CN102163751B - 铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法，首先将硫酸钠加入纯水中充分混合，必要时可通过加入磷酸溶液调节，待pH值达到要求后，缓慢加入气相二氧化硅，分不同阶段不同转速搅拌，使气相二氧化硅充分搅拌，混合均匀，待气相二氧化硅充分混合后加入添加剂磷酸再充分搅拌均匀即可得到乳状的胶体电解液。该电解液内阻小、凝胶触变性好，制成的胶体蓄电池大大提高了充电接受能力、大电流放电能力和循环寿命。

Description

铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法
技术领域
本发明涉及铅酸胶体蓄电池的制作，具体讲涉及一种铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法。
背景技术
胶体电池代表了铅酸蓄电池发展的先进水平，胶体电解液是制作胶体电池的关键技术。目前胶体电解液的制备方法，一般原料较多，工艺复杂，大大增加了胶液杂质含量和制作成本，严重制约胶体电池的充电接受能力及大电流放电能力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制作成本低、能有效提高电池充电接受能力和大电流放电能力及循环寿命的铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法。
本发明的技术方案是：铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法，操作如下：
（1）将质量为Mkg.PH值为3<PH<7的纯水注入桶中，加热至20℃～30℃；
（2）在转速为400～550转/min的搅拌状态下，将质量为（0.4%～0.5%）Mkg的无水硫酸钠加入至上述纯水中，搅拌2～3min；
（3）在转速为400～550转/min的搅拌状态下，加入分析纯磷酸，搅拌1～4min，使溶液PH<5；
（4）将上述溶液在制胶机600～700转/min转速下，缓慢加入质量为（5%～8%）Mkg的气相二氧化硅，使二氧化硅均匀分散在溶液中；
（5）制胶机转速升至1000～1200转/min，搅拌22～28min，然后在550～650转/min转速下迅速加入质量为（1.3%～1.6%）Mkg分析纯磷酸，再增速至1000～1200转/min，搅拌7～10min，即得胶体电解液。
以上Mkg的数量一般为10～800kg。
本发明，给出了一种用料较少、工艺简单的胶体电解液配制方法，经过特殊的深放电、倒酸、注胶工序制成电池，使极板中的酸融入到胶液中去，胶液与酸液形成交联状的二氧化硅结构，电解液凝胶触变性好，内阻小，电解液凝固后易于产生裂纹，快速形成氧复合通道，所生产的胶体蓄电池具有容量高、循环性能好的优点，提高了电池的充电接受能力和大电流放电能力，可以大大提高蓄电池的循环寿命。
具体实施方式
将经验检合格纯水350Kg注入桶中，观测PH值，若纯水PH值在3<PH<7范围内，则符合要求，超出此范围，更换此水。所用纯水温度若低于20℃，应先用加热器将水加热至25℃左右。所用纯水的PH值和温度符合工艺要求后,将转速调至500转/min，将1.5Kg无水硫酸钠加入到桶内水中搅拌2～3min。然后按下停机按钮，测溶液PH值，PH值应在5<PH<7范围内，此时加入20ml磷酸，在500转/min下，搅拌1～2min， 停机再测，若PH值高于5，应再加20ml磷酸，并在500转/min下,搅拌1～2min，若所测PH值仍高于5，此溶液报废。若溶液PH值符合工艺要求，记录溶液PH值和温度。在制胶机600转/min下，缓慢加入20Kg气相二氧化硅，此时可将转速升至700转/min,使二氧化硅能均匀地分散在溶液中。将搅盘下降，制胶机转速升至1100 转/min，搅拌25min，然后在600转/min下迅速加入5000ml分析纯磷酸，再将转速调至1100转/min, 搅拌8min。
最终即可得到乳状的胶体电解液。

Claims (1)

1.一种铅酸蓄电池用胶体电解液的制备方法，其特征是：
（1）将质量为Mkg.PH值为3<PH<7的纯水注入桶中，加热至20℃～30℃；
（2）在转速为400～550转/min的搅拌状态下，将质量为（0.4%～0.5%）Mkg的无水硫酸钠加入至上述纯水中，搅拌2～3min；
（3）在转速为400～550转/min的搅拌状态下，加入分析纯磷酸，搅拌1～4min，使溶液PH<5；
（4）将上述溶液在制胶机600～700转/min转速下，缓慢加入质量为（5%～8%）Mkg的气相二氧化硅，使二氧化硅均匀分散在溶液中；
（5）制胶机转速升至1000～1200转/min，搅拌22～28min，然后在550～650转/min转速下迅速加入质量为（1.3%～1.6%）Mkg分析纯磷酸，再增速至1000～1200转/min，搅拌7～10min，即得胶体电解液。
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