CN102162265B - 一种液压挖掘机液动集中润滑系统 - Google Patents

一种液压挖掘机液动集中润滑系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102162265B
CN102162265B CN2011100262034A CN201110026203A CN102162265B CN 102162265 B CN102162265 B CN 102162265B CN 2011100262034 A CN2011100262034 A CN 2011100262034A CN 201110026203 A CN201110026203 A CN 201110026203A CN 102162265 B CN102162265 B CN 102162265B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
electromagnet
lubricating system
electromagnetic valve
hydraulically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011100262034A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102162265A (zh
Inventor
吕晓林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan Heavy Industry Co Ltd filed Critical Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN2011100262034A priority Critical patent/CN102162265B/zh
Publication of CN102162265A publication Critical patent/CN102162265A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102162265B publication Critical patent/CN102162265B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

一种液压挖掘机液动集中润滑系统,涉及液压挖掘机。本发明解决现有技术需要为集中润滑系统提供独立的电源或气源等设备的问题。所述液动电磁阀由1#电磁铁(DT1)控制,经压力控制阀与流量控制阀、液压马达连接,液压马达与液动润滑泵连接,液动润滑泵经过滤器与逆止阀连接,逆止阀同时与由2#电磁铁(DT2)控制的自动电磁阀和3#电磁铁(DT3)控制的手动电磁阀连接,自动电磁阀和手动电磁阀与单向给油器连接,单向给油器并与4#电磁铁(DT4)控制的压力继电器连接。本发明应用于液压挖掘机简化了集中润滑系统,缩小了设备空间,使得液压挖掘机结构更加紧凑。

Description

一种液压挖掘机液动集中润滑系统
技术领域
本发明涉及液压挖掘机,特别涉及一种液压挖掘机的集中润滑系统。
背景技术
集中润滑系统是液压挖掘机的重要组成部分。目前,广泛应用于矿山设备的集中润滑系统为电动集中润滑系统或气动集中润滑系统。液压挖掘机需要为这两种系统提供独立的电源或气源和辅助装置,复杂化了主机结构,使得挖掘机庞大、笨重,增加了制造成本。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的缺点,提供一种液压挖掘机液动集中润滑系统,充分利用液压挖掘机的液压系统,以液压油为动力源,解决现有技术需要为集中润滑系统提供独立的电源或气源等设备的问题。
本发明目的是通过以下技术方案实现的:
一种液压挖掘机液动集中润滑系统,其特征在于:所述液动集中润滑系统由液动电磁阀、压力控制阀、压力表、流量控制阀、液动马达、液动润滑泵、过滤器、逆止阀、自动电磁阀、手动电磁阀、油管卷盘、压力继电器、单向给油器、泄荷阀和油脂箱,液动集中润滑回路;所述液动电磁阀由1#电磁铁(DT1)控制,经压力控制阀与流量控制阀、液压马达连接,液压马达与液动润滑泵连接,液动润滑泵经过滤器与逆止阀连接,逆止阀同时与由2#电磁铁(DT2)控制的自动电磁阀和3#电磁铁(DT3)控制的手动电磁阀连接,自动电磁阀和手动电磁阀与单向给油器连接,单向给油器并与4#电磁铁(DT4)控制的压力继电器连接。实现对润滑点的手动和自动集中润滑。
本发明与现有技术相比,由于充分利用液压挖掘机的液压系统,以液压油为动力源驱动液动润滑泵,不需要主机设备另设动力源和辅助装置,简化了集中润滑系统,缩小了设备空间,使得液压挖掘机结构更加紧凑。
附图说明
图1是一种液压挖掘机液动集中润滑系统原理图。
图2是电磁铁动作顺序与系统机构动作关系表。
下面结合附图通过较佳实施例对本发明作详细的说明。
具体实施方式
如图1、2所示,一种液压挖掘机液动集中润滑系统,由液动电磁阀1、压力控制阀2、压力表3、流量控制阀4、液动马达5、液动润滑泵6、过滤器7、逆止阀8、自动电磁阀9、手动电磁阀10、油管卷盘11、压力继电器12、单向给油器13、泄荷阀14和油脂箱15按照常规连接方式形成液动集中润滑回路,所述液动电磁阀1由1#电磁铁DT1控制,经压力控制阀2与流量控制阀4、液压马达5连接,液压马达5与液动润滑泵6连接,液动润滑泵6经过滤器7与逆止阀8连接,逆止阀8同时与由2#电磁铁DT2控制的自动电磁阀9和3#电磁铁DT3控制的手动电磁阀10连接,自动电磁阀9和手动电磁阀10与单向给油器13连接,单向给油器13并与4#电磁铁DT4控制的压力继电器12连接。
一种液压挖掘机液动集中润滑系统工作原理如下:
当启动液动集中润滑系统时,1#电磁铁DT1得电,液动电磁阀1换向。经压力控制阀2把取自液压挖掘机液压系统的液压油减压到操作压力和流量控制阀4调节其流量后,液压油驱动液压马达5转动。液压马达的旋转运动再驱动液动润滑泵6,液动润滑泵6通过内置的偏心曲柄机构把旋转运动转变为往复直线运动,从而使液动润滑泵6泵管滑塞上下运动。液动润滑泵6是容积式泵,在泵上下动作时,泵的容积会改变,当泵管滑塞向下动作时,泵管上腔的容积变大,形成负压,油脂被大气压压入泵管;当泵管滑塞向上动作时,油脂顶开逆止阀8进入管路中。当2#电磁铁DT2同时得电时,自动电磁阀9换向,液动润滑泵6对工作装置和回转平台进行自动润滑,直到压力达到设定压力时,压力继电器12动作,4#电磁铁DT4得电,从而使1#电磁铁DT1和2#电磁铁DT2失电,液动电磁阀1和液动电磁阀9复位,切断了液压油源,液动润滑泵6停止向管路系统供脂;而当3#电磁铁电磁铁DT3时得电时,手动电磁阀10换向,液动润滑泵6向润滑点手动注脂。

Claims (1)

1.一种液压挖掘机液动集中润滑系统,其特征在于:所述液动集中润滑系统由液动电磁阀(1)、压力控制阀(2)、压力表(3)、流量控制阀(4)、液动马达(5)、液动润滑泵(6)、过滤器(7)、逆止阀(8)、自动电磁阀(9)、手动电磁阀(10)、油管卷盘(11)、压力继电器(12)、单向给油器(13)、泄荷阀(14)和油脂箱(15),形成液动集中润滑回路;所述液动电磁阀(1)由1#电磁铁(DT1)控制,经压力控制阀(2)与流量控制阀(4)、液动马达(5)连接,液动马达(5)与液动润滑泵(6)连接,液动润滑泵(6)经过滤器(7)与逆止阀(8)连接,逆止阀(8)同时与由2#电磁铁(DT2)控制的自动电磁阀(9)和3#电磁铁(DT3)控制的手动电磁阀(10)连接,自动电磁阀(9)和手动电磁阀(10)与单向给油器(13)连接,单向给油器(13)并与4#电磁铁(DT4)控制的压力继电器(12)连接。
CN2011100262034A 2011-01-21 2011-01-21 一种液压挖掘机液动集中润滑系统 Expired - Fee Related CN102162265B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100262034A CN102162265B (zh) 2011-01-21 2011-01-21 一种液压挖掘机液动集中润滑系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100262034A CN102162265B (zh) 2011-01-21 2011-01-21 一种液压挖掘机液动集中润滑系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102162265A CN102162265A (zh) 2011-08-24
CN102162265B true CN102162265B (zh) 2012-07-11

Family

ID=44463695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100262034A Expired - Fee Related CN102162265B (zh) 2011-01-21 2011-01-21 一种液压挖掘机液动集中润滑系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102162265B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104595672A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 太重煤机有限公司 采煤机智能干油集中润滑系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003336769A (ja) * 2002-05-20 2003-11-28 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械における弁体接続配管の支持構造
CN200961275Y (zh) * 2006-08-24 2007-10-17 徐州恒天德尔重工科技有限公司 挖掘机整车电控智能润滑系统
CN201010917Y (zh) * 2007-02-09 2008-01-23 三一重机有限公司 挖掘机动臂润滑油加注装置
CN201304678Y (zh) * 2008-11-12 2009-09-09 阜新市和美工程机械有限公司 混凝土搅拌机的密封装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003336769A (ja) * 2002-05-20 2003-11-28 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械における弁体接続配管の支持構造
CN200961275Y (zh) * 2006-08-24 2007-10-17 徐州恒天德尔重工科技有限公司 挖掘机整车电控智能润滑系统
CN201010917Y (zh) * 2007-02-09 2008-01-23 三一重机有限公司 挖掘机动臂润滑油加注装置
CN201304678Y (zh) * 2008-11-12 2009-09-09 阜新市和美工程机械有限公司 混凝土搅拌机的密封装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102162265A (zh) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8177526B2 (en) Gas well dewatering system
CN204729896U (zh) 一种气动式自动注油系统
CN106257052A (zh) 驱动机构、泵组件以及润滑系统
CN203516697U (zh) 一种减速箱轴承润滑装置及使用该润滑装置的减速箱
CN102162265B (zh) 一种液压挖掘机液动集中润滑系统
CN204217535U (zh) 一种链锯的润滑油输出装置
CN110319333B (zh) 一种用于大型间隙运动的滑动轴承补脂方法
CN204152867U (zh) 闭式液压系统及包括该液压系统的钻机
CN204217536U (zh) 一种链锯的润滑油输出装置
CN102003432A (zh) 电液执行器
WO2014015903A1 (en) Subsea hydraulic power unit
CN202468550U (zh) 一种自动手动两用的启闭机
CN206707857U (zh) 一种滑油润滑系统
CN202580555U (zh) 润滑系统和工程机械
CN204213079U (zh) 一种液压制动回路
CN103438266A (zh) 一种自动兼手动控制的液压驱动闸阀
CN104493471B (zh) 一种差速器拆解的辅助拆解装置
CN105909959A (zh) 一种基于plc的滑动轴承恒压供油装置
CN102392929A (zh) 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置
CN202895648U (zh) 注塑机辅助润滑装置
CN204127627U (zh) 润滑泵
CN201297487Y (zh) 射流循环润滑系统
CN205480135U (zh) 用于机构润滑的泵管机构
CN105570210A (zh) 一种液压制动回路及制动方法
CN203384003U (zh) 一种水煤浆输送泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120711

Termination date: 20220121