CN209144872U - 一种给排水消防检查井筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于检查井筒技术领域,尤其为一种给排水消防检查井筒,包括井座,所述井座的外侧壁固定连接有管道a,所述井座的顶端固定有井筒,所述井筒的顶端固定有塑料井盖,所述塑料井盖的顶端固定有防护井盖,所述井筒的外侧壁固定有管道b,所述管道b的顶端固定有管道风机,所述管道b的前表面固定有防爆组件,所述井筒的内侧壁固定有踩踏凸块;管道风机通过弯管与管道b焊接固定,通过管道风机的机壳与后倾离心叶轮之间的巧妙配合,为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力,通过管道风机加强井筒内的通风效果,防爆片利用法兰装在放空管上,当管内压力过高时,防爆片破裂以泄出压力,防止设备受到损坏。

Description

一种给排水消防检查井筒
技术领域
本实用新型属于检查井筒技术领域,具体涉及一种给排水消防检查井筒。
背景技术
井筒是指在井工采矿或地下工程建设,从地面向矿体开凿的垂直或倾斜一类工程,垂直的工程称为立井,倾斜的工程称为斜井,给水排水系统是为人们的生活、生产、市政和消防提供用水和废水排除设施的总称。
现有的技术存在以下问题:
1、原有的给排水消防检查井筒在使用过程中通风效果较差,通常开设的通风孔容易造成孔口堵塞,从而使得管道内压力过高,会导致设备受到损坏;
2、原有的给排水消防检查井筒一般呈圆筒状,未设置攀爬结构,需要将绳索套在检修人员身上将检修人员带入井内进行作业,地面上需要有人抓住该绳索,对检修人员的人身安全构成了威胁。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种给排水消防检查井筒,具有方便通风和易攀爬的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给排水消防检查井筒,包括井座,所述井座的外侧壁固定连接有管道a,所述井座的顶端固定有井筒,所述井筒的顶端固定有塑料井盖,所述塑料井盖的顶端固定有防护井盖,所述井筒的外侧壁固定有管道b,所述管道b的顶端固定有管道风机,所述管道b的前表面固定有防爆组件,所述井筒的内侧壁固定有踩踏凸块,所述管道风机与外部电源电性连接。
优选的,所述管道风机通过弯管与所述管道b焊接固定。
优选的,所述防爆组件包括防爆片、法兰、管道c和放空管,所述放空管的外侧壁通过所述法兰固定有所述管道c,所述放空管的顶端固定有所述防爆片。
优选的,所述防爆片通过所述法兰与所述放空管固定连接。
优选的,所述踩踏凸块为长方体结构。
优选的,所述踩踏凸块的数量为多个。
优选的,所述管道a的数量为两个,分别位于所述井座的左右两侧,且与所述井座沟槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、管道风机通过弯管与管道b焊接固定,通过管道风机的机壳与后倾离心叶轮之间的巧妙配合,为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力,通过管道风机加强井筒内的通风效果,防爆片利用法兰装在放空管上,当管内压力过高时,防爆片破裂以泄出压力,防止设备受到损坏。
2、本实用新型中通过井筒的内侧壁设有的踩踏凸块,方便检修施工人员进出井筒,避免将绳索套在检修人员身上进行作业的不足,并保障施工人员的人身安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中防爆组件的侧视图;
图3为本实用新型中井筒的剖视图;
图4为本实用新型中管道风机的立体图;
图中:1、井座;2、管道a;3、井筒;31、踩踏凸块;4、塑料井盖;5、防护井盖;6、管道b;7、管道风机;8、防爆组件;81、防爆片;82、法兰;83、管道c;84、放空管;9、弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种给排水消防检查井筒,包括井座1,所述井座1的外侧壁固定连接有管道a2,所述井座1的顶端固定有井筒3,所述井筒3的顶端固定有塑料井盖4,所述塑料井盖4的顶端固定有防护井盖5,所述井筒3的外侧壁固定有管道b6,所述管道b6的顶端固定有管道风机7,所述管道b6的前表面固定有防爆组件8,所述井筒3的内侧壁固定有踩踏凸块31,所述管道风机7与外部电源电性连接,其中管道风机7型号为BT35-11-4.5,管道风机7通过弯管9与管道b6焊接固定,通过管道风机7的机壳与后倾离心叶轮之间的巧妙配合,将气体流体力学发挥到极致,其造型小巧且非常实用,具有安装简便、重量轻、噪音低等特点,为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力,管道风机7两边可以接相同大小的管道,一边进风另一边出风,通过管道风机7加强井筒3内的通风效果,通过防爆组件8,防止设备或容器内压力过高时,设备受到损坏,通过设有的踩踏凸块31,方便检修施工人员进出井筒,避免将绳索套在检修人员身上进行作业的不足,并保障施工人员的人身安全。
具体的,所述管道风机7通过弯管9与所述管道b6焊接固定,通过弯管9的设置,能够改变管道风机7进出风口的位置,加强井筒3内的通风效果,为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力。
具体的,所述防爆组件8包括防爆片81、法兰82、管道c83和放空管84,所述放空管84的外侧壁通过所述法兰82固定有所述管道c83,所述放空管84的顶端固定有所述防爆片81,防爆片81利用法兰82装在放空管84上,当管内压力过高时,防爆片81破裂以泄出压力,防止设备受到损坏。
具体的,所述防爆片81通过所述法兰82与所述放空管84固定连接,防爆片81利用法兰82装在放空管84上,当管内压力过高时,防爆片81破裂以泄出压力,防止设备受到损坏。
具体的,所述踩踏凸块31为长方体结构,通过设有的长方体踩踏凸块31,方便检修施工人员进出井筒3,避免将绳索套在检修人员身上进行作业的不足,并保障施工人员的人身安全。
具体的,所述踩踏凸块31的数量为多个,井筒3的内侧壁设有两组踩踏凸块31,两组踩踏凸块31通过井筒3的中心相互对称,每组踩踏凸块31的数量为多个,且一组中的多个踩踏凸块31位于同一垂直面,方便检修施工人员进出井筒。
具体的,所述管道a2的数量为两个,分别位于所述井座1的左右两侧,且与所述井座1沟槽连接,由于井座1的外侧壁底端左右两侧均与管道a2沟槽连接,使得管道a2与外部装置相互连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用人员将本实用新型安装完成后,管道a2的数量为两个,分别位于井座1的左右两侧,且与井座1沟槽连接,井座1的顶端固定有井筒3,井筒3的顶端固定有塑料井盖4,塑料井盖4的顶端固定有防护井盖5,井筒3的外侧壁固定有管道b6,管道b6的顶端固定有管道风机7,管道b6的前表面固定有防爆组件8,井筒3的内侧壁固定有踩踏凸块31,管道风机7通过弯管9与管道b6焊接固定,将外部电源开启,通过管道风机7的机壳与后倾离心叶轮之间的巧妙配合,将气体流体力学发挥到极致,其造型小巧且非常实用,具有安装简便、重量轻、噪音低等特点,为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力,管道风机7两边可以接相同大小的管道,一边进风另一边出风,通过管道风机7加强井筒3内的通风效果,通过防爆组件8,防止设备或容器内压力过高时,设备受到损坏,通过设有的踩踏凸块31,方便检修施工人员进出井筒3,避免将绳索套在检修人员身上进行作业的不足,并保障施工人员的人身安全。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种给排水消防检查井筒,其特征在于:包括井座(1),所述井座(1)的外侧壁固定连接有管道a(2),所述井座(1)的顶端固定有井筒(3),所述井筒(3)的顶端固定有塑料井盖(4),所述塑料井盖(4)的顶端固定有防护井盖(5),所述井筒(3)的外侧壁固定有管道b(6),所述管道b(6)的顶端固定有管道风机(7),所述管道b(6)的前表面固定有防爆组件(8),所述井筒(3)的内侧壁固定有踩踏凸块(31),所述管道风机(7)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种给排水消防检查井筒,其特征在于:所述管道风机(7)通过弯管(9)与所述管道b(6)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种给排水消防检查井筒,其特征在于:所述防爆组件(8)包括防爆片(81)、法兰(82)、管道c(83)和放空管(84),所述放空管(84)的外侧壁通过所述法兰(82)固定有所述管道c(83),所述放空管(84)的顶端固定有所述防爆片(81)。
4.根据权利要求3所述的一种给排水消防检查井筒,其特征在于:所述防爆片(81)通过所述法兰(82)与所述放空管(84)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种给排水消防检查井筒,其特征在于:所述踩踏凸块(31)为长方体结构。
6.根据权利要求1所述的一种给排水消防检查井筒,其特征在于:所述踩踏凸块(31)的数量为多个。
7.根据权利要求1所述的一种给排水消防检查井筒,其特征在于:所述管道a(2)的数量为两个,分别位于所述井座(1)的左右两侧,且与所述井座(1)沟槽连接。
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