CN204355766U - 一种钻井液原材料吸入加料系统 - Google Patents
一种钻井液原材料吸入加料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204355766U CN204355766U CN201420765412.XU CN201420765412U CN204355766U CN 204355766 U CN204355766 U CN 204355766U CN 201420765412 U CN201420765412 U CN 201420765412U CN 204355766 U CN204355766 U CN 204355766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suction
- charging
- powder
- control cock
- spray gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 34
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 12
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003862 health status Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，所述的粉料吸入部分包括：粉料吸料枪或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线、吸料泵或吸料风机、加料漏斗衔接座、旋风分离器、雾化水洗降尘器、控制阀一和控制阀二，所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线连接吸料泵或吸料风机，吸料泵或吸料风机的一端通过控制阀一连接旋风分离器，旋风分离器经控制阀二连接加料漏斗衔接座，吸料泵或吸料风机经空气管线一连接雾化水洗降尘器。本实用新型改以往完全体力劳动方式为半自动化操作方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保需工作量大时的加料速度，降低了安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油勘探开发和钻探、固体粉末与液体混合的加料操作设备技术领域。
背景技术
在钻井施工现场，需要将钻井液原材料（袋装干粉及液体桶装）与水、钻井液等液体均匀混合，以实现钻井液配制、维护处理等目的。具体施工步骤是，人力将钻井液原材料从材料房搬运至液力加料漏斗的操作平台，再用刀具划破包装袋，然后提拉包装袋或包装桶，使固体粉末或粘稠液体倒入加料漏斗中，实现钻井液原材料与液体间的混合。
在钻井液配制、维护处理中，原材料基本上靠人工搬运、破袋、倒入加料漏斗等过程完成加料操作，存在劳动强度大、粉尘污染严重、用工困难、成本高、安全风险大且不利于作业人员健康等问题，加料速度也难以保证。因此，开发一种能降低劳动强度、减少粉尘污染的钻井液加料方法及配套装置势在必行。
气力输送行业现有吸料枪主要用于桶装粉料、料仓装粉料以及堆积物料吸送。如公开号为 CN202265209U，公开日为 2012年6月6日的中国专利文献公开了一种用于真空输送机上的辅助部件——补气吸料枪。该实用新型所述补气吸料枪的枪体包括吸料管和套在吸料管外的输气管，在枪体后部在输气管和吸料管之间设有固定轴，在枪体后部的输气管外套设有一段套管——调节转柄，在调节转柄和输气管一侧开有对应的开孔，调节转柄上侧开有条状槽孔，对应该条状槽孔在输气管和吸料管上设有通孔，定位螺母穿过上述各开孔将调节转柄、输气管以及吸料管固定连接在固定轴上，在输气管和吸料管前端部设有吸料护网。
公开号为 CN1244447，公开日为2000年2月16日的中国专利文献公开了一种旋风分离器包括一个旋风分离器的圆筒形部分和一个竖向地布置在圆筒形部分的上部中央处的过滤器。所述的过滤器通过屏蔽所述的圆筒形部分的一个下端部分而形成，而所述的圆筒形部分具有通孔，通孔一直通过圆周壁而形成并且适于将含在在所述的圆筒形部分产生的循环流体流中的流向所述的过滤器的所述孔的流体中的颗粒沿着离心力的方向疏散。其中，还公开了一种用于旋风分离器的过滤器。
但以上述专利文献为代表的现有技术，均是单独使用，现有技术中还未有专门的原材料吸入加料系统存在，由此导致以下缺陷：
① 因材料房、加料漏斗场地及空间受限、距离远（5～50m），操作劳动强度大；
② 破袋及倒入粉料的过程中，粉尘污染严重，不利于作业人员身体健康及环境保护；
③ 人工机械操作，安全隐患及风险大；
④ 工作量大时，因疲劳和场地受限，加料速度难以保证；
⑤ 人工成本高、工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种钻井液原材料吸入加料系统，本实用新型改以往完全体力劳动方式为半自动化操作方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保需工作量大时的加料速度，降低了安全风险。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
一种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，其特征在于：所述的粉料吸入部分包括：粉料吸料枪或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线、吸料泵或吸料风机、加料漏斗衔接座、旋风分离器、过滤器、雾化水洗降尘器、控制阀一和控制阀二，所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线连接吸料泵或吸料风机，吸料泵或吸料风机的一端通过控制阀一连接旋风分离器，旋风分离器经控制阀二连接加料漏斗衔接座，吸料泵或吸料风机经空气管线一连接雾化水洗降尘器。
在所述旋风分离器内上方还连接有过滤器，过滤器经所述空气管线一连接雾化水洗降尘器。
所述液态原料吸入系统包括：液态吸料枪、以快速接头组合连接的液态输送管线、加料漏斗衔接座、控制阀三和控制阀四，所述加料漏斗衔接座与粉料吸入部分的加料漏斗衔接座共用，所述液态吸料枪通过液态输送管线经控制阀三连接加料漏斗衔接座，加料漏斗衔接座上方设置空气管线二连接至所述吸料泵或吸料风机，空气管线二上设置有所述控制阀四。
所述粉料吸料枪包括料枪外筒和料枪内筒；料枪外筒为圆筒形结构，下端面开口，上端面设有封闭的端盖，端盖上开有一圆孔，料枪外筒上部筒壁上开有贯通的多个补气孔，下部筒壁上开有多个贯通的外进料孔；料枪内筒为圆管状，料枪内筒通过料枪外筒端盖中的圆孔，料枪内筒的上部装有开关手柄，下部筒壁上开有贯通的多个内进料孔。
所述过滤器安装于旋风分离器的出气口内部，在过滤器顶部安装有顶盖，在出气口外壁固定有多个搭扣，搭扣将所述顶盖固定在过滤器上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型改以往完全体力劳动方式为半自动化操作方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保需工作量大时的加料速度，降低了安全风险；
2、本实用新型改以往常压下操作为负压吸入操作，降低了粉尘污染，有利于操作人员的身心健康，有利于环境保护；
3、本实用新型改以往用普通刀具破袋为带有破袋器的吸料台，实现破袋、加料操作一体化，简化了操作、降低了被刀具伤害的风险；
4、将能产生负压的吸料泵放置于加料漏斗与吸料管线之间后。① 粉料加入操作时，加料漏斗与加料漏斗衔接底座间为正压，可避免加料漏斗中钻井液倒灌引起的麻烦（常压状态的发生率比较高）；② 用于产生负压的吸料泵或风机负荷降低，有利于节能、降低装置体积和重量、延长设备寿命。
5、本实用新型中，通过料枪外筒和料枪内筒双层设置方式，当料枪外筒内部的粉料被吸走以后口袋内部压强降低，补气孔补风产生吸力将口袋上部吸附在料枪外筒表面，补气孔补气不足导致口袋内部与外部压强差加大，压强差将口袋往中间压缩，最终将口袋与料枪外筒之间的粉料通过外进料孔挤入料枪外筒，被料枪内筒流化吸走。通过这样的方式，有效地解决了现有技术所存在的袋装粉料负压吸送存在进料口吸附口袋，堵塞严重无法正常吸料的技术难题。
6、本实用新型中，过滤器安装于旋风分离器的出气口内部的结构方式，旋风分离器与过滤器集成为一体，这样的结构即不影响旋风分离器正常工作，滤芯也能正常落料，二次除尘粉末直接回收无需人工清理；且体积较小，重量较轻，便于推广应用。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1为本系统的结构原理图；
图2为粉料吸料枪结构示意图；
图3为旋风分离器上集成有过滤器结构示意图；
图4为图3中A-A剖视图。
图中标记：
1、粉料吸料枪，2、粉料输送管线，3、吸料泵，4、旋风分离器，5、加料漏斗衔接座，6、过滤器，7、雾化水洗降尘器，8、控制阀一，9、控制阀二，10、空气管线一，11、液态输送管线，12、控制阀三，13、控制阀四，14、空气管线二，2-1、无线发送盒，2-2、料枪外筒，2-3、料枪内筒，2-4、开关手柄，2-5、护手，2-6、补气孔，2-7、外进料孔，2-8、内进料孔，3-3、顶盖，3-4、搭扣，3-5、进料口单向阀，3-6、声光报警器，3-7、电控箱，3-8、护栏，3-9、气动蝶阀，3-10、支撑板，3-11、反吹排尘单向阀。
具体实施方式
实施例1
参照说明书附图1，作为本实用新型的一较佳实施方式，其公开了一种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，所述的粉料吸入部分包括：粉料吸料枪1或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线2、吸料泵3或吸料风机、加料漏斗衔接座5、旋风分离器4、雾化水洗降尘器7、控制阀一8和控制阀二9，所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线2连接吸料泵3或吸料风机，吸料泵3或吸料风机的一端通过控制阀一8连接旋风分离器4，旋风分离器4经控制阀二9连接加料漏斗衔接座5，吸料泵3或吸料风机经空气管线一10连接雾化水洗降尘器7。在所述旋风分离器4上方还连接有过滤器6，过滤器6经所述空气管线一10连接雾化水洗降尘器7。
工作原理如下：粉料：关闭控制阀三12、控制阀四13，开启控制阀一8、控制阀二9。打开吸料泵3或吸料风机，在吸料泵3或吸料风机的作用下，插入开袋袋装粉料的吸料枪腔体，在流动空气的作用下将粉料吸入粉料输送管线2（或放置于吸料台的袋装粉料被破袋器刺破，随来自吸料台收集漏斗的负压和重量流动的共同作用，流动空气携带粉料被吸入粉料输送管线2），经过吸料泵3后转为正压随压缩空气（控制阀一8开启）被吹入旋风分离器4组合，在离心力的作用下粉料经控制阀二9（开启）落入加料漏斗，空气夹少量粉料被过滤器6分离，粉料经旋风分离器4落入加料漏斗，过滤后的空气经管线到达雾化水洗降尘器7进一步清洁后排入大气。
实施例2
参照说明书附图1，作为本实用新型的另一较佳实施方式，其公开了一种钻井液原材料吸入加料系统，在实施例1的基础上，所述液态原料吸入系统包括：液态吸料枪、以快速接头组合连接的液态输送管线11、加料漏斗衔接座5、控制阀三12和控制阀四13，所述加料漏斗衔接座5与粉料吸入部分的加料漏斗衔接座5共用，所述液态吸料枪经控制阀三12连接加料漏斗衔接座5，加料漏斗衔接座5上方设置空气管线二14连接至所述吸料泵3或吸料风机，空气管线二14上设置有所述控制阀四13。
工作原理如下：液态料：关闭控制阀一8、控制阀二9，开启控制阀三12、控制阀四13。打开吸料泵3或吸料风机，在负压的作用下，液态原料夹空气经液态吸料枪、液态输送管线11、控制阀三12、加料漏斗衔接底座流入加料漏斗，由于重力作用液态料与空气自动分离，空气在负压的作用下经控制阀四13、空气管线二14、吸料泵3或风机，转变成正压后排入大气，也可进入雾化水洗降尘器7清洁后再排入大气。
实施例3
在上述实施例的基础上，作为本实用新型的最佳实施方式，所述粉料吸料枪1包括料枪外筒2-2和料枪内筒2-3；料枪外筒2-2为圆筒形结构，下端面开口，上端面设有封闭的端盖，端盖上开有一圆孔，料枪外筒2-2上部筒壁上开有贯通的多个补气孔2-6，下部筒壁上开有多个贯通的外进料孔2-7；料枪内筒2-3为圆管状，料枪内筒2-3通过料枪外筒2-2端盖中的圆孔，料枪内筒2-3的上部装有开关手柄2-4，下部筒壁上开有贯通的多个内进料孔2-8。所述外进料孔2-7的孔径大于内进料孔2-8的孔径。所述外进料孔2-7与补气孔2-6之间的距离小于或等于内进料孔2-8与补气孔2-6之间的距离。所述料枪内筒2-3上部还安装有无线发送盒2-1。所述过滤器6安装于旋风分离器4的出气口内部，在过滤器6顶部安装有顶盖3-3，在出气口外壁固定有多个搭扣3-4，搭扣3-4将所述顶盖3-3固定在过滤器6上。所述出气口的下沿呈倒锥形。所述旋风分离器4安装在支撑板3-10上。所述支撑板3-10的四周安装有护栏3-8。
Claims (5)
1.一种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，其特征在于：所述的粉料吸入部分包括：粉料吸料枪（1）或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线（2）、吸料泵（3）或吸料风机、加料漏斗衔接座（5）、旋风分离器（4）、雾化水洗降尘器（7）、控制阀一（8）和控制阀二（9），所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线（2）连接吸料泵（3）或吸料风机，吸料泵（3）或吸料风机的一端通过控制阀一（8）连接旋风分离器（4），旋风分离器（4）经控制阀二（9）连接加料漏斗衔接座（5），吸料泵（3）或吸料风机经空气管线一（10）连接雾化水洗降尘器（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液原材料吸入加料系统，其特征在于：在所述旋风分离器（4）上方还连接有过滤器（6），过滤器（6）经所述空气管线一（10）连接雾化水洗降尘器（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻井液原材料吸入加料系统，其特征在于：所述液态原料吸入系统包括：液态吸料枪、以快速接头组合连接的液态输送管线（11）、加料漏斗衔接座（5）、控制阀三（12）和控制阀四（13），所述加料漏斗衔接座（5）与粉料吸入部分的加料漏斗衔接座（5）共用，所述液态吸料枪经控制阀三（12）连接加料漏斗衔接座（5），加料漏斗衔接座（5）上方设置空气管线二（14）连接至所述吸料泵（3）或吸料风机，空气管线二（14）上设置有所述控制阀四（13）。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液原材料吸入加料系统，其特征在于：所述粉料吸料枪（1）包括料枪外筒（2-2）和料枪内筒（2-3）；料枪外筒（2-2）为圆筒形结构，下端面开口，上端面设有封闭的端盖，端盖上开有一圆孔，料枪外筒（2-2）上部筒壁上开有贯通的多个补气孔（2-6），下部筒壁上开有多个贯通的外进料孔(2-7)；料枪内筒(2-3)为圆管状，料枪内筒(2-3)通过料枪外筒(2-2)端盖中的圆孔，料枪内筒(2-3)的上部装有开关手柄(2-4)，下部筒壁上开有贯通的多个内进料孔(2-8)。
5.根据权利要求2所述的一种钻井液原材料吸入加料系统，其特征在于：所述过滤器(6)安装于旋风分离器(4)的出气口内部，在过滤器(6)顶部安装有顶盖(3-3)，在出气口外壁固定有多个搭扣(3-4)，搭扣(3-4)将所述顶盖(3-3)固定在过滤器(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420765412.XU CN204355766U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种钻井液原材料吸入加料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420765412.XU CN204355766U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种钻井液原材料吸入加料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204355766U true CN204355766U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53257248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420765412.XU Active CN204355766U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种钻井液原材料吸入加料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204355766U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110952941A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 钻井液处理方法和系统 |
-
2014
- 2014-12-09 CN CN201420765412.XU patent/CN204355766U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110952941A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 钻井液处理方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205550848U (zh) | 一种高效中药风选装置 | |
| CN107219900A (zh) | 一种高效散热的自清洁计算机 | |
| CN206976814U (zh) | 一种除尘易清理的医院用配电柜 | |
| CN204355766U (zh) | 一种钻井液原材料吸入加料系统 | |
| CN107096345A (zh) | 射吸工具及射吸装置 | |
| CN208054451U (zh) | 粉末回收利用装置 | |
| CN206837764U (zh) | 射吸工具及射吸装置 | |
| CN204219919U (zh) | 粉料投送环形风口除尘器 | |
| CN206262966U (zh) | 吸尘式超能水泥生产装置 | |
| CN209429250U (zh) | 具有消能分流一体化预制泵站 | |
| CN202680175U (zh) | 实验动物垫料负压更换装置 | |
| CN206701020U (zh) | 一种矿石破碎机除尘装置 | |
| CN207103100U (zh) | 一种具有内筛网的打麸机 | |
| CN107892994A (zh) | 木香原油萃取设备 | |
| CN204307830U (zh) | 烟尘分离烟丝在线回收装置 | |
| CN209144872U (zh) | 一种给排水消防检查井筒 | |
| CN208805384U (zh) | 一种生产线煤粉样品采集装置 | |
| CN206240196U (zh) | 一种具有抽检机构的高效袋式收集仓 | |
| CN206382160U (zh) | 一种锂电池隔膜喷涂机吸雾接料装置 | |
| CN209476377U (zh) | 一种雷蒙磨 | |
| CN204355773U (zh) | 一种用于粉料气力输送的气固分离装置 | |
| CN203392499U (zh) | 一种真空粉体料输送器 | |
| CN206241869U (zh) | 铝镁工件打磨台 | |
| CN205886437U (zh) | 一种造纸厂淀粉糊化工段的除尘装置 | |
| CN203265228U (zh) | 一种粉尘回收处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200922 Address after: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No. Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Patentee after: CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co.,Ltd. Address before: The 1 section of No. 3 company Chuanqing Drilling Technology Information Office Chenghua District Green Road 610051 Chengdu City, Sichuan Province Patentee before: CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co.,Ltd. |