CN100593683C - 锅炉排烟余热回收热交换器壁温自动控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统，包括调节阀、第6级低压加热器、第7级低压加热器，调节阀一端与第7级低压加热器进口连接，另一端与第8级低压加热器出口连接，其特征在于，在第7级低压加热器出口分别与余热回收热交换器出口和再循环流量调节装置进口端连接，余热回收热交换器的进口与再循环流量调节装置出口端以及第8级低压加热器出口连接，在第7级低压加热器出口与余热回收热交换器出口分别于第6级低压加热器进口连接。本发明的优点是实现烟气余热的高效回收，能够自动控制余热回收热交换器金属壁温达到设计值，保证安全可靠运行，达到节能目的。

Description

锅炉排烟余热回收热交换器壁温自动控制系统
技术领域
本发明涉及一种锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统，可用于火力发电厂火电机组烟气脱硫工程、火力发电厂火电机组烟气降温系统，属于火力发电厂烟气脱硫环保、和节能技术领域。
背景技术
目前火力发电厂火电机组烟气脱硫工艺应用非常广泛。锅炉排放的烟气温度一般在130℃左右，在湿法钙法脱硫工艺中，首先要将此温度从130℃喷水减温、降温到50℃左右，然后才能高效脱硫，脱硫塔中脱硫后流出的烟气温度约50℃左右。
烟气从130℃左右降温，目前多用回转式烟气-烟气换热器和喷水降温2种方式，从40～50℃升温到70～80℃左右，目前多用回转式烟气-烟气换热器和蒸汽-烟气换热器2种方式，其中回转式烟气-烟气换热器换热面采用耐腐蚀材料，占地面积大、设备价格高而且维修工作量大。
国际上欧美流派湿法钙法脱硫系统基本采用湿烟囱排放，我国许多电厂也采用这种湿烟囱排放系统，脱硫塔中脱硫后流出的温度约在50℃的烟气直接排向大气。
发明内容
本发明的目的是提供一种实现烟气余热的高效回收，能够自动控制余热回收热交换器金属壁温达到设计值，保证安全可靠运行，达到节能目的的锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统，包括调节阀、第6级低压加热器、第7级低压加热器，调节阀一端与第7级低压加热器进口连接，另一端与第8级低压加热器出口连接，其特征在于，在第7级低压加热器出口分别与余热回收热交换器出口和再循环流量调节装置进口端连接，余热回收热交换器的进口与再循环流量调节装置出口端以及第8级低压加热器出口连接，在第7级低压加热器出口与余热回收热交换器出口分别于第6级低压加热器进口连接。
所述的再循环流量调节装置为再循环泵和再循环流量调节阀或变频式再循环泵。
本发明在第7级低压加热器和第6级低压加热器之间安装了余热回收热交换器，实现烟气余热的高效回收，而火电厂烟气脱硫系统锅炉排烟余热回收热交换器安全可靠运行的关键问题是防止烟气结露，控制低温腐蚀、解决堵灰、振动、磨损等技术问题。对于机组额定负荷工况，设计解决上述问题比较容易，但对于机组变负荷工况，余热回收热交换器的传热管内的工质温度变化很大，传热管外的烟气温度也变化很大，尤其是传热管外的烟气温度不仅随机组负荷变化、同时还随环境温度、煤种等因素变化，要满足烟气在所有可能的运行工况都不结露的要求，才能保证火电厂锅炉排烟余热回收热交换器的安全可靠运行。
本发明在余热回收热交换器的工质出口和进口间设置了再循环流量调节装置，通过调节再循环流量、控制余热回收热交换器的进口水温始终为设计值来控制传热管金属壁温，确保余热回收热交换器工作在允许的烟气露点温度之上，从而控制烟气低温腐蚀，保证余热回收热交换器的安全可靠运行。
本发明的优点是实现烟气余热的高效回收，能够自动控制余热回收热交换器金属壁温达到设计值，保证安全可靠运行，达到节能目的。
附图说明
图1为一种锅炉排烟余热回收热交换器壁温自动控制系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1所示，为一种锅炉排烟余热回收热交换器壁温自动控制系统示意图，所述的锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统由调节阀1、第7级低压加热器2、再循环泵3、再循环流量调节阀4、余热回收热交换器5、第6级低压加热器6和第8级低压加热器7组成，调节阀1一端与第7级低压加热器2进口连接，另一端与第8级低压加热器7出口连接，在第7级低压加热器2出口分别与余热回收热交换器5出口和再循环流量调节装置进口端连接，余热回收热交换器5的进口与再循环流量调节装置出口端以及第8级低压加热器7出口连接，在第7级低压加热器2出口与余热回收热交换器5出口分别于第6级低压加热器6进口连接。
所述的再循环流量调节装置为再循环泵3和再循环流量调节阀4。
本发明所有的设备均可外购。
当机组负荷降低运行时，汽轮机各级抽汽参数降低，使得进入第7级低加2和余热回收热交换器5的工质温度降低，随着传热管内工质温度降低，传热管壁金属温度同时降低，而烟气成分并没有变化，烟气的水露点温度和酸露点温度也并没有变化，通过启动再循环泵，将部分余热回收热交换器5出口的温度相对较高的工质再循环到余热回收热交换器5的工质进口，与相对较低的进口工质混合，从而保证虽然机组负荷降低，但实际进入余热回收热交换器5传热管的工质温度基本不变，也就是控制传热管的管壁金属温度不变，达到防止烟气结露，控制低温腐蚀，保证安全可靠运行的作用。
本发明采用的余热回收热交换器5的传热管外表面采用高效扩展翅片受热面，使得余热回收热交换器5体积小，占地面积少，同时降低了设备造价。
实施例2
本发明使用的再循环流量调节装置为变频式再循环泵，其他与实施例1一样。

Claims (3)

1.一种锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统，包括调节阀(1)、第6级低压加热器(6)、第7级低压加热器(2)，调节阀(1)一端与第7级低压加热器(2)进口连接，另一端与第8级低压加热器(7)出口连接，其特征在于，在第7级低压加热器(2)出口分别与余热回收热交换器(5)出口和再循环流量调节装置进口端连接，余热回收热交换器(5)的进口与再循环流量调节装置出口端以及第8级低压加热器(7)出口连接，在第7级低压加热器(2)出口与余热回收热交换器(5)出口分别于第6级低压加热器(6)进口连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统，其特征在于，再循环流量调节装置为再循环泵(3)和再循环流量调节阀(4)。
3.根据权利要求1所述的锅炉排烟余热回收热交换器金属壁温自动控制系统，其特征在于，再循环流量调节装置为变频式再循环泵。
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