CN102166432B - 从阿片中提取吗啡的方法 - Google Patents
从阿片中提取吗啡的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102166432B CN102166432B CN 201010115182 CN201010115182A CN102166432B CN 102166432 B CN102166432 B CN 102166432B CN 201010115182 CN201010115182 CN 201010115182 CN 201010115182 A CN201010115182 A CN 201010115182A CN 102166432 B CN102166432 B CN 102166432B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diafiltration
- liquid
- opium
- morphine
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从阿片中提取吗啡的方法——隔膜板压滤法，主要包括化膏、混料、压滤、滤洗、合并压滤液和滤洗液、再次滤洗、压榨、卸渣、合并再次滤洗液和压榨液等步骤，采用本发明方法，无水吗啡回收率不低于99.0％，与现有方法无显著差异，但提取溶剂用量减少，且提取时间缩短至8小时以内，极大地减轻了现场监控管理的难度，利于防止麻醉药品生产中意外事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药有效成分的提取方法，特别涉及一种从阿片中提取吗啡的方法。
背景技术
阿片由罂粟科植物罂粟的未成熟蒴果被划破后渗出的乳状液干燥而成，含有多种生物碱，其中含有无水吗啡9.5％～10.5％。阿片酊是由阿片制成的酊剂，含有无水吗啡0.95％～1.05％，具有镇痛作用，适用于各种急性剧痛。复方樟脑酊每ml含有阿片酊0.05ml，此外还含有樟脑、苯甲酸和八角茴香油等，适用于腹泻、腹痛等，多用于非细菌性的严重腹泻。阿片与其制剂均为麻醉药品，应按“麻醉药品管理条例”保管及使用。
从阿片中提取吗啡以制备阿片酊和复方樟脑酊的现有方法主要包括以下步骤：取阿片土，加水适量，不断搅拌并加热使溶化，冷却至40℃，加入乙醇至醇体积百分含量为44％，搅拌提取2天，静置2天，小心取出上清液，剩余沉淀再用体积百分浓度为44％的乙醇水溶液提取一次，合并两次提取上清液，作为配制阿片酊的原料；沉淀再加入体积百分浓度为57％的乙醇水溶液，搅拌提取2天，静置2天，取上清液，作为配制复方樟脑酊的原料。但是，该方法存在以下问题：无水吗啡回收率不稳定，且提取时间长(12～13天)，现场监控管理难度大。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种从阿片中提取吗啡的方法，在不降低无水吗啡回收率的同时，大大缩短提取时间，减轻现场监控管理的难度。
为达到上述目的，本发明的从阿片中提取吗啡的方法，包括以下步骤：
a、化膏：取阿片土，加水，不断搅拌并加热使溶化；
b、混料：向步骤a所得膏液中加入助滤剂，搅拌均匀，再加入乙醇至醇体积百分含量为44％，搅拌均匀；
c、压滤：在搅拌条件下将步骤b所得混悬料液泵入隔膜板压滤机进行压滤，收集压滤液；
d、滤洗：压滤完成后，将体积百分浓度为44％的乙醇水溶液泵入隔膜板压滤机进行滤洗，收集滤洗液；
e、合并：合并步骤c所得压滤液和步骤d所得滤洗液，作为配制阿片酊的原料；
f、再次滤洗：将体积百分浓度为57％的乙醇水溶液泵入隔膜板压滤机进行滤洗，收集滤洗液；
g、压榨：再次滤洗完成后，向隔膜板压滤机的隔膜腔内通入压缩空气或水，鼓张隔膜挤压滤渣进行压榨脱液，收集压榨液；
h、卸渣：压榨完毕后，拉开隔膜板，卸除滤渣；
i、合并：合并步骤f所得滤洗液和步骤g所得压榨液，作为配制复方樟脑酊的原料。
进一步，所述步骤b中使用的助滤剂为硅藻土；
进一步，所述步骤b中加入相当于阿片土0.4倍重量的助滤剂；
进一步，所述隔膜板压滤机使用透气量为7±2L/m2·s的化纤类致密滤布；
进一步，所述步骤c中压滤压力最高不超过0.5Mpa；
进一步，所述步骤d中用相当于阿片土4.8倍量的体积百分浓度为44％的乙醇水溶液进行滤洗；
进一步，所述步骤f中用相当于阿片土8.8～16倍量的体积百分浓度为57％的乙醇水溶液进行滤洗；
进一步，所述步骤d和步骤f中滤洗压力最高不超过0.4Mpa；
进一步，所述步骤g中压榨压力最高不超过0.6Mpa。
本发明的有益效果在于：本发明公开了一种从阿片中提取吗啡的方法——隔膜板压滤法，无水吗啡回收率不低于99.0％，与现有方法无显著差异，但提取溶剂用量减少，且提取时间缩短至8小时以内，极大地减轻了现场监控管理的难度，利于防止麻醉药品生产中意外事故的发生。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
a、化膏：称取含有无水吗啡10.2％的阿片土12.5kg，加水15L，不断搅拌并加热使溶化；
b、混料：待步骤a所得膏液冷却至40℃，加入硅藻土5kg，搅拌均匀，加入体积百分浓度为95％的乙醇水溶液32L，再加水至总体积为69L，搅拌均匀；
c、压滤：将步骤b所得混悬料液泵入隔膜板压滤机(800×800mm机组一组板)进行压滤，压滤压力最高为0.5Mpa，收集压滤液；
d、滤洗：压滤完成后，将体积百分浓度为44％的乙醇水溶液60L泵入隔膜板压滤机进行滤洗，滤洗压力最高为0.4Mpa，收集滤洗液；
e、合并：合并步骤c所得压滤液和步骤d所得滤洗液，共108L，作为配制阿片酊的原料，测定吗啡含量为1.153％，乙醇含量为44％；
f、再次滤洗：将体积百分浓度为57％的乙醇水溶液200L泵入隔膜板压滤机进行滤洗，滤洗压力最高为0.4Mpa，收集滤洗液；
g、压榨：再次滤洗完成后，向隔膜板压滤机的隔膜腔内通入压缩空气，鼓张隔膜挤压滤渣进行压榨脱液，压榨压力最高为0.6Mpa，收集压榨液；
h、卸渣：压榨完毕后，拉开隔膜板，卸除滤渣；
i、合并：合并步骤f所得滤洗液和步骤g所得压榨液，共200L，作为配制复方樟脑酊的原料，测定吗啡含量为0.0109％，乙醇含量为57％。
本实施例的无水吗啡总回收率为99.38％。
实施例2
a、化膏：称取含有无水吗啡9.98％的阿片土250kg，加水300L，不断搅拌并加热使溶化；
b、混料：待步骤a所得膏液冷却至40℃，加入硅藻土100kg，搅拌均匀，加入体积百分浓度为95％的乙醇水溶液640L，再加水至总体积为1380L，搅拌均匀；
c、压滤：将步骤b所得混悬料液泵入隔膜板压滤机(800×800mm机组十组板)进行压滤，压滤压力最高为0.5Mpa，收集压滤液；
d、滤洗：压滤完成后，将体积百分浓度为44％的乙醇水溶液1200L泵入隔膜板压滤机进行滤洗，滤洗压力最高为0.4Mpa，收集滤洗液；
e、合并：合并步骤c所得压滤液和步骤d所得滤洗液，共2200L，作为配制阿片酊的原料，测定吗啡含量为1.106％，乙醇含量为44％；
f、再次滤洗：将体积百分浓度为57％的乙醇水溶液2200L泵入隔膜板压滤机进行滤洗，滤洗压力最高为0.5Mpa，收集滤洗液；
g、压榨：再次滤洗完成后，向隔膜板压滤机的隔膜腔内通入水，鼓张隔膜挤压滤渣进行压榨脱液，压榨压力最高为0.6Mpa，收集压榨液；
h、卸渣：压榨完毕后，拉开隔膜板，卸除滤渣；
i、合并：合并步骤f所得滤洗液和步骤g所得压榨液，共2180L，作为配制复方樟脑酊的原料，测定吗啡含量为0.018％，乙醇含量为56％。
本实施例的无水吗啡总回收率为99.10％。
在本发明中，隔膜板压滤机的滤材可以选用聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯等化纤类滤布，但以聚丙烯性能最好，滤布孔径选用最致密滤布，以透气量为7±2L/m2·s为宜，选用透气量更大的滤布滤效会增大，但药液澄清度会相应降低。另外，增加助滤剂的量，可能滤效更好，但成本会有所增加，且因滤室容积是固定的，随着助滤剂的增多，则每次处理阿片土的量会相应减少。另外，压滤、滤洗及压榨压力如果提高至0.8Mpa，可能滤效更高，但损坏隔膜板的危险性也会增加。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (9)
1.从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、化膏：取阿片土，加水，不断搅拌并加热使溶化；
b、混料：向步骤a所得膏液中加入助滤剂，搅拌均匀，再加入乙醇至醇体积百分含量为44％，搅拌均匀；
c、压滤：在搅拌条件下将步骤b所得混悬料液泵入隔膜板压滤机进行压滤，收集压滤液；
d、滤洗：压滤完成后，将体积百分浓度为44％的乙醇水溶液泵入隔膜板压滤机进行滤洗，收集滤洗液；
e、合并：合并步骤c所得压滤液和步骤d所得滤洗液，作为配制阿片酊的原料；
f、再次滤洗：将体积百分浓度为57％的乙醇水溶液泵入隔膜板压滤机进行滤洗，收集滤洗液；
g、压榨：再次滤洗完成后，向隔膜板压滤机的隔膜腔内通入压缩空气或水，鼓张隔膜挤压滤渣进行压榨脱液，收集压榨液；
h、卸渣：压榨完毕后，拉开隔膜板，卸除滤渣；
i、合并：合并步骤f所得滤洗液和步骤g所得压榨液，作为配制复方樟脑酊的原料。
2.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤b中使用的助滤剂为硅藻土。
3.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤b中加入相当于阿片土0.4倍重量的助滤剂。
4.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述隔膜板压滤机的滤材为透气量为7±2L/m2·s的化纤类致密滤布。
5.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤c中压滤压力最高不超过0.5Mpa。
6.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤d中用相当于阿片土4.8倍量的体积百分浓度为44％的乙醇水溶液进行滤洗。
7.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤f中用相当于阿片土8.8～16倍量的体积百分浓度为57％的乙醇水溶液进行滤洗。
8.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤d和步骤f中滤洗压力最高不超过0.4Mpa。
9.根据权利要求1所述从阿片中提取吗啡的方法，其特征在于：所述步骤g中压榨压力最高不超过0.6Mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010115182 CN102166432B (zh) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | 从阿片中提取吗啡的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010115182 CN102166432B (zh) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | 从阿片中提取吗啡的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102166432A CN102166432A (zh) | 2011-08-31 |
| CN102166432B true CN102166432B (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=44487869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010115182 Active CN102166432B (zh) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | 从阿片中提取吗啡的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102166432B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160228483A1 (en) | 2014-09-30 | 2016-08-11 | Noramco, Inc. | Method for extraction and concentration of alkaloids using dimethyl ether |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1120938A (zh) * | 1995-07-07 | 1996-04-24 | 孙玉湘 | 三胶口服液 |
| CN1276232A (zh) * | 1999-06-07 | 2000-12-13 | 中国药材公司 | 一种治疗病毒性心肌炎的中药制剂 |
| CN1439393A (zh) * | 2003-02-28 | 2003-09-03 | 郭东宇 | 一种可有效除尽针剂中杂质的中药针剂制备方法 |
| CN1483734A (zh) * | 2003-07-26 | 2004-03-24 | 卓宇哲 | 从野葛根中提取葛根素的新工艺 |
| CN1706476A (zh) * | 2005-04-11 | 2005-12-14 | 江苏天士力帝益药业有限公司 | 一种中药提取方法 |
-
2010
- 2010-02-26 CN CN 201010115182 patent/CN102166432B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1120938A (zh) * | 1995-07-07 | 1996-04-24 | 孙玉湘 | 三胶口服液 |
| CN1276232A (zh) * | 1999-06-07 | 2000-12-13 | 中国药材公司 | 一种治疗病毒性心肌炎的中药制剂 |
| CN1439393A (zh) * | 2003-02-28 | 2003-09-03 | 郭东宇 | 一种可有效除尽针剂中杂质的中药针剂制备方法 |
| CN1483734A (zh) * | 2003-07-26 | 2004-03-24 | 卓宇哲 | 从野葛根中提取葛根素的新工艺 |
| CN1706476A (zh) * | 2005-04-11 | 2005-12-14 | 江苏天士力帝益药业有限公司 | 一种中药提取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102166432A (zh) | 2011-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208500803U (zh) | 用于大麻二酚的制备设备 | |
| CN101357956B (zh) | 纯化聚乙烯醇树脂的方法 | |
| CN104120037A (zh) | 一种茉莉花精油的提取方法 | |
| CN104725351B (zh) | 一种从废烟草中提取高纯烟碱的方法 | |
| CN102268327B (zh) | 一种柑橘果皮精油与果胶的联产方法 | |
| CN101591244B (zh) | 乙酰柠檬酸三丁酯的半连续化生产工艺 | |
| CN103351440A (zh) | 一种医药级海藻酸钠的生产工艺 | |
| CN102070727B (zh) | 一种肝素钠的提取方法 | |
| CN101851158A (zh) | 一种连续中压柱层析制备高纯度鼠尾草酸的方法 | |
| CN104804110B (zh) | 一种高纯度那屈肝素钙 | |
| CN102166432B (zh) | 从阿片中提取吗啡的方法 | |
| CN106188181B (zh) | 一种从柚子皮中提取柚皮苷的方法 | |
| CN101362782B (zh) | 一种苦杏仁苷的提取方法 | |
| CN108047092A (zh) | 一种lcz696中间体的合成方法 | |
| CN102166252B (zh) | 从甘草干浸膏中提取稀醇可溶性物质的方法 | |
| CN105218816B (zh) | 一种用于聚芳硫醚类树脂生产的树脂浸取工艺 | |
| CN107151259B (zh) | 一种对柑橘果胶提取后的固体残渣进行综合利用的方法 | |
| CN102174052A (zh) | 一种银杏内酯的提取精制方法 | |
| CN104610468B (zh) | 一种秸秆半纤维素的制备方法 | |
| CN100404538C (zh) | 叶绿素铜酸的生产方法 | |
| CN104557953B (zh) | 采用一步法分离剑麻压榨液中果胶、叶绿素及剑麻皂素的方法 | |
| CN101139269A (zh) | 雄性避孕原料药--醋酸棉酚的生产方法 | |
| CN104447468B (zh) | 一种叶黄素浸膏深加工方法 | |
| CN106986902A (zh) | 提高单唾液酸四己糖神经节苷脂钠成品纯度的精制方法 | |
| CN205590594U (zh) | 新型磷酸三乙酯生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XINAN PHARMACEUTICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: TAIJI GROUP CHONGQING FULING PHARMACEUTICAL FACTORY CO., LTD. Effective date: 20130520 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 408000 FULING, CHONGQING TO: 400038 SHAPINGBA, CHONGQING |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130520 Address after: 400038 Chongqing city Shapingba District tianxingqiao No. 21 Patentee after: Xinan Pharmaceutical Co., Ltd. Address before: 408000 1 Tai Chi Avenue, Fuling District, Chongqing Patentee before: Taiji Group Chongqing Fuling Pharmaceutical Factory Co., Ltd. |