CN204337967U - 活塞式节能除尘环保系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞式节能除尘环保系统，包括增压装置、驱动装置和除尘装置，增压装置包括活塞筒和活塞板，活塞板与驱动装置通过连杆传动连接，活塞板与活塞筒的内壁滑动连接，活塞筒的上方设有进气口，除尘装置通过导管与进气口连接，进气口内设有能够使得进气口开启或关闭的第一闸板，活塞筒上正对出气口的一侧设有收集装置，进气口与收集装置之间靠近活塞板的一侧设有截面为圆形的滤网，活塞筒远离活塞板的一端设有第二闸板。该活塞式节能除尘环保系统结构设计简单，投入成本和运行成本较低，将环保除尘和节能相结合，不仅能够有效地去除杂质气体中的大小颗粒，还能对后道工序提供高压气源，使得废气进一步被回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞式节能除尘环保系统。
背景技术
环保和资源优化配置是现在生产中非常重要的一个环节，主要是为了减少对环境的污染和对资源的回收利用，现在的工厂一般都是采用单独的环保设备或者单独的资源回收设备进行操作，投入成本比较大，而且效果也并不是很理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种活塞式节能除尘环保系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活塞式节能除尘环保系统，包括增压装置、驱动装置和除尘装置，所述增压装置包括活塞筒和设置在活塞筒内的活塞板，所述活塞板与驱动装置通过连杆传动连接，所述活塞板与活塞筒的内壁滑动连接，所述活塞筒的上方设有进气口，所述除尘装置通过导管与进气口连接，所述进气口内设有能够使得进气口开启或关闭的第一闸板，所述活塞筒上正对出气口的一侧设有收集装置，所述进气口与收集装置之间靠近活塞板的一侧设有截面为圆形的滤网，所述滤网与活塞筒的轴线垂直且滤网的外径与活塞筒的内径匹配，所述活塞筒远离活塞板的一端设有能使得活塞筒开启或关闭的第二闸板。
具体地，所述除尘装置包括进气管和水箱，所述进气管和导管之间通过水箱连通。
具体地，所述驱动装置包括电机、减速器、曲柄和传动杆，所述曲柄通过减速器与电机传动连接，所述传动杆的一端与曲柄铰接，传动杆的另一端与连杆铰接。
具体地，所述第一闸板通过第一气缸驱动。
具体地，所述第二闸板通过第二气缸驱动。
具体地，所述活塞筒靠近第二闸板的端部设有增压管，所述增压管的直径由靠近活塞筒的一端至远离活塞筒的一端逐渐减小。
具体地，所述收集装置包括收纳盒和设置在收纳盒开口处的两块挡板，两块挡板的两端分别与收纳盒的盒壁通过扭簧铰接。
本实用新型的有益效果是：该活塞式节能除尘环保系统结构设计简单，投入成本和运行成本较低，将环保除尘和节能相结合，不仅能够有效地去除杂质气体中的大小颗粒，还能对后道工序提供高压气源，使得废气进一步被回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型活塞式节能除尘环保系统的结构示意图；
图2是本实用新型活塞式节能除尘环保系统的驱动装置的结构示意图；
图中：1.活塞筒，2.活塞板，3.驱动装置，4.连杆，5.进气口，6.导管，7.第一闸板，8.滤网，9.第二闸板，10.进气管，11.水箱，12.第一气缸，13.第二气缸，14.增压管，15.收纳盒，16.挡板，31.电机，32.减速器，33.曲柄，34.传动杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种活塞式节能除尘环保系统，包括增压装置、驱动装置3和除尘装置，所述增压装置包括活塞筒1和设置在活塞筒1内的活塞板2，所述活塞板2与驱动装置3通过连杆4传动连接，所述活塞板2与活塞筒1的内壁滑动连接，所述活塞筒1的上方设有进气口5，所述除尘装置通过导管6与进气口5连接，所述进气口5内设有能够使得进气口5开启或关闭的第一闸板7，所述活塞筒1上正对出气口5的一侧设有收集装置，所述进气口5与收集装置之间靠近活塞板2的一侧设有截面为圆形的滤网8，所述滤网8与活塞筒1的轴线垂直且滤网8的外径与活塞筒1的内径匹配，所述活塞筒1远离活塞板2的一端设有能使得活塞筒1开启或关闭的第二闸板9。
具体地，所述除尘装置包括进气管10和水箱11，所述进气管10和导管6之间通过水箱11连通。
具体地，所述驱动装置包括电机31、减速器32、曲柄33和传动杆34，所述曲柄33通过减速器32与电机31传动连接，所述传动杆34的一端与曲柄33铰接，传动杆34的另一端与连杆4铰接。
具体地，所述第一闸板7通过第一气缸驱动12。
具体地，所述第二闸板9通过第二气缸驱动13。
具体地，所述活塞筒1靠近第二闸板9的端部设有增压管14，所述增压管14的直径由靠近活塞筒1的一端至远离活塞筒1的一端逐渐减小。
具体地，所述收集装置包括收纳盒15和设置在收纳盒15开口处的两块挡板16，两块挡板16的两端分别与收纳盒15的盒壁通过扭簧铰接。
事实上，增压管14与活塞筒1的连接处为喇叭口，主要是为了增加气体通过的压力。
杂质气体通过进气管10进入到水箱11内，水箱11中的水对杂质气体进行过滤，将气体杂质中的粉尘进行出去，事实上，第一气缸12、第二气缸13和电机31均通过外部PLC控制，第一气缸12驱动第一闸板7将进气口5开启，同步地，电机31通过曲柄33驱动传动杆34动作，传动杆34向后拉动连杆4，将导管6内的气体吸入活塞筒1内，若杂质气体中仍含有杂质，则在气体被吸入活塞筒1的时候，会被滤网8挡住；当活塞板2被拉倒指定位置后，电机31停止转动，第一气缸12驱动第一闸门7将进气口5关闭，同步地，第二气缸13驱动第二闸门9开启，然后PLC再控制电机31动作，电机31通过曲柄33驱动传动杆34，使得传动杆34向前推动连杆4，从而使得活塞板2向前推进，将气体从活塞筒1内推出，在推出的过程中，会对收集装置的两块挡板16产生推力，从而使得两块挡板16向内开启，而被挡在滤网8外部的杂质则会被吹入收纳盒15内，气体在排出时，会受到增压管14的作用而使得气体压强增大，为后续的提供风量，实现了对杂质气体的环保除尘和回收再利用，节省了能源。
与现有技术相比，该活塞式节能除尘环保系统结构设计简单，投入成本和运行成本较低，将环保除尘和节能相结合，不仅能够有效地去除杂质气体中的大小颗粒，还能对后道工序提供高压气源，使得废气进一步被回收利用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，包括增压装置、驱动装置(3)和除尘装置，所述增压装置包括活塞筒(1)和设置在活塞筒(1)内的活塞板(2)，所述活塞板(2)与驱动装置通过连杆(4)传动连接，所述活塞板(2)与活塞筒(1)的内壁滑动连接，所述活塞筒(1)的上方设有进气口(5)，所述除尘装置通过导管(6)与进气口(5)连接，所述进气口(5)内设有能够使得进气口(5)开启或关闭的第一闸板(7)，所述活塞筒(1)上正对出气口(5)的一侧设有收集装置，所述进气口(5)与收集装置之间靠近活塞板(2)的一侧设有截面为圆形的滤网(8)，所述滤网(8)与活塞筒(1)的轴线垂直且滤网(8)的外径与活塞筒(1)的内径匹配，所述活塞筒(1)远离活塞板(2)的一端设有能使得活塞筒(1)开启或关闭的第二闸板(9)。
2.如权利要求1所述的活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，所述除尘装置包括进气管(10)和水箱(11)，所述进气管(10)和导管(6)之间通过水箱(11)连通。
3.如权利要求1所述的活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，所述驱动装置包括电机(31)、减速器(32)、曲柄(33)和传动杆(34)，所述曲柄(33)通过减速器(32)与电机(31)传动连接，所述传动杆(34)的一端与曲柄(33)铰接，传动杆(34)的另一端与连杆(4)铰接。
4.如权利要求1所述的活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，所述第一闸板(7)通过第一气缸(12)驱动。
5.如权利要求1所述的活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，所述第二闸板(9)通过第二气缸(13)驱动。
6.如权利要求1所述的活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，所述活塞筒(1)靠近第二闸板(9)的端部设有增压管(14)，所述增压管(14)的直径由靠近活塞筒(1)的一端至远离活塞筒(1)的一端逐渐减小。
7.如权利要求1所述的活塞式节能除尘环保系统，其特征在于，所述收集装置包括收纳盒(15)和设置在收纳盒(15)开口处的两块挡板(16)，两块挡板(16)的两端分别与收纳盒(15)的盒壁通过扭簧铰接。
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