CN102175224A - 机针质量检测装置 - Google Patents
机针质量检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102175224A CN102175224A CN 201110059763 CN201110059763A CN102175224A CN 102175224 A CN102175224 A CN 102175224A CN 201110059763 CN201110059763 CN 201110059763 CN 201110059763 A CN201110059763 A CN 201110059763A CN 102175224 A CN102175224 A CN 102175224A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- camera
- detection components
- light source
- industrial computer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
本发明涉及机针质量检测装置,包括方钢支架,所述方钢支架顶部设有工作台面,所述工作台面上设有多个支座,所述支座上固定有输送轨道,所述输送轨道上设有镂空的传送带,所述传送带底部铺有钢铁带,所述工作台面上还依次设有送料部分、检测部分、监控部分和下料部分,所述检测部分包括三个相同的检测组件a和检测组件b,所述检测组件a包括智能相机,所述每个检测组件a和检测组件b均设有一个剔废口,所述下料部分包括下料轨道,所述每个剔废口处均配有一个废针传输管,所述废针传输管底部均设有废针盒,所述输送轨道上设有多个压块。本发明的优点是:采集速度快、分辨率高、识别率高,操作简便和运行稳定,智能工作,节省人力资源。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置领域,尤其涉及一种机针质量检测装置。
背景技术
机针又称缝针、车针,是缝纫机的重要组成附件,机针的品种仅国产的就有几百种,缝制过程中,为了达到机针与缝料、缝线的理想配合,必须选择合适的机针。不论哪种型号的机器,缝制过程中都要根据缝料的性质和厚薄选好机针的规格,因此,要想取得良好的缝纫效果,机针的质量决定着企业在生产方面的效益。
机针质量检测装置主要完成对机针质量的检测,并将质量不合格产品进行踢废处理。现在市面上的机针质量检测装置采集速度慢、识别率不高,操作不简便,运行也不稳定,需要工作人员看守,给企业带来了不必要的人力物力上的资源浪费,因此,急需一种改进的技术来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能的机针质量检测装置。
本发明采用的技术方案是:
机针质量检测装置,包括方钢支架,所述方钢支架外侧安装有动力系统、工控机a、工控机b和电气箱,所述方钢支架顶部设有工作台面,所述工作台面上设有多个支座,所述支座上固定有输送轨道,所述输送轨道上设有镂空的传送带,所述传送带底部铺有钢铁带,
所述工作台面上还依次设有送料部分、检测部分、监控部分和下料部分,所述送料部分包括装料斗,所述装料斗连接有落料盘并固定于工作台面上,所述检测部分包括三个相同的检测组件a和检测组件b,所述检测组件a包括智能相机,所述智能相机下侧设有相机上光源,所述相机上光源位于传送带上侧,所述传送带下侧设有相机下光源并与相机上光源相对应,所述每个检测组件a和检测组件b均设有一个剔废口,所述监控部分包括工控机显示器、工控机键盘和鼠标,所述下料部分包括下料轨道,所述下料轨道连接输送轨道和位于下料轨道底部的下料盒。
所述每个剔废口处均配有一个废针传输管,所述废针传输管底部均设有废针盒。
所述输送轨道上设有多个压块。
本发明的优点是:采集速度快、分辨率高、识别率高,操作简便和运行稳定,智能工作,节省人力资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、方钢支架,2、动力系统,3、工控机a,4、工控机b,5、电气箱,6、工作台面,7、输送轨道,8、支座,9、传送带,10、装料斗,11、落料盘,12、智能相机,13、相机上光源,14、相机下光源,15、剔废口,16、废针传输管,17、废针盒,18、工控机显示器,19、工控机键盘,20、鼠标,21、下料轨道,22、下料盒,23、钢铁带,24、压块。
具体实施方式
如图1所示,本发明的机针质量检测装置,包括方钢支架1,所述方钢支架1外侧安装有动力系统2、工控机a3、工控机b4和电气箱5,所述方钢支架1顶部设有工作台面6,所述工作台面6上设有多个支座8,所述支座8上固定有输送轨道7,所述输送轨道7上设有镂空的传送带9,所述传送带底部铺有钢铁带23,
所述工作台面6上还依次设有送料部分、检测部分、监控部分和下料部分,所述送料部分包括装料斗10,所述装料斗10连接有落料盘11并固定于工作台面6上,所述检测部分包括三个相同的检测组件a和检测组件b,所述检测组件a包括智能相机12,所述智能相机12下侧设有相机上光源13,所述相机上光源13位于传送带9上侧,所述传送带9下侧设有相机下光源14并与相机上光源13相对应,所述每个检测组件a和检测组件b均设有一个剔废口15,所述监控部分包括工控机显示器18、工控机键盘19和鼠标20,所述下料部分包括下料轨道21,所述下料轨道21连接输送轨道7和位于下料轨道21底部的下料盒22。
所述每个剔废口15处均配有一个废针传输管16,所述废针传输管16底部均设有废针盒17。
所述输送轨道7上设有多个压块24。
采集速度快、分辨率高、识别率高,操作简便和运行稳定,智能工作,节省人力资源。
Claims (3)
1.机针质量检测装置,其特征在于:包括方钢支架,所述方钢支架外侧安装有动力系统、工控机a、工控机b和电气箱,所述方钢支架顶部设有工作台面,所述工作台面上设有多个支座,所述支座上固定有输送轨道,所述输送轨道上设有镂空的传送带,所述传送带底部铺有钢铁带,
所述工作台面上还依次设有送料部分、检测部分、监控部分和下料部分,所述送料部分包括装料斗,所述装料斗连接有落料盘并固定于工作台面上,所述检测部分包括三个相同的检测组件a和检测组件b,所述检测组件a包括智能相机,所述智能相机下侧设有相机上光源,所述相机上光源位于传送带上侧,所述传送带下侧设有相机下光源并与相机上光源相对应,所述每个检测组件a和检测组件b均设有一个剔废口,所述监控部分包括工控机显示器、工控机键盘和鼠标,所述下料部分包括下料轨道,所述下料轨道连接输送轨道和位于下料轨道底部的下料盒。
2.根据权利要求1所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述每个剔废口处均配有一个废针传输管,所述废针传输管底部均设有废针盒。
3.根据权利要求1所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述输送轨道上设有多个压块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110059763XA CN102175224B (zh) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | 机针质量检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110059763XA CN102175224B (zh) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | 机针质量检测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102175224A true CN102175224A (zh) | 2011-09-07 |
CN102175224B CN102175224B (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=44518435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110059763XA Active CN102175224B (zh) | 2011-03-14 | 2011-03-14 | 机针质量检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102175224B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103357587A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-23 | 浙江大学 | 一种面向刺针冷锻工序的在机自动分选下料装置 |
CN105092592A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-25 | 孔华 | 基于双重检测的纺织机针处理装置 |
CN105136809A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 任红霞 | 一种基于串口通信的机针外观质量检验方法 |
CN105136813A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 李红军 | 一种纺织机针批次合格检测方法 |
CN106076866A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 织针筛选机构 |
CN116593421A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-15 | 曲靖晶龙电子材料有限公司 | 一种单晶硅在线连续检测装置及使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0978446A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | N C Ee:Kk | 縫製品用検針装置 |
JPH09122372A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Wacoal Corp | 縫製品の残留金属検査方法および装置 |
JP2009275295A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Hashima:Kk | 検針機 |
CN202002647U (zh) * | 2011-03-14 | 2011-10-05 | 江苏飞虎针业有限公司 | 机针质量检测装置 |
-
2011
- 2011-03-14 CN CN201110059763XA patent/CN102175224B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0978446A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | N C Ee:Kk | 縫製品用検針装置 |
JPH09122372A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Wacoal Corp | 縫製品の残留金属検査方法および装置 |
JP2009275295A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Hashima:Kk | 検針機 |
CN202002647U (zh) * | 2011-03-14 | 2011-10-05 | 江苏飞虎针业有限公司 | 机针质量检测装置 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103357587A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-23 | 浙江大学 | 一种面向刺针冷锻工序的在机自动分选下料装置 |
CN103357587B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-02-18 | 浙江大学 | 一种面向刺针冷锻工序的在机自动分选下料装置 |
CN105092592A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-25 | 孔华 | 基于双重检测的纺织机针处理装置 |
CN105136809A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 任红霞 | 一种基于串口通信的机针外观质量检验方法 |
CN105136813A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 李红军 | 一种纺织机针批次合格检测方法 |
CN106076866A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 织针筛选机构 |
CN106076866B (zh) * | 2016-08-19 | 2019-01-08 | 广东溢达纺织有限公司 | 织针筛选机构 |
CN116593421A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-15 | 曲靖晶龙电子材料有限公司 | 一种单晶硅在线连续检测装置及使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102175224B (zh) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102175224B (zh) | 机针质量检测装置 | |
CN103737314B (zh) | 手柄锁套自动组装机 | |
CN204234368U (zh) | 一种双面视觉检测设备 | |
CN204123190U (zh) | 一种数控圆拉伸试样加工中心 | |
CN103921394A (zh) | 一种嵌件注塑产品的自动化生产、检测设备 | |
CN203791227U (zh) | 自动检测分拣装置 | |
CN204035057U (zh) | 一种用于检测轴承外径尺寸合格的装置 | |
CN205880170U (zh) | 蓄电池三合一全自动检测机 | |
CN203752405U (zh) | 一种嵌件注塑产品的自动化生产、检测设备 | |
CN104085241B (zh) | 一种单色马赛克颗粒自动铺贴设备及其铺贴方法 | |
CN106863699A (zh) | 汽车连接器pin针和cap自动上料注塑加工及检测生产线 | |
CN202002647U (zh) | 机针质量检测装置 | |
CN104785451B (zh) | 硅锭自动粗检生产线 | |
CN107140417A (zh) | 自动化生产线上的工件翻转校正装置 | |
TWM554094U (zh) | 檢測系統 | |
CN203428352U (zh) | 送料装置 | |
CN204985372U (zh) | 短圆柱滚子轴承装配机 | |
CN203253650U (zh) | 一种全自动轴承滚子外观检测机 | |
CN104405776A (zh) | 轴承装配生产线套圈上料选配装置 | |
CN204374093U (zh) | 锡膏印刷检验台 | |
CN203509509U (zh) | 自动补偿检测装置 | |
CN205415103U (zh) | 一种机床的送料分料系统 | |
CN106441114A (zh) | 一种电子节气门轴尺寸全检机 | |
CN203448313U (zh) | 过滤器自动检测机 | |
CN206618383U (zh) | 一种视觉检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |