CN102172584A

CN102172584A - 硅料方段酸洗专用装载装置

Info

Publication number: CN102172584A
Application number: CN2011100373179A
Authority: CN
Inventors: 陈鑫; 蒋和平
Original assignee: Changzhou EGing Photovoltaic Technology Co Ltd
Current assignee: Changzhou EGing Photovoltaic Technology Co Ltd
Priority date: 2011-02-14
Filing date: 2011-02-14
Publication date: 2011-09-07

Abstract

一种硅料方段酸洗专用装载装置，它包括主支撑板、侧面连接板和底部连接板，三者连接成漏空的桶装结构，硅料方段放在漏空的桶装结构中，在两主支撑板的上端部各设有手提孔。由于采用了漏空的桶装结构，硅料方段放入其中，底部由底部连接板限定，四周由主支撑板和侧面连接板限定，在主支撑板的上端设有手提孔，操作者在放落时，双手握住两主支撑板上端的手提孔，缓慢地放入酸洗槽中，实现软着落，在放落过程中，清洗槽中的清洗液不会出现飞溅现象，同时能确保清洗液与硅料方段四周充分接触，它既能确保硅料方段的清洗质量，又能确保操作人员在酸洗过程中的生产安全。

Description

硅料方段酸洗专用装载装置

技术领域：

本发明涉及一种太阳能硅料方段的酸洗装载装置。

背景技术：

太阳中蕴藏着人类取之不尽的能源。太阳不停地向宇宙空间中发送着巨大的能量。据计算，仅一秒钟发出的能量就相当于1.3亿亿吨标准煤燃烧时所放出的热量。而到达地球表面的太阳能，大约相当于目前全世界所有发电能力总和的20万倍。地球每天接收的太阳能，相当于全球一年所消耗的总能量的200倍。与其他能源相比，太阳能不会产生有毒、有害气体和废渣，因而不污染环境。同时太阳光随处都可以得到，使用方便、安全；成本低廉，可以再生。随着太阳能光伏产业技术的不断提升，对于太阳能产品的质量以及成本提出了新的要求。

硅料在拉晶炉中拉制成硅棒后，必须用切割机将硅棒切成硅料方段，简称切方。切好的硅料方段，表面脏且不平整，在转入切段、切片工序之前必须进行酸洗，它包括对硅棒的化学清洗和对硅棒的表面腐蚀。化学清洗是为了除去硅片上的各种杂质，表面腐蚀的目的是除去硅片表面的切割损伤。目前一般使用人工酸洗方法，将切好的硅料方段放置在酸洗槽中，进行表面清洗和腐蚀。由于对硅料方段表面处理要求不高，因此一般采用塑料绳子将硅料方段捆扎好，然后人工提起直接放入酸洗槽中进行酸洗和腐蚀处理，由于清洗液为强酸，其腐蚀性极强，由于塑料绳子为软性材料，在将硅料方段放入酸洗槽的过程中，很难缓慢着落，很容易导致酸洗液的飞溅，当酸洗液飞溅到操作者身上或接触人的皮肤时将对操作者造成伤害。另外，由于硅料方段平放在酸洗槽中，硅料方段有一面与酸洗槽的底面接触，在清洗过程中，硅料方段又不好翻动，因此该面得不到良好的清洗，清洗效果不能满足工艺要求。因此，必须设计一种硅料方段的清洗专用装载装置，既要确保清洗质量，又能确保操作人员在酸洗过程中的生产安全。

发明内容：

本发明提供了一种硅料方段酸洗专用装载装置，它能将待清洗的硅料方段缓缓放入清洗槽中，既能防止清洗液溅出，保证操作人员的生产安全，又能提高清洗质量。

本发明采取的技术方案是：

一种硅料方段酸洗专用装载装置，其特征是：包括主支撑板、侧面连接板和底部连接板，在两块主支撑板的两侧面上至少固定有一块侧面连接板，底部连接板固定在两块主支撑板底部的中间部位，位于两块主支撑板两侧面上方的一块侧面连接板的上端面到底部连接板的上端面的距离略小于待清洗硅料方段的高度尺寸，由两块主支撑板和两块侧面连接板围合成正方形的边长比待清洗硅料方段的横向截面的边间距大3～10毫米，在两主支撑板的上端部设有手提孔。

进一步，在两块主支撑板的两侧面上固定有一块侧面连接板。

进一步，在两块主支撑板的两侧面上固定有二块侧面连接板。

进一步，在主支撑板、侧面连接板和底部连接板上均设有透液孔。

由于采用了漏空的桶装结构，硅料方段放入本发明中，其底部由底部连接板限定，四周由主支撑板和侧面连接板限定，在主支撑板的上端设有手提孔，操作者在放落时，双手握住两主支撑板上端的手提孔，缓慢地放入酸洗槽中，实现软着落，在放落过程中，清洗槽中的清洗液不会出现飞溅现象，从而消除了现有技术中由于清洗液飞溅导致对操作者的各种伤害，同时，在清洗过程中，硅料方段放入本发明中，操作者只要搬动两主支撑板，硅料方段与本发明之间都存有一定间隙，清洗液能与硅料方段四周充分接触，若在主支撑板、侧面连接板和底部连接板上都设有透液孔，则清洗效果更好。使用本发明既能确保硅料方段的清洗质量，又能确保操作人员在酸洗过程中的生产安全。

附图说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧面视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图中：1-主支撑板；2-侧面连接板；3-底部连接板；4-手提孔；5-透液孔；6-硅料方段。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

实施例1：本发明所述硅料方段酸洗专用装载装置，如图1～图3所示，它由主支撑板1、侧面连接板2和底部连接板3组成，在两块主支撑板1的两侧面上固定有一块侧面连接板2，底部连接板3固定在两块主支撑板1的底部中间部位，侧面连接板2的上端面到底部连接板3的上端面的距离略小于待清洗硅料方段6的高度尺寸，由两块主支撑板1和两块侧面连接板2围合成正方形的边长比待清洗硅料方段6横向截面的边间距大8毫米，在两主支撑板1的上端部设有手提孔4。

实施例2：在实施例1的基础上，在主支撑板1、侧面连接板2和底部连接板3上均设有透液孔5，且主支撑板1、侧面连接板2和底部连接板3均是由耐酸耐高温的PP塑料制成。

实施例3：在实施例1的基础上，在两块主支撑板1的两侧面上固定有二块侧面连接板2，位于上方的侧面连接板2的上端面到底部连接板3的上端面的距离略小于待清洗方段硅料6的高度尺寸。

Claims

1.一种硅料方段酸洗专用装载装置，其特征是：包括主支撑板(1)、侧面连接板(2)和底部连接板(3)，在两块主支撑板(1)的两侧面上至少固定有一块侧面连接板(2)，底部连接板(33)固定在两块主支撑板(1)底部的中间部位，位于两块主支撑板(1)两侧面上方的一块侧面连接板(2)的上端面到底部连接板(3)的上端面的距离略小于待清洗硅料方段(6)的高度尺寸，由两块主支撑板(1)和两块侧面连接板(2)围合成正方形的边长比待清洗硅料方段(6)的横向截面的边间距大3～10毫米，在两主支撑板(1)的上端部设有手提孔(4)。

2.根据权利要求1所述硅料方段酸洗专用装载装置，其特征是：在两块主支撑板(1)的两侧面上固定有一块侧面连接板(2)。

3.根据权利要求1所述硅料方段酸洗专用装载装置，其特征是：在两块主支撑板(1)的两侧面上固定有二块侧面连接板(2)。

4.根据权利要求1所述硅料方段酸洗专用装载装置，其特征是：在主支撑板(1)、侧面连接板(2)和底部连接板(3)上均设有透液孔(5)。