CN102172651A - 润滑粉自动回收装置 - Google Patents

润滑粉自动回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102172651A
CN102172651A CN2011100481563A CN201110048156A CN102172651A CN 102172651 A CN102172651 A CN 102172651A CN 2011100481563 A CN2011100481563 A CN 2011100481563A CN 201110048156 A CN201110048156 A CN 201110048156A CN 102172651 A CN102172651 A CN 102172651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powdered lubricant
valve body
recovery cylinder
powder outlet
lubricating powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100481563A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102172651B (zh
Inventor
陈振东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd filed Critical Tianjin Jianke Mechanical Products Co Ltd
Priority to CN2011100481563A priority Critical patent/CN102172651B/zh
Publication of CN102172651A publication Critical patent/CN102172651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102172651B publication Critical patent/CN102172651B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开一种润滑粉自动回收装置，所述润滑粉自动回收装置包括：润滑粉回收筒、阀体、阀瓣；所述润滑粉回收筒的两端分别设置有钢筋贯穿的通孔，润滑粉回收筒底部连通阀体上端开口；在阀体内侧上部设置有连通润滑粉回收筒的排粉孔和开关排粉孔的阀瓣，阀体内侧下部设置有进气口和排粉口，所述进气口连通气源；所述排粉口连通润滑粉装置。本发明有益效果是：本发明克服现有技术缺陷，在轧制钢筋生产线中避免润滑粉尘飞扬，净化作业环境、确保操作人员健康，能回收润滑粉，节省资源，很好的保护生产设备。本发明具有结构简单，操作简便易行，维修方便，加工成本低等优点。

Description

润滑粉自动回收装置
技术领域
本发明涉及的是润滑粉自动回收装置，特别涉及的是在轧制钢筋生产中的润滑粉自动回收装置。
背景技术
现有技术中，对钢筋的冷轧或拉拔之前需要特殊处理工艺，如对冷轧带肋钢筋需要进行除磷、上润滑粉，经过除磷的钢筋穿过润滑粉装置后需要行走一段距离再进入轧制、拉拔工序。上润滑粉工序的目的是便于下道轧制、拉拔工序顺利进行；钢筋穿过润滑粉装置行走一段距离的目的是：首先，便于钢筋将其上杂质有充分脱落时间，更好保护轧制、拉拔设备；其次，更好观察润滑粉与钢筋结合概况，便于调整润滑粉工序。
现有技术存在如下缺陷：钢筋穿过润滑粉装置进入轧制、拉拔工序前，钢筋在行走这段距离中，没有任何装置对脱落下的润滑粉进行处理，存在润滑粉尘飞扬严重，不仅污染作业环境、危害操作人员健康，还造成润滑粉浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将钢筋穿过润滑粉装置后飞扬的润滑粉进行回收，防止污染环境，更好保护轧制、拉拔设备的润滑粉自动回收装置。
解决上述技术问题的技术方案是：一种润滑粉自动回收装置，所述润滑粉自动回收装置包括：润滑粉回收筒、阀体、阀瓣；所述润滑粉回收筒的两端分别设置有钢筋贯穿的通孔，润滑粉回收筒底部连通阀体上端开口；在阀体内侧上部设置有连通润滑粉回收筒的排粉孔和开关排粉孔的阀瓣，阀体内侧下部设置有进气口和排粉口，所述进气口连通气源；所述排粉口连通润滑粉装置。
本发明的有益效果是：本发明克服现有技术缺陷，在轧制钢筋生产线中避免润滑粉尘飞扬，净化作业环境、确保操作人员健康，能回收润滑粉，节省资源，很好的保护生产设备。本发明具有结构简单，操作简便易行，维修方便，加工成本低等优点。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是图1的右侧视图。
《附图中序号说明》
1：阀体；1a：进气口；1b：排粉口；2：润滑粉回收筒；3：钢筋；4：阀瓣；5：第一接头；6：活动塞堵；7：第二接头；8：气管；9：排粉孔；10：润滑粉；11：润滑粉装置；12：铰轴；13：倾斜板；14：气源。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明主视图；图2是图1的右侧视图。
本发明公开一种润滑粉自动回收装置，所述润滑粉自动回收装置包括：润滑粉回收筒2、阀体1、阀瓣4；所述润滑粉回收筒2的两端分别设置有钢筋3贯穿的通孔，润滑粉回收筒2底部连通阀体1上端开口；在阀体1内侧上部设置有连通润滑粉回收筒2的排粉孔9和开关排粉孔9的阀瓣4，阀体1内侧下部设置有进气口1a和排粉口1b，所述进气口1a连通气源14；所述排粉口1b连通润滑粉装置11。
所述润滑粉回收筒2一侧连接润滑粉装置11；润滑粉回收筒2的筒体是上下分离的两部分结合后形成锥形筒体；润滑粉回收筒2底部和阀体1上端开口采用法兰连接。
所述阀体1内侧上部的排粉孔9设置在倾斜板13的下端，倾斜板13倾斜固定在阀体1上部内侧通孔中；阀体1底部有螺纹通孔，在该螺纹通孔内配装有活动塞堵6，所述活动塞堵6外侧是便于工具装配的方母。
所述阀瓣4位于排粉孔9下面，阀瓣4是开关排粉孔9的门板，阀瓣4的一端通过铰轴12铰接在倾斜板13的下侧面上；阀瓣4上的开关部件连接控制系统（图未示）。
更具体地说，润滑粉回收筒2的筒体如图所示，筒体上部呈半圆形，上部可采用透明工程塑料做成有窥视孔，随时观察钢筋的氧化皮脱落和粘润滑粉状况；筒体下部呈锥形，便于排出润滑粉10。
所述阀体1内侧上部的倾斜板13倾斜方向如图所示，倾斜角度大些为好，便于润滑粉10滑落；阀瓣4位于排粉孔9下面，阀瓣4常态为开启状态，润滑粉10随时从排粉孔9流下去。
下面对本发明工作过程进行说明：
阀体1内侧下部设置有进气口1a，该进气口1a通过第一接头5和连接管8连通气源14；阀体1内侧下部设置有排粉口1b，该排粉口1b通过第二接头7和连接管8连通润滑粉装置11。当连接管8接通气源14后，气流通过第一接头5、进气口1a进入阀体1，此时阀瓣4关闭排粉孔9，润滑粉10通过气流吹动，进入排粉口1b、连接管8回到润滑粉装置11中。本发明配合润滑装置11使用，定时吹气，实现润滑粉自动回收。

Claims (4)

1.一种润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述润滑粉自动回收装置包括：润滑粉回收筒（2）、阀体（1）、阀瓣（4）；所述润滑粉回收筒（2）的两端分别设置有钢筋（3）贯穿的通孔，润滑粉回收筒（2）底部连通阀体（1）上端开口；在阀体（1）内侧上部设置有连通润滑粉回收筒（2）的排粉孔（9）和开关排粉孔（9）的阀瓣（4），阀体（1）内侧下部设置有进气口（1a）和排粉口（1b），所述进气口（1a）连通气源（14）；所述排粉口（1b）连通润滑粉装置（11）。
2.根据权利要求1中所述的润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述润滑粉回收筒（2）一侧连接润滑粉装置（11）；润滑粉回收筒（2）的筒体是上下分离的两部分结合后形成从锥形筒体；润滑粉回收筒（2）底部和阀体（1）上端开口采用法兰连接。
3.根据权利要求1中所述的润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述阀体（1）内侧上部的排粉孔（9）设置在倾斜板（13）的下端，倾斜板（13）倾斜固定在阀体（1）上部内侧通孔中；阀体（1）底部有螺纹通孔，在该螺纹通孔内配装有活动塞堵（6），所述活动塞堵（6）外侧是便于工具装配的方母。
4.根据权利要求1或3中所述的润滑粉自动回收装置，其特征在于，所述阀瓣（4）位于排粉孔（9）下面，阀瓣（4）是开关排粉孔（9）的门板，阀瓣（4）的一端通过铰轴（12）铰接在倾斜板（13）的下侧面上；阀瓣（4）上的开关部件连接控制系统。
CN2011100481563A 2011-02-28 2011-02-28 润滑粉自动回收装置 Expired - Fee Related CN102172651B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100481563A CN102172651B (zh) 2011-02-28 2011-02-28 润滑粉自动回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100481563A CN102172651B (zh) 2011-02-28 2011-02-28 润滑粉自动回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102172651A true CN102172651A (zh) 2011-09-07
CN102172651B CN102172651B (zh) 2013-02-27

Family

ID=44516001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100481563A Expired - Fee Related CN102172651B (zh) 2011-02-28 2011-02-28 润滑粉自动回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102172651B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430598A (zh) * 2012-01-05 2012-05-02 建科机械（天津）股份有限公司 具有搅动提升润滑粉功能的上粉机
CN105772520A (zh) * 2016-05-16 2016-07-20 安徽天宇金属股份有限公司 一种钢筋冷轧除磷－润滑系统及其冷轧工艺
CN108213101A (zh) * 2018-01-08 2018-06-29 天津市金桥焊材集团有限公司 一种节能环保的焊条加工装置
CN110405175A (zh) * 2019-07-11 2019-11-05 东莞市奥利瓦钢材模具有限公司 冲头粉末润滑设备
CN111633043A (zh) * 2020-07-07 2020-09-08 北京鑫山重工技术有限责任公司 一种钢筋润滑装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5511403A (en) * 1993-08-05 1996-04-30 Wm Technologies Apparatus and method for magnetically applying a lubricant
CN1172702A (zh) * 1996-04-10 1998-02-11 冶金工业部钢铁研究总院 冷轧带肋钢筋的装置
JP4010555B2 (ja) * 2005-04-07 2007-11-21 ムラテックＫｄｓ株式会社 伸線乾式潤滑剤再生機
CN201988560U (zh) * 2011-02-28 2011-09-28 天津市建科机械制造有限公司 轧制钢筋生产中的润滑粉自动回收装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5511403A (en) * 1993-08-05 1996-04-30 Wm Technologies Apparatus and method for magnetically applying a lubricant
CN1172702A (zh) * 1996-04-10 1998-02-11 冶金工业部钢铁研究总院 冷轧带肋钢筋的装置
JP4010555B2 (ja) * 2005-04-07 2007-11-21 ムラテックＫｄｓ株式会社 伸線乾式潤滑剤再生機
CN201988560U (zh) * 2011-02-28 2011-09-28 天津市建科机械制造有限公司 轧制钢筋生产中的润滑粉自动回收装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430598A (zh) * 2012-01-05 2012-05-02 建科机械（天津）股份有限公司 具有搅动提升润滑粉功能的上粉机
CN102430598B (zh) * 2012-01-05 2014-05-07 建科机械（天津）股份有限公司 具有搅动提升润滑粉功能的上粉机
CN105772520A (zh) * 2016-05-16 2016-07-20 安徽天宇金属股份有限公司 一种钢筋冷轧除磷－润滑系统及其冷轧工艺
CN108213101A (zh) * 2018-01-08 2018-06-29 天津市金桥焊材集团有限公司 一种节能环保的焊条加工装置
CN110405175A (zh) * 2019-07-11 2019-11-05 东莞市奥利瓦钢材模具有限公司 冲头粉末润滑设备
CN111633043A (zh) * 2020-07-07 2020-09-08 北京鑫山重工技术有限责任公司 一种钢筋润滑装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102172651B (zh) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102172651B (zh) 润滑粉自动回收装置
CN204337967U (zh) 活塞式节能除尘环保系统
CN208916874U (zh) 一种餐厨垃圾固水油分离器
CN201988560U (zh) 轧制钢筋生产中的润滑粉自动回收装置
EP2281431A3 (en) Yard waste collection system, collection apparatus, and method for collecting yard waste
CN103954317A (zh) 一种模拟沙尘暴真实环境的实验装置
CN204307830U (zh) 烟尘分离烟丝在线回收装置
CN101554958B (zh) 一种真空上料机
CN204211840U (zh) 镁电解装置
CN204865077U (zh) 一种氮气吹扫式萃取装置
CN203549344U (zh) 多用废油回收器
CN206536571U (zh) 分切机的吸尘吸废料系统
CN208008961U (zh) 一种废胶排放装置
CN207823552U (zh) 破磷机氧化皮收集装置
CN202448753U (zh) 适用于拖拉机的真空抽吸装置和拖拉机
CN205477465U (zh) 钻孔打桩一体机上的高压离心式风机吸尘系统
CN206622247U (zh) 一种防堵塞喷嘴
CN204355766U (zh) 一种钻井液原材料吸入加料系统
CN103752119B (zh) 高效粉尘回收系统
CN104675476A (zh) 多用废油回收器
CN205042295U (zh) 一种粉尘处理设备
CN210916130U (zh) 清洁环保型无水炮泥下料机构
CN204447881U (zh) 混料装置
CN204170522U (zh) 一种新型真空过滤器
CN201679946U (zh) 一种减速机的排油装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130227

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee