上。末端和接缝的密封也是如此，对所述末端和接缝使用本身已知的密封材料。
根据本发明的砖结构体可以制备，并且像壁纸那样，以卷形式应用到基底上。可以将基底预处理，尤其是对不平区域进行找平，所述预处理例如通过以下方式进行：通过应用高粘度找平剂，或通过非织造品材料在基底上的直接应用，或通过使用在远离聚硅氮烷表面层的那侧上具有非织造品材料的砖结构体。使用与可卷曲的砖结构体材料相容的商业粘合剂预处理基底，或将粘合剂直接涂敷到砖结构体的与聚硅氮烷层相反的表面。根据本发明的可卷曲的复合砖材料被切割为所需的长度，并且逐条地彼此相 邻放置。通常瓷砖铺设时形成的接缝被降低到绝对的最小值，这通常对于壁纸是已知的。砖条以末端对末端的形式应用到基底上，并且可以使用本身已知的密封材料例如有机聚硅氮烷粘结在一起，从而获得最大的表面密封。以这样的方式，即使在末端，基底对于来自外部的液体和气体的渗透也是完全密封的。
通过涂敷根据本发明的复合砖材料而获得的表面是容易进行清洁的。液体污物可以通过用布简单地擦拭而移除，因为该液体是不能渗透到砖结构体中的，这归因于聚硅氮烷表面密封。固体污物可以同样地通过用布擦拭而简单地移除。更顽固的固体污物可以使用常规家用的、特别是环境友好的清洁剂，例如还可以是去污剂而容易地洗掉。上述的测试结果显示了根据本发明的砖复合材料的杰出的清洁性质。
表I
Figure 280056DEST_PATH_GSB00000549908300011
Figure BPA00001347236400222
Figure BPA00001347236400231
表II
Figure DEST_PATH_GSB00000549908300021
1.海绵橙
2.海绵蓝
3.软刷
4.硬刷
5.海绵绿
6.钢丝棉
7.P240砂纸

Claims (17)

1.砖结构体，所述砖结构体具有第一载体层(1)和表面层(2)，其中所述表面层(2)包含固化的有机聚硅氮烷的网络，并且其中所述砖结构体作为整体处于可卷曲的形式。
2.根据权利要求1所述的砖结构体，
其特征在于：
在所述第一载体层(1)的远离所述表面层(2)的侧面上设置有装饰层(4)。
3.根据权利要求2所述的砖结构体，
其特征在于：
在所述装饰层(4)的远离所述第一载体层(1)的侧面上设置有第二载体层(5)。
4.根据权利要求1所述的砖结构体，
其特征在于：
在所述第一载体层(1)的远离所述表面层(2)的侧面上至少设置有第二载体层(5)。
5.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于：
在所述第一载体层(1)和所述表面层(2)之间设置有纳米陶瓷层(3)。
6.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于：
在所述第一载体层(1)和所述表面层(2)之间设置有装饰层(4)。
7.根据权利要求5的砖结构体，
其特征在于：
在所述第一载体层(1)和所述纳米陶瓷层(3)之间设置有装饰层(4)。
8.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于：
设置绝缘层和/或第三载体层作为另外的层。
9.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于：
所述第一载体层(1)和/或至少第二或第三载体层(5)由聚合物、陶瓷、纤维素、玻璃和/或金属材料构成，或包含聚合物、陶瓷、纤维素、玻璃和/或金属材料，
其中所述金属优选为铝、铜、铬、镍、锌、钛、钒、镁、铁和/或钢，和/或含有这些金属中的一种或多种的合金，以及
其中所述聚合物优选是聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚酮、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烃，特别优选挠性聚烯烃，或这些聚合物中的一种或多种的组合，或所述载体层(1，5)是非织造品，或这些材料中的一种或多种的组合。
10.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于：
所述纳米陶瓷层(3)是SiOx层。
11.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于
所述砖结构体选自下列的组合：
a)-表面层(2)
-第一载体层(1)，优选是铝、聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)；
b)-表面层(2)
-纳米陶瓷层(3)，优选是SiOx的纳米陶瓷层(3)
-第一载体层(1)，优选是铝、聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)；
c)-表面层(2)
-装饰层(4)
-第一载体层(1)，优选是铝、聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)；
d)-表面层(2)
-透明或半透明材料的第一载体层(1)，优选是聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)
-装饰层(4)；
e)-表面层(2)
-纳米陶瓷层(3)，优选是SiOx的纳米陶瓷层(3)
-装饰层(4)
-第一载体层(1)，优选是铝、聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)；
f)-表面层(2)
-纳米陶瓷层(3)，优选是SiOx的纳米陶瓷层(3)
-透明或半透明材料的第一载体层(1)，优选是聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)
-装饰层(4)
-第二载体层(5)，优选是铝、聚碳酸酯、非织造品材料或挠性聚烯烃的第二载体层(5)，它优选由与所述第一载体层(1)不同的材料形成；
g)-表面层(2)
-透明或半透明材料的第一载体层(1)，优选是聚碳酸酯或挠性聚烯烃的第一载体层(1)
-装饰层(4)
-第二载体层(5)，优选是铝、聚碳酸酯、非织造品材料或挠性聚烯烃的第二载体层(5)，它优选由与所述第一载体层(1)不同的材料形成。
12.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于
所述表面层(2)的厚度为至少1μm，优选2至20μm，所述纳米陶瓷层(3)的厚度为至少1μm，优选3至15μm，所述第一和/或第二载体层(1，5)在每一种情况下均具有100至200μm的厚度，并且所述砖结构体的总厚度为300至1000μm，优选400至600μm。
13.根据前述权利要求中一项或多项所述的砖结构体，
其特征在于
所述表面层(2)的所述固化的有机聚硅氮烷网络具有结构通式(1)，其聚合物链由硅和氮原子交替构成，
-(SiR′R″-NR″′)n-        (1)
其中R′、R″、R″′彼此独立地表示氢或任选取代的烷基、芳基、乙烯基或(三烷氧基甲硅烷基)烷基，条件是所有的基团R′、R″和R″′不同时表示氢，其中n是整数并且n使得所述聚硅氮烷的数均分子量为150至150,000g/mol。
14.用于制备根据前述权利要求中一项或多项所述的可卷曲的砖结构体的方法，所述方法具有下列工艺步骤：
设置第一载体层(1)；以及
将表面层(2)涂敷到所述第一载体层(1)；
其中所述表面层(2)由固化的有机聚硅氮烷网络制备，并且所述砖结构体作为整体处于可卷曲的形式。
15.根据权利要求15所述的方法，
其特征在于
将至少第二载体层(5)，任选与纳米陶瓷层(3)和/或装饰层(4)组合地涂敷到所述第一载体层(1)的远离所述表面层(2)的侧面。
16.根据前述权利要求中的一项或多项所述的可卷曲的砖结构体在墙壁、天花板和/或地板上的砖制遮盖物的制备中的用途。
17.包含固化的有机聚硅氮烷网络的表面层(2)在根据前述权利要求中的一项或多项所述的可卷曲的砖结构体的制备中的用途。
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