CN102167488A - 非接触式烟气余热污泥干化系统 - Google Patents
非接触式烟气余热污泥干化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102167488A CN102167488A CN2011100236241A CN201110023624A CN102167488A CN 102167488 A CN102167488 A CN 102167488A CN 2011100236241 A CN2011100236241 A CN 2011100236241A CN 201110023624 A CN201110023624 A CN 201110023624A CN 102167488 A CN102167488 A CN 102167488A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- heat
- drying system
- transfer medium
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 25
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明一种非接触式烟气余热污泥干化系统,包括干化器,还包括按烟气流经方向依次设在烟道内的省煤器、高温烟气余热回收器和空预器,干化器内设有加热器,高温烟气余热回收器通过循环管与加热器相连,循环管内设有传热介质,循环管上设有传热介质驱动装置,并干化器与污泥蒸汽回收系统相连。本发明的非接触式烟气余热污泥干化系统利用热电厂锅炉或其它工业锅炉的烟气余热为热源,对污水处理厂的脱水污泥进行更深一步的去水干化,使干化后的污泥可以作为具有一定燃烧热值的燃料,或去堆肥做进一步处理。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉、污泥环保产业,特别涉及一种非接触式烟气余热污泥干化系统。
背景技术
城市污水处理厂、化工厂、造纸厂在污水处理过程中会产生污泥,其数量约占总处理水量的0.5-0.7%,经过简单处理后,其含水量一般在80-85%左右,随着国民经济的不断发展,对环境的要求也越来越高,全国各地污水处理率不断得到提高,污水处理厂建设和运行数量不断增加,随即带来了污泥产量的迅猛提升。据不完全统计,目前全国污水处理量已经超过8000万吨/日,产生的脱水污泥约6万吨。目前污泥的主要处置方法有填埋、堆肥利用和焚烧等,然而无论哪一种污泥处理方法对污泥的含水率都有严格的要求;一般经过水处理厂初步处理的污泥含水率在80%左右,远达不到堆肥利用和焚烧等污泥处理方法的工艺要求,因此污泥的干化成为处理的必要过程。
干化一般可分机械式和利用热源烘干式两种,机械式其特点是机械能能够产生高压,完全利用机械能的作用,直接作用在湿污泥上可以快速的脱水;不使用热源、不需加热,没有温室气体产生;设备封闭不会使污泥外溢,臭气集中处理避免了二次污染;自动化程度高,可以模块式组装;滤后水自动冲洗滤板,无需外接水源;缺点是一次性投资大,运行成本高,而且处理后的污泥有较高的含水率。
热源烘干式是依靠热量来完成的,热量一般都是能源燃烧产生的。根据热量的利用形式可分为两类:
直接利用:将高温烟气直接引入干燥器,通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的效率高,但是如果被干化的物料具有污染性,也将带来排放问题,因高温烟气进入是持续的,因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。
间接利用:将高温烟气的热量通过热交换器,传给某种介质,这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。介质在一个封闭的回路中循环,与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟气正常排放。间接利用存在一定的热损失。
对于干化工艺来说,直接或间接加热具有不同的热效率损失,也具有不同的环境影响。干化的主要成本在于热能,降低成本的关键在于是否能够选择和利用恰当的热源。一般来说来自大型、环保基础设施(垃圾焚烧炉、电站、窑炉、化工设备)的废热烟气是零成本能源,如果能够加以利用,是热干化的最佳能源。锅炉排放的烟气中含有酸性气体,烟温高时它们会以气态的形式流经锅炉各受热面直至到脱硫塔里被除去。当烟温低于某一温度时,它们会与烟气中的水蒸气结合成硫酸而腐蚀换热设备;为避免锅炉尾部受热面的酸露腐蚀,通常锅炉排烟温度设计较高,新锅炉140℃左右,运行一段时间后往往会高达170℃。这部分烟气当烟温低于酸露点时,一般会结露腐蚀换热设备。这是个无论直接或间接式干化都绕不开的问题。
公开号为CN1686879A,名称为《利用热电厂烟气余热的串联式污泥干化系统》的发明专利,公开了一种直接利用烟气接触式干化污泥系统。对于直接利用烟气的接触式干化,除了酸露腐蚀的问题外,还有就是要对这些干化污泥后的烟气进行再处理,烟气量大,处理费用高;对于间接利用烟气的非接触式干化,140℃的排烟温度再将其转化为热水,相对于烟气接触式干化热水的品位显得相对较低,对干化器的要求较高。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种非接触式烟气余热污泥干化系统,克服现有技术存在的上述问题。
本发明一种非接触式烟气余热污泥干化系统,包括干化器,还包括按烟气流经方向依次设在烟道内的省煤器、高温烟气余热回收器和空预器,所述干化器内设有加热器,高温烟气余热回收器通过循环管与所述加热器相连,循环管内设有传热介质,循环管上设有传热介质驱动装置,并干化器与污泥蒸汽回收系统相连。
本发明还包括低温烟气余热回收器,由相连的吸热段和放热段组成,所述吸热段设在所述空预器后方的烟道内,放热段的出风口与所述空预器相连。
本发明所述吸热段上设有温度传感器,在所述高温烟气余热回收器与干化器相连的循环管上设有电动调节阀,温度传感器和电动调节阀分别与一控制装置相连。
本发明所述传热介质为蒸汽或热水,所述传热介质驱动装置为循环泵。
本发明所述传热介质为热风,所述传热介质驱动装置为风机。
本发明所述污泥蒸汽回收系统包括冷凝器、循环风机和污水处理系统,所述冷凝器通过循环气管与所述干化器相连,循环气管上设有循环风机,冷凝器的排水口与污水处理系统相连。
本发明所述冷凝器内设有喷淋头,喷淋头与给水泵相连。
通过以上技术方案,本发明的非接触式烟气余热污泥干化系统,不同于其它直接用烟气和污泥接触式干化,而是先将锅炉烟气余热转化为蒸汽、热水或热风,再用蒸汽、热水或热风来加热污泥使其干化,并在避免烟气酸露腐蚀的情况下,最大程度地利用烟气余热,减少污泥干化的能耗,降低污泥干化运行成本。
附图说明
图1本发明第一具体实施例结构图。
图2本发明第二具体实施例结构图。
图中1-省煤器;2-高温烟气余热回收器;3-空预器;4-锅炉尾部烟道;5-吸热段;6-放热段;7-控制装置;8-循环风机;9-冷凝器;10-给水泵;11-污泥仓;12-干化器;13-循环泵;14-电动调节阀;15-风机;16-干化器;17-污水处理系统;18-冷凝喷头;19-温度传感器。
具体实施方式
结合具体实施例来详细描述本发明非接触式烟气余热污泥干化系统,如下:
如图1所示,本发明一种非接触式烟气余热污泥干化系统的一具体实施例,利用蒸汽和热水作为传热介质来干化污泥,包括依次相连的污泥仓11和干化器12,还包括按烟气流经方向依次设在锅炉尾部烟道4内的省煤器1、高温烟气余热回收器2和空预器3,高温烟气余热回收器2通过循环管与干化器内的加热器相连,循环管内设有传热介质,循环管上设有传热介质驱动装置和电动调节阀14。该传热介质为蒸汽或热水,则传热介质驱动装置为循环泵,并在蒸汽或热水从高温烟气余热回收器2向干化器12流动的管道上设有电动调节阀14,并通过循环泵13把蒸汽或热水抽回高温烟气余热回收器2内。
从水处理厂进来的脱水污泥,一般含水率在80%左右。污泥储存在污泥仓11中,污泥仓11内设置了推板装置,通过液压或电动装置运行,防止污泥板结渣影响出料。干化器12将蒸汽或热水得热量传递给污泥,将污泥水分蒸发,由循环空气带出。还包括污泥蒸汽回收系统,污泥蒸汽回收系统中循环风机8将污泥干化器12产生的水蒸汽和部分挥发份的气体抽出通过循环气管进入冷凝器9冷凝后循环进入干化器12。冷凝器9采用喷水冷凝的方式,冷凝水来自水池,经过给水泵10后进入喷淋冷凝器,通过喷淋头18雾化后与循环空气充分接触,空气冷却后从冷凝器9上部排出,空气降温后部分水蒸气凝结成液态水,随冷凝水从冷凝器底部排水口排出,进入污水处理系统17进行处理。干化器可根据污泥的处理量、污泥的干化程度、烟气的温度和流量设计为一级或多级。
由于污泥中的部分挥发气体不断进入循环气体中,循环空气的量将不断增加,在循环空气管路上装设了排气管,气体经排气管接入附近焚烧炉,通过焚烧回收挥发分的能量,并消除恶臭,或采用其他处理方式,减少对环境的污染。
上述省煤器1的出口烟气根据炉子的不同其烟温也不尽相同,一般来说在300℃左右,经过空预器3后把热量换热给冷风,冷风加热后去锅炉的炉膛作为燃烧的给风,烟气冷却后经过除尘、脱硫后排大气。高温烟气余热回收器2安装于省煤器1与空预器3之间,由于烟气温度为300℃左右,因此可以产生相对于污泥干化来说很高品位的蒸汽或热水,可根据干化器的不同来选择是蒸汽或热水,这一部分热量的抽出,必然影响到下级空预器3的换热效果,使得空预器3换热量减少,排烟温度比没有加装高温烟气余热回收器前有所降低,为弥补空预器换热量的减少,在空预器3后加装一低温烟气余热回收器,低温烟气余热回收器包括相连的吸热段5和放热段6,吸热段设在空预器后方的烟道内,放热段6置于空预器的进口烟道内,吸热段回收的热量由放热段6返还给空预器3。
为保证低温烟气余热回收器吸热段6的壁面免受烟气酸露腐蚀,还包括烟温控制系统,吸热段上设有温度传感器19,在高温烟气余热回收器2和污泥干化器12相连的管道上的电动调节阀14,通过控制装置7与温度控制器19和电动调节阀14相连。通过调整传热介质流量来控制余热回收器吸热段壁面温度使其高于烟气的酸露点温度,保证设备不受酸露腐蚀。
如图2所示,本发明的一种非接触式烟气余热污泥干化系统的另一具体实施例,利用热风作为传热介质来干化污泥,包括干化器16,还包括按烟气流经方向依次设在锅炉尾部烟道4内的省煤器1、高温烟气余热回收器2和空预器3,高温烟气余热回收器2通过循环管与干化器内的加热器相连,循环管内设有传热介质,该传热介质为热风,在热风从高温烟气余热回收器2向干化器16流动的管道上设有电动调节阀14,并通过风机15把热风抽回高温烟气余热回收器2内。干化器16具有适用于传热介质为热风的内部结构,而干化器12具有适用于传热介质为蒸汽或热水的内部结构。本实施例的其他结构与上述实施例结构相同。
通过上述两个具体实施例,详细的描述了本发明一种非接触式烟气余热污泥干化系统,但本发明并不局限于上述两个实施例,只要等同或相同于本技术方案的在本发明权利要求范围内,都受本发明保护。
Claims (7)
1.一种非接触式烟气余热污泥干化系统,包括干化器(12,16),其特征在于,还包括按烟气流经方向依次设在烟道内的省煤器(1)、高温烟气余热回收器(2)和空预器(3),所述干化器(12,16)内设有加热器,高温烟气余热回收器(2)通过循环管与所述加热器相连,循环管内设有传热介质,循环管上设有传热介质驱动装置,并干化器与污泥蒸汽回收系统相连。
2.根据权利要求1所述的污泥干化系统,其特征在于,还包括低温烟气余热回收器,由相连的吸热段(5)和放热段(6)组成,所述吸热段(5)设在所述空预器(3)后方的烟道内,放热段(6)置于所述空预器(3)的进风口管道内。
3.根据权利要求2所述的污泥干化系统,其特征在于,所述吸热段(5)上设有温度传感器(19),在所述高温烟气余热回收器(2)与干化器(12,16)相连的循环管上设有电动调节阀(16),温度传感器(19)和电动调节阀(14)分别与一控制装置(7)相连。
4.根据权利要求1所述的污泥干化系统,其特征在于,所述传热介质为蒸汽或热水,所述传热介质驱动装置为循环泵(13)。
5.根据权利要求1所述的污泥干化系统,其特征在于,所述传热介质为热风,所述传热介质驱动装置为风机(15)。
6.根据权利要求1所述的污泥干化系统,其特征在于,所述污泥蒸汽回收系统包括冷凝器(9)、循环风机(8)和污水处理系统(17),所述冷凝器(9)通过循环气管与所述干化器(12,16)相连,所述循环气管上设有循环风机(8),冷凝器的排水口与污水处理系统相连。
7.根据权利要求1所述的污泥干化系统,其特征在于,所述冷凝器(9)内设有喷淋头(18),喷淋头(18)与给水泵(10)相连。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100236241A CN102167488B (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
DE112011104756.8T DE112011104756B4 (de) | 2011-01-21 | 2011-12-19 | Anlage zur berührungslosen Schlammtrocknung mittels Rauchgasabwärme |
PCT/CN2011/084197 WO2012097659A1 (zh) | 2011-01-21 | 2011-12-19 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
US13/980,171 US20130305554A1 (en) | 2011-01-21 | 2011-12-19 | Non-contact Sludge Drying System With Flue Gas Heat |
JP2013549698A JP5913369B2 (ja) | 2011-01-21 | 2011-12-19 | 非接触形の排気余熱汚泥乾燥システム |
TW101101627A TW201235309A (en) | 2011-01-21 | 2012-01-16 | Non-contact flue-gas waste-heat sludge drying system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100236241A CN102167488B (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102167488A true CN102167488A (zh) | 2011-08-31 |
CN102167488B CN102167488B (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=44488842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100236241A Expired - Fee Related CN102167488B (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130305554A1 (zh) |
JP (1) | JP5913369B2 (zh) |
CN (1) | CN102167488B (zh) |
DE (1) | DE112011104756B4 (zh) |
TW (1) | TW201235309A (zh) |
WO (1) | WO2012097659A1 (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102603150A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-07-25 | 友达光电股份有限公司 | 密闭空气循环污泥干燥机 |
WO2012097659A1 (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-26 | 上海伏波环保设备有限公司 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
CN102873087A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-01-16 | 北京中科通用能源环保有限责任公司 | 土壤修复系统及土壤修复方法 |
CN103104922A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-15 | 西安宇清环境工程科技有限责任公司 | 一种垃圾焚烧烟气余热回收装置 |
CN105371283A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-02 | 江苏碧诺环保科技有限公司 | 一种污泥干化焚烧工艺 |
CN105859095A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-17 | 宁波华德瑞环保科技有限公司 | 一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺 |
CN107986601A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 天津远新环保科技有限公司 | 一种污泥处理系统 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101448950B1 (ko) * | 2012-12-06 | 2014-10-13 | 한국건설기술연구원 | 하수처리시설과 연계된 폐기물 처리시스템 |
CN103708702B (zh) * | 2014-01-02 | 2015-01-14 | 同济大学 | 一种蒸汽压缩回收余热的节能污泥干燥装置 |
CN104329923B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-06-15 | 中盈长江国际新能源投资有限公司 | 利用电厂烟气余热干燥生物质燃料的方法及其设备 |
US9708937B2 (en) | 2014-11-14 | 2017-07-18 | Bill & Melinda Gates Foundation | Multi-functional fecal waste and garbage processor and associated methods |
CN107473562A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 利得环境科技(北京)有限公司 | 利用废热废烟气的污泥干化系统及污泥干化方法 |
CN107555756A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-09 | 利得环境科技(北京)有限公司 | 污泥干化系统 |
CN107857460B (zh) * | 2017-12-08 | 2023-11-21 | 浙江森友环保成套设备有限公司 | 一种污泥低温干化装置 |
CN107990320B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-11-17 | 长沙中硅环保科技有限公司 | 水泥窑协同处理有机废盐、高盐有机废水的方法及系统 |
CN109654766A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-19 | 河南优备冷暖设备有限公司 | 无霜吸收式热泵及其工作原理 |
CN111439909B (zh) * | 2020-04-14 | 2022-07-15 | 湖南清源智造设备有限公司 | 污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统 |
CN111762989A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-13 | 北京云水浩瑞环境科技有限公司 | 污泥干燥热解系统和方法 |
CN112570638A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 浙江瑞朗锻造有限公司 | 一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置 |
AT525741B1 (de) * | 2022-04-20 | 2023-07-15 | Iaf Process Eng Gmbh | Verfahren und system zur abwärmerückgewinnung |
CN115367980A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-22 | 北京首创污泥处置技术有限公司 | 利用发电厂烟气余热干化污泥的系统及方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1135959A (ja) * | 1997-07-22 | 1999-02-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 湿潤有機性廃棄物から成型物を製造する方法及び装置 |
CN2910920Y (zh) * | 2005-12-14 | 2007-06-13 | 上海金州环境工程有限公司 | 污泥干化与焚烧系统 |
CN201240987Y (zh) * | 2008-05-09 | 2009-05-20 | 杭州新源环境工程有限公司 | 一种尾气余热回收再利用的污泥干化系统 |
CN201942604U (zh) * | 2011-01-21 | 2011-08-24 | 上海伏波环保设备有限公司 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU81573A1 (fr) * | 1979-08-03 | 1981-03-24 | Laguilharre Sa | Procede pour prechauffer l'air en circulation dans une installation constituee par un evaporateur couple a une unite de sechage |
DE3572342D1 (en) * | 1984-09-25 | 1989-09-21 | Uhde Gmbh | Process and apparatus for the indirect drying of sludges, especially waste water sludges |
DE3435094A1 (de) * | 1984-09-25 | 1986-04-03 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren und anlage zur indirekten schlammtrocknung insbesondere von abwaesserschlaemmen |
DE3902446C1 (zh) * | 1989-01-27 | 1990-07-05 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
US4932464A (en) * | 1989-10-06 | 1990-06-12 | Bechtel Group, Inc. | Method and system for preheating combustion air |
JPH07305608A (ja) * | 1994-05-10 | 1995-11-21 | Hitachi Eng Co Ltd | 排気再燃型コンバインドプラントのボイラ排熱回収装置 |
DE19531379C1 (de) * | 1995-08-26 | 1997-05-28 | Petersen Hugo Verfahrenstech | Verfahren zur Verbrennung von Klärschlamm und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
JP4527243B2 (ja) * | 2000-05-29 | 2010-08-18 | 太平洋セメント株式会社 | 石灰焼成炉の利用方法 |
JP2003074310A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Babcock Hitachi Kk | 排気再燃型コンバインドサイクルプラント |
TW200416201A (en) * | 2003-02-20 | 2004-09-01 | Peng-Da Yang | Sludge reduction drying device |
CA2472285C (en) * | 2003-07-16 | 2012-08-28 | Frederick J. Dart | Water treatment apparatus and method |
JP4390524B2 (ja) * | 2003-10-27 | 2009-12-24 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | 有機性廃棄物の処理方法と処理システム |
JP4466996B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2010-05-26 | 月島機械株式会社 | 汚泥焼却設備および汚泥焼却方法 |
CN1300021C (zh) * | 2005-04-04 | 2007-02-14 | 浙江大学 | 利用热电厂烟气余热的污泥干化系统 |
CN1314606C (zh) | 2005-04-04 | 2007-05-09 | 浙江大学 | 利用热电厂烟气余热的串联式污泥干化系统 |
JP3908251B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2007-04-25 | アジアプラントサービス株式会社 | 過熱蒸気循環型乾燥システム |
JP4160973B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2008-10-08 | 川崎重工業株式会社 | 汚泥濃縮システム |
CN100364906C (zh) * | 2006-02-17 | 2008-01-30 | 浙江大学 | 利用烟气余热与外供热源相结合的能源干化污泥的方法 |
JP2009028672A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 高含水廃棄物の処理方法および処理装置 |
US9638414B2 (en) * | 2008-04-07 | 2017-05-02 | Wastedry Llc | Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge |
JP5558036B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2014-07-23 | 株式会社東芝 | 二酸化炭素回収型汽力発電システム |
KR20100055192A (ko) * | 2008-11-17 | 2010-05-26 | 이영성 | 슬러지 건조시스템 |
CN101817629A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-09-01 | 浙江大学 | 污泥干化焚烧发电一体化方法和装置 |
CN102167488B (zh) * | 2011-01-21 | 2012-11-21 | 上海伏波环保设备有限公司 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
-
2011
- 2011-01-21 CN CN2011100236241A patent/CN102167488B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-19 WO PCT/CN2011/084197 patent/WO2012097659A1/zh active Application Filing
- 2011-12-19 JP JP2013549698A patent/JP5913369B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-19 US US13/980,171 patent/US20130305554A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-19 DE DE112011104756.8T patent/DE112011104756B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-01-16 TW TW101101627A patent/TW201235309A/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1135959A (ja) * | 1997-07-22 | 1999-02-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 湿潤有機性廃棄物から成型物を製造する方法及び装置 |
CN2910920Y (zh) * | 2005-12-14 | 2007-06-13 | 上海金州环境工程有限公司 | 污泥干化与焚烧系统 |
CN201240987Y (zh) * | 2008-05-09 | 2009-05-20 | 杭州新源环境工程有限公司 | 一种尾气余热回收再利用的污泥干化系统 |
CN201942604U (zh) * | 2011-01-21 | 2011-08-24 | 上海伏波环保设备有限公司 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012097659A1 (zh) * | 2011-01-21 | 2012-07-26 | 上海伏波环保设备有限公司 | 非接触式烟气余热污泥干化系统 |
CN102603150A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-07-25 | 友达光电股份有限公司 | 密闭空气循环污泥干燥机 |
CN102873087A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-01-16 | 北京中科通用能源环保有限责任公司 | 土壤修复系统及土壤修复方法 |
CN103104922A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-15 | 西安宇清环境工程科技有限责任公司 | 一种垃圾焚烧烟气余热回收装置 |
CN103104922B (zh) * | 2013-02-06 | 2015-09-02 | 西安宇清环境工程科技有限责任公司 | 一种垃圾焚烧烟气余热回收装置 |
CN105371283A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-02 | 江苏碧诺环保科技有限公司 | 一种污泥干化焚烧工艺 |
CN105859095A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-17 | 宁波华德瑞环保科技有限公司 | 一种可以处理污泥的阳光房及其处理工艺 |
CN107986601A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 天津远新环保科技有限公司 | 一种污泥处理系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130305554A1 (en) | 2013-11-21 |
JP2014504548A (ja) | 2014-02-24 |
JP5913369B2 (ja) | 2016-04-27 |
TWI421221B (zh) | 2014-01-01 |
WO2012097659A1 (zh) | 2012-07-26 |
CN102167488B (zh) | 2012-11-21 |
TW201235309A (en) | 2012-09-01 |
DE112011104756T5 (de) | 2013-11-14 |
DE112011104756B4 (de) | 2017-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102167488B (zh) | 非接触式烟气余热污泥干化系统 | |
CN102173555B (zh) | 带热力补偿的锅炉机组抽汽干化污泥系统 | |
KR101521622B1 (ko) | 백연 방지 시스템 | |
CN102734787B (zh) | 顺流式锅炉烟气余热回收系统 | |
CN102506412B (zh) | 一种流化床锅炉排渣热能回用的系统和方法 | |
CN202927864U (zh) | 脱硫烟气除湿的余热利用系统 | |
CN109611878B (zh) | 一种锅炉烟气余热回收系统 | |
CN101846459A (zh) | 一种加热炉烟气余热的回收利用方法及加热炉系统 | |
CN201942604U (zh) | 非接触式烟气余热污泥干化系统 | |
CN106322427A (zh) | 循环流化床锅炉排渣余热利用系统及方法 | |
CN100593683C (zh) | 锅炉排烟余热回收热交换器壁温自动控制系统 | |
CN211040991U (zh) | 一种考虑余热利用的燃煤耦合污泥干化焚烧系统 | |
CN111087162A (zh) | 一种污泥干化耦合低氮燃烧系统 | |
CN203568958U (zh) | 利用烟气余热的低温带式干化装置 | |
CN108658417B (zh) | 一种燃煤机组协同干化城市污泥系统 | |
CN110953594A (zh) | 多段干燥机及流化床焚烧炉处理污泥并回收能源的系统 | |
CN202692016U (zh) | 顺流式锅炉烟气余热回收系统 | |
CN104649559B (zh) | 利用烟气余热的低温带式干化装置 | |
CN104176898A (zh) | 一种污泥干化系统及方法 | |
CN204901732U (zh) | 一种组合式锅炉烟气余热回收系统 | |
CN211739114U (zh) | 多段干燥机及流化床焚烧炉处理污泥并回收能源的系统 | |
CN108613507B (zh) | 一种复合干化与焚烧耦合的污泥处理装置 | |
CN202038959U (zh) | 带热力补偿的锅炉机组抽汽干化污泥系统 | |
CN204901734U (zh) | 一种新型锅炉烟气余热回收系统 | |
CN218154239U (zh) | 一种利用污泥干化烟气余热加热垃圾池的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |