CN102171438A - 燃料喷射器及表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的燃料喷射器、尤其共轨喷射器(12)，设有至少一个用于移动衔铁(1)的电磁致动器(22)，其中，该衔铁(1)具有向着该致动器(22)的、延伸在圆周方向上的及设有布置在径向上的旋转槽(10)的衔铁面(3)。本发明提出：在所述衔铁(1)中成型出至少一个使所述旋转槽(10)中的至少一些相互连接的连接槽(11)。本发明还涉及一种表面处理的方法。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于将燃料喷射到一个内燃机的燃烧室中的燃料喷射器、尤其一个共轨喷射器及根据权利要求8的前序部分的用于燃料喷射器的一个衔铁的表面处理的方法。
背景技术
由DE 10 2006 020 724 A1公知了一种被构成共轨喷射器的燃料喷射器。该燃料喷射器包括一个用于开关本身的喷射阀件的伺服阀(控制阀)，该喷射阀件可在一个关闭位置及一个通过喷嘴孔装置将燃料流释放到燃烧室中的打开位置之间移动。为了打开控制阀设有一个电磁致动器，它与一个衔铁板相互作用，该衔铁板又与一个控制阀件形成功能连接。在打开位置中控制阀使一个由喷射阀件限定的控制室与燃料喷射器的一个低压区域连接，其后果是：在喷射阀件上产生出一个作用在打开方向上的液压力。衔铁板设有一个向着电磁致动器的衔铁面，该衔铁面通常旋转对称地被磨削。在旋转对称地磨削时将取决于加工地导致在径向上相邻布置的旋转槽的形成，这些旋转槽导致在关闭过程开始时衔铁的液压粘着。
为了减小液压粘着的效应，已公知了对铣铁面进行喷砂，在此情况下被证实不利的是：在喷砂时将不可控地侵蚀材料，这使得表面的可复现性变难。
发明内容
本发明所基于的任务是：提出一种燃料喷射器，其中可至少在很大程度上避免在关闭过程开始时衔铁区域中的液压粘着效应。此外衔铁的表面应可复现地被制造。该任务还在于，提供一种用于处理衔铁表面的变换的表面处理方法，借助该方法可避免在关闭过程开始时的液压粘着效应。
该任务在燃料喷射器方面将通过权利要求1的特征来解决及在表面处理方法方面将通过权利要求8的特征来解决。本发明的有利的进一步构型给出在从属权利要求中。由在说明书、权利要求书和/或附图中公开的特征中的至少两个特征的所有组合将落在本发明的范围中。为避免重复按照装置公开的特征应适合作为按照方法公开的特征并应被保护。同样地按照方法公开的特征应适合作为按照装置公开的特征并应被保护。
本发明基于这样的构思，即由在组装状态中向着电磁致动器的衔铁面的磨削、尤其旋转对称的磨削产生的旋转槽结构被这样地中断或可能甚至完全被破坏，即设置至少一个相对旋转槽以一个角度延伸的连接槽，该连接槽使尤其在径向上相邻布置地延伸在圆周方向上的旋转槽的至少一部分相互连接，以便以此方式能使液压流体容易地流入轴向上衔铁面与致动器之间的区域中，其目的在于避免液压粘着效应。换句话说至少一个尤其通过磨削在衔铁中开出的连接槽能使燃料加速地流入衔铁面与一个尤其由电磁致动器提供的接触面之间，由此至少在很大程度上抑制了液压粘着效应。该至少一个连接槽特别优选地在槽深度和/或槽宽度方面至少近似地具有与尤其通过旋转对称磨削形成的旋转槽相同的尺寸。在本发明的意义上对于一个旋转槽应理解为一个延伸在圆周方向上的槽，它或完全地环绕一个中心点、或在以多个尤其均匀分布地设置在圆周方向上的衔铁翼实施的情况下该槽可被在圆周方向上相邻布置的衔铁翼构成的缝隙中断。
鉴于在至少一个连接槽与延伸在圆周方向上的旋转槽之间形成的角的构型可得到不同的可能性。一个实施形式是特别优选的，其中至少一个连接槽被构成延伸在径向上的径向槽。
一个特别优选的实施形式是，其中至少一个连接槽被构成使所有的旋转槽至少近似地相互连接，即它由衔铁面的一个径向内部区域一直延伸到径向外部区域。
一个极其优选的实施形式是，其中不只是设有一个或少许几个连接槽，而是其中设有多个、尤其在圆周方向上均匀分布地设置的连接槽，它们极其优选地各延伸在径向上。由此可实现一个与采用喷砂类似的表面结构，而一个重要的区别在于，该表面结构是可重复实现的。
在本发明的一个进一步构型中提出：衔铁面设有一个交叉磨削表面，即设有多个延伸在圆周方向上及在径向上相邻布置的旋转槽，这些槽与多个延伸在径向上的连接槽交叉。该交叉磨削表面优选地通过搪磨来实现，该搪磨涉及精细的切削加工方法。
衔铁优选地不是直接地与喷射阀件形成功能连接，该喷射阀件在其打开位置中释放一个喷嘴孔装置(其中也实现这种实施形式)，而是间接调节地作用在一个控制阀(伺服阀)的控制阀件上，其中衔铁或与该控制阀件构成一体或与该控制阀件固定地连接。通过设置一个控制阀(伺服阀)可开关比直接控制喷射阀件时显著地高的压力。
在本发明的一个进一步构型中提出：控制阀件被构成套筒部件，即具有一个同心的通孔，该通孔最好在轴向上由一个压力销封闭。以此方式可实现在关闭状态中在轴向上压力均衡的控制阀，其中压力销主要面临这样的任务，即在轴向上密封一个构成在控制阀件内的、与控制室液压连接的阀室及向上支撑该液压力。
本发明还涉及用于燃料喷射器的一个衔铁的表面处理的方法。该衔铁优先涉及一个控制阀(伺服阀)的衔铁。根据本发明的构思实施的方法的特征在于：多个在圆周方向上通过磨削形成的旋转槽借助至少一个相对旋转槽以一个角度延伸的连接槽相互形成液压连接，以便由此使燃料快速地流入到衔铁面与一个接触面之间的区域中，由此在关闭过程的开始时可避免液压粘着效应。
该方法的一个特别优选的实施形式是，其中不只是设有一个连接槽，而是设有多个连接槽，这最好这样地实现：衔铁面设有一个交叉磨削部，即设有多个延伸在圆周方向上的旋转槽，这些旋转槽与相对它们以一个角度延伸的、最好以直角延伸的连接槽相交叉。
附图说明
由以下借助附图对优选实施例的说明可得到本发明的其它优点、特征及细节。附图表示：
图1：用于燃料喷射器的衔铁的一个衔铁面的俯视图，及
图2：具有图1中所示的衔铁的被构成共轨喷射器的一个燃料喷射器的剖切的部分概图。
具体实施形式
在附图中相同的部件及具有相同功能的部件用相同的标号指示。
图1以俯视图表示用于燃料喷射器的一个在后面还将说明的控制阀的一个衔铁1(这里为衔铁板)。衔铁1与一个基本上圆柱形的、向着图面内延伸的控制阀件2连接。图1中表示出在组装状态中向着一个电磁致动器的衔铁面3。可以看出，衔铁面3由三个在圆周方向上均匀隔开的翼形面4及一个中央的环形面区段5构成，该环形面区段在径向外部包围着一个中心孔6。这里翼形面4是在圆周方向上均匀分布地设置的翼7的表面，其中每两个在圆周方向上相邻地设置的翼7通过一个在径向上锥形地扩大的径向缝隙8相互分开。这些径向缝隙8允许在轴向上穿流燃料及由此在工作期间避免不希望的衔铁1的振动。
还可看出：衔铁面3被构成交叉磨削的表面9。该表面包括多个延伸在圆周方向上及在径向上相邻布置的旋转槽10，这些槽与多个在圆周方向上相互隔开的及延伸在径向上的连接槽11直角地相交叉。换句话说旋转槽结构被连接槽11结构破坏，以致得到一个具有峰及谷(槽)的结构化表面，该峰谷结构使燃料进入到衔铁面3与相应的接触面之间的区域中变得容易，由此在关闭过程的开始可避免液压粘着效应。
图2表示装备了图1中所示的衔铁的一个燃料喷射器12。确切地说，衔铁1是燃料喷射器12的一个控制阀13(伺服阀)的组成部分，借助该控制阀可使一个控制室14与燃料喷射器12的一个低压区域15连接，该低压区域又通过一个未示出的回流接口与一个储存容器相连接。控制室14在该图面中在轴向上向下由一个喷射阀件16限定，当控制阀13打开时该喷射阀件在图面中轴向上向上运动及由此释放一个未示出的喷嘴孔装置，通过该喷嘴孔装置可使基本上处于轨压下的燃料流入到一个内燃机的燃烧室中。控制室14通过一个排出节流通道17与一个构成在套筒形控制阀件2内的阀室18形成液压连接。在图示的控制阀13的打开位置中燃料可由该阀室流出到低压区域15及通过未示出的回流接口流出。由图2还可看到：在控制阀件2的中心孔6中接收了一个在图面中轴向上向上支撑的压力销25，该压力销在轴向上向上密封阀室18。压力销25同时用作控制阀件2在其轴向打开及关闭运动时的导向件。
处于高压下的燃料通过一个输入节流通道19由一个压力室20续流到控制室14中，其中输入节流通道19及排出节流通道17的通流横截面这样相互地适配，以致当控制阀13打开时产生燃料的净排出，其结果是，喷射阀件16从其喷射阀件座(未示出)上抬起。在喷射过程结束时借助一个关闭弹簧21使控制阀件2在轴向上向下运动及由此关闭排出节流通道17。通过输入节流通道19继续向控制室14流入的燃料用于控制室14中的快速压力升高及随后用于喷射阀件16的关闭运动。
为了控制阀件2的打开设置了一个电磁致动器22，它与衔铁1这样地相互作用，即在电磁铁线圈通电流时基于磁力引起衔铁1并由此引起控制阀件2的打开运动。
为了避免在其打开位置中衔铁1的液压粘着，衔铁1、确切地图1中所示的衔铁面3设有一个交叉磨削面，它允许燃料快速地由径向进入到衔铁面3与用于衔铁1的接触面24之间的区域中。
Claims (9)
1.用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中的燃料喷射器、尤其共轨喷射器，设有至少一个用于移动衔铁(1)的电磁致动器(22)，其中，该衔铁(1)具有向着该致动器(22)的、延伸在圆周方向上的及设有布置在径向上的旋转槽(10)的衔铁面(3)，其特征在于：在所述衔铁(1)中成型出至少一个使所述旋转槽(10)中的至少一些相互连接的连接槽(11)。
2.根据权利要求1的燃料喷射器，其特征在于：所述连接槽(11)被构成延伸在径向上的径向槽。
3.根据权利要求1或2的燃料喷射器，其特征在于：所述连接槽(11)被构造及布置得至少近似地使所有在径向上并排布置的旋转槽(10)相互连接。
4.根据以上权利要求中任一项的燃料喷射器，其特征在于：设有多个、优选均匀分布在圆周方向上地设置的连接槽(11)。
5.根据以上权利要求中任一项的燃料喷射器，其特征在于：所述衔铁面(3)具有一个交叉磨削表面(9)。
6.根据权利要求5的燃料喷射器，其特征在于：所述衔铁(1)与控制阀(13)的控制阀件(2)构成一体或与该控制阀件固定连接。
7.根据权利要求6的燃料喷射器，其特征在于：所述控制阀件(2)具有一个同心的通孔，在该通孔中优选接收压力销(25)。
8.用于燃料喷射器(12)的衔铁(1)的表面处理的方法，其中，一个在安装状态中向着电磁致动器(22)的衔铁面(3)被这样地磨削，以致形成多个延伸在圆周方向上的旋转槽(10)，其特征在于：在所述衔铁面(3)中成型出至少一个使所述旋转槽(10)中的至少一部分相互连接的连接槽(11)。
9.根据权利要求9的方法，其特征在于：所述衔铁面(3)设有一个交叉磨削部。
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