CN102173126A - 一种不锈钢复合带及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热加工制造技术领域，涉及一种不锈钢复合带及其制造方法，该复合带的特别之处在于塑料薄膜与不锈钢之间为面粘贴接触，塑料薄膜经热封强度试验剥离成剥离层和保护层；其制作方法的特别之处在于选用不锈钢和聚烯烃塑料薄膜，再经过预处理、复合、熟化的制作方法制作而成的复合带；由于保护层的存在，就在不锈钢与缆芯之间设置了隔离层，能持久给予光缆或电缆内芯的防潮、防化学物质、增强屏蔽性起到良好防护层的作用，延长使用寿命，这样在制作光缆或电缆过程中，能提高与各种护套的粘结性能，给成缆后的冲气、试压起到良好防护层的作用，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于金属塑料复合带制造领域，具体地说是一种用于光缆或电缆屏蔽的不锈钢复合带及其制造方法。
背景技术
目前，钢塑复合带、铝塑复合带主要用于通信光缆、通信电缆外护层，与护套料粘结在一起构成综合护层，起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信光缆、通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性。所以选择性能优良的原材料，对光纤或电缆进行保护，保证使用期内光纤传输的可靠性、稳定性。在光缆、电缆的制造中钢塑复合带、铝塑复合带对保护光、电线具有十分重要的作用。
金属复合带的好坏主要从它的机械性能、粘结性能、相容性、抗腐蚀性和介电性能这五个方面进行判断的。
金属塑料复合带中使用的塑料薄膜根据生产工艺的不同而有三类：流延膜、吹胀膜以及定向膜（即拉伸膜）。同一种原料，由于生产方法的不同，在薄膜的各种性能上有较大的差别。
在现行的技术中，主要是在金属带的两个表面复合了一种塑料薄膜，它是通过高温粘贴工艺，在金属带的表面复合粘贴上塑料薄膜，由于这种用常规工艺生产的薄膜的表面较粗糙不光滑，它与金属带表面复合粘贴是以点接触的方式粘贴的，它无法保证与金属带粘结的牢固强度，从而导致金属带在做热封强度试验时，薄膜能完全从金属带上剥离开，而不能形成塑料薄膜均匀地残留在金属带的表面上，致使光缆或电缆的防潮性、防化学物质、屏蔽性差，不能起到良好防护的作用，缩短使用寿命。金属基带的品质决定了复合带的机械性能、抗腐蚀性能的品质，同时金属基带、共聚物的品质直接关系到复合带的粘结性能的品质。对光缆质量有着严格要求的用户，需要对原材料性能进行控制，以确保光缆的品质。
中国专利CN201483844 U公开了“一种双层塑料薄膜复合带”，它是在金属带的两面复合了两层表面粗糙不光滑的塑料薄膜，从而起到起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信光缆、通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性，可是这种复合带在热封强度试验中，塑料薄膜还是很容易完全被剥离，原因是：塑料薄膜与光滑的金属带之间为点接触，致使它们之间的粘贴强度不够，在做热封强度试验时，导致金属带上没有残留附着物，达不到对光缆或电缆的彻底保护，再者，这种复合带有两层塑料薄膜，浪费了原材料，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术中的不足之处，提供一种表面具有高光滑度的塑料薄膜与不锈钢带，通过高温粘贴工艺达到高的粘结强度，致使能阻隔湿气、抗化学物质、增强屏蔽性，并能延长使用寿命的不锈钢复合带以及制造这种不锈钢复合带的制造方法，本发明的产品即达到了对光缆或电缆的保护作用，延长了使用寿命，又降低了生产成本。
本发明的技术方案为：
本发明涉及一种不锈钢复合带及其制作方法；
所述的不锈钢复合带包括带状不锈钢、在带状不锈钢的外表面复合塑料薄膜；
所述的不锈钢复合带的塑料薄膜4与不锈钢3之间为面粘贴连接，因塑料薄膜和不锈钢表面的光滑度的大幅度的提高，通过高温粘贴工艺加工，它们之间改以往因塑料薄膜4和不锈钢3表面的粗糙度的原因造成的点粘贴连接为面粘贴连接，增加了它们之间的附着面积，从而达到非常高的粘贴强度。
本发明所述的不锈钢复合带，在做热封强度试验时剥离后，塑料薄膜4的一部分能均匀地残留在不锈钢带3的表面上，且不裸露不锈钢，形成“保护层2”；另一部分被剥离，形成“剥离层1”。
所以，所述的塑料薄膜4含有剥离层1和保护层2。
所述的保护层2与不锈钢3之间为面粘贴连接。
所述的塑料薄膜4的厚度均为0.05mm。
本发明涉及的一种不锈钢复合带的制作方法是经过选料、预处理、复合、熟化的步骤制作而成的。其特别之处在于：
（一）选料
选用不锈钢带作为基带，也可以选用铝、钢带；选用塑料薄膜；
所述的不锈钢带表面的表面粗糙度R0.8-1.0um。
所述的塑料薄膜是用VE300(英文名称是ADMER，Admer，中文翻译是树脂，VE300是牌号)塑料颗粒通过专门的制备方法特别制备的一种吹胀膜。
所述的塑料薄膜的制备方法是：
⑴把聚烯烃(VE300)塑料颗粒倒入挤出机料斗，通过螺杆旋转进入挤出机内的加热区；
⑵以螺杆挤出的速度为30米/分的速度经过挤出机熟化加热区进行熟化，挤出机熟化加热区的温度控制在200±10℃；
⑶将熟化好的塑料通过螺杆挤出到模具口，充气吹涨成薄膜；
所述的塑料薄膜的制备方法的最佳条件是：上述⑵把聚烯烃(VE300)塑料颗粒以螺杆挤出速度30米/分的速度经过挤出机加热区进行熟化，熟化温度控制在200℃。
通过所述的塑料薄膜的制备方法制作的塑料薄膜表面具有高的光滑度，不粗糙，只有在这样的工艺条件下制备的塑料薄膜才符合制作本发明涉及的一种不锈钢复合带及其制作方法的选料要求。
（二）预处理
把带状不锈钢经过加热区和热鼓加热区进行预热，预热温度均为150±10℃，以15米/分的线速度进行预热，去除不锈钢带上的油污等杂质，并且使不锈钢带表面的温度达到100-120℃；
（三）复合
将塑料薄膜通过两个水平的硅胶辊紧密挤压复合到经过预处理的不锈钢带的两个表面上；
（四）熟化
将经过复合后不锈钢复合带，再在后加热区以0.25米/秒的线速度在后加热区进行熟化，后加热区的温度为400±50℃，冷却后既得不锈钢复合带。这一过程的目的在于增强塑料薄膜和不锈钢表面之间的粘贴强度；
所述的一种不锈钢复合带及其制作方法的最佳条件是：将经过复合后不锈钢复合带，再以0.25米/秒的线速度在后加热区进行熟化，加热区的温度为400℃。
附图说明
图1为不锈钢复合带的结构示意图；
图2是不锈钢复合带制作方法的流程图；
1为剥离层；2为保护层；3为金属带，4为塑料薄膜。
有益效果
本发明的有益效果在于：通过本发明制作的一种不锈钢复合带，由于不锈钢带的表面上附着不可剥离的保护层，就在不锈钢与缆芯之间设置了隔离层，能持久给予光缆或电缆内芯的防潮、防化学物质、增强屏蔽性起到良好防护层的作用，延长使用寿命。这种性能的不锈钢复合带，在制作光缆或电缆过程中，能提高与各种护套的粘结性能，给成缆后的冲气、试压起到良好防护层的作用，由于相对于现有技术而言，降低了生产成本。
具体实施例
实施方式1：
如图1所示，用不锈钢3作为基带，在不锈钢带3的两面用的塑料薄膜4，通过高温粘贴工艺的加工，使得塑料薄膜4牢固地粘贴在不锈钢带3的两表面上，制成不锈钢复合带，塑料薄膜4的厚度为0.05MM。不锈钢复合带在做热封强度试验时剥离后，塑料薄膜4有部分能均匀地残留在不锈钢带3的表面上，且不裸露不锈钢带3，形成保护层2，被剥离的部分，形成剥离层1。
实施方式2：
结合图2所示，对本发明的制作方法做进一步地说明：
（1）选料
根据用户的要求，我们选用带状不锈钢3作为基带，选用的塑料薄膜4则用我们根据塑料薄膜的生产工艺特制的一种吹胀膜4，这种特制的吹胀膜4是用VE300塑料颗粒作为原材料，倒入挤出机料斗，通过螺杆旋转进入挤出机内进行预热，预热温度是150℃，速度为螺杆速度30米/分，再经过挤出机加热区的熟化，挤出机熟化加热区的温度控制在200℃；速度为0.25米/分，将熟化好的塑料通过螺杆挤出到模具口，充气吹涨成薄膜4，经过“人”字型导辊进入牵引系统输送到两边切取装置最后进入卷取，吹胀膜4的厚度均为0.05毫米，待用；
（2）预处理
我们把选用的带状不锈钢3经过预热温度150℃的加热区和预热温度150℃热鼓加热区的预热，去除不锈钢带3上的油污等杂质，并且使不锈钢带3表面的温度达到120℃，带状不锈钢3在加热区的预热时的前进速度均为15米/分的线速度进行的；
（3）复合
我们用选料（1）制备的吹胀膜4通过两个水平的硅胶辊挤压复合到经过预处理（2）预处理过的不锈钢带3的两个表面上；
（4）熟化
我们将经过复合（3）复合后不锈钢复合带，再在加热区熟化，加热区的温度为400℃，熟化时间为以0.25米/秒的线速度，冷却后既得本发明的产品。
Claims (8)
1.一种不锈钢复合带，不锈钢复合带包括带状不锈钢、在带状不锈钢的外表面复合塑料薄膜，其特征在于：
所述的不锈钢复合带的塑料薄膜与不锈钢之间为面粘贴连接；
所述的塑料薄膜在做热封强度试验时剥离后，塑料薄膜的一部分能均匀地残留在不锈钢带的表面上，且不裸露不锈钢，形成“保护层”；另一部分被剥离，形成“剥离层”。
2.一种不锈钢复合带的制作方法，制作方法包括选料、预处理、复合和熟化工艺步骤，其特征在于：
（一）、选料
选用带状不锈钢和塑料薄膜；
（二）、预处理
把带状不锈钢经过加热区和热鼓加热区进行预热，预热温度均为150±10℃，以15米/分的线速度进行预热，去除不锈钢带上的油污等杂质，并且使不锈钢带表面的温度达到100-120℃；
（三）、复合
将塑料薄膜通过两个水平的硅胶辊紧密挤压复合到经过预处理的不锈钢带的两个表面上；
（四）熟化
将经过复合后不锈钢复合带，再在后加热区以0.25米/秒的线速度在后加热区进行熟化，后加热区的温度为400±50℃，冷却后既得不锈钢复合带。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合带，其特征在于：所述的保护层与不锈钢之间为面粘贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合带，其特征在于：所述的塑料薄膜的厚度为0.05毫米。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢复合带的制作方法，其特征在于：所述的一种不锈钢复合带的制作方法的最佳条件是：将经过复合后不锈钢复合带，再以0.25米/秒的线速度在后加热区进行熟化，加热区的温度为400℃。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢复合带的制作方法，其特征在于：所述的不锈钢带表面的表面粗糙度R0.8-1.0um。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢复合带的制作方法，其特征在于：所述的塑料薄膜是由以下方法制备：
⑴把聚烯烃塑料颗粒倒入挤出机料斗，通过螺杆旋转进入挤出机内的加热区；
⑵以螺杆挤出的速度为30米/分的速度经过挤出机熟化加热区进行熟化，挤出机熟化加热区的温度控制在200±10℃；
⑶将熟化好的塑料通过螺杆挤出到模具口，充气吹涨成薄膜（待用）。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢复合带的制作方法，其特征在于：所述的塑料薄膜的制备方法的最佳条件是：上述⑵把聚烯烃(VE300)塑料颗粒以螺杆挤出速度30米/分的速度经过挤出机加热区进行熟化，熟化温度控制在200℃。
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