CN102162172A - 一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，包括下列步骤：将莫代尔和棉混纺编织而成的纱制成毛绒纱，将整经后的底料涤纶长丝盘头用于编练和衬纬，所述混纺编织而成的纱的双纱规格为28s-36s，在双针床经编机上编织成莫代尔棉长毛绒印花毛毯白坯布，毛绒高度为8-12mm；白坯布经上浆、高温定型→刷毛→烫光→烫剪→剖绒→平网印花→蒸化固色→水洗→脱水烘干→梳毛→刷毛→烫光→裁剪→包边→包装入库。本发明不仅具有吸湿性能好、手感好的优点外，还具有毛面风格好、色泽鲜艳的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品领域，具体涉及一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法。
背景技术
拉舍尔毛毯由于毛绒感较好，一直受到消费者的喜爱。目前，市场上流行的拉舍尔毛毯有拉舍尔腈纶毛毯、拉舍尔涤纶毛毯、莫代尔棉棉拉舍尔毛毯。拉舍尔腈纶毛毯具有色泽艳丽、手感柔软、保暖性好等优点，但其价格较之拉舍尔涤纶毛毯贵。拉舍尔涤纶毛毯其毛绒部分的原料为DTY网格丝，价格较便宜，但色泽、手感较差。而且上述两种毛毯均属于纯化学纤维织造而成，吸水性能和手感均不能与天然纤维相比，因此，莫代尔棉拉舍尔毛毯应运而生。用莫代尔棉和棉混纺后的纱作为毛绒纱，虽然解决了由纯化学纤维织造的拉舍尔毛毯存在的吸水性能和手感差的缺陷，但由于莫代尔棉和棉混纺属于棉型纱，只适合做薄型毛毯，而且其光泽暗淡、手感较差。随着人们生活水平的提高，对纺织品既追求舒适性、环保性，同时还非常注重产品的外观，开发各类功能性纺织品、为消费者提供赏心悦目的产品外观已成为纺织行业追求的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，该毛毯不仅具有莫代尔棉棉毛毯的吸湿性能好和手感好的优点外，还具有色泽鲜艳的特点。
本发明通过以下技术方案实现：
一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，包括下列步骤：
（1）将莫代尔和棉混纺编织而成的纱制成毛绒纱，将整经后的底料涤纶长丝盘头用于编练和衬纬，所述混纺编织而成的纱的双纱规格为28s-36s，在双针床经编机（型号：TY2288 ）上编织成莫代尔棉长毛绒印花毛毯白坯布，毛绒高度为8-12 mm；白坯布经上浆、高温定型→刷毛→烫光→烫剪；然后通过剖绒机将白坯布从中间剖开，要求剖切后两边的坯布毛高一致，调整好剖绒机的隔距和张力，速度控制在15-18米／分钟；在验布机上对编织好的坯布进行检验，修补整理后备用；
其中上浆、高温定型步骤，采用35﹪含固量的原浆和水的配比为1：1.2-1.8，定型温度为115℃-130℃，行步速度为12-16米／分钟；
其中烫光烫剪步骤的压力为1.5-2㎏∕平方厘米，温度155-180℃；
（2）对步骤（1）得到的毛毯白坯布进行印花：白坯布→平网印花→蒸化固色→水洗（去除浮色和浆料、柔软处理）→脱水烘干→梳毛→刷毛→烫光→裁剪→包边→包装入库；
其中蒸化固色步骤的温度为125-130℃，蒸化压力为2.5-3㎏∕平方厘米；
其中水洗步骤的柔软剂、蓬松剂、平滑剂与水的重量配比为2.2-2.8：1.5-2.1：1.2-1.8：92-95；
其中烫光烫剪步骤温度为150-165℃，压力为1.5-2㎏；
本发明进一步改进方案是，步骤（1）高温定型步骤的热定型机入布口加装冷水喷嘴，向进入热定型机的上浆布喷水，使布底、布面产生温差，保证其在定型过程中既能完成布底烘干不板结，又不至于因机器温度过高而造成坯布毛面性态改变。
本发明更进一步改进方案是，步骤（2）中所述的脱水烘干，为低温、常速烘干，烘干温度为115-130℃，行布速度为8-12米／分钟。
本发明更进一步改进方案是，由莫代尔和棉混纺编织而成的双纱中，莫代尔占双纱重量的30-70﹪。
本发明取得的有益效果：
一、加大定型胶在胶浆中的比例，提高坯布的布底硬度，降低布的伸缩性和弹性，同时在烘干过程中采用低温、常速的运转模式，并结合调整经编机织布密度，放松底布的耐浆性，使坯布在高浆量的情况下柔软性增大，从根本上解决了布面伸缩性大、弹性强，以及因高胶量而造成的板结问题。
二、为了莫代尔毛毯在印花中的吸色一致性，本发明一是采用先试烫一次，然后再剪再烫的双烫单剪模式，并在第一次试烫中加大压力和温度，利用未剪的浮毛保护布底；在第二次烫光时将温度与压力调整到正常值，实施烫光找平，确保毛尖烫光深度＞2mm，利用高温高压改变毛尖内在分子结构，使混合材料的吸色性趋向统一。二是在固色蒸化工艺上改高温常压蒸化为高温高压蒸化，促进莫代尔棉纤维材料与染化料之间发生物理质变，使正常染色工艺被动的表面浮层处理转变为内在的分子吸附。
三、本发明在水洗工序上增加了柔软剂用量，并通过刷毛工艺（白坯布先刷一次，然后将花坯布先梳毛、再刷毛，以及调整纱支与绒毛高度等方法（绒毛高度比现有技术平均加高2mm），解决了毛面风格差、手感不好、起毛不良等问题。
具体实施方式
从市场购得莫代尔和棉混纺编织而成的纱作为毛毯的毛绒纱，双纱规格为33s，双纱中的莫代尔占双纱重量的50﹪。底料涤纶通过整经后的盘头作为毛毯的编练纱和衬纬纱，底料涤纶的规格为：150D/2。
本发明包括下列步骤：
（1）将莫代尔和棉混纺编织而成的纱制成毛绒纱，将整经后的底料涤纶长丝盘头用于编练和衬纬，在双针床经编机（型号：TY2288 ）上编织成莫代尔棉长毛绒印花毛毯白坯布，毛绒高度为12 mm；白坯布经上浆、高温定型→刷毛→烫光→烫剪；然后通过剖绒机将白坯布从中间剖开，要求剖切后两边的坯布毛高一致，调整好剖绒机的隔距和张力，速度控制在16米／分钟；在验布机上对编织好的坯布进行检验，修补整理后备用；
其中上浆、高温定型步骤，采用35﹪含固量的原浆和水的配比为1：1.5，定型温度为120℃，行步速度为13米／分钟；
其中烫光步骤的压力为2㎏∕平方厘米，温度170℃，烫剪步骤的压力为2㎏∕平方厘米，温度160℃；
（2）对步骤（1）得到的毛毯白坯布进行印花：白坯布→平网印花→蒸化固色→水洗（去除浮色和浆料、柔软处理）→脱水烘干→梳毛→刷毛→烫光→裁剪→包边→包装入库：
其中蒸化固色步骤的温度为125℃，蒸化压力为2.5㎏∕平方厘米；
其中水洗步骤的柔软剂、蓬松剂、平滑剂与水的重量配比为2.6：1.8：1.2：94.4；
其中烫光步骤温度为155℃，压力为2㎏；
其中步骤（1）高温定型步骤的热定型机入布口加装冷水喷嘴，向进入热定型机的上浆布喷水，使布底、布面产生温差，保证其在定型过程中既能完成布底烘干不板结，又不至于因机器温度过高而造成坯布毛面性态改变。
其中步骤（2）中所述的脱水烘干，为低温、常速烘干，烘干温度为120℃，行布速度为10米／分钟。
本实施例得到的咖啡碳长毛绒印花毛毯，具体技术指标如下表：
从上表可以看出咖啡碳毛毯所有的技术质量指标完全达到或超过了国家标准。
Claims (4)
1.一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
（1）将莫代尔和棉混纺编织而成的纱制成毛绒纱，将整经后的底料涤纶长丝盘头用于编练和衬纬，底料涤纶的规格为：150D/2，所述混纺编织而成的纱的双纱规格为28s-36s，在双针床经编机上编织成莫代尔棉长毛绒印花毛毯白坯布，毛绒高度为8-12 mm；白坯布经上浆、高温定型→刷毛→烫光→烫剪；然后通过剖绒机将白坯布从中间剖开，速度控制在15-18米／分钟；在验布机上对编织好的坯布进行检验，修补整理后备用；
其中上浆、高温定型步骤，采用35﹪含固量的原浆和水的配比为1：1.2-1.8，定型温度为115℃-130℃，行步速度为12-16米／分钟；
其中烫光烫剪步骤的压力为1.5-2㎏∕平方厘米，温度155-180℃；
（2）对步骤（1）得到的毛毯白坯布进行印花：白坯布→平网印花→蒸化固色→水洗→脱水烘干→梳毛→刷毛→烫光→裁剪→包边→包装入库；
其中蒸化固色步骤的温度为125-130℃，蒸化压力为2.5-3㎏∕平方厘米；
其中水洗步骤的柔软剂、蓬松剂、平滑剂与水的重量配比为2.2-2.8：1.5-2.1：1.2-1.8：92-95；
其中烫光步骤温度为150-165℃，压力为1.5-2㎏。
2.如权利要求1所述的一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，其特征在于：步骤（1）高温定型步骤的热定型机入布口加装冷水喷嘴，向进入热定型机的上浆布喷水，使布底、布面产生温差，保证其在定型过程中既能完成布底烘干不板结，又不至于因机器温度过高而造成坯布毛面性态改变。
3.如权利要求1所述的一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的脱水烘干，为低温、常速烘干，烘干温度为115-130℃，行布速度为8-12米／分钟。
4.如权利要求1所述的一种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法，其特征在于：由莫代尔和棉混纺编织而成的双纱中，莫代尔占双纱重量的30-70﹪。
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130427 Address after: 223700, 1, Jiujiang Road, Siyang Economic Development Zone, Suqian, Jiangsu Applicant after: JIANGSU QIYING HOME TEXTILE CO., LTD. Address before: 223700 north section of Jiujiang Road, east of Siyang County, Suqian Economic Development Zone, Jiangsu Applicant before: Jiangsu Shu'erya Home Textile Co., Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161025 Address after: 223700 Siyang County of Suqian City, Jiangsu Province Development Zone (Eastern) City Road No. 209-211 Patentee after: SUQIAN JINPINGUO TEXTILE CO., LTD. Address before: 223700, 1, Jiujiang Road, Siyang Economic Development Zone, Suqian, Jiangsu Patentee before: JIANGSU QIYING HOME TEXTILE CO., LTD. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20170408 |