CN102161914A - 生物质制气一体化燃气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质制气一体化燃气净化装置,涉及一种生物质气化制气设备。本装置将喷淋装置、水洗脱硫装置、旋风除尘器、离心除尘装置、气体干燥装置、水封柜和罗茨风机全部安装在集污箱上,集污箱为钢结构矩形箱体,集污箱內腔设置集污槽,气体内的粉尘、焦油、木醋液沉降并排入集污槽内,统一排到外配的沉淀净化池内,进行沉淀净化再利用。占地面积小,减少土建工程量,管道短,管路连接件少,不易堵塞、减少泄漏,维护量小。集喷淋、水洗、离心除尘于一体,降温、过滤、净化相结合,结构新颖、合理紧凑,工艺简单,高效安全、实用性强。过滤净化后的可燃气体纯度高、热值高、燃烧完全节能环保,可燃气体中的焦油含量低于国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质气化制气设备,具体涉及一种生物质制气一体化燃气净化系统。
背景技术
目前生物质气化站使用的燃气净化系统,其喷淋装置、水洗脱硫装置、旋风除尘装置、离心除尘装置、气体干燥装置、水封柜和罗茨风机均为各自独立的设备,分别安装在各自的基础上,相互之间通过长长的管路连接,存在如下问题:
1、燃气净化系统耗材多、成本大,土建工程量大、占地面积大,工艺流程多,管道长,管路连接件过多,管道易堵塞、泄露,检修复杂,维护量大。
2、净化装置排出的焦油、污垢、污水通过长长的排污沟内在流淌到沉淀池里,造成气化站内环境污染及异味大,过滤净化后的可燃气体焦油含量多,严重影响了生物质气化站的推广应用,造成生物质气化站的推广发展缓慢。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种生物质制气一体化燃气净化装置,喷淋装置、水洗脱硫装置、旋风除尘装置、离心除尘装置、气体干燥装置、水封柜和罗茨风机全部安装在集污箱上,集污箱为钢结构矩形箱体,集污箱內设置集污槽,过滤后的焦油、污垢、污水存入集污槽,定期处理再利用。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种生物质制气一体化燃气净化装置,包括:喷淋装置、水洗脱硫装置、旋风除尘器、离心除尘装置、气体干燥装置、水封柜和罗茨风机;其特征在于:所述的喷淋装置、水洗脱硫装置、旋风除尘器、离心除尘装置、气体干燥装置、水封柜和罗茨风机全部安装在集污箱上;所述的集污箱为钢结构矩形箱体,集污箱內腔设置集污槽I、集污槽II和排污箱。
所述的喷淋装置包括:箱体I、总进气接头、高压喷嘴、和进水阀I;所述的箱体I为钢结构全封闭矩形箱体,箱体I内腔设置竖隔板I、竖隔板II和横隔板,竖隔板II的下部有出气孔I,箱体I内腔的上部设置高压喷嘴,高压喷嘴通过进水阀I与机外的高压水泵连接;箱体I一侧的外壁下部设置总进气接头,箱体I另一侧的外壁上设置出气孔II;待处理燃气通过总进气接头进入箱体I的内腔,燃气在箱体I内上下来回流动,再从出气孔II进入水洗脱硫装置;所述的箱体I上端设置密封盖I,箱体I下端设置排污口I;排污口I与排污箱连接。
所述的水洗脱硫装置包括:箱体II、多孔出气管、出气接头I、进水阀II、排水阀和排污口II;所述的箱体II为钢结构全封闭矩形箱体,箱体II的一侧与箱体I为连体结构,共用一张侧板,箱体II的上端有密封盖II,箱体II的下端有底板;所述的多孔出气管固定在共用侧板上,共用侧板上有出气孔II,出气孔II将箱体I与多孔出气管贯通;多孔出气管上有多只气孔;箱体II上设置进水阀II和排水阀,箱体II内有水,水位高于多孔出气管;底板上设置排污口II;所述的出气接头I设置在箱体II的上部,出气接头I通过输气管与旋风除尘器连接。
所述的旋风除尘器通过支架I安装在集污箱上,旋风除尘器的进气接头通过输气管I与水洗脱硫装置的出气接头I连接,旋风除尘器的出气接头通过输气管II与离心除尘装置连接;旋风除尘器下端有排污阀。
所述的离心除尘装置通过支架II安装在集污箱上,离心除尘装置的进气接头通过输气管II与旋风除尘器的出气接头连接;离心除尘装置的出气接头通过输气管III与气体干燥装置连接;离心除尘装置下端有排污口III。
所述的气体干燥装置通过支架III安装在集污箱上,气体干燥装置的下端有排污口IV,气体干燥装置的进气接头通过输气管III与离心除尘装置连接,气体干燥装置的出气接头通过输气管IV与罗茨风机的进气接头连接。
所述的罗茨风机安装在集污箱的适当位置,罗茨风机的出气接头通过输气管V与水封柜连接。
所述的水封柜安装在集污箱上,水封柜的进气接头通过输气管V与罗茨风机的出气接头连接,水封柜的出气接头通过输气管VI与机外的储气罐连接。
所述的排污口I位于排污箱的上方,所述的排污箱里的污水通过排水管进入机外的沉淀净化池。
所述的排污口II和排污阀位于集污槽I的上方;所述的排污口III和排污口IV位于集污槽II的上方;所述的集污槽I和集污槽II为抽屉式槽体。
所述的气体干燥装置为一组,也可以为多组;多组气体干燥装置通过联结管路II窜联或并联。
所述的旋风除尘器为一组,也可以为多组;多组旋风除尘器通过联结管路I窜联或并联。
本发明的积极效果是:
1、结构新颖、合理紧凑、占地面积小,减少土建工程量,降低投资成本,便于推广使用。
2、管道短,管路连接件少,不易堵塞、减少泄露,维护量小。
3、净化装置排出的焦油、污垢、污水统一收集、集中排放,便于处理、再利用,避免污染环境。
4、集喷淋、水洗、离心除尘于一体,集降温、过滤、净化、干燥相结合;结构合理、工艺简单,高效安全、实用性强,
5、过滤净化后的可燃气体纯度高、热值高、燃烧完全节能环保,可燃气体中的焦油含量低于国家标准。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的A-A剖面图。
图中:1、集污箱,1-1、集污槽I,1-2、集污槽II,1-3、排污箱,2、喷淋装置,2-1、箱体I,2-2、横隔板,2-3、出气孔I,2-4、竖隔板I,2-5、竖隔板II,2-6、进水阀I,2-7、高压喷嘴,2-8、密封盖I,2-9、出气孔II,210、总进气接头,2-11、排污口I,3、水洗脱硫装置,3-1、密封盖II,3-2、出气接头I,3-3进水阀II、3-4、箱体II,3-5、多孔出气管,3-6、气孔,3-7、排水阀,3-8、底板,3-9、排污口II,4、旋风除尘器,4-1、支架I,4-2、联结管路I,4-3、输气管I,4-4、输气管II,4-5、排污阀,5、离心除尘装置,5-1、支架II,5-2、输气管III,5-3、排污口III,6、气体干燥装置,6-1、支架III,6-2、排污口IV,6-3、输气管IV,6-4、联结管路II,7、罗茨风机,7-1、输气管V,8、水封柜,8-1、输气管VI。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示:一种生物质制气一体化燃气净化装置,本装置包括:喷淋装置2、水洗脱硫装置3、旋风除尘器4、离心除尘装置5、气体干燥装置6、水封柜8和罗茨风机7;其特征在于:所述的喷淋装置2、水洗脱硫装置3、旋风除尘器4、离心除尘装置5、气体干燥装置6、水封柜8和罗茨风机7全部安装在集污箱1上;所述的集污箱1为钢结构矩形箱体,集污箱1內腔设置集污槽I1-1、集污槽II1-2和排污箱1-3。
如图1、图4所示:所述的喷淋装置2包括:箱体I 2-1、总进气接头2-10、高压喷嘴2-7、和进水阀I 2-6;所述的箱体I 2-1为钢结构全封闭矩形箱体,箱体I 2-1内腔设置竖隔板I 2-4、竖隔板II 2-5和横隔板2-2,竖隔板II 2-5的下部有出气孔I 2-3,箱体I 2-1内腔的上部设置高压喷嘴2-7,高压喷嘴2-7通过进水阀I 2-6与机外的高压水泵连接;箱体I 2-1一侧的外壁下部设置总进气接头2-10,箱体I 2-1另一侧的外壁上设置出气孔II2-9;待处理燃气通过总进气接头2-10进入箱体I 2-1的内腔,在箱体I 2-1内上下来回流动,再从出气孔II 2-9进入水洗脱硫装置3;所述的箱体I 2-1上端设置密封盖I 2-8,箱体I 2-1下端设置排污口I 2-11,排污口I2-11与排污箱1-3连接。
如图1、图4所示:所述的水洗脱硫装置3包括:箱体II 3-4、多孔出气管3-5、出气接头I 3-2、进水阀II 3-3、排水阀3-7和排污口II 3-9;所述的箱体II 3-4为钢结构全封闭矩形箱体,箱体II 3-4的一侧与箱体I 2-1为连体结构,共用一张侧板,箱体II 3-4的上端有密封盖II 3-1,箱体II3-4的下端有底板3-8;所述的多孔出气管3-5固定在共用侧板上,共用侧板上有出气孔II 2-9,出气孔II 2-9将箱体I 2-1与多孔出气管3-5贯通;多孔出气管3-5上有多只气孔3-6;箱体II 3-4上设置进水阀II 3-3和排水阀3-7,箱体II 3-4内有水,水位高于多孔出气管3-5;底板3-8上设置排污口II 3-9;所述的出气接头I 3-2设置在箱体II 3-4的上部,出气接头I 3-2通过输气管I 4-3与旋风除尘器4连接。
如图1、图2所示:所述的旋风除尘器4通过支架I 4-1安装在集污箱1上,旋风除尘器4的进气接头通过输气管I 4-3与水洗脱硫装置3的出气接头I 3-2连接,旋风除尘器4的出气接头通过输气管II 4-4与离心除尘装置5连接;旋风除尘器4下端有排污阀4-5。
所述的旋风除尘器4为一组,也可以为多组;多组旋风除尘器4通过联结管路I 4-2窜联或并联。本实施例采用多组旋风除尘器4窜联方式。
如图3所示:所述的离心除尘装置5通过支架II 5-1安装在集污箱1上,离心除尘装置5的进气接头通过输气管II 4-4与旋风除尘器4的出气接头连接;离心除尘装置5的出气接头通过输气管III5-2与气体干燥装置6连接;离心除尘装置5下端有排污口III5-3。
如图1、图3所示:所述的气体干燥装置6通过支架III6-1安装在集污箱1上,气体干燥装置6的下端有排污口IV6-2,气体干燥装置6的进气接头通过输气管III5-2与离心除尘装置5连接,气体干燥装置6的出气接头通过输气管IV6-3与罗茨风机7的进气接头连接。
所述的气体干燥装置6为一组,也可以为多组;多组气体干燥装置6通过联结管路II6-4窜联或并联。本实施例采用多组气体干燥装置6窜联方式。
所述的罗茨风机7安装在集污箱1的适当位置,罗茨风机7的出气接头通过输气管V7-1与水封柜8连接。所述的水封柜8安装在集污箱1上,水封柜8的进气接头通过输气管V7-1与罗茨风机7的出气接头连接,水封柜8的出气接头通过输气管VI8-1与机外的储气罐连接。
所述的排污口I 2-11位于排污箱1-3的上方,所述的排污箱1-3里的污水通过排水管进入机外的沉淀净化池。
所述的排污口II 3-9和排污阀4-5位于集污槽I 1-1的上方;所述的排污口III5-3和排污口IV6-2位于集污槽II1-2的上方;所述的集污槽I1-1和集污槽II1-2为抽屉式槽体。
如图1、图4所示:使用时,待处理可燃气体在设备罗茨风机7抽力的作用下,可燃气体由总进气接头2-10进入喷淋装置2,喷淋装置2内腔设置竖隔板I 2-4、竖隔板II 2-5和横隔板2-2,竖隔板II 2-5的下部有出气孔I 2-3,形成可燃气体进、出通道,可燃气体上下来回运动,高压喷嘴2-7喷出密集的水帘,将可燃气体降温并带走燃气中的粉尘、焦油、木醋液,污水下流由排污口I 2-11排进排污箱(1-3)内,统一排到外配的沉淀净化池内,进行沉淀净化再利用。
喷淋后的可燃气体通过出气孔II 2-9进入水洗脱硫装置3中的多孔出气管3-5,箱体II3-4内有水,水位高于多孔出气管3-5,可燃气体从多孔出气管3-5的气孔3-6喷出,经水清洗后向上运动,产生大量气泡,再次达到去除可燃气体内的硫、粉尘、焦油、木醋液及降温作用。
如图1、图2所示:水洗脱硫后的可燃气体由出气接头I 3-2通过输气管I 4-3进入旋风除尘器4,螺旋高速运动,气体内的粉尘、焦油、木醋液沉降在旋风除尘器4下部,经排污阀4-5排入集污槽I1-1内。
如图1、图3所示:旋风除尘后的可燃气体通过输气管II 4-4进入离心除尘装置5,离心除尘装置5在电机的作用下高速旋转,把可燃气体内的粉尘、焦油、木醋液和水分离出来,再一次达到可燃气体除尘除杂质的作用,分离出的粉尘、焦油、木醋液和污水由排污口III5-3排进集污槽II 1-2,统一排到外配的沉淀净化池内,进行沉淀、净化、处理再利用。离心除尘后的可燃气体通过输气管III5-2进入气体干燥装置6,气体干燥装置6内设有活性炭、玉米芯等吸附过滤材质,把可燃气体内残余的水分充分吸收,得到清洁度、高纯度、低焦油、热值高可燃气体,在罗茨风机7的作用下进入水封柜8,水封柜8的出气接头通过输气管VI8-1与机外的储气罐连接,将处理后的清洁、高纯度、低焦油、热值高可燃气体储存在储气罐中,储气罐与用气单元连接。
水封柜8的作用相当于一个单向阀,燃气在罗茨风机7的作用下可以进入水封柜8并进入储气罐,燃气净化系统罗茨风机停止工作后,储气罐的气被水封柜8封闭阻拦在水封柜8上端,气体无法倒回燃气净化系统内从而保证了燃气净化系统的安全。
燃气净化系统停止工作时后,把水洗脱硫装置3内的水由排水阀3-7排进集污槽I 1-1内,统一排到外配的沉淀净化池内,净化后的水还可以充分利用,节约用水。
置密封盖I 2-8和密封盖II 3-1的作用是安装、维修用。
Claims (5)
1.一种生物质制气一体化燃气净化装置,包括:喷淋装置(2)、水洗脱硫装置(3)、旋风除尘器(4)、离心除尘装置(5)、气体干燥装置(6)、水封柜(8)和罗茨风机(7);其特征在于:所述的喷淋装置(2)、水洗脱硫装置(3)、旋风除尘器(4)、离心除尘装置(5)、气体干燥装置(6)、水封柜(8)和罗茨风机(7)全部安装在集污箱(1)上;所述的集污箱(1)为钢结构矩形箱体,集污箱(1)內腔设置集污槽I(1-1)、集污槽II(1-2)和排污箱(1-3);
所述的喷淋装置(2)包括:箱体I(2-1)、总进气接头(2-10)、高压喷嘴(2-7)、和进水阀I(2-6);所述的箱体I(2-1)为钢结构全封闭矩形箱体,箱体I(2-1)内腔设置竖隔板I(2-4)、竖隔板II(2-5)和横隔板(2-2),竖隔板II(2-5)的下部有出气孔I(2-3),箱体I(2-1)内腔的上部设置高压喷嘴(2-7),高压喷嘴(2-7)通过进水阀I(2-6)与机外的高压水泵连接;箱体I(2-1)一侧的外壁下部设置总进气接头(2-10),箱体I(2-1)另一侧的外壁上设置出出气孔II(2-9);待处理燃气通过总进气接头(2-10)进入箱体I(2-1)的内腔,燃气在箱体I(2-1)内上下来回流动,再从出气孔II(2-9)进入水洗脱硫装置(3);所述的箱体I(2-1)上端设置密封盖I(2-8),箱体I(2-1)下端设置排污口I(2-11);排污口I(2-11)与排污箱(1-3)连接;
所述的水洗脱硫装置(3)包括:箱体II(3-4)、多孔出气管(3-5)、出气接头I(3-2)、进水阀II(3-3)、排水阀(3-7)和排污口II(3-9);所述的箱体II(3-4)为钢结构全封闭矩形箱体,箱体II(3-4)的一侧与箱体I(2-1)为连体结构,共用一张侧板,箱体II(3-4)的上端有密封盖II(3-1),箱体II(3-4)的下端有底板(3-8);所述的多孔出气管(3-5)固定在共用侧板上,共用侧板上有出气孔II(2-9),出气孔II(2-9)将箱体I(2-1)与多孔出气管(3-5)贯通;多孔出气管(3-5)上有多只气孔(3-6);箱体II(3-4)上设置进水阀II(3-3)和排水阀(3-7),箱体II(3-4)内有水,水位高于多孔出气管(3-5);底板(3-8)上设置排污口II(3-9);所述的出气接头I(3-2)设置在箱体II(3-4)的上部,出气接头I(3-2)通过输气管I(4-3)与旋风除尘器(4)连接;
所述的旋风除尘器(4)通过支架I(4-1)安装在集污箱(1)上,旋风除尘器(4)的进气接头通过输气管I(4-3)与水洗脱硫装置(3)的出气接头I(3-2)连接,旋风除尘器(4)的出气接头通过输气管II(4-4)与离心除尘装置(5)连接;旋风除尘器(4)下端有排污阀(4-5);
所述的离心除尘装置(5)过过支架II(5-1)安装在集污箱(1)上,离心除尘装置(5)的进气接头通过输气管II(4-4)与旋风除尘器(4)的出气接头连接;离心除尘装置(5)的出气接头通过输气管III(5-2)与气体干燥装置(6)连接;离心除尘装置(5)下端有排污口III(5-3);
所述的气体干燥装置(6)通过支架III(6-1)安装在集污箱(1)上,气体干燥装置(6)的下端有排污口IV(6-2),气体干燥装置(6)的进气接头通过输气管III(5-2)与离心除尘装置(5)连接,气体干燥装置(6)的出气接头通过输气管IV(6-3)与罗茨风机(7)的进气接头连接;
所述的罗茨风机(7)安装在集污箱(1)的适当位置,罗茨风机(7)的出气接头通过输气管V(7-1)与水封柜(8)连接;
所述的水封柜(8)安装在集污箱(1)上,水封柜(8)的进气接头通过输气管V(7-1)与罗茨风机(7)的出气接头连接,水封柜(8)的出气接头通过输气管VI(8-1)与机外的储气罐连接。
2.根据权利要求1所述的生物质制气一体化燃气净化装置,其特征在于:所述的排污口I(2-11)位于排污箱(1-3)的上方,所述的排污箱(1-3)里的污水通过排水管进入机外的沉淀净化池。
3.根据权利要求1所述的生物质制气一体化燃气净化装置,其特征在于:所述的排污口II(3-9)和排污阀(4-5)位于集污槽I(1-1)的上方;所述的排污口III(5-3)和排污口IV(62)位于集污槽II(1-2)的上方;所述的集污槽I(1-1)和集污槽II(1-2)为抽屉式槽体。
4.根据权利要求1所述的生物质制气一体化燃气净化装置,其特征在于:所述的气体干燥装置(6)为一组,也可以为多组;多组气体干燥装置(6)通过联结管路II(6-4)窜联或并联。
5.根据权利要求1所述的生物质制气一体化燃气净化装置,其特征在于:所述的旋风除尘器(4)为一组,也可以为多组;多组旋风除尘器(4)通过联结管路I(4-2)窜联或并联。
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